埋弧焊机
专利汇可以提供埋弧焊机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种焊机的焊嘴调节范围更宽的 埋弧焊 机。该焊机包括导弧架，导弧架上设置有 焊枪 机构，焊枪机构包括左右 推杆 ，左右推杆的一端连接有 焊丝 导管 ，焊丝导管的下端为焊嘴，导弧架上还设置有连接有导向轮的上下推杆，所述左右推杆与导弧架可转动连接。因左右推杆相对于导弧架的调节方式由左右移动改为转动，大大扩展了焊嘴的调节范围，可相应地加长左右推杆、焊丝导管和导向机构推杆长度来适应焊嘴大范围的 位置 调整，从而扩展了埋弧焊机的应用场合，其不仅可用于箱型柱 焊接 ，也可用于H型 钢 等其它 工件 的焊接。，下面是埋弧焊机专利的具体信息内容。
1.埋弧焊机，包括导弧架(10)，导弧架(10)上设置有焊枪机构，焊枪机构包括左右推杆(2)，左右推杆(2)的一端连接有焊丝导管(7)，焊丝导管(7)的一端为焊嘴(9)，其特征是：所述左右推杆(2)与导弧架(10)可转动连接。
2.如权利要求l所述的埋弧焊机，其特征是：所述左右推杆（2)相对于导弧架（10)平面转动。
3.如权利要求2所述的埋弧焊机，其特征是：所述左右推杆（2)的转动平面与导弧架（10)行进方向垂直。
4.如权利要求2或3所述的埋弧焊机，其特征是：所述左右推杆（2)通过固定板（11)和连接螺栓（12)与导弧架（10)连接，左右推杆（2)以连接螺栓（12)为中心相对于导弧架（10)转动，固定板（11)上还设置有推杆限位螺栓（13)。
5.如权利要求2或3所述的埋弧焊机，其特征是：所述导弧架（10)上设置有两套焊枪机构，所述两套焊枪机构上的两根左右推杆（2)相互平行。
6.如权利要求l、 2或3所述的埋弧焊机，其特征是：所述左右推杆(2)、焊丝导管（7)和上下推杆（3)等三个构件采用可伸縮构件。
埋弧焊机
技术领域
悬臂式埋弧焊机采用悬臂小车的结构形式，整机主要由悬臂移动小车、焊接系统、焊剂回收系统、导弧架、位置调整装置、电气控制系统及工件平台等七大部件组成，导弧架整体与焊机本体是浮动连接的，可保证由于工件放置定位不精确引起的位置误差不影响焊嘴与焊
道位置；导弧架上设置的蝶形螺栓用于导弧架整体的小角度转动调整，使导弧架能适应有一定斜度放置的工件；导弧架上设置有焊枪机构，焊枪机构包括左右推杆，左右推杆靠近工件平台的一端设置有焊丝导管，焊丝导管的端部为焊嘴，左右推杆可在左右调节手轮的作用下相对于导弧架左右移动，调整焊嘴的位置以对准焊道；导弧架上还设置有带导向轮的导向机构，导向机构包括下端设置有导向轮的上下推杆，上下推杆可在上下调节手轮的作用下相对于导弧架上下移动，使导向轮与工件接触，对导弧架起到导向作用。双弧双丝型埋弧焊机的导弧架上设置有两套焊枪机构，可对工件两条平行焊缝同时进行焊接，作业效率较高，主要用于箱型柱的焊接，但由于左右推杆的调节方式限于左右移动，焊嘴的调节范围有限，难于将该种焊机应用于H型钢焊接。
悬臂式埋弧焊机焊接作业的一般过程是：将工件置于正确位置一可移动悬臂小车处于起始位置一调整导弧架与工件相互位置一微调焊嘴与焊道位置一设置焊接参数，准备焊接一启动悬臂小车行走，打开焊剂下料阀门，起弧并开始焊接一启动焊剂回收装置，清渣，观察焊缝成形情况，并适时微调焊接参数、焊嘴位置一熄弧，关闭下焊剂阀门、停止悬臂小车一导弧架退出，悬臂小车返回，进行下一道焊接，直至焊接结束一转下一工序。
实用新型内容
为了克服现有焊机的焊嘴调节范围窄的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊机的焊嘴调节范围更宽的埋弧焊机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：埋弧焊机，包括导弧架，导弧架上设置有焊枪机构，焊枪机构包括左右推杆，左右推杆的一端连接有焊丝导管，焊丝导管的下端为焊嘴，所述左右推杆与导弧架可转动连接。
本实用新型的有益效果是：并将左右推杆相对于导弧架的调节方式由左右移动改为转动，大大扩展了焊嘴的调节范围，相应地加长左右推杆、焊丝导管和导向机构推杆的长度，以适应焊嘴大范围的位置调整，从而扩展了埋弧焊机的应用场合，其不仅可用于箱型柱焊接，也可用于H型钢等其它工件的焊接。附图说明
图l是现有导弧架的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型的左视图。
图中标记为，l-蝶形螺栓，2-左右推杆，3-上下推杆，4-左右调节手轮，5-上下调节手轮，6-导向轮，7-焊丝导管，8-焊剂导管，9-焊嘴，10-导弧架，11-固定板，12-连接螺栓，13-推杆限位螺栓，14-箱型柱，15-H型钢。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型的埋弧焊机，包括导弧架IO，导弧架10上设置有焊枪机构，焊枪机构包括左右推杆2，左右推杆2的一端连接有焊丝导管7，焊丝导管7的下端为焊嘴9，导弧架10上还设置有连接有导向轮6的上下推杆3，所述左右推杆2与导弧架10可转动连接。将左右推杆2相对于导弧架10的运动方式由左右移动改为转动，大大扩展了焊嘴9的调节范围，相应地加长左右推杆2、焊丝导管7和导向机构推杆3的长度来适应焊嘴9大范围的位置调整，使焊嘴9位置与工件上的焊道位置相匹配，从而扩展了埋弧焊机的应用场合。
一般地，所述左右推杆2相对于导弧架10作平面转动即可满足多数情况下的焊嘴9位置调整要求，必要时，也可设计为左右推杆2可作空间转动，例如利用球铰连接左右推杆2和导弧架10，以适应较为特殊的焊嘴9位置调整要求。
考虑到大多数情况下焊道为直线形，当左右推杆10作平面转动调整时，所述左右推杆2的转动平面与导弧架10行进方向垂直。
为便于对转动后左右推杆2的固定，如图3所示，所述左右推杆2通过固定板11和连接螺栓12与导弧架10连接，左右推杆2以连接螺栓12为中心相对于导弧架10转动，固定板ll上还设置有推杆限位螺栓13。例如，在固定板11上设置容纳左右推杆2的凹槽，相应转动范围内的导弧架10表面为平面，松动连接螺栓12，左右推杆2转动到位后，再紧固连接螺栓12，辅以推杆限位螺栓l 3对左右推杆2进行限位。
为调整方便，所述左右推杆2、焊丝导管7和上下推杆3等三个构件采用可伸縮构件。例如，可用螺旋套杆做成左右推杆2、焊丝导管7和上下推杆3，套杆转动则其长度可变化。同样地，本实用新型焊机的导弧架10上也可设置有两套焊枪机构，所述两套焊枪机构上 的两根左右推杆2相互平行，实现对两条相互平行的焊道同时焊接作业，提高作业效率。
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