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超细玻璃态粉体制备方法

阅读:356发布:2020-05-12

专利汇可以提供超细玻璃态粉体制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种超细 玻璃态 粉体制备方法,采用不同摩尔分数的Na2SiO3、AlCl3、CaCl2、NaF作为原始反应物,以 柠檬酸 作为制备粉体的分散剂,制备Al2O3-SiO2-CaF2体系的超细玻璃态粉体,该法分别将原材料配制成相应浓度的反应溶液,再将反应溶液混合后,发生液相化学反应,然后对反应产生的沉淀,经由分散及干燥工艺,实现该体系粉体的超细化及非晶化;粉体粒子的粒度范围小,粉体粒子尺寸在30~70nm范围,粉体粒子形状多为近球状;本发明具有工艺操作简单,实验设备成本低,适合大量生产的特点。,下面是超细玻璃态粉体制备方法专利的具体信息内容。

1.一种超细玻璃态粉体制备方法,其特征在于如下步骤:采用不同摩尔分数的Na2SiO3、AlCl3、CaCl2、NaF作为原始反应物,以柠檬酸作为制备粉体的分散剂,在室温条件下,第一步,先分别将原材料配制成溶液待用,然后分别将装有五种不同溶液的烧杯均置于水槽中并用声波振荡5~10分钟;第二步,进行反应物溶液的混合,首先将AlCl3溶液倒入CaCl2溶液中,然后将NaF溶液倒入,将三者混合后,最后将Na2SiO3溶液及分散剂一起倒入;混合溶液发生反应生成白色絮状沉淀;在反应物溶液的混合及反应期间始终保持玻璃棒搅拌和超声波振荡,且反应结束后继续用超声波振荡15~30分钟;第三步,将沉淀清洗、过滤、雾化、干燥即可得Al2O3-SiO2-CaF2系纳米级玻璃态粉体;粉体为白色、近球状、粒子尺寸约在30~70纳米范围。
2.按照权利要求1所述的超细玻璃态粉体制备方法,其特征在于:上述Na2SiO3溶液质量百分浓度为10~15%,AlCl3溶液质量百分浓度为10~30%,CaCl2溶液质量百分浓度为20~40%,NaF溶液质量百分浓度为3~4%,作为分散剂用的柠檬酸溶液浓度控制在1%。
3.按照权利要求1所述的超细玻璃态粉体制备方法,其特征在于:上述原始反应物摩尔比例Na2SiO3∶AlCl3∶CaCl2∶NaF为(1~3)∶(1~3)∶(1~2)∶(1~2),分散剂柠檬酸溶液添加量为100~150毫升。
4.按照权利要求1所述的超细玻璃态粉体制备方法,其特征在于:将沉淀用去离子水清洗并过滤四遍,之后用化学纯酒精清洗并过滤两遍,在每次过滤后再加水或酒精时,用超声波振荡15~30分钟。
5.按照权利要求4所述的超细玻璃态粉体制备方法,其特征在于:将过滤后的沉淀加适量分析纯无水酒精,搅拌、振荡,至形成不透明的乳状液体,将液体倒入气体加压壶中并施行空气加压,然后打开壶咀开关,均匀雾化在干净、干燥的玻璃容器中,沉淀物自然干燥后即成粉体。

说明书全文

超细玻璃态粉体制备方法

技术领域

发明涉及超细玻璃态粉体制备方法,具体涉及一种用化学液相沉淀法制备Al2O3-SiO2-CaF2系超细玻璃态粉体的方法。

背景技术

在20世纪70-80年代,人们开发研制出了多种生物陶瓷材料;到90年代,生物陶瓷材料已经能够真正用于人体硬组织的修复,并在临床治疗中取得重要进展。但迄今为止,用于硬组织修复与替换的材料仍然首推金属材料,其次是生物陶瓷、聚合物复合材料及人和动物的骨骼衍生物等。在人体硬组织所处的环境条件下,不仅要求修复材料无毒副作用、有生物相溶性和生物活性,而且必须有足够的学性能及与硬组织的牢固结合性能。金属与合金虽然具有足够的强度和韧性,但属于生物惰性材料,与硬组织的结合不理想。聚合物或纤维增强的复合材料,具有多种优良性能,也一直受到从事医用材料研究的科学家的重视,但由于其强度和硬度欠缺及固化时的体积收缩,影响使用效果,还可诱发继发龋,并且其复杂的操作方式在一定程度上限制了它的广泛使用。生物玻璃陶瓷含有人体硬组织的相近成分,且具备优异的生物相容性与生物活性,其粉体既可烧结成硬组织替代材料,又可固结成玻璃离子泥(Glass Ionomer Cement,简称GIC)型粘结材料,在医用生物材料领域,一直倍受国内外研究者的重视。虽然,Al2O3-SiO2-CaF2系玻璃态粉体作为生物玻璃陶瓷的一种,具有生物玻璃陶瓷的一系列的优点,比如其良好的生物相容性和生物活性,但颇为遗憾的是该粉体材料的易脆性和固结收缩性常导致其过早的破碎和脱落,使其使用寿命低于传统的金属型和树脂型修复材料。因此,改善玻璃陶瓷材料的结构和性能,使之上升为可以替代合金的永久性修复材料,是当前医用材料领域的研究热点之一,具有十分重要的意义。鉴于纳米粉体具有一系列奇特的效应,对粉体材料的后续制备工艺及其微观结构和性能有重大的影响,有利于提高材料的力学性能及生物性能,特别是提高粉体的固结强度、韧性及粘结强度。目前,生物玻璃粉体的制备多采用传统的熔融-激冷-碾磨的物理方法,制取的粉体粒度均在微米级范围,并且粒度分布较宽,固然影响其固结性能。由此可见,粉体的合成制备显得尤为重要,纳米微粉的制备方法可分为物理方法和化学方法,而制备的关键是如何控制颗粒的大小和获得较窄且均匀的粒度分布。国内外物理法制备方法已不鲜见,也有不少化学制备方法陆续出炉,但到目前为止,尚未见关于通过任何法制备出Al2O3-SiO2-CaF2系的超细(达几十纳米)玻璃态粉体的报道。基于上述背景,引发出本发明的构想。

发明内容

:本发明的目的在于提供一种用化学液相沉淀法制备牙科或骨科用Al2O3-SiO2-CaF2系超细玻璃态粉体材料的方法,该粉体材料实现了超细化(纳米级)和非晶化,同时材料的制备工艺简单,设备成本低,容易实现。
本发明提供了一种牙科或骨科用材料,其特征在于该材料为Al2O3-SiO2-CaF2体系的粉体材料,超细,达几十纳米,且属于非晶态粉体,形貌为近球状,白色。
本发明提供的超细玻璃态粉体制备方法,采用不同摩尔分数的Na2SiO3、AlCl3、CaCl2、NaF作为原始反应物,以柠檬酸作为制备粉体的分散剂,在室温条件下,第一步,先分别将原材料配制成水溶液待用,然后分别将装有五种不同溶液的烧杯均置于水槽中并用声波振荡5~10分钟;第二步,进行反应物溶液的混合,首先将AlCl3溶液倒入CaCl2溶液中,然后将NaF溶液倒入,将三者混合后,最后将Na2SiO3溶液及分散剂一起倒入;混合溶液发生反应生成白色絮状沉淀;在反应物溶液的混合及反应期间始终保持玻璃棒搅拌和超声波振荡,且反应结束后继续用超声波振荡15~30分钟;第三步,将沉淀清洗、过滤、雾化、干燥即可得Al2O3-SiO2-CaF2系纳米级玻璃态粉体;粉体为白色、近球状、粒子尺寸约在30~70纳米范围。
上述Na2SiO3溶液质量百分浓度为10~15%,AlCl3溶液质量百分浓度为10~30%,CaCl2溶液质量百分浓度为20~40%,NaF溶液质量百分浓度为3~4%,作为分散剂用的柠檬酸溶液浓度控制在1%。
上述原始反应物摩尔比例Na2SiO3∶AlCl3∶CaCl2∶NaF为(1~3)∶(1~3)∶(1~2)∶(1~2),分散剂柠檬酸溶液添加量为100~150毫升。
将沉淀用去离子水清洗并过滤四遍,之后用化学纯酒精清洗并过滤两遍,在每次过滤后再加水或酒精时,用超声波振荡15~30分钟。
将过滤后的沉淀加适量分析纯无水酒精,搅拌、振荡,至形成不透明的乳状液体,将液体倒入气体加压壶中并施行空气加压,然后打开壶咀开关,均匀雾化在干净、干燥的玻璃容器中,沉淀物自然干燥后即成粉体。
本发明提供的超细玻璃态粉体,粒子较均匀,分散性较好,粒度组成范围较小,以30~70nm的粒子占绝大多数,甚少有粗大的粒子,形状多为近球状。经XRD分析可知该粉体属非晶态粉体。经EDAX分析证实粉体含有Al,Ca,Si,O,F元素。DTA分析表明,该粉体的玻璃转变温度及析晶温度分别约为625℃和817℃,这一特征温度低于传统熔融-淬火微米级玻璃粉体的温度。在此温度区间保温一定时间后缓慢冷却,CaF2,AlxSiyOz等晶相将相继从玻璃网络中析出。

具体实施方式

:实例1取分析纯0.20摩尔Na2SiO3、0.3摩尔AlCl3、0.1摩尔CaCl2和0.2摩尔NaF为反应原材料,以100毫升1.0%的柠檬酸作为分散剂;首先,分别配制出反应物水溶液质量百分浓度为:Na2SiO310%,AlCl320%,CaCl230%,NaF 3%。溶液混合前,先分别将配制好的五种溶液用超声波振荡5分钟;混合时,首先将AlCl3溶液倒入CaCl2溶液中,随后再将NaF溶液倒入,将三者混合时,注意保持玻璃棒连续搅拌和超声波连续振荡;最后将Na2SiO3溶液及分散剂一并倒入;在溶液混合始末保持玻棒搅拌和超声波振荡不中断;混合后的溶液中析出白色沉淀,继续搅拌振荡20分钟。析出的沉淀,先用去离子水过滤四遍,然后用无水纯酒精过滤两遍,在此期间,每次过滤完,再加水或酒精搅拌时,均用超声波振荡15分钟;最后将沉淀雾化干燥,即可得到所需粉体。
实例2
取分析纯0.3摩尔Na2SiO3、0.2摩尔AlCl3、0.1摩尔CaCl2和0.2摩尔NaF为反应原材料,以120毫升1.0%的柠檬酸作为分散剂;首先,分别配制出反应物水溶液质量百分浓度为:Na2SiO310%,AlCl325%,CaCl235%,NaF 3%;溶液混合前,先分别将配制好的五种溶液用超声波振荡5分钟;混合时,首先将AlCl3溶液倒入CaCl2溶液中,随后再将NaF溶液也倒入,将三者完全混合起来,注意保持玻璃棒连续搅拌和超声波连续振荡;最后将Na2SiO3溶液及分散剂一并倒入;在溶液混合始末保持玻棒搅拌和超声波振荡不中断;混合后的溶液中析出白色沉淀,继续搅拌振荡15分钟;析出的沉淀,先用去离子水过滤四遍,然后用无水纯酒精过滤两遍,在此期间,每次过滤完,再加水或酒精搅拌时,均用超声波振荡20分钟左右;最后将沉淀雾化干燥,即可得到所需粉体。
实例3取分析纯0.2摩尔Na2SiO3、0.15摩尔AlCl3、0.15摩尔CaCl2和0.1摩尔NaF为反应原材料,以120毫升1.0%柠檬酸作为分散剂;首先,分别配制出反应所需的水溶液质量百分浓度为:Na2SiO310%,AlCl315%,CaCl225%,NaF 3%;溶液混合前,先分别将配制好的五种溶液用超声波振荡5分钟;混合时,首先将AlCl3溶液倒入CaCl2溶液中,随后再将NaF溶液也倒入,将三者完全混合起来,注意保持玻璃棒连续搅拌和超声波连续振荡;最后将Na2SiO3溶液及分散剂一并倒入;在溶液混合始末保持玻棒搅拌和超声波振荡不中断;混合后的溶液中析出白色沉淀,继续搅拌振荡25分钟;析出的沉淀,先用去离子水过滤四遍,然后用无水纯酒精过滤两遍,在此期间,每次过滤完,再加水或酒精搅拌时,均用超声波振荡20分钟;最后将沉淀雾化干燥,即可得到所需粉体。
实例4取分析纯0.1摩尔Na2SiO3、0.15摩尔AlCl3、0.1摩尔CaCl2和0.15摩尔NaF为反应原材料,以150毫升1%柠檬酸作为分散剂;首先,分别配制出反应所需的水溶液质量百分浓度为:Na2SiO315%,AlCl330%,CaCl235%,NaF 4%;溶液混合前,先分别将配制好的五种溶液用超声波振荡5分钟;混合时,首先将AlCl3溶液倒入CaCl2溶液中,随后再将NaF溶液也倒入,将三者完全混合起来,注意保持玻璃棒连续搅拌和超声波连续振荡;最后将Na2SiO3溶液及分散剂一并倒入;在溶液混合始末保持玻棒搅拌和超声波振荡不中断;混合后的溶液中析出白色沉淀,继续搅拌振荡30分钟;析出的沉淀,先用去离子水过滤四遍,然后用无水纯酒精过滤两遍,在此期间,每次过滤完,再加水或酒精搅拌时,均用超声波振荡25分钟;最后将沉淀雾化干燥,即可得到所需粉体。
实例5取分析纯0.15摩尔Na2SiO3、0.1摩尔AlCl3、0.1摩尔CaCl2和0.15摩尔NaF为反应原材料,以150毫升1.0%柠檬酸作为分散剂;首先,分别配制出反应所需的水溶液质量百分浓度为:Na2SiO315%,AlCl320%,CaCl230%,NaF 4%;溶液混合前,先分别将配制好的五种溶液用超声波振荡5分钟;混合时,首先将AlCl3溶液倒入CaCl2溶液中,随后再将NaF溶液也倒入,将三者完全混合起来,注意保持玻璃棒连续搅拌和超声波连续振荡;最后将Na2SiO3溶液及分散剂一并倒入;在溶液混合始末保持玻棒搅拌和超声波振荡不中断;混合后的溶液中析出白色沉淀,继续搅拌振荡25分钟;析出的沉淀,先用去离子水过滤四遍,然后用无水纯酒精过滤两遍,在此期间,每次过滤完,再加水或酒精搅拌时,均用超声波振荡15分钟;最后将沉淀雾化干燥,即可得到所需粉体。
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