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用于建筑密封件的密封性检测的方法和装置

阅读：702发布：2021-02-21

专利汇可以提供用于建筑密封件的密封性检测的方法和装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种用于确定损坏或缺陷位置的方法，特别用于确定在隔膜式、不导电或仅轻微导电的建筑密封件 (3)上的材料强度降低的薄弱位置，建筑密封件相对于空气具有强绝缘强度并设有导电层(6)，该导电层设在建筑密封件(3)的内部或外部并基本上覆盖整个平面地延伸经过建筑密封件，在导电层上施加检测电压。为确定所述损坏、缺陷和/或薄弱位置采用另一个导电层(7)，该另一个导电层通过建筑密封件与前述导电层(6)形成电隔离，并且另一个导电层基本上覆盖整个平面地延伸经过建筑密封件。在受到电压冲击的导电层(6、7)之间的检测电压的强度这样选择：在建筑密封件(3)中存在至少一个不导电或仅轻微导电的损坏、缺陷和/或薄弱位置时，产生绝缘强度的超值，并且在损坏、缺陷和/或薄弱位置的所在处形成电火花或电弧，其中，选择的检测电压小于破坏性检测电压，在破坏性检测电压作用下，在与待检测的建筑密封件(3)相对应的未受损的和/或未变薄弱的建筑密封件上产生电火花或电弧形式的电击穿。此外还要求保护一种对应构成的建筑密封件(3)。，下面是用于建筑密封件的密封性检测的方法和装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于确定损坏或缺陷位置的方法，特别用于确定在隔膜式、不导电或仅轻微导电的建筑密封件(3)上的材料强度降低的薄弱位置，所述建筑密封件相对于空气具有强绝缘强度并设有导电层(6)，所述导电层设置在所述建筑密封件(3)的内部或外部，所述导电层基本上覆盖整个平面地延伸经过所述建筑密封件，并且在所述导电层上施加检测电压，其特征在于，采用另一个导电层(7)用以确定所述损坏、缺陷和/或薄弱位置，所述另一个导电层通过所述建筑密封件(3)与前述导电层(6)形成电隔离，并且所述另一个导电层基本上覆盖整个平面地延伸经过所述建筑密封件(3)，其中，在受到电压冲击的导电层(6、7)之间的检测电压的强度这样选择，即，在所述建筑密封件(3)中存在至少一个不导电的或仅轻微导电的损坏、缺陷和/或薄弱位置时，产生绝缘强度的超值，并且在损坏、缺陷和/或薄弱位置的所在处形成电火花或电弧，其中，选择的所述检测电压小于破坏性检测电压，在所述破坏性检测电压作用下，在与待检测的建筑密封件(3)相对应的未受损的和/或未变薄弱的建筑密封件上产生电火花或电弧形式的电击穿。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测电压从零或从大于零的最小值连续或逐步增加到一个电压值，该电压值缩减地以一个安全值位于破坏性电压以下，在该破坏性电压作用下，在与待检测的建筑密封件(3)相对应的未受损的和/或未变薄弱的建筑密封件上产生电火花或电弧形式的电击穿。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述待检测的建筑密封件(3)在多个检测时间段进行检测，其中，所述检测电压在每下一个检测时间段内增加，直至达到一个缩减地以一个安全值位于破坏性检测电压以下的电压值，在所述破坏性检测电压作用下，在与待检测的建筑密封件(3)相对应的未受损的和/或未变薄弱的建筑密封件上产生电火花或电弧形式的电击穿。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法，其特征在于，这样选择施加在所述导电层上的检测电压，即，使该检测电压在每毫米待检测的建筑密封件(3)的厚度上至少为
1000伏特。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的方法，其特征在于，这样选择施加在所述导电层(6、7)上的检测电压，即，使该检测电压为这样一个电压值的80％，在该电压值作用下，在与待检测的建筑密封件(3)相对应的未受损的和/或未变薄弱的建筑密封件上产生电火花或电弧形式的电击穿。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法，其特征在于，在施加在所述导电层上的检测电压作用下探测火花和/或电弧的产生，其中，由火花和/或电弧发出的电磁干扰信号通过探测器进行测量，和/或其中，对由火花和/或电弧产生的光效应、热辐射效应和/或材料热效应进行测量和分析。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的方法，其特征在于，在所述导电层(6、7)之一对通过所述导电层(6、7)施加在待检测的建筑密封件上的电源(8)的电压和/或电流强度进行测量。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的方法，其特征在于，所述检测电压经由至少两个空间上相互间隔的供给位置(9、10)而施加在所述导电层之一(7)上，并且，在于损坏、缺陷和/或薄弱位置上的电击穿过程中对电流或由此对应的电学参数、特别是电压进行测量，而且，根据电流或对应的电学参数、特别是电压的比值而得出损坏、缺陷和/或薄弱位置的所在处。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，电压比值的测量通过测量探头来实现，所述测量探头直接与所述导电层之一(7)耦合。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，电压比值的测量通过一个或多个测量探头来实现，所述测量探头在没有形成电连接的情况下间接与所述导电层(7)之一形成电容耦合。
11.根据权利要求1至10中任意一项所述的方法，其特征在于，使待检测的建筑密封件(3)分成各个检测区段，其中，对至少一个导电层这样进行分段，以便在向所述导电层(6、
7)的各个截段施加检测电压的过程中产生一个限定在对应的检测区段上的电压冲击。
12.根据权利要求1至11中任意一项所述的方法，其中，所述建筑密封件(3)由相互经焊接连接在一起的塑料密封带构成，其特征在于，至少一个导电层(6、7)这样形成，即，该至少一个导电层通到待连接的塑料密封带(3)的边缘并由此通入到焊接区域(11)中，其中，该至少一个导电层在焊接过程中保持在所述焊接区域(11)中并且在与所述塑料密封带的用于焊接的塑性化材料的焊接过程中这样进行混合，即，使该至少一个导电层的导电性能在焊接区域中被中断。
13.根据权利要求1至12中任意一项所述的方法，其特征在于，所述建筑密封件(3)的一个导电垫板层(2)用作所述导电层之一。
14.根据权利要求1至13中任意一项所述的方法，其特征在于，至少使设置在所述建筑密封件(3)的可进入一侧上的导电层(7)设有不导电层(12)，优选设有颜色明亮的塑料薄膜。
15.根据权利要求1至14中任意一项所述的方法，其特征在于，通过电容测量方式测量至少设置在所述建筑密封件(3)的可进入一侧上的导电层(7)的覆盖整个平面的结构、和/或设置在所述建筑密封件(3)的背面上的导电层(6)的覆盖整个平面的结构。
16.一种隔膜式建筑密封件(3)，所述建筑密封件由不导电或仅轻微导电的材料构成，所述建筑密封件相对于空气具有强绝缘强度，所述建筑密封件具有用于确定在所述建筑密封件(3)上的损坏或缺陷位置、特别是确定材料强度降低的薄弱位置的检测装置(5)，所述检测装置具有电源；并且所述建筑密封件还具有导电层(6)，所述导电层设置在所述建筑密封件的内部或外部并且基本上覆盖整个平面地延伸经过所述建筑密封件(3)，其特征在于，还设有另一个导电层(7)，所述另一个导电层通过所述建筑密封件(3)与前述导电层形成电隔离，并且，所述另一个导电层基本上覆盖整个平面地延伸经过所述建筑密封件，其中，所述检测装置(5)具有用于设定经由所述导电层施加在所述建筑密封件上的检测电压的工具，以使所述检测电压从零或从大于零的最小值连续或逐步增加到一个电压值，该电压值以一个安全值缩减地位于破坏性电压以下，在该破坏性电压作用下，在与待检测的建筑密封件(3)相对应的未受损的和/或未变薄弱的建筑密封件上产生电火花或电弧形式的电击穿。
17.根据权利要求16所述的建筑密封件，其特征在于，所述检测装置(5)包括用于测量火花和/或电弧的探测器。
18.根据权利要求17所述的建筑密封件，其特征在于，所述探测器由至少一个摄像机、特别是热感摄像机构成。
19.根据权利要求16至18中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，所述检测装置(5)包括至少一个电压测量仪(15、16)和/或至少一个电流测量仪。
20.根据权利要求16至19中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，所述检测装置包括至少两条供给导线(13、14)，以使检测电压经由空间上相互间隔的供给位置(9、10)施加在所述导电层之一(6、7)上。
21.根据权利要求16至20中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，所述检测装置(5)包括一个或多个测量探头，用以测量在于所述建筑密封件的损坏、缺陷和/或薄弱位置上的电击穿过程中流经供给导线(13、14)的电流和/或与该电流成比例的电学参数、特别是电压。
22.根据权利要求21所述的建筑密封件，其特征在于，所述一个或多个测量探头与所述供给导线(13、14)或所述导电层(6、7)之一形成电连接。
23.根据权利要求21所述的建筑密封件，其特征在于，所述一个或多个测量探头与所述供给导线(13、14)或所述导电层(6、7)之一形成电容耦合或能够电容耦合。
24.根据权利要求16至23中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，所述建筑密封件通过对至少一个所述导电层(6、7)进行分段而分成各个检测区段。
25.根据权利要求16至24中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，所述建筑密封件由相互经由焊接连接在一起的塑料密封带构成，其中，所述导电层之一(6、7)通到两个相互连接在一起的塑料密封带的边缘并由此通入到焊接区域(11)中，并且其中，该导电层的导电性能在所述焊接区域中被中断。
26.根据权利要求16至25中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，至少一个导电层(6、7)与所述建筑密封件(3)的边缘间隔地终止，以使两个导电层(6、7)之间的、延伸经由所述建筑密封件(3)边缘的空气间隙的绝缘强度大于所述建筑密封件在未受损和/或未变薄弱的状态下的绝缘强度。
27.根据权利要求16至26中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，所述导电层(6、7)和隔膜式、不导电或仅轻微导电的建筑密封件(3)形成为预加工的、多层结构的三明治式系统，其中，所述导电层(6、7)和与其形成电隔离的所述建筑密封件(3)形成材料配合连接和/或形状配合连接。
28.根据权利要求16至27中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，所述导电层
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(6、7)的表面电阻小于10 欧姆，和/或特定电阻为小于10 欧姆/cm。
29.根据权利要求16至28中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，至少一个导电层(6、7)由无纺布、针织物、薄膜或其它平面织物构成，该导电层的构成材料由本身不导电材料制成，该不导电材料设有导电的颗粒、纤维、丝状物和/或电线。
30.根据权利要求16至28中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，至少一个导电层(6、7)由无纺布、针织物或其它平面织物构成，该导电层的构成材料由导电的纤维和/或丝状物制成。
31.根据权利要求16至28中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，至少一个导电层(6、7)由无纺布、针织物、薄膜或其它平面织物构成，该导电层的构成材料由本身不导电材料制成，其中，所述无纺布、针织物、薄膜或其它平面织物设有由导电材料构成的涂层，特别设有气相沉淀的金属层。
32.根据权利要求16至28中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，至少一个导电层(6、7)由无纺布、针织物或其它平面织物构成，该导电层的构成材料由本身不导电材料制成，其中，所述无纺布或平面织物含有吸湿性材料。
33.根据权利要求16至28中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，至少一个导电层(6、7)由无纺布、针织物或其它平面织物构成，面向待检测的建筑密封件的、该导电层的构成材料的表面是这样的，即，使导电的纤维、丝状物和/或电线从表面、朝向所述建筑密封件(3)的方向凸出来。
34.根据权利要求16至28中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，至少一个导电层(6、7)由无纺布、针织物或其它平面织物构成，该导电层的构成材料由玻璃纤维、金属纤维和/或碳纤维制成，其中，如果无纺布、针织物或平面织物的承载材料仅由玻璃纤维构成，那么所述玻璃纤维含有导电的颗粒、纤维、丝状物和/或电线、导电涂层或吸湿性材料。
35.根据权利要求16至34中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，至少一个导电层(6、7)设置在塑料密封带的内部，所述建筑密封件(3)由该塑料密封带构成，其中，所述导电层(6)总地比所述塑料密封带窄，以使所述导电层(6)在所述塑料密封带的长边上完全由电绝缘的密封材料包围住。
36.根据权利要求16至34中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，所述建筑密封件由可相互焊接的塑料密封带构成，其中，所述导电层之一(6、7)与各塑料密封带的背面连接，并且其中，该设置在背面的导电层齐平地或几乎齐平地与所述塑料密封带的一条长边连接，并且相对于所述塑料密封带的另一条长边以限定出背面的焊接区域(11)的宽度调整终止。
37.根据权利要求36所述的建筑密封件，其特征在于，所述背面的焊接边缘(11)设有容易除掉的导电边缘层(61、71)，所述导电边缘层与设置在背面的导电层(6、7)形成电连接。
38.根据权利要求37所述的建筑密封件，其特征在于，所述导电边缘层(61、71)由一层导电的自粘接薄膜、导电的自粘接无纺布或导电的可擦掉或可洗掉的涂层构成。
39.根据权利要求16至34中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，所述建筑密封件由可相互焊接连接的塑料密封带构成，其中，所述导电层之一(6、7)与各塑料密封带的背面连接并延伸经过该塑料密封带的整个宽度，并且该导电层在限定背面焊接边缘的边缘区域上仅通过减小的附加抗拉强度与该塑料密封带连接。
40.根据权利要求16至39中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，至少一个导电层(6、7)、特别是设置在所述建筑密封件(3)的可进入的可视侧上的导电层(7)这样设定其导电性能，即，使自动在施加最大可行性检测电压、并且所述建筑密封件完全充电的过程中、在导电层之间出现短路的情况下流动的最大短路电流或放电电流限定在一个无生命危险的数值上。
41.根据权利要求40所述的建筑密封件，其特征在于，所述一个或两个导电层(6、7)具
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有大于10 欧姆的表面电阻，和/或大于10 欧姆/cm的特定电阻。
42.根据权利要求16至41中任意一项所述的建筑密封件，其特征在于，至少一个导电层(6、7)由金属薄膜、金属化的塑料薄膜、通过增强导电性能的添加物调整导电的塑料薄膜、由本身导电的塑料制成的导电塑料薄膜、金属织物或金属化的平面织物构成，其中，所述导电层背向所述建筑密封件(3)的一侧是不导电的、和/或设有不导电层(12)。
43.根据权利要求42所述的建筑密封件，其特征在于，所述不导电层(12)由电绝缘的颜色明亮的塑料层构成。

说明书全文

用于建筑密封件的密封性检测的方法和装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于建筑密封件的密封性检测的方法和装置。本发明特别涉及一种用于确定损坏或缺陷位置的方法，特别用于确定在隔膜式、不导电或仅轻微导电的建筑密封件上的材料强度降低的薄弱位置，该建筑密封件相对于空气具有强绝缘强度并设有导电层，该导电层设置在建筑密封件的内部或外部，导电层基本上覆盖整个平面地延伸经过建筑密封件，并且在导电层上施加检测电压；本发明还涉及一种隔膜式建筑密封件，该建筑密封件由不导电或仅轻微导电的材料构成，该建筑密封件相对于空气具有强绝缘强度，建筑密封件具有用于确定在建筑密封件上的损坏或缺陷位置、特别是确定材料强度降低的薄弱位置的检测装置，该检测装置具有电源，并且建筑密封件还具有导电层，该导电层设置在建筑密封件的内部或外部并且基本上覆盖整个平面地延伸经过建筑密封件。

背景技术

[0002] 至今，隔板式密封件在建筑密封件方面占有相当大的份额。建筑密封件的作用是，确保防止地下水、土壤水和降水侵入到建筑中，并且由此可靠地避免在整个建筑使用期间建筑基材的损坏和建筑应用的受限。通常情况下，隔板式密封件由沥青材料或目前可用的商品塑料构成，并且大多数在工业上越来越多地制成条带状(bahnenartig)产品，而且还可以制成平面式铺设在现场的密封产品。隔膜式密封件必须是水密封的，从而能够发挥其作用。

[0003] 产品缺陷、有缺陷的工艺、使用不当以及天气影响都能够导致隔膜式密封件上的密封性损失，如果没有及时消除这些损坏因素，那么由此可能在建筑上产生更广泛的损害。因此至今，大部分建筑物的损坏都是由于建筑密封件的损坏而造成的。由此可知，即使知道密封件损坏，系统的损坏也通常不能被消除，这是因为，不能对损坏位置进行定位，而且损坏位置通常是嵌入式地位于不可进入的建筑结构中。因此，隔膜式建筑密封件的密封件损坏具有造成巨大的损坏的可能性。

[0004] 在前述背景情况下，近些年来已经提出了很多设想，以开发出对建筑密封件的密封性检测和泄漏定位的技术方案，其目的是：尽可能早地识别到密封件损坏，并且能够对其所在位置进行精确定位。在此，现今所提供的技术方案具有以下特征：

[0005] 简单且惯用类型的系统：在这种系统中，密封件这样设置，即，在密封件的确定干燥的一侧上提供可视化的控制方案，从而在监控的过程中能够识别到出现侵入的泄漏水。通过电子湿度探测器的辅助还可以使监控自动化。这种构造的缺点在于，实际上不能实现对泄漏的定位，而且也不能将泄漏水与产生凝结的水区分开，从而在实际应用中不能实现对泄漏的准确识别。另一个缺点还在于，密封件的检测总是依赖于密封件要在检测的时间点上受到水的侵入或已经受到水的浸蚀。

[0006] 真空系统：在这种系统中，密封件这样设置成两层，即，在密封层之间还具有一个可真空化的中间空间。如果该控制空间在确定的低压条件下真空化，那么能够通过时间上的压力上升验证密封件的密封性。该系统的优点在于，密封件的密封性能够不需要水的浸蚀而得到检测。这种方法的缺点是：双密封系统的成本太高，而且在不密封的情况下对于损坏位置的定位会出现偏差。

[0007] 电阻系统：这种系统利用的是，使隔膜式建筑密封件具有明显较高的特定电阻和较高的绝缘强度。可以采用不同的设计方案：

[0008] 在电位分析法中，或者在密封件潮湿的外侧测量电势场，或者在密封件下方确定为干燥一侧的电接触层中测量电势场；在于潮湿的密封外侧之间、或接触层之间、或其中之一不存在时而施加电压的过程中，电势场对建筑物这样进行设定，即，驱使电流流经穿过泄漏位置。根据不同的技术应用，这种方法非常高效，并且部分实现了完全自动化的密封性监控以及对泄漏位置的精确定位。

[0009] 专利文献DE 41 25 430 C2公开了一种具有位于内部的导电层的密封薄膜，该密封薄膜的两侧分别由不导电层覆盖。如果密封件上出现泄漏，那么可以这样识别到泄漏状况，即，对由导电层流到地面的电流或流过导电存储介质的电流进行测量。

[0010] 上述方法的缺点在于，泄漏识别主要这样才能实现，即，密封件受到水或潮湿的覆盖材料的浸蚀，并且通过侵入的湿气在泄漏位置上形成一个导电路径。如果在密封件的顶侧进行测量，那么必须采用检测设备手动扫描整个密封件表面才能实现对密封件的检测。这样就需要很长的时间，并且仅在具有足够的专业知识的条件下才能够得到可靠的结果。

[0011] 在高压检测法中使上述缺点这样得到避免，即，通过一个运动测试电极、即所谓的火花帚(Funkenbesen)而在密封件外露的背对建筑的一侧上施加一个高压，该运动测试电极的相反极或者是指设置在密封件上的接地构建结构，或者是指一个导电层，该导电层直接位于密封件下方或背面的朝向建筑的一侧上，其中，该导电层或者松散地位于密封件的下方或背面，或者如专利申请WO 00/01895A1所述的那样与密封件固定连接。如果测试电极导引经过密封件的损坏位置，那么在该损坏位置上与完好的密封件表面相比具有降低的绝缘强度，这是因为，或者由于受损而导致材料强度比完好密封件的材料强度减小，或者甚至仅是由于存在空气间隙而导致相对于密封件材料而具有明显减小的绝缘强度。这些情况导致的结果是，在经过损坏位置时点燃火花。这些现象经由设备进行探测，并由此准确识别到泄漏。为了能够仅使用少量电压进行工作，在所提供的系统中用水检测装置替换火花帚来进行检测，从而通过将水喷洒到密封位置上来进行施加电压，然后还侵入到毛细血管式的损坏位置上，并且由此建立与损坏位置的电连接。

[0012] 上述公知的高压检测法的缺点在于，为了实现检测必须使密封件完全外露，并且在采用水作为检测介质时，通过流出的水而形成经由密封件的边缘的电连接，由此导致测量结果出现错误。因为为了检测必须使密封件完全由测试电极进行扫描，所以该方法特别耗费工本，特别是对于那些较大或较难进入的密封件必须进行检测的情况下。如果在检测的过程中测试电极没有扫描到所有的表面，那么就没有系统化实现监控，因此造成缺陷测量的危险。因此，公知的高压检测不适用于系统地、而且在随后的建造过程中对建筑密封件进行检测，这是因为，这样通常不再具有进入密封件的可能性。

[0013] 特别是在隧道密封件上，密封件损坏具有很大的危险，而且密封件损坏通常由于水流入到建好的隧道中才能发现，这是因为，在对密封件上的液压进行设定、以及在水第一次浸蚀密封件之前，首先必须对水流保持进行设定。由于压力构建而在此对于密封件产生扩大受损的危险，于是通过增加的外界压力，使密封件越来越压向混凝土内壳。如果内壳区域没有完全固化，那么内壳的外露钢筋上的密封性会受到压力并出现穿孔，从而出现进一步受损的危险。问题由此更加严重，即，经过所有处理之后，水并不是在密封件中实际的泄漏位置上从混凝土内壳流出，而是在混凝土内壳的背面寻找出口，直到在隧道截段的不密封的接缝处、或是通过混凝土裂缝进入到隧道管道中而流出。

[0014] 这是因为，密封件不可见地隐含位于隧道内壳的背面，并且没有或仅有分散的关于泄漏位置的信息，所以，对于隧道密封件泄漏的修理至今仍需要大面积且昂贵的注射措施，这些措施尽管具有较大的工本耗费却往往鲜有成功，因此，许多隧道尽管保持对泄漏的修理，但是时间久了却产生显著提高的维护成本。对此，瑞士联邦材料检测机构(EMPA)于2004年的年报中、就共同由瑞士联邦街道管理局(Astra)进行的研究项目的结果进行了报道，其中，总共对63条瑞士隧道就密封件系统的有效性进行了研究。然后，甚至在采用注射措施确定泄漏的修理之后，对13条隧道进一步确定为泄漏，其中有10条是维持了高压水的隧道。根据这些负面的结果以及所记录的用于泄漏隧道的(往往鲜有成功的)修理和维护的大量成本，该报告最后提出了紧急呼吁，尽力从一开始就要构建成致密的隧道密封件。

[0015] 上述目的这样才能实现，即，在建筑施工的建筑过程中以及各个即时阶段，对密封件的质量和由此特别是密封件的密封性能都能进行检测；根据可信的且客观的测量结果，可以系统化地确定损坏位置，并以简单的方式对所确定的损坏位置进行定位；以及，同样能够系统化识别到其它构建过程中的缺陷或薄弱位置，也就是能够反向导致建筑密封件损坏的构建过程，诸如不完全固化，而且，在作为损坏结果而产生密封件的损坏之前，采用适宜的措施消除这些缺陷或薄弱位置。

发明内容

[0016] 因此，本发明的目的是提供一种用于隔膜式、不导电或仅轻微导电的建筑密封件的密封性检测的方法，无论密封件是否贴靠在底层、或是在底侧或顶侧外露，无论用钢筋加固、或是不能进入地完全嵌入在建筑结构中，该方法都能实现对于这类密封件的完好的密封性检测。对此，当待检测的密封件没有用潮湿的材料加固、或是与水有接触时，所提供的方法仍应该实现密封性控制。特别地，所提供的方法还应该实现，在待检测的密封件中对存在的损坏位置进行区域限定或优选进行定位。同时，本发明的目的还在于提供一种隔膜式建筑密封件，该建筑密封件设有适宜的检测装置，该检测装置用以实施所提供的方法。

[0017] 上述目的通过具有权利要求1的特征的方法、以及具有权利要求16的特征的建筑密封件来实现。

[0018] 本发明的方法用于确定损坏或缺陷位置，特别用于确定在隔膜式、不导电或仅轻微导电的建筑密封件上的材料强度降低的薄弱位置，建筑密封件相对于空气具有强绝缘强度。对此，该建筑密封件设有(第一)导电层，该导电层设置在建筑密封件的内部或外部，并且导电层基本上覆盖整个平面地延伸经过建筑密封件。为了确定损坏、缺陷和/或薄弱位置，根据本发明还采用另一个导电层，该另一个导电层通过建筑密封件与前述导电层形成电隔离，并且该另一个导电层基本上覆盖整个平面地延伸经过建筑密封件。在两个导电层上施加一检测电压，该检测电压的强度这样选择，即，在建筑密封件中存在(至少)一个不导电的或仅轻微导电的损坏、缺陷和/或薄弱位置时，产生绝缘强度的超值，并且在损坏、缺陷和/或薄弱位置的所在处形成电火花或电弧，其中，选择的检测电压小于破坏性检测电压，在该破坏性检测电压作用下，在与待检测的建筑密封件相对应的未受损的和/或未变薄弱的建筑密封件上产生电火花或电弧形式的电击穿。

[0019] 词“仅轻微导电”在本申请文件中理解为，密封件或密封材料的电阻大于1010欧姆cm。

[0020] 词“基本上覆盖整个平面地”可以理解为，所指的导电层至少延伸经过建筑密封件或塑料密封带的待检测密封性的表面区域。例如，塑料密封带的与相邻塑料密封带待焊接在一起的边缘区域也可以不设置导电层。根据本发明，优选待检测的平面式建筑密封件或塑料密封带的表面的至少90％被导电层覆盖整个平面地覆盖。

[0021] 本发明的方法消除了开始所述的现有技术的检测方法的缺点。该方法实现了对于隔膜式、不导电或仅轻微导电的建筑密封件的覆盖整个平面地密封性检测，而且不需要使所涉及的密封件必须外露，并且不需要使密封件在待检测区域上必须受到湿气或水的作用。同时，在使用本发明方法的情况下，密封件的检测性还可以在边界条件下实现。

[0022] 此外，本发明的方法还实现了在待检测的密封件中对存在的损坏位置进行定位限定。然后，通过与固定设置的电位分析法相结合，还能在建成的受到水浸蚀的隧道建筑中进一步实现对密封件的监控。

[0023] 根据本发明方法的一个优选设计方案，施加在导电层上的检测电压这样选择，即，使该检测电压为这样一个电压值的80％，在该电压值作用下，在与待检测的建筑密封件相对应的未受损的和/或未变薄弱的建筑密封件上产生电火花或电弧形式的电击穿。以这种方式，能够准确探测到待检测密封件的薄弱位置，这些薄弱位置是由于材料脱落或层厚减小所导致的；另一方面还确保使密封件的完好表面区域不受到电压冲击的破坏，这些完好的表面区域具有所需的额定厚度。

[0024] 在本发明的另一个设计方案中，并不是采用固定检测电压进行工作，而是使检测电压连续或逐步地增加，和/或在多个检测时间段进行检测，其中，使检测电压在每下一个检测时间段上增加，直至达到与完好的密封件相对应的最小检测电压。然后根据在实际应用中达到的各个击穿电压，可以对不同的损坏图像(例如材料厚度的减小或连续泄漏)进行区分。此外还具有优势地，在已知的时间内一直维持检测电压，这是因为特别在非常小的受损情况下需要一定的时间才能检测到，使该检测电压一直维持到在损坏位置上、于检测电压以及由此导致电场的作用下能够形成点燃通道为止，然后通过该点燃通道才能产生火花放电。

[0025] 在本发明的又一个设计方案中，使待检测的密封件优选分成各个检测区段，其中，可以这样进行分区，即，或者将其中的一个导电层或者将两个导电层都进行分段，从而实现对待控制密封件的各个检测区段的分段式电压冲击，这样有效地使每个密封带截段还形成一个检测截段。

[0026] 为了实现简单并针对构建位置地应用本发明的检测方法，在本发明方法的另一个设计方案中，使平面式检测所需的导电层和待检测的密封件形成为预先加工而成的多层结构的三明治式系统，该三明治式系统由导电层和至少一个电绝缘的密封层构成，其中，导电层通过适宜的方式与密封件局部或覆盖整个平面地连接，这些方式例如为粘接、层压、胶6
合、共挤、气相沉淀或涂层或这些方法相结合。对此，导电层的表面电阻优选小于10 欧姆，
5
并且特定电阻为小于10 欧姆cm。

[0027] 本发明方法的又一个具有优势的设计方案在于，检测电压经由至少两个空间上相互间隔的供给位置而施加在一个导电层上，并且，在于损坏、缺陷和/或薄弱位置上的电击穿过程中对电流或由此对应的电学参数、特别是电压进行测量，而且，根据电流或对应的电学参数、特别是电压的比值而得出损坏、缺陷和/或薄弱位置的所在处。以这种方式，即使待检测的密封件不能进入或仅可以部分进入的情况下，也能够相对精确地表示出密封件的损坏、缺陷和/或薄弱位置的所在处。

[0028] 在此优选地，使电压比值的测量通过一个或多个测量探头来实现，这些测量探头在没有形成电连接的情况下间接与一个导电层形成电容耦合。由此实现了测量探头的简单且灵活的耦合。这些测量探头还能够以简单的方式进行转换，从而能够更快地测量和限定出密封件的损坏、缺陷和/或薄弱位置的所在处。然而，电压比值的测量还可以通过测量探头这样来实现，即，使测量探头直接与一个导电层耦合。

[0029] 由本发明方法的再一个设计方案可知，建筑密封件的一个导电垫板层，例如潮湿的基础层、特别是指一个相对潮湿的或凝固的混凝土层，可以用作是一个导电层。在这种情况下就不用再建立第二个或附加的导电层；并且替换该第二个或附加的导电层而使用本来就有的导电垫板层，由此实现了适当的成本节省。例如可以在平面顶上，将相对光滑的混凝土盖用作导电垫板层。

[0030] 本发明方法的另一个具有优势的设计方案的特征在于，至少使设置在建筑密封件的可进入一侧上的导电层设有不导电层，优选设有颜色明亮的电绝缘塑料薄膜。该不导电层防止电流冲击。该不导电层具有明亮的颜色，目的是在建筑密封件的内部或区域中进行操作时有利于工作人员的视觉条件，并且进一步用于机械受损的可视化识别。

[0031] 对于通用的建筑密封件的尽可能简单且快速的应用具有优势的是，使建筑密封件共同与导电层以及电绝缘层(塑料薄膜)通过共挤或胶合的方式在工业上预先加工成三明治式的连接薄膜或连接密封带。特别是在不同层的共挤加工中，时而会导致在中间设置的或嵌入的导电层中产生缺陷位置，这样的缺陷位置不能够实现在随后待检测的建筑密封件上对损坏和/或缺陷位置的可靠确定。为了在可以是不可视的导电层中测量可能存在的缺陷位置，由本发明方法的又一个设计方案可知，使至少设置在建筑密封件的可进入一侧上的导电层的覆盖整个平面的结构、和/或设置在建筑密封件背面上的导电层的覆盖整个平面的结构通过电容测量方式进行测量。

[0032] 本发明的隔膜式建筑密封件由不导电材料构成，从而使建筑密封件相对于空气具有强绝缘强度。建筑密封件具有用于确定在建筑密封件上的损坏或缺陷位置、特别是确定材料强度降低的薄弱位置的检测装置，该检测装置具有电源。此外，本发明的建筑密封件还具有(第一)导电层，该导电层设置在建筑密封件的内部或外部并且基本上覆盖整个平面地延伸经过建筑密封件。根据本发明，建筑密封件还设有另一个导电层，该另一个导电层通过建筑密封件与前述的(第一)导电层形成电隔离，并且，该另一个导电层基本上覆盖整个平面地延伸经过建筑密封件。在此，检测装置具有用于设定经由导电层施加在建筑密封件上的检测电压的工具，从而使检测电压从零或从大于零的最小值连续或逐步增加到一个电压值，该电压值以一个安全值缩减地位于破坏性电压以下，在该破坏性电压作用下，在与待检测的建筑密封件相对应的未受损的和/或未变薄弱的建筑密封件上产生电火花或电弧形式的电击穿，并且这个安全值大于与建筑密封件厚度相对应的空气间隙的绝缘强度。附图说明

[0033] 本发明的建筑密封件的其它优选和具有优势的设计方案在从属权利要求以及接下来的说明中给出。下面，根据示出多个实施例的附图对本发明进行详细说明。图中示出了：

[0034] 图1为具有本发明建筑密封件的隧道的截面图；

[0035] 图2至6为本发明中不同的建筑密封件的局部放大截面图。

具体实施方式

[0036] 图1所示的隧道的圆顶直接在开山洞穴(Gebirgsausbruch)1建成之后由混凝土喷浆2和钢衬料覆盖。这种隧道的推进通常在轴向局部区段上是不连续的。加钢筋的混凝土喷浆2形成外侧圆顶，该外侧圆顶的内表面由建筑密封件3来覆盖。建筑密封件3能够防止来自山上的水或湿气侵入到外侧圆顶2的区域中。紧接着建筑密封件3的内侧是由混凝土构成的内侧圆顶4，该内侧圆顶以下还称为“内壳(Innenschale)”。在内侧圆顶或内壳4浇混凝土之前，先检测建筑密封件3的密封性能。在此，建筑密封件3设有检测装置5，用于确定可能存在的损坏或缺陷位置。

[0037] 待检测的建筑密封件3是这样的一种密封件，该密封件具有由材料决定的高绝缘电阻并且相对于空气具有较强的绝缘强度。经由两个导电层6、7，在采用一个适宜的电源8的情况下，于待检测密封件表面上施加一个接地电势或不接地电势的检测电压，从而在导电层6、7之间的每个位置上都产生一个垂直于待检测的平面式密封件(密封带)3的电场；
根据本发明，这两个导电层或者贴靠设置在待检测的密封件3的两个外侧上；或者使其中一个导电层6或7贴靠设置在密封件3的一个外侧上，而另一个导电层7或6位于待检测的密封件3的内部；或者使两个导电层6、7都位于待检测的密封件3的内部，从而使导电层6、7在结构上总是通过一个由不导电的密封材料构成的层、即通过待检测的密封件3或密封带而电绝缘地相互隔开。在此，所采用的电源8可以是直流电场或交流电场。为了检测平面式密封件3的受损情况，根据本发明，在施加有电压的导电层6、7之间这样选择检测电压，即，在完好的密封带3上，绝缘强度在密封件3的任何位置上都没有超值；但是在施加电压的密封带3的材料强度由于受损而相对于未受损的状态减少的位置上，和/或在密封件3的由于受损或还由于加工造成的缺陷位置上，对于这些缺陷位置有利的方式是：每毫米待检测平面式密封件或密封带3的厚度采用至少1000伏特检测电压，其结果是，在上述位置上产生电压击穿，由此根据本发明能够以不同的方式进行探测并确定位置。通过这种方式实现了对建筑密封件3或各个密封带的覆盖整个平面的总体密封性检测，并确定密封件3的受损情况，而不需要使受损位置上必须有水或湿气或直接短路，然而，密封件3的损坏的可靠识别即使在这样的有水或湿气或直接短路的条件下也能够通过本发明的方法来实现。由此，通过本发明的方法实现了相对于现有技术显著改善的发展状况，这种发展状况实现了密封件3的可靠的有利检测，并且以简单和可靠的方式确定出密封件的损坏以及对该密封件的损坏处进行定位，这一点在极端情况下即使在自由悬挂的密封件3上也不取决于密封件3的构造条件，而且也不需要为了检测方法的使用性而采用水或湿气。

[0038] 根据本发明，为了实现上述方法，可以在检测过程中，对经由导电层6、7施加在待检测的平面式密封件3上的电压的强度进行测量，并且还对位于检测装置中的电源8的电流强度进行测量。如果平面式密封件3上存在损坏和/或缺陷位置，那么根据本发明只要在此不是由于受损造成的导电层6、7之间的直接短路，这样的损坏和/或缺陷位置就指的是绝缘强度的超值，并且由此穿过待检测的平面式密封件3实现电击穿的结果是，在两个导电层6、7之间经由电弧流有突然产生的放电电流。这样就导致了，检测电压在待检测的密封件3上减小，并且充电电流增加，这方面可以根据本发明结合所测得的检测电压和充电电流的测量值的曲线而获悉。如果出现受损情况，这种受损使导电层6、7相对于完好的密封材料电阻而出现低阻抗的短路，那么由此可以识别到，在较低的检测电压情况下已经流有相对于未受损的密封件明显较强的短路电流，该较低的检测电压尚不能足够用于火花放电。因此，通过本发明的方法还能够可靠地确定由短路造成的损坏图像。反之，如果在没有短路电流或电弧放电电流的情况下实现了前述检测电压，那么密封件3就被确认完好，这一点特别是指在较长时间内施加最大检测电压而没有产生其它放电效应的情况。优选地，使检测对象的电阻由电压和电流的比值来表示，并且将其用作附加的质量标准。

[0039] 根据本发明，当检测电压的提供经由至少两个空间上相互呈足够距离的供给位置9、10来实现时(参见图1)，并且当测量到电击穿时间点上的电流或对应的电学参数、例如电压时，也就是说在电弧电流的流动过程中或在任意的供给支路中出现短路电流的短路的情况下进行测量的值，由此还可以使点火的位置或短路的位置与因此的损坏位置的局部位置实现地点上的对应；从而能够通过电流或对应的电压的比值来表示出火花或短路的所在处，并因此非常近似确定地表示出损坏位置的所在处，这是因为这个比值持续对应于供给位置与火花或短路所在处的距离比值；其中，在纵向形成的检测区段上，优选使供给位置贴靠在该检测区段的两个相对设置的狭长边上。此外，在由于受损造成的短路或由于受损造成的火花放电时，电压比值的测量还可以直接在一个或两个导电层6、7中进行，或者还可以间接地、在不与电测量电路电连接的情况下、通过一个或多个电容耦合探头来实现，例如探头从密封件3的可视侧面伸出。

[0040] 此外可替换或附加地，根据本发明，火花或电弧的产生还可以这样探测到，即，由火花或电弧产生的电磁干扰信号(所谓的脉冲)采用适宜的探测器(未示出)来测量；和/或由在损坏位置上的电弧产生的光效应和/或热辐射效应和/或材料热效应以适宜的方式、例如通过适宜的图像捕获方法进行测量并分析；这方面还可以适用以下范围，即，测得的干扰信号和/或光效应和/或热辐射效应和/或材料热效应还可以用于火花和/或短路位置的定位，以及由此用于受损位置的定位。对此例如可以使用摄像机(未示出)，特别可以使用热感摄像机。

[0041] 然而在最简单的情况下，根据本发明，或者，火花延伸的位置可以纯可视化地、通过在出现电弧的过程中进行识别和定位；或者，在火花形成过程之中、或火花形成之后、或短路电流消除的同时，根据在密封件3的可视侧上由火花侵蚀和/或热扩张引起的变化，对损坏位置进行识别和定位。对此，其优点还在于，只要在损坏位置上产生可清楚识别的热效应就能够准确获得损坏位置上的火花形成或短路电流。

[0042] 在本发明的另一个设计方案中，至少一个导电层6、7形成为导电的无纺布、纤维物、针织物或其它平面织物(Flaechengebilde)，其中，所需的导电性能通过对本身不导电的无纺布材料、纤维物、针织物或平面织物添加导电的颗粒和/或纤维和/或丝状物和/或电线来实现；和/或通过对本身不导电的无纺布材料、纤维物、针织物或平面织物，以适宜的导电材料进行镀层或浸湿来实现；和/或通过对本身不导电的无纺布材料、纤维物、针织物或平面织物进行金属气相沉淀来实现。和/或采用这样的无纺布、纤维物、针织物或其它平面织物，即，它们通过采用导电的纤维和/或丝状物而具有用于实现检测方法所需要的导电性能。

[0043] 在本发明方法或本发明装置的又一个设计方案中，无纺布材料或其它平面织物的导电性能这样来实现，即，在无纺布材料或平面织物的承载材料上涂上、或在承载材料中加入强吸湿性材料，从而在超过一定空气湿度时，材料在具有吸湿性的湿气中至少部分离解，并且产生了电解的、足够用于实现本发明方法的、无纺布材料或平面织物中的湿气的导电性能。优选地，使吸湿性材料的作用在含水的相态中实现。

[0044] 在本发明的检测装置或检测设备的再一个设计方案中，使无纺布材料或其它平面织物在其具有待检测的密封件3方向的表面的微结构中具有这样的性能，即，使导电的纤维、颗粒、丝状物和/或电线从表面凸出来，从而在导电层6、7之间施加检测电压时，在以这样程度凸出来的部分上对较高的场强极值进行设定，其结果是，在存在确定的损坏条件下促进电弧的点火。

[0045] 在本发明的建筑密封件或检测设备的又一个设计方案中，无纺布材料或平面织物6、7的承载材料相对于热塑性塑料而由明显更加耐热的成分构成，优选由玻璃纤维、金属纤维和/或碳纤维和/或耐热导电的颗粒、纤维和/或丝状物构成，从而防止了，由于电弧产生的散热导致的无纺布材料或平面织物6、7的表面在电弧区域上过早熔化、粘接或烧毁及蒸发。由此防止了电弧过早熄灭，而且还防止了在该位置上不再发生点火，而没有在损坏位置上发生对于可视化识别所需的由热量造成的可视的材料变化或足够用于热像识别的材料变热。

[0046] 在本发明方法的再一个设计方案中，限定待检测的密封件3的一个或两个导电层是这样一部分构建结构，即例如为密封件3的垫板(例如图1中的外侧圆顶2)、和/或是密封件3的结构覆盖面，并且该一个或两个导电层相对于密封件材料具有明显更高的、足够用于实现检测方法的导电性能，从而可以放弃为了实现检测方法而采用一个或甚至两个呈三明治形式集成在密封件3中的导电层6、7。

[0047] 在本发明的建筑密封件或检测设备的又一个设计方案中，使至少一个导电层6、7不导引至密封件3的边缘，而是仅以这样的程度导引，即，使受到检测电压加载的两层之间空气间隙的长度和由此的绝缘强度大于密封性检测所使用的检测电压条件下的数值(参见图2和3)。

[0048] 在本发明的建筑密封件或检测设备的再一个设计方案中，使至少一个导电层6、7设置在密封带3的内部，其中，位于内部的导电层6总体上比待检测的密封带3更窄，从而使该导电层6在密封带的长边上完全由电绝缘的密封材料包围住，并且在密封带的纵向边缘上相对于第二导电层7达到了足够用于实施检测方法的高绝缘强度。

[0049] 在本发明的建筑密封件或检测设备的又一个设计方案中，密封件或密封带3铺设之后、设置在山体一侧或密封件底侧的导电层6形成为导电的无纺布，其中，该导电的无纺布在密封带3的长边上齐平地导引至密封件3的边缘，然而在待检测的密封带3的另一长边上，于焊接区域11相对于密封带边缘的宽度方向上缩进，从而使无纺布在与其相邻的密封带3焊接在一起之前不需要耗费工本地从焊接区域除掉(参见图3)。

[0050] 在本发明的建筑密封件或检测设备的再一个设计方案中，密封带3的外露的未由导电的无纺布6、7覆盖住的焊接边缘11设有一层易于除掉的导电层61、71，该导电层与导电的无纺布7、8以适宜的方式形成电连接(参见图3和4)。由此实现了，待检测的密封带3在与其相邻的密封带3焊接在一起之前可以通过本发明的方法对整个宽度进行检测，而不用必须在检测之后或焊接之前耗费工本地将导电层6、7从焊接区域11上除掉。由此，设置在随后的焊接区域11的范围内的导电层61、71能够以具有优势的方式由导电的自粘接薄膜、或由导电的自粘接无纺布、或由导电的可擦掉或可洗掉的涂层构成。

[0051] 在本发明的建筑密封件或检测设备的又一个设计方案中，导电层6、7还可以在焊接区域11的范围内以这样的结构实现，即，使设置在密封件背面的无纺布应用于待检测密封带3的总宽度，然而其中，在焊接区域11的范围内仅具有一个相对于密封带3较小的附加抗拉强度(Haftzugfestigkeit)，从而在密封性检测之后以及在焊接之前没有大的工本消耗就能够在焊接区域的范围内使无纺布脱落，并且接下来可以对焊接区域11进行折叠或切割处理。导电层6和7的折叠处理在图5中用箭头来表示。

[0052] 在本发明的建筑密封件或检测设备的再一个设计方案中，使至少一个导电层6、7的导电性能、以优选的方式使设置在待检测的密封件3内部的或设置在密封件3的可进入的可视一侧的导电层7的导电性能这样设定，即，自动在临近最大可行性检测电压以及对密封件完全充电时，于导电层6、7之间出现短路的情况下，使最大可行性短路电流或放电电流经由就此用于充电的密封件3的内电阻的导电层7这样受到限定，即，不能对检测装置5、甚至对生命和肢体产生危险，这一点并不取决于在密封件的哪些位置可以实现由其他人或个人导致的与处于检测电压下的密封件形成接触或靠近。此外优选地，该导电层7或该
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两个导电层6、7在此具有大于10 欧姆的表面电阻，并且具有大于10 欧姆cm的特定电阻。
特别由本发明的建筑密封件的一个优选设计方案可以了解到，在位于内部的导电层7的可视一侧上设有一层不导电的薄膜或保护层12，该薄膜或保护层优选具有明亮的颜色。

[0053] 在本发明的建筑密封件或检测设备的又一个设计方案中，使至少一个本发明的导电层6、7形成为金属薄膜或金属化的塑料薄膜、或形成为金属或金属化的其它平面织物，其中，至少一个表面是不导电的。优选采用金属化的材料、或通过添加导电性能高的材料设定导电性能、或使用本身导电的塑料，这类材料应用这样设置在待检测的密封件3上，即，使密封件的不导电一侧位于背对密封件3的一侧上，从而只要满足导电层7的边缘在检测区段的边缘完全绝缘，并且导电层7的不导电背面不受损，就能够在接触到如此设置的密封件3的表面时不与检测电压实现电连接。如果在这种结构的导电层7和在完成密封件3的构建之后铺设的螺纹钢筋、即隧道内壳4之间所测量的电阻可以根据本发明这样来确定是否钢筋以某种方式贴靠在密封件3上，即，密封件在顶侧已经受损，但是并没有被刺穿，其中，以所述的方式和方法，通过对相电流的测量、或者通过对至少两条间隔的供给导线的测量或通过对至少两个间隔的测量点的测量得到的电阻率或电压比而能够在一个导电层6、7中限定出受损的位置，从而尚在固化之前就能够识别并消除危险位置。

[0054] 在本发明的建筑密封件或检测设备的再一个设计方案中，其中一个导电层这样形成，即，使该导电层与待检测的密封件3固定连接，其中，该导电层在待检测的密封件3的至少一个长边上没有导引到该密封件的边缘，而是与该边缘至少这样间隔，即，能够使密封带3与紧邻其后的密封带3焊接在一起，而不需要令该导电层通入到焊接区域11中。

[0055] 在本发明的建筑密封件或检测设备的又一个设计方案中，至少一个导电层6、7这样形成，即，使该导电层通到待连接密封带的边缘并由此通入到焊接区域中，其中，导电层在连接过程中保持在焊接区域11中，并且在与密封件3的用于焊接的塑性化材料的焊接过程中这样进行混合，即，使导电层6、7的导电性能在焊接区域中中断。

[0056] 在本发明的建筑密封件或检测设备的再一个设计方案中，至少一个导电层6、7形成为置于待检测的密封件3之上的可剥离的薄膜层，从而为了实现各个密封带3的焊接需要该薄膜层至少实现，可以部分又从密封件3上剥离。

[0057] 在本发明方法的又一个设计方案中，上述导电层此外还可以用于在混凝土固化过程中进行检测，例如在待固化环形空间的隧道内壳的固化过程中检测混凝土是否完全填满，或是否存在没有被填满的区域，在这些没有被填满的区域中于随后进行的水压浸蚀过程中隧道密封件不能受压支持在内壳的钢筋上。对此根据本发明，对由此不能形成与结构体或引入的混凝土电连接的一个或两个导电层的电容在固化过程中或之后相对于引入的混凝土进行测量，并且将测量值与额定值或参照值作比较。

[0058] 本发明的实施和应用不仅限于隧道。更确切地说，本发明的方法或本发明的建筑密封件还具有优势地应用在对垃圾填埋场、液罐和/或屋顶、特别是平屋顶的密封件的密封性控制过程中。

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