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一种热丝 熔化极气体保护焊接装置

阅读：223发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种热丝熔化极气体保护焊接装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供的一种热丝熔化极气体保护焊接装置包括一焊接电源、一焊枪，和一焊丝电源，所述焊丝电源通过一导电接头与未进入所述焊枪的焊丝进行滑动电气连接以便对所述加热。本发明提供的一种热丝熔化极气体保护焊接装置由于设有一焊丝电源用来对未进入所述焊枪的焊丝进行加热，这样，该加热设置对非工作端(或非接近工作段)的部位加热，对熔化极气体保护焊干涉较小，另外加热方式采用焊丝的电阻 ( 电流 )发热方式加热，对本身工作的电弧干扰也很小，而且，由于设有与所述焊丝电气连接的导电接头，使得本发明提供的一种热丝熔化极气体保护焊接装置能够在工作时不间断加热，不可能影响焊接干伸长的调节。，下面是一种热丝熔化极气体保护焊接装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种热丝熔化极气体保护焊接装置，其特征在于，它包括：
一焊接电源，所述焊接电源的一端与一工件相连接；
一焊枪，所述焊枪设置有一与所述焊接电源另一端相连接的导电嘴，所述导电嘴夹持一用来焊接的焊丝的末端；以及
一焊丝电源，所述焊丝电源通过一导电接头与未进入所述焊枪的焊丝进行滑动电气连接以便对所述加热。
进一步，所述焊丝电源的两端分别设有导电接头。
2.如权利要求1所述的一种热丝熔化极气体保护焊接装置，其特征在于，两个所述导电接头与一段所述焊丝的两端分别电气相连。
3.如权利要求1所述的一种热丝熔化极气体保护焊接装置，其特征在于，一个所述导电接头与所述焊丝电气相连，另一所述导电接头与所述导电嘴相连。
4.如权利要求1到3任一所述的一种热丝熔化极气体保护焊接装置，其特征在于，所述导电接头设有一可滑动的导电块和弹性部件，所述弹性部件可伸缩地压迫所述导电块以便所述导电块紧密接触所述焊丝保持电气滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种热丝熔化极气体保护焊接装置，其特征在于，所述导电接头还设有一滚轮，所述滚轮与所述导电块将所述焊丝卡在中间以便所述焊丝在运动时能够进一步与所述导电块紧密接触保持电气连接。
6.如权利要求4所述的一种热丝熔化极气体保护焊接装置，其特征在于，所述弹性部件是弹簧。
7.如权利要求1所述的一种热丝熔化极气体保护焊接装置，其特征在于，所述焊丝电源是直流电源。
8.如权利要求1任一所述的一种热丝熔化极气体保护焊接装置，其特征在于，所述焊丝电源的电源回路设有一可变电阻器以便调节所述焊丝电源的对所述焊丝的加热功率。

说明书全文

一种热丝熔化极气体保护焊接装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种焊接装置，特别涉及一种可调焊丝分布埋弧焊接装置。

背景技术

[0002] 目前，针对熔化极气体保护焊，如何增加焊丝熔敷效率是其主要问题之一。对于热丝熔化极气体保护焊，根据相关专利资料显示，主要为电弧热丝，其主要存在两个问题：第一，电弧热丝在熔化极气体保护焊应用中，功能结构实现困难；第二，电弧加热焊丝的温度很难精确控制。

[0003] 公告号为CN101862886A的中国专利公开了一种热丝熔化极气体保护焊接方法及其实现装置，属于焊接技术领域。它解决了现有熔化极气体保护焊的焊接方法及实现焊接方法的装置中，由于不能实现合理分配焊丝和熔池的热输入，使得焊接效率低，焊接质量不高的问题。它的的焊接方法为：将熔化极焊丝的末端靠近待焊接工件的待焊接部位，在恒压焊接电源的作用下，熔化极焊丝的末端与待焊接工件的待焊接表面之间形成主弧，实现焊接；在焊接过程中，将焊枪的导电环形套的末端靠近熔化极焊丝的侧壁，在恒流焊接电源的作用下，焊枪的导电环形套的末端与熔化极焊丝的侧壁之间形成预热电弧，实现对熔化极焊丝的预热；实现装置由恒流焊接电源、恒压焊接电源和焊枪。本发明用于气体保护焊接的实施。

[0004] 公告号为CN107186323A的中国专利公开了一种用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置，本发明属于高效焊接工艺领域，为了解决现有电阻加热热丝焊接过程中，由于热丝电流的存在，产生磁偏吹现象，使得焊接过程不稳定的问题。本发明用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置包括2个电极和热丝电源，在焊丝上间隔设置有第一电极和第二电极，第一电极和第二电极分别连接热丝电源的两极，预热后的焊丝从电弧的后侧送进TIG焊的钨极产生的电弧中，其中热丝电源为恒流电源。电极配置在远离焊接电弧的位置，由于热丝电流不通过工件，不会出现磁偏吹现象，避免热丝电流对TIG电弧的影响，有效解决了常规电阻加热热丝焊接过程的不稳定问题，提高了焊接质量。

[0005] 上述发明对焊丝的加热结构对焊丝的工作端(或接近工作段)的部位进行加热，对熔化极气体保护焊干涉较大，另外加热方式采用电弧加热对本身工作的电弧干扰也大，而且，从焊接条件看，不能够在工作时不间断加热，可能影响焊接干伸长的调节。

发明内容

[0006] 为了克服上述技术缺陷，本发明的目的是提供可加热连续运动的焊丝，使得在相同焊接电流下，焊接熔敷效率更高的热丝熔化极气体保护焊接装置，它通过辅助加热电路，对连续运动的焊丝行，使得在相同焊接电流下，焊接熔敷效率更高。

[0007] 为了实现上述发明目的，本发明提供的一种热丝熔化极气体保护焊接装置，它包括：

[0008] 一焊接电源，所述焊接电源的一端与一工件相连接；

[0009] 一焊枪，所述焊枪设置有一与所述焊接电源另一端相连接的导电嘴，所述导电嘴夹持一用来焊接的焊丝的末端；以及

[0010] 一焊丝电源，所述焊丝电源通过一导电接头与未进入所述焊枪的焊丝进行滑动电气连接以便对所述加热。

[0011] 进一步，所述焊丝电源的两端分别设有导电接头。

[0012] 再进一步，两个所述导电接头与一段所述焊丝的两端分别电气相连[0013] 再进一步，一个所述导电接头与所述焊丝电气相连，另一所述导电接头与所述导电嘴相连。

[0014] 进一步，所述导电接头设有一可滑动的导电块和弹性部件，所述弹性部件可伸缩地压迫所述导电块以便所述导电块紧密接触所述焊丝保持电气滑动连接。

[0015] 再进一步，所述导电接头还设有一滚轮，所述滚轮与所述导电块将所述焊丝卡在中间以便所述焊丝在运动时能够进一步与所述导电块紧密接触保持电气连接。

[0016] 再进一步，所述弹性部件是弹簧。

[0017] 进一步，所述焊丝电源是直流电源。

[0018] 进一步，所述焊丝电源的电源回路设有一可变电阻器以便调节所述焊丝电源的对所述焊丝的加热功率。

[0019] 本发明提供的一种热丝熔化极气体保护焊接装置由于设有一焊丝电源用来对未进入所述焊枪的焊丝进行加热，这样，该加热设置对非工作端(或非接近工作段)的部位加热，对熔化极气体保护焊干涉较小，另外加热方式采用焊丝的电阻(电流)发热方式加热，对本身工作的电弧干扰也很小，而且，由于设有与所述焊丝电气连接的导电接头，使得本发明提供的一种热丝熔化极气体保护焊接装置能够在工作时不间断加热，不可能影响焊接干伸长的调节。附图说明

[0020] 图1是本发明的一种热丝熔化极气体保护焊接装置的原理图；

[0021] 图2本发明的一种热丝熔化极气体保护焊接装置的一个实施例的结构示意图；

[0022] 图3是本发明的一种热丝熔化极气体保护焊接装置的另一个实施例的结构示意图；

[0023] 图4是本发明的一种热丝熔化极气体保护焊接装置的导电街头的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图，对本发明的实施例作详细说明。

[0025] 参见图1，本发明的一种热丝熔化极气体保护焊接装置包括焊接电源9、焊枪56、焊丝电源4。焊接电源的一端与工件8相连、另一端与焊枪56的导电嘴5相连，构成焊接回路B。导电丝10由送丝装置(图中未示意出)送进，其末端由焊枪56的导电嘴5夹持。焊丝电源4一端通过一导电接头1未进入焊枪56的焊丝10进行电气连接，另一端与焊枪56的导电嘴5或其相关部分 (例如导电座50，见附图2)相连对焊丝10进行加热。由此可见，本发明采用电阻(焊丝10部分焊丝101的电阻)和焊丝电源4组成热丝回路A为在工作时运动的焊丝10加热。
加热功率W＝I2Rt。当电阻R和时间t不变，可通过调节变阻器3控制电流大小，从而调节焊丝加热温度高度。

[0026] 图2本发明的一种热丝熔化极气体保护焊接装置的一个实施例的结构示意图。在该实施例中，焊丝电源4的一端由导线41通过导电接头1与未进入焊枪56的焊丝10进行滑动电气连接，另一端由导线41与焊枪56的导电座50 固定相连，这样构成热丝回路A进行加热。另外，焊接电源9也与导电座50 相连。在该实施例中，焊枪56设有导电嘴5、导电座50和喷嘴
6。其中，导电嘴5和导电座50为导电部件，可以分开或集成在一起。在该实施中，所述导电接头1设有一可滑动的导电块12和弹性部件13，外面设有一外壳15(参见图4)。弹性部件13是一弹簧。弹性部件13可伸缩地向右压迫导电块以便导电块13紧密接触其右边的焊丝10保持电气滑动连接。另外，在该实施例中，导电接头1还设有一滚轮11，滚轮11设置在焊丝10的右侧，滚轮11可以绕轴200转动。这样，与导电块12将焊丝10卡在中间以便焊丝10在上下运动时能够进一步与导电块12紧密接触保持电气连接，很显然，采用导电块12与滚轮11的组合结构，一方面由于接触电阻小便于焊丝滑动穿过导电接头1，另一方面又能保持紧密接触，从而保证电气连接。这样，在焊接过程，焊丝10 通过导电块12与滚轮11之间，在压力弹簧13的作用下，焊丝10与导电块12 及滚轮11接触良好，导电块12采用导电性能优异且耐磨性好的材质，热丝电流通过导电块12传递给焊丝10。焊丝在高速运动中，压力弹簧13同时也起到减震作用。滚轮11是固定在导电接头1的壳体5的基座上，带有让焊丝嵌入的凹槽，便于焊丝
10运动的的稳定。这种滑动摩擦有利于降低焊丝10通过的阻力。在该实施例中，焊丝电源4采用直流电源。当然，也可以采用交流电源。

[0027] 图3是本发明的一种热丝熔化极气体保护焊接装置的另一个实施例的结构示意图。与图2的实施例相比，两个导电接头1和2分别与一段焊丝101的两端分别电气相连。也就是，焊丝电源4的另一端也采用与导电接头1相同或类的导电接头2与一段焊丝101的另一端滑动电气相连，构成热丝回路A，其余结构与图2的实施例相同。

[0028] 通过上面的描述，本发明提供的一种热丝熔化极气体保护焊接装置由于设有一焊丝电源4用来对未进入焊枪56的焊丝(部分焊丝101)进行加热，这样，该加热设置在对非工作端(或非接近工作段)的焊丝部位101(这是本发明的一个独特的特点)，对熔化极气体保护焊干涉较小。另外，加热方式巧妙地采用热丝回路A加热，与焊接回路B不相干。并且，由于电流特性，在工作过程中相会不会产生电流干扰，也就是，采用焊丝的电阻发热加热，对本身工作的电弧干扰也很小。而且，由于设有与焊丝10电气连接的导电接头1、2来实现焊丝电源4与焊丝之间的不间断滑动电气连接，使得本发明提供的一种热丝熔化极气体保护焊接装置能够在工作时不间断加热，不可能影响焊接干伸长的调节。

[0029] 最后所要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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