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一种气味 传感器 焊接装置及焊接方法

阅读：34发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种气味传感器焊接装置及焊接方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种气味传感器焊接装置及焊接方法，其中，所述焊接方法包括步骤：将气味传感器的探测头盖和探测头分别连接在电容器的正极端和负极端，通过电源装置对所述电容器进行充电，待充电完成后，开启所述电路控制开关使所述探测头盖与探测头之间形成放电回路，利用电容器瞬间释放的大电流将所述探测头盖与探测头的金属熔融焊接面熔融，从而使所述探测头盖与探测头焊接在一起。本发明提供的焊接方法因释放电能的时间极短，焊接后的零件发热量非常小，从外观上很难看出焊接后的热影响区，所以对焊接件变形影响较小；且因焊接时间极短，所以在焊接过程中基本上不产生气味，对探测头检测准确性无影响，同时焊接精度高，焊接牢靠。，下面是一种气味传感器焊接装置及焊接方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种气味传感器的焊接方法，其特征在于，包括步骤：
将气味传感器的探测头盖和探测头分别连接在电容器的正极端和负极端，并在电容器的正极端和探测头盖之间设置一个电路控制开关；
将所述探测头盖与探测头贴合形成金属熔融焊接面；
通过电源装置对所述电容器进行充电，待充电完成后，开启所述电路控制开关使所述探测头盖与探测头之间形成放电回路，利用电容器瞬间释放的大电流将所述探测头盖与探测头的金属熔融焊接面熔融，从而使所述探测头盖与探测头焊接在一起。
2.一种气味传感器焊接装置，其特征在于，包括一电容器、与所述电容器电连接的电源装置以及气味传感器，所述气味传感器包括一传感器主板，设置在所述传感器主板上的探测头以及与所述探测头贴合的待焊接的探测头盖，所述电容器的正极端和负极端分别与所述探测头盖和探测头连接，所述电容器的正极端和探测头盖之间设置一个电路控制开关。
3.根据权利要求2所述的气味传感器焊接装置，其特征在于，所述探测头上设置有与所述探测头盖适配的焊接圈，所述探测头盖贴合在所述探测头的焊接圈上，所述探测头盖与所述探测头的贴合面形成金属熔融焊接面。
4.根据权利要求2所述的气味传感器焊接装置，其特征在于，所述探测头盖上设置有与所述电容器的正极端连接的第一熔接针，所述探测头上设置有与所述电容器的负极端连接的第二熔接针。
5.根据权利要求2所述的气味传感器焊接装置，其特征在于，所述电源装置包括一箱体，设置在所述箱体外的充电插座与输出插座，设置在所述箱体内部的充电器以及蓄电池，所述蓄电池与所述充电插座电连接，并通过所述DC/AC转换器与所述输出插座电连接；所述充电器包括市电输入插头，连接变压器的初级，变压器的次级连接第一电容的两端，并通过稳压器连接第二电容的两端。
6.根据权利要求5所述的气味传感器焊接装置，其特征在于，所述箱体上设置有带把手的箱盖。
7.根据权利要求5所述的气味传感器焊接装置，其特征在于，所述充电插座和输出插座采用公、母不同的底座。

说明书全文

一种气味传感器 焊接装置及焊接方法

技术领域

[0001] 本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种气味传感器焊接装置及焊接方法。

背景技术

[0002] 随着消费者对冰箱创新功能关注度的提高，很多冰箱内都安装了气味传感器模块，所述气味传感器模块端头安装有探测头，探测头用于检测冰箱内食物的新鲜程度，因此对气味等比较敏感，若在焊接探测头盖的过程中产生气味会对其产生检测不准等影响。同时普通的焊接方法焊接强度不够，在使用过程中易造成探测头盖脱落现象。

[0003] 因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

[0004] 鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种气味传感器焊接装置及焊接方法，旨在解决现有技术通常采用电弧焊方法将探测头盖与探测头焊接在一起，这种焊接方式易使被焊接物体产生形变且产生气味，从而导致气味传感器的检测灵敏度下降的问题。

[0005] 本发明的技术方案如下：一种气味传感器的焊接方法，其中，包括步骤：
将气味传感器的探测头盖和探测头分别连接在电容器的正极端和负极端，并在电容器的正极端和探测头盖之间设置一个电路控制开关；
将所述探测头盖与探测头贴合形成金属熔融焊接面；
通过电源装置对所述电容器进行充电，待充电完成后，开启所述电路控制开关使所述探测头盖与探测头之间形成放电回路，利用电容器瞬间释放的大电流将所述探测头盖与探测头的金属熔融焊接面熔融，从而使所述探测头盖与探测头焊接在一起。

[0006] 一种气味传感器焊接装置，其中，包括一电容器、与所述电容器电连接的电源装置以及气味传感器，所述气味传感器包括一传感器主板，设置在所述传感器主板上的探测头以及与所述探测头贴合的待焊接的探测头盖，所述电容器的正极端和负极端分别与所述探测头盖和探测头连接，所述电容器的正极端和探测头盖之间设置一个电路控制开关。

[0007] 所述的气味传感器焊接装置，其中，所述探测头上设置有与所述探测头盖适配的焊接圈，所述探测头盖贴合在所述探测头的焊接圈上，所述探测头盖与所述探测头的贴合面形成金属熔融焊接面。

[0008] 所述的气味传感器焊接装置，其中，所述探测头盖上设置有与所述电容器的正极端连接的第一熔接针，所述探测头上设置有与所述电容器的负极端连接的第二熔接针。

[0009] 所述的气味传感器焊接装置，其中，所述电源装置包括一箱体，设置在所述箱体外的充电插座与输出插座，设置在所述箱体内部的充电器以及蓄电池，所述蓄电池与所述充电插座电连接，并通过所述DC/AC转换器与所述输出插座电连接；所述充电器包括市电输入插头，连接变压器的初级，变压器的次级连接第一电容的两端，并通过稳压器连接第二电容的两端。

[0010] 所述的气味传感器焊接装置，其中，所述箱体上设置有带把手的箱盖。

[0011] 所述的气味传感器焊接装置，其中，所述充电插座和输出插座采用公、母不同的底座。

[0012] 有益效果：本发明提供一种气味传感器的焊接方法，利用大容量的电容器在气味传感器的探测头盖焊接之前先将电能储存，当待焊接的探测头盖和探测头贴合后，启动电路控制开关使所述探测头盖与探测头之间形成放电回路，利用电容器瞬间释放的大电流将所述探测头盖与探测头的金属熔融焊接面熔融，从而使所述探测头盖与探测头焊接在一起。本发明提供的焊接方法因释放电能的时间极短，焊接后的零件发热量非常小，从外观上很难看出焊接后的热影响区，所以对焊接件变形影响较小，其零件的直线度或平面度的变化量能控制在0.02以内；且因焊接时间极短，所以在焊接过程中基本上不产生气味，对探测头检测准确性无影响，同时焊接精度高，焊接牢靠。附图说明

[0013] 图1为本发明一种气味传感器焊接方法较佳实施例的流程图。

[0014] 图2为本发明一种气味传感器焊接装置较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 本发明提供一种气味传感器焊接装置及焊接方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0016] 电弧焊作为工业生产领域内应用最广泛的焊接方法之一，其原理是在金属焊接过程中，利用被焊接物体作为负极，电焊条作为正级，采用极间持续供电的方式，通过低电压大电流使电焊条和被焊接物体之间产生电弧，从而将被焊接物和电焊条熔融，熔融的金属在冷却后便连接在一起，达到焊接的目的。电弧焊是现代工业生产的一项重要加工工艺，具有节省金属材料，减轻劳动强度，提高生产效率，以及保持良好的水密、气密等特点，已成为目前工业生产中最常用的重要焊接手段。但是电弧焊在操作过程中存在着诸多安全隐患，主要表现在：1、焊接的热传导容易损坏待焊接物件，由于电弧焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接，而这种电弧在焊接过程中温度高达 6000 度以上。在焊接时焊件未拆下，热随金属传导，容易使焊件另一端的可燃物着火，从而损坏焊件。2、焊渣的飞溅与焊接产生的气味。在焊接作业中，由于电极间的放电造成炽热的焊渣火星到处飞溅并且会产生浓重的气味，这些焊渣火星的温度都非常高，如果没有采取防护隔离措施，当火星飞溅待焊接物件上时，也容易导致焊件损坏，其在焊接过程还会产生浓重的气味。而安装在冰箱内的气味传感器属于一种敏感型传感器，其对气味等比较敏感，若在焊接探测头盖的过程中产生气味或对探测头产生部分损坏，都将极大地影响气味传感器的检测灵敏度。同时电弧焊的焊接方法焊接强度不够，在使用过程中还易造成探测头盖脱落现象。

[0017] 基于此，本发明实施例提供了一种气味传感器焊接方法，其中，如图1所示，包括步骤：S10、将气味传感器的探测头盖和探测头分别连接在电容器的正极端和负极端，并在电容器的正极端和探测头盖之间设置一个电路控制开关；
S20、将所述探测头盖与探测头贴合形成金属熔融焊接面；
S30、通过电源装置对所述电容器进行充电，待充电完成后，开启所述电路控制开关使所述探测头盖与探测头之间形成放电回路，利用电容器瞬间释放的大电流将所述探测头盖与探测头的金属熔融焊接面熔融，从而使所述探测头盖与探测头焊接在一起。

[0018] 具体来讲，本实施例首先将电容器的正极端与负极端分别与气味传感器的探测头盖和探测头连接，所述探测头盖与探测头紧密贴合后形成金属熔融焊接面，即生成了较小的接触电阻。当所述电容器充电完成后，打开连接于电容器正极端与探测头盖之间的电路控制开关，所述探测头盖与探测头之间的金属连接部分便形成良好的导电体，被焊接物体（探测头盖与探测头）和电容器之间形成一个放电回路，电路控制开关打开后电容器瞬间产生的热量通过正负极传输到两个被焊接物体之间的金属熔融焊接面，使金属连接部分产生热量熔融，将两个被焊接物体熔融焊接在一起，达到焊接连接的目的。

[0019] 本发明提供的气味传感器焊接方法彻底改变了传统电弧焊机在工作中利用极间低电压大流量持续供电所产生的电弧的工作原理，而是利用电容器放电回路的单极间接触产生热量将金属熔融的工作原理，使焊接面熔融，达到焊接被焊接物体的目的。本发明采用两个被焊接物体之间的熔融连接，而不使用电焊条等材料的填充，避免了容易产生的火花和焊渣。被焊接物不会因为极间放电而产生火花以及焊渣的飞溅，杜绝了火灾事故的发生，可应用于任何作业环境。进一步地，本发明提供的焊接方法因释放电能的时间极短，焊接后的零件发热量非常小，从外观上很难看出焊接后的热影响区，所以对焊接件变形影响较小，其零件的直线度或平面度的变化量能控制在0.02以内；且因焊接时间极短，所以在焊接过程中基本上不产生气味，对探测头检测准确性无影响，同时焊接精度高，焊接牢靠。

[0020] 进一步地，本发明还提供一种气味传感器焊接装置，其中，如图2所示，所述气味传感器焊接装置包括一电容器10、与所述电容器10电连接的电源装置20以及气味传感器30，所述气味传感器30包括一传感器主板31，设置在所述传感器主板上的探测头32以及与所述探测头贴合的待焊接的探测头盖33，所述电容器10的正极端11和负极端12分别与所述探测头盖32和探测头33连接，所述电容器的正极端11和探测头盖32之间设置一个电路控制开关13。

[0021] 优选的，所述电源装置用于对所述电容器进行充电，所述电源装置20包括一箱体，设置在所述箱体外的充电插座与输出插座，设置在所述箱体内部的充电器以及蓄电池，所述蓄电池与所述充电插座电连接，并通过所述DC/AC转换器与所述输出插座电连接；所述充电器包括市电输入插头，连接变压器的初级，变压器的次级连接第一电容的两端，并通过稳压器连接第二电容的两端。具体来讲，所述电源装置内部分别为三个区，两个区分别放置充电器和供电部分，一个区空置，所述市电输入插头用于市电输入，所述变压器用于将220V交流电转换成12V直流电，所述第一电容用于直流滤波，所述稳压器用于将变压器输出的12V直流电进一步细调，保证直流的稳定性。所述第二电容用于抵抗干扰，所述直流输出插头用于与供电部分连接输出直流电，所述充电插座用于直流电的充入，所述蓄电池用于储存电能，所述DC/AC转换器用于将蓄电池的12V直流电转换成220V交流电，所述输出插座用于提供220V交流电的输出。

[0022] 更优选的，所述箱体上设置有带把手的箱盖，所述充电插座和输出插座采用公、母不同的底座。

[0023] 本发明实施例提供的电源装置轻便、容量较大且功能多样，给用户使用带来便利。

[0024] 在一种优选的实施方式中，所述探测头上设置有与所述探测头盖适配的焊接圈，所述探测头盖贴合在所述探测头的焊接圈上，所述探测头盖与所述探测头的贴合面形成金属熔融焊接面。

[0025] 优选的，所述探测头盖上设置有与所述电容器的正极端连接的第一熔接针，所述探测头上设置有与所述电容器的负极端连接的第二熔接针。

[0026] 综上所述，本发明提供的气味传感器焊接方法彻底改变了传统电弧焊机在工作中利用极间低电压大流量持续供电所产生的电弧的工作原理，而是利用电容器放电回路的单极间接触产生热量将金属熔融的工作原理，使焊接面熔融，达到焊接被焊接物体的目的。本发明采用两个被焊接物体之间的熔融连接，而不使用电焊条等材料的填充，避免了容易产生的火花和焊渣。被焊接物不会因为极间放电而产生火花以及焊渣的飞溅，杜绝了火灾事故的发生，可应用于任何作业环境。进一步地，本发明提供的焊接方法因释放电能的时间极短，焊接后的零件发热量非常小，从外观上很难看出焊接后的热影响区，所以对焊接件变形影响较小，其零件的直线度或平面度的变化量能控制在0.02以内；且因焊接时间极短，所以在焊接过程中基本上不产生气味，对探测头检测准确性无影响，同时焊接精度高，焊接牢靠。

[0027] 应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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