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冻干机搁板储能式 电阻 焊接专机

阅读：1009发布：2020-05-20

专利汇可以提供冻干机搁板储能式电阻焊接专机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种冻干机搁板储能式电阻焊接专机，下电极组设于机架上，上电极组纵向能够滑动位于下电极组正上方的机架上，进给送料装置能够直线滑动定位于机架上，所述进给送料装置能够将搁板输送滑入下电极组上，所述充电变压器、电容器和充电控制电路串联形成充电回路，所述电容器、放电控制电路、上电极组、下电极组、搁板和放电变压器串联形成放电回路，本发明对隔板通过储能式电阻焊接实现了一次性多点焊接，焊接时间短，加热集中，接头的外形好、变形小，隔板焊接后平整性好，不受网压波动的影响，接头强度波动小，重复性极好，隔板不易发生泄漏，使用安全，省电，焊接效率高，工人劳动强度低。，下面是冻干机搁板储能式电阻焊接专机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冻干机搁板储能式电阻焊接专机，其特征在于：包括机架(1)、进给送料装置、充电变压器(3)、放电变压器(4)、电容器(5)、充电控制电路(6)、放电控制电路(7)、上电极组(8)和下电极组(9)，所述下电极组(9)设于机架(1)上，上电极组(8)纵向能够滑动位于下电极组(9)正上方的机架(1)上，进给送料装置能够直线滑动定位于机架(1)上，所述进给送料装置能够将搁板输送滑入下电极组(9)上，所述充电变压器(3)、电容器(5)和充电控制电路(6)串联形成充电回路，所述电容器(5)、放电控制电路(7)、上电极组(8)、下电极组(9)、搁板和放电变压器(4)串联形成放电回路。
2.根据权利要求1所述的冻干机搁板储能式电阻焊接专机，其特征在于：所述上电极组(8)纵向能够滑动位于下电极组(9)正上方的机架(1)上的结构为：设有纵向气缸(10)，所述纵向气缸(10)固设于机架(1)上，纵向气缸(10)的活塞杆与上电极组(8)固连。
3.根据权利要求1所述的冻干机搁板储能式电阻焊接专机，其特征在于：还设有水平气缸(11)，所述水平气缸(11)固设于机架(1)上，所述水平气缸(11)的活塞杆与下电极组(9)固连。
4.根据权利要求1所述的冻干机搁板储能式电阻焊接专机，其特征在于：所述进给送料装置能够将搁板输送滑入下电极组(9)上的结构为：进给送料装置包括伺服电机(21)、滚珠丝杆(22)和模架小车(23)，机架(1)上设有直线轨道(24)，模架小车(23)下方的车轮恰卡设于直线轨道(24)内，伺服电机(21)固设于机架(1)上，伺服电机(21)动力输出给滚珠丝杆(22)，滚珠丝杆(22)与模架小车(23)螺接，模架小车(23)呈中间镂空的框架结构。
5.根据权利要求4所述的冻干机搁板储能式电阻焊接专机，其特征在于：所述还设有升降机构(12)，该升降机构(12)固设于机架(1)上，该升降机构(12)能够带动下电极组(9)纵向运动。
6.根据权利要求5所述的冻干机搁板储能式电阻焊接专机，其特征在于：所述升降机构(12)为一纵向放置的气缸。
7.根据权利要求1所述的冻干机搁板储能式电阻焊接专机，其特征在于：所述放电变压器(4)上还设有级数调节器(13)。

说明书全文

冻干机搁板储能式 电阻 焊接专机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于焊接搁板的焊接机，特别涉及一种冻干机搁板储能式电阻焊接专机。

背景技术

[0002] 搁板是医疗器械冻干机的最重要部件，药品冻干效果取决于搁板的品质(如：搁板的平整度、热传导性和安全性)；搁板由上、下两层不锈钢板中间隔着多根隔条组成，搁板现有的制作工艺有以下几种：

[0003] 第一种：人工塞焊：(使用焊接设备：氩弧焊机)

[0004] 步骤一：人工用氩弧焊机将实心隔条先焊在下层不锈钢板上；

[0005] 步骤二：在上层不锈钢板上对应隔条的位置钻孔(根据搁板规格的大小，最多一张板面要钻450个孔)；

[0006] 步骤三：人工用氩弧焊机将上层不锈钢板与隔条在钻孔的位置进行塞焊；

[0007] 步骤四：用整平机对隔板焊接过程中产生的变形进行校正；

[0008] 步骤五：用刨床对搁板上、下面进行机加工，以达到搁板所需要的平整度；

[0009] 该种焊接方式的特点为：板层重、工序复杂、耗人工、效率低、不环保、焊接变形大、漏油隐患大、安全性一般、换热面积小、热应力释放，板层逐渐变形；

[0010] 第二种：真空钎焊：(使用焊接设备：真空钎焊炉)

[0011] 步骤一：将上、下层不锈钢板与空心隔条组合在一起，隔条与上、下层不锈钢板接触面间填充钎料；

[0012] 步骤二：用专用夹具将组合好的搁板夹在一起；

[0013] 步骤三：将夹好的搁板放在真空釜中加热到1000℃左右，进行自然冷却(约12小时/炉)；

[0014] 该种焊接方式的特点为：板层轻、工艺要求高、设备昂贵、能耗大、不环保、效率低、焊接有变形、没有漏油隐患、换热面积大、板层的热疲劳耐受性不好，使用多次后钎焊层有开裂的风险。

发明内容

[0015] 为了克服上述缺陷，本发明提供了一种冻干机搁板储能式电阻焊接专机，该冻干机搁板储能式电阻焊接专机焊接时间短、隔板变形小，接头强度波动小，隔板平整性高，节能省电。

[0016] 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冻干机搁板储能式电阻焊接专机，包括机架、进给送料装置、充电变压器、放电变压器、电容器、充电控制电路、放电控制电路、上电极组和下电极组，所述下电极组设于机架上，上电极组纵向能够滑动位于下电极组正上方的机架上，进给送料装置能够直线滑动定位于机架上，所述进给送料装置能够将搁板输送滑入下电极组上，所述充电变压器、电容器和充电控制电路串联形成充电回路，所述电容器、放电控制电路、上电极组、下电极组、搁板和放电变压器串联形成放电回路，机器工作时，将电网与充电回路连通，充电变压器经控制电路给电容器充电，充电结束后，进给送料装置将搁板输送下电极组上，并保持下电极组与搁板接触，接着上电极组下降与搁板接触并压紧，将放电回路连通，电容器、放电变压器、放电控制电路、搁板和上、下电极组形成的回路中得到脉冲电流，脉冲电流对搁板进行焊接，该焊接机可以一次对搁板的多个焊点进行焊接，焊接速度快，平整性好，确保了搁板使用的安全性。

[0017] 作为本发明的进一步改进，所述上电极组纵向能够滑动位于下电极组正上方的机架上的结构为：设有纵向气缸，所述纵向气缸固设于机架上，纵向气缸的活塞杆与上电极组固连，也可以是液压缸，与气缸同样的原理。

[0018] 作为本发明的进一步改进，还设有水平气缸，所述水平气缸固设于机架上，所述水平气缸的活塞杆与下电极组固连，用于对下电极组位置进行微调，确保上下电极组位置对应。

[0019] 作为本发明的进一步改进，所述进给送料装置能够将搁板输送滑入下电极组上的结构为：进给送料装置包括伺服电机、滚珠丝杆和模架小车，机架上设有直线轨道，模架小车下方的车轮恰卡设于直线轨道内，伺服电机固设于机架上，伺服电机动力输出给滚珠丝杆，滚珠丝杆与模架小车螺接，模架小车呈中间镂空的框架结构，使用时，将搁板放置在模架小车上，模架小车在滚珠丝杆的带动下沿直线导轨运动，将搁板运至下电极组正上方后停止运动，由于模架小车中间呈镂空的结构，这样搁板恰与下电极组接触导通。除了滚珠丝杆结构能实现输送搁板的功能以外还可以是通过链轮链条结构或者气缸伸缩，亦或是齿轮齿条结构。

[0020] 作为本发明的进一步改进，所述还设有升降机构，该升降机构固设于机架上，该升降机构能够带动下电极组纵向运动，当模架小车将搁板输送至下电极组正上方后，下电极组上升，确保模架小车在输送过程中不与下电极组发生干涉，同时，保证搁板进行焊接时，下电极组与搁板紧密接触。

[0021] 作为本发明的进一步改进，所述升降机构为一纵向放置的气缸，也可以是凸轮机构。

[0022] 作为本发明的进一步改进，所述放电变压器上还设有级数调节器，便于控制输出电压。

[0023] 本发明的有益效果是：本发明对隔板通过储能式电阻焊接实现了一次性多点焊接，焊接时间短，加热集中，接头的外形好、变形小，隔板焊接后平整性好，且本发明采用半导体充放电回路，很容易做到电容器每次焊接供给电能的一致性，不受网压波动的影响，因而焊接热量极为稳定，接头强度波动小，重复性极好，隔板不易发生泄漏，使用安全，储能式电阻焊接要求电网容量小，所需的电网容量仅为交流电焊机的1/10左右，对电网的冲击也小，能有效利用电力，达到省电的目的，全自动的进给送料装置，提高了焊接效率，降低了工人劳动强度。附图说明

[0024] 图1为本发明主视图；

[0025] 图2为本发明的左视图；

[0026] 图3为本发明的电路原理图；

[0027] 图4为本发明放电电流波形图。

具体实施方式

[0028] 实施例：一种冻干机搁板储能式电阻焊接专机，包括机架1、进给送料装置、充电变压器3、放电变压器4、电容器5、充电控制电路6、放电控制电路7、上电极组8和下电极组9，所述下电极组9设于机架1上，上电极组8纵向能够滑动位于下电极组9正上方的机架
1上，进给送料装置能够直线滑动定位于机架1上，所述进给送料装置能够将搁板输送滑入下电极组9上，所述充电变压器3、电容器5和充电控制电路6串联形成充电回路，所述电容器5、放电控制电路7、上电极组8、下电极组9、搁板和放电变压器4串联形成放电回路，机器工作时，将电网与充电回路连通，充电变压器3经控制电路给电容器5充电，充电结束后，进给送料装置将搁板2输送下电极组9上，并保持下电极组9与搁板接触，接着上电极组8下降与搁板2接触并压紧，将放电回路连通，电容器5、放电变压器4、放电控制电路7、搁板和上、下电极组9形成的回路中得到脉冲电流，脉冲电流对搁板进行焊接，该焊接机可以一次对搁板的多个焊点进行焊接，焊接速度快，平整性好，确保了搁板2使用的安全性。

[0029] 所述上电极组8纵向能够滑动位于下电极组9正上方的机架1上的结构为：设有纵向气缸10，所述纵向气缸10固设于机架1上，纵向气缸10的活塞杆与上电极组8固连，也可以是液压缸，与气缸同样的原理。

[0030] 还设有水平气缸11，所述水平气缸11固设于机架1上，所述水平气缸11的活塞杆与下电极组9固连，用于对下电极组9位置进行微调，确保上下电极组9位置对应。

[0031] 所述进给送料装置能够将搁板输送滑入下电极组9上的结构为：进给送料装置包括伺服电机21、滚珠丝杆22和模架小车23，机架1上设有直线轨道24，模架小车23下方的车轮恰卡设于直线轨道24内，伺服电机21固设于机架1上，伺服电机21动力输出给滚珠丝杆22，滚珠丝杆22与模架小车23螺接，模架小车23呈中间镂空的框架结构，使用时，将搁板2放置在模架小车23上，模架小车23在滚珠丝杆22的带动下沿直线导轨运动，将搁板2运至下电极组9正上方后停止运动，由于模架小车23中间呈镂空的结构，这样搁板2恰与下电极组9接触导通。除了滚珠丝杆22结构能实现输送搁板2的功能以外还可以是通过链轮链条结构或者气缸伸缩，亦或是齿轮齿条结构.

[0032] 所述还设有升降机构12，该升降机构12固设于机架1上，该升降机构12能够带动下电极组9纵向运动，当模架小车23将搁板2输送至下电极组9正上方后，下电极组9上升，确保模架小车23在输送过程中不与下电极组9发生干涉，同时，保证搁板进行焊接时，下电极组9与搁板2紧密接触。

[0033] 所述升降机构12为一纵向放置的气缸，也可以是凸轮机构。

[0034] 所述放电变压器4上还设有级数调节器13，便于控制输出电压。

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