显示屏前框激光拼焊模具
阅读：728发布：2023-02-24
专利汇可以提供显示屏前框激光拼焊模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种显示屏前框激光拼焊模具，包括一用于放置待拼焊 工件 的可旋转圆盘，其特征在于：还设有框形工件固定装置，工件卡合于工件固定装置；工件固定装置的两对 角 形成 焊接 点一和焊接点二，焊接点一和焊接点二根据圆盘圆心对称设置。本实用新型焊接 质量 好，无需使 激光焊接 头移动，控制较为简单。，下面是显示屏前框激光拼焊模具专利的具体信息内容。
显示屏前框激光拼焊模具
[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种显示屏前框激光拼焊模具。
背景技术
[0003] 激光拼焊技术广泛应用于汽车制造领域，尤其是车身设计与制造。激光拼焊板是将两张或多张不同厚度或不同材质的钢板通过激光对焊成一块钢板，然后进行整体冲压成型。在焊接时，激光焊接头需要移动，控制较为困难。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种焊接质量好、无需使激光焊接头移动、控制较为简单的显示屏前框激光拼焊模具。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为: 显示屏前框激光拼焊模具，包括一用于放置待拼焊工件的可旋转圆盘，其特征在于：还设有框形工件固定装置，工件卡合于工件固定装置；工件固定装置的两对角形成焊接点一和焊接点二，焊接点一和焊接点二根据圆盘圆心对称设置。
[0006] 前述的显示屏前框激光拼焊模具，所述的待拼焊工件由两个L型工件构成，两L型工件围合成框形。
[0007] 前述的显示屏前框激光拼焊模具，所述的两个L型工件大小形状相同。
[0008] 前述的显示屏前框激光拼焊模具，所述的框形为正方形或长方形。
[0009] 本实用新型的激光拼焊模具应用于焊缝为多个的待拼焊工件，待加工工件为L型，两个L型工件拼焊成显示屏前框，两个L型工件的大小一致。激光拼焊模具设有一可旋转圆盘，两个待加工工件放置于圆盘上，一共有两个焊接点，且两焊接点在圆盘上沿圆心对称设置，激光焊接头位置不动，当焊接完一个焊接点后，旋转圆盘180度再焊接另一个焊接点。 本实用新型焊接质量好，无需使激光焊接头移动，控制较为简单。附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构图；
[0011] 其中，1焊接点一，2圆盘，3焊接点二，4 L型工件，5工件固定装置。
具体实施方式
[0012] 为使本实用新型实现的技术方案、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0013] 根据图1，显示屏前框激光拼焊模具，包括一用于放置待拼焊工件的可旋转圆盘2，其特征在于：还设有框形工件固定装置5，工件卡合于工件固定装置5；工件固定装置5的两对角形成焊接点一1和焊接点二3，焊接点一1和焊接点二3根据圆盘2圆心对称设置。待拼焊工件由两个L型工件4构成，两L型工件4围合成框形。两个L型工件4大小形状相同。框形为正方形或长方形。焊接点可以为直线也可以为规则或不规则曲线。
[0014] 本实用新型的激光拼焊模具应用于焊缝为多个的待拼焊工件，待加工工件为L型，两个L型工件拼焊成显示屏前框，两个L型工件的大小一致。激光拼焊模具设有一可旋转圆盘，两个待加工工件放置于圆盘上，一共有两个焊接点，且两焊接点在圆盘上沿圆心对称设置，激光焊接头位置不动，当焊接完一个焊接点后，旋转圆盘180度再焊接另一个焊接点。 本实用新型焊接质量好，无需使激光焊接头移动，控制较为简单。
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