一种超低温高锰钢用熔化极气体保护焊金属粉芯药芯焊丝
专利汇可以提供一种超低温高锰钢用熔化极气体保护焊金属粉芯药芯焊丝专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种超低温高锰 钢 用 熔化 极气体保护焊 金属粉芯药芯 焊丝 ，由 钢带 和金属粉药芯组成，其钢带的化学组分是：C为0.10~0.20wt%，Si为0.01~0.03wt%，Mn为3~6wt%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；其金属粉芯的化学组分是： 电解 锰为20~25wt%，锰 硅 合金 为1~3wt%，镍粉为3~8wt%，低 碳 铬 铁 为2~6wt%，钨粉为2~4wt%， 钾 长石 为0.1~2.0%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%，本发明所形成的 焊缝 金属低温韧性优良，强度与超低温高锰钢相匹配，能满足对所 焊接 的适用于‑196℃ 工作 温度 的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。，下面是一种超低温高锰钢用熔化极气体保护焊金属粉芯药芯焊丝专利的具体信息内容。
1.一种超低温高锰钢用熔化极气体保护焊金属粉芯药芯焊丝，由钢带和金属粉药芯组成，其特征在于：其钢带的化学组分是：C为0.10 0.20wt%，Si为0.01 0.03wt%，Mn为3 6wt%，~ ~ ~
P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；
其金属粉芯的化学组分是：电解锰为20 25wt%，锰硅合金为1 3wt%，镍粉为3 8wt%，低~ ~ ~
碳铬铁为2 6wt%，钨粉为2 4wt%，钾长石为0.1 2.0%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%。
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2.如权利要求1所述的用于超低温高锰钢的高效埋弧焊金属粉芯药芯焊丝，其特征在于：其钢带的化学组分是：C为0.11wt%，Si为0.03wt%，Mn为5wt%，P为0.002wt%，S为
0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；
其金属粉芯的化学组分是：电解锰为23wt%，锰硅合金为3wt%，镍粉为6wt%，低碳铬铁为
5wt%，钨粉为2wt%，钾长石为1.0%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%。
3.如权利要求1所述的用于超低温高锰钢的高效埋弧焊金属粉芯药芯焊丝，其特征在于：其钢带的化学组分是：C为0.12wt%，Si为0.025wt%，Mn为4.3wt%，P为0.001wt%，S为
0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；
其金属粉芯的化学组分是：电解锰为21wt%，锰硅合金为2wt%，镍粉为5.4wt%，低碳铬铁为4.5wt%，钨粉为3wt%，钾长石为2.0%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%。
4.如权利要求1所述的用于超低温高锰钢的高效埋弧焊金属粉芯药芯焊丝，其特征在于：
其钢带的化学组分是：C为0.18wt%，Si为0.017wt%，Mn为3.2wt%，P为0.0015wt%，S为
0.0013wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；
其金属粉芯的化学组分是：电解锰为22wt%，锰硅合金为1.7wt%，镍粉为3.4wt%，低碳铬铁为2.6wt%，钨粉为2.6wt%，钾长石为1.1%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%。
一种超低温高锰钢用熔化极气体保护焊金属粉芯药芯焊丝
技术领域
背景技术
发明内容
免的杂质；
其金属粉芯的化学组分是：电解锰为20 25wt%，锰硅合金为1 3wt%，镍粉为3 8wt%，低~ ~ ~
碳铬铁为2 6wt%，钨粉为2 4wt%，钾长石为0.1 2.0%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%。
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S2：将钢带滚卷成U型断面，把S1混合的金属粉药芯填充入U型金属槽中，钢带再次滚卷以对接0型封口方式进行密封，填充原料紧紧的滚压在管型焊丝内；
S3：卷成管型的焊丝再经过拉拔形成金属粉芯药芯焊丝。
电弧电压为26 28V，焊接速度为29 30cm/min，焊接热输入为12 14kJ/cm；
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本发明焊接的超低温钢的力学性能是：抗拉强度为≥400MPa，屈服强度为≥560MPa，延伸率A=40%；-196℃时冲击功Akv≥54J。
0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；
其金属粉芯的化学组分是：电解锰为23wt%，锰硅合金为3wt%，镍粉为6wt%，低碳铬铁为
5wt%，钨粉为2wt%，钾长石为1.0%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%。
其金属粉芯的化学组分是：电解锰为21wt%，锰硅合金为2wt%，镍粉为5.4wt%，低碳铬铁为4.5wt%，钨粉为3wt%，钾长石为2.0%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%。
其金属粉芯的化学组分是：电解锰为22wt%，锰硅合金为1.7wt%，镍粉为3.4wt%，低碳铬铁为2.6wt%，钨粉为2.6wt%，钾长石为1.1%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%。
保证了与母材基本相同的成分体系，在形成焊接接头时，避免了锰元素扩散所形成的熔合线附近微观组织与力学性能的变化；
本发明中的锰元素与碳元素、镍元素同为奥氏体形成元素，共同作用在焊缝金属熔池凝固时，以奥氏体相为凝固初始相，一直保持到室温，形成奥氏体组织的焊缝金属，故本发明采用钢带中碳元素含量为0.10 0.20wt%、药芯中低碳铬铁为2 6wt%，药芯中镍粉含量为3~ ~
8wt%；
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本发明在以奥氏体相为主的焊缝金属凝固时，为降低凝固裂纹倾向，添加2 4wt%的钨~
粉，以减小凝固温度区间，从而有效减少和避免了凝固裂纹的出现，此外，杂质元素硫与磷的存在，使焊缝金属产生液化裂纹与再热裂纹，故本发明严格控制硫、磷元素的含量：P≤
0.002wt%，S≤0.001wt%；
本发明采用的钢带的化学成分体系以及金属粉芯的成分体系，使焊缝金属组织为全奥氏体，不仅保证了焊缝金属有优良的超低温韧性和足够的强度；且降低了凝固温度范围，避免凝固裂纹的出现，同时减少或防止液化裂纹及再热裂纹的产生；
本发明采用[80%Ar+20%CO2]的混合气体做为保护气体，由于CO2的活性本质，当采用Ar/ CO2混合气体保护进行药芯焊丝气体保护焊时，比采用单纯的CO2气体保护，焊条合金在焊缝金属中的熔敷程度更高，这是因为CO2和合金发生反应，生成氧化物，与焊剂中的氧化物一起，形成熔渣，焊条的药芯包括一些活性元素，比如锰（Mn）和硅（Si）等，除了其它的用途外，还可用作脱氧剂，这些合金的一部分和CO2电离获得的游离氧发生反应，生成氧化物滞留在熔渣中而不是滞留在焊缝金属中，因此, 采用Ar/CO2混合气体比采用CO2气体保护的焊接熔敷金属中的Mn和Si含量更高；
本发明所制备的熔化极气体保护焊金属粉芯药芯焊丝，用于超低温高锰钢的熔化极气体保护焊接，焊缝金属形成全奥氏体组织，不仅保证了优良的超低温韧性，-196℃时冲击功Akv为70~110J；亦保证了足够的强度：屈服强度为420~450MPa，抗拉强度为590~680MPa，延伸率A为38 42%，实现了-196℃工作温度时的超低温高锰钢的力学性能要求和超低温韧性的~
要求。
具体实施方式
其金属粉芯的化学组分是：电解锰为23wt%，锰硅合金为3wt%，镍粉为6wt%，低碳铬铁为
5wt%，钨粉为2wt%，钾长石为1.0%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%。
0.001wt%，S为0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；
其金属粉芯的化学组分是：电解锰为21wt%，锰硅合金为2wt%，镍粉为5.4wt%，低碳铬铁为4.5wt%，钨粉为3wt%，钾长石为2.0%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%。
其金属粉芯的化学组分是：电解锰为22wt%，锰硅合金为1.7wt%，镍粉为3.4wt%，低碳铬铁为2.6wt%，钨粉为2.6wt%，钾长石为1.1%wt%，余量为铁粉，组分总含量为100%。
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