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具有显示机构的移动式 捆扎设备

阅读：302发布：2023-02-08

专利汇可以提供具有显示机构的移动式捆扎设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种用于用捆扎带捆扎包装物品的移动式捆扎设备(1)，该捆扎设备具有用于将带张力施加到捆扎带环上的拉紧装置(6)，以及用于在捆扎带环的两个上下重叠的区域上产生紧固，尤其是摩擦焊接或振动焊接连接，的紧固装置，它具有能量供给器，尤其是用于储存电能的可充电的能量存储器，其中，能量供给器的能量作为驱动能量被设置用于捆扎设备(1)的马达赋予的驱动运动，和外壳 (2)，该外壳具有前外壳区、后外壳区以及用于握持捆扎设备(1)的把手，其中前外壳区形成为用于拉紧装置的盖部件，后外壳区优选地被设置用于容纳能量存储器，把手布置在前和后外壳区之间。本发明的目的是改进所述捆扎设备的人体工程学特性。为此提供一种用于显示捆扎设备的运行信息的显示机构，它被布置在捆扎设备(1)的外壳(2)的后外壳区(37)上。，下面是具有显示机构的移动式捆扎设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种移动式捆扎设备，所述移动式捆扎设备包括：
拉紧装置，所述拉紧装置被配置成将带张力施加到捆扎带环上；
紧固装置，所述紧固装置被配置成将所述捆扎带环的两个上下重叠的区域彼此紧固；
能量供给器，所述能量供给器被配置成为所述捆扎设备的马达赋予的驱动运动提供驱动能量；
外壳，所述外壳具有：(1)前外壳区，所述前外壳区形成为用于所述拉紧装置的至少一部分的盖；(2)后外壳区，所述后外壳区形成为用于容纳所述能量供给器；以及(3)把手，所述把手在所述前外壳区和所述后外壳区之间延伸；以及
显示装置，所述显示装置被布置在所述外壳的所述后外壳区上并且被配置成显示所述捆扎设备的运行信息。
2.根据权利要求1所述的移动式捆扎设备，其中，相对于当位于水平的使用位置中的所述捆扎设备的俯视图，所述显示装置的至少一部分是可见的。
3.根据权利要求1所述的移动式捆扎设备，其中，在所述把手的后端部上布置用于所述能量供给器的容纳体，并且所述显示装置在所述容纳体上方。
4.根据权利要求3所述的移动式捆扎设备，其中，所述能量供给器包括电池。
5.根据权利要求4所述的移动式捆扎设备，其中，所述电池是可充电的。
6.根据权利要求1所述的移动式捆扎设备，其中，所述显示装置包括在预先确定的区域上延伸的组合操作和显示面板。
7.根据权利要求6所述的移动式捆扎设备，其中，显示元件和操作元件在所述显示面板上是可显示的并且能够被至少部分地隐藏。
8.根据权利要求6所述的移动式捆扎设备，其中，在所述显示面板的相同的区域上能够交替地显示不同的信息。
9.根据权利要求6所述的移动式捆扎设备，其包括结构单元，所述结构单元包括所述组合操作和显示面板以及捆扎设备控制器的至少一部分。
10.根据权利要求1所述的移动式捆扎设备，其中，所述显示装置包括触摸屏。
11.根据权利要求1所述的移动式捆扎设备，其包括摇杆，所述摇杆由驱动装置驱动。
12.根据权利要求11所述的移动式捆扎设备，其中，所述驱动装置被布置在所述外壳的上侧面上。
13.根据权利要求12所述的移动式捆扎设备，其中，所述驱动装置包括按钮。
14.一种用于用捆扎带捆扎包装物品的移动式捆扎设备，所述捆扎设备具有拉紧装置，所述拉紧装置用于将带张力施加到捆扎带环上，
紧固装置，所述紧固装置用于在所述捆扎带环的两个上下重叠的区域上产生紧固，所述紧固装置具有能量供给器，其中，所述能量供给器的能量作为驱动能量被设置用于所述捆扎设备的马达赋予的驱动运动，和
外壳，所述外壳具有前外壳区、后外壳区以及用于握持所述捆扎设备的把手，其中所述前外壳区形成为用于所述拉紧装置的盖部件，所述后外壳区被设置用于容纳所述能量供给器，所述把手布置在所述前外壳区和所述后外壳区之间，
其特征在于，
在所述捆扎设备的外壳的后外壳区上布置用于显示所述捆扎设备的运行信息的显示机构。
15.根据权利要求14所述的移动式捆扎设备，其特征在于，所述紧固装置为摩擦焊接或振动焊接连接。
16.根据权利要求14所述的移动式捆扎设备，其特征在于，所述能量供给器为用于储存电能的可充电的能量供给器。
17.根据权利要求14所述的移动式捆扎设备，其特征在于，相对于位于水平的使用位置中的所述捆扎设备的俯视图，所述显示机构在该俯视图中能够被明显地看到。
18.根据权利要求14或17所述的移动式捆扎设备，其特征在于，在所述把手的后端部上布置用于电力供应器的容纳体，并且所述显示机构位于所述容纳体上方。
19.根据权利要求18所述的移动式捆扎设备，其特征在于，所述电力供应器为蓄电池。
20.根据权利要求14所述的移动式捆扎设备，其特征在于，所述显示机构是在预先确定的区域之上延伸的组合的操作和显示面板的形式，并且在所述区域上，能够显示也能够至少部分地隐藏用于执行调整和/或用于触发功能的操作元件和显示元件。
21.根据权利要求20所述的移动式捆扎设备，其特征在于，所述操作和显示面板能够在相同的区域上交替地显示不同的信息和/或操作元件。
22.根据权利要求14所述的移动式捆扎设备，其特征在于，所述显示机构具有触摸屏。
23.根据权利要求20所述的移动式捆扎设备，其特征在于包括结构单元，该结构单元包括所述组合的操作和显示面板以及所述捆扎设备的控制器的至少一些部分。
24.根据权利要求14的所述的移动式捆扎设备，其特征在于包括用于启动所述拉紧装置的摇杆的机构，该机构是按钮的形式。
25.根据权利要求24所述的移动式捆扎设备，其特征在于，被设置用于启动摇杆的所述按钮布置在所述捆扎设备的上侧面上。
26.一种移动式捆扎设备，所述移动式捆扎设备包括：
拉紧装置，所述拉紧装置被配置成将带张力施加到捆扎带环上；
紧固装置，所述紧固装置被配置成将所述捆扎带环的两个上下重叠的区域彼此紧固；
能量供给器，所述能量供给器被配置成为所述捆扎设备的马达赋予的驱动运动提供驱动能量；
外壳，所述外壳具有：(1)前外壳区，所述前外壳区形成为用于所述拉紧装置的至少一部分的盖；(2)后外壳区，所述后外壳区形成为用于容纳所述能量供给器；以及(3)把手，所述把手在所述前外壳区和所述后外壳区之间延伸；以及
显示装置，所述显示装置被布置在所述外壳的所述后外壳区上并且被配置成显示所述捆扎设备的运行信息，其中所述显示装置位于所述把手的后面。
27.一种用于用捆扎带捆扎包装物品的移动式捆扎设备，所述捆扎设备具有拉紧装置，所述拉紧装置用于将带张力施加到捆扎带环上，
紧固装置，所述紧固装置用于在所述捆扎带环的两个上下重叠的区域上产生紧固，所述紧固装置具有能量供给器，其中，所述能量供给器的能量作为驱动能量被设置用于所述捆扎设备的马达赋予的驱动运动，和
外壳，所述外壳具有前外壳区、后外壳区以及用于握持所述捆扎设备的把手，其中所述前外壳区形成为用于所述拉紧装置的盖部件，所述后外壳区被设置用于容纳所述能量供给器，所述把手布置在所述前外壳区和所述后外壳区之间，
其特征在于，
在所述捆扎设备的外壳的后外壳区上布置用于显示所述捆扎设备的运行信息的显示机构，其中所述显示机构位于所述把手的后面。
28.根据权利要求27所述的移动式捆扎设备，其特征在于，所述紧固装置为摩擦焊接或振动焊接连接。
29.根据权利要求27所述的移动式捆扎设备，其特征在于，所述能量供给器为用于储存电能的可充电的能量供给器。

说明书全文

具有显示机构的移动式捆扎设备

[0001] 本发明涉及一种用于用捆扎带捆扎包装物品的移动式捆扎设备，该捆扎设备具有用于将带张力施加到捆扎带环上的拉紧装置，以及具有用于在捆扎带环的两个上下重叠的区域上产生焊接连接，尤其是摩擦焊接或振动焊接连接，的焊接装置，它具有用于储存电能的可充电的能量存储器，其中，电能作为驱动能量被设置用于捆扎设备的马达赋予的驱动运动，和外壳，该外壳具有用于拉紧装置的前盖部件以及后外壳部件，该后外壳部件优选地设置用于容纳能量存储器，以及用于握持捆扎设备的把手，该把手布置在前外壳部件和后外壳部件之间。

[0002] 所述类型的捆扎设备具有拉紧装置，借此可以在已经围绕相应的包装物品放置的带环上施加足够大的带张力。然后优选地借助于捆扎设备的夹持装置可以为了随后的连接过程将带环固定到包装物品上。在这种捆扎设备中，该连接过程借助于振动焊接装置实施，尤其是借助于摩擦焊接装置。在此情况下，借助于以振荡方式运动的摩擦靴在带环的两个端部的区域中将压力施加到带上。通过两个带部段的部段的振荡运动产生的热量和压力使通常具有塑料的带局部地短时间地熔化。这在两个带层之间产生持久的连接，该连接可以至多以大的力再次被释放。

[0003] 这种类型的捆扎设备被设置用于移动式使用，其中，这些设备被使用者携带到相应的使用地点并且在那里通常应该不依赖于使用外部的供给能量。在已知的捆扎设备中，对于为了拉紧围绕任意类型的包装物品的捆扎带和为了产生紧固而想要使用这种捆扎设备所需要的能量，通常通过蓄电池或通过压缩空气提供。通过所述能量产生借助于拉紧装置引入到带上的带张力和在捆扎带上产生紧固。这种类型的捆扎设备和因此也按照本发明的捆扎设备此外被设置用于仅仅将可焊接的塑料带相互连接起来。

[0004] 在移动式设备中，重量小是特别重要的，以便使捆扎设备的使用者在使用该设备时在身体上承受的负担尽可能小。同样地，出于人体工程学的原因，应该规定重量尽可能均匀地分布到整个捆扎设备上，尤其是为了避免在捆扎设备的头部区域中的重量集中。这种集中导致设备的不利的操控性能。此外，捆扎设备的尽可能符合人体工程学的和人性化的操控是始终追求的目标。尤其是错误操作和发生故障的可能性应该尽可能地小，并且捆扎设备的使用者应该看得见关于运行状态的信息。

[0005] 为了满足这些要求，至今非常普遍的办法是为移动式捆扎设备配设把手，通过把手可以提携捆扎设备和尤其是在捆扎过程期间可以操作捆扎设备。在此情况下通常的实施方式是，其中将把手布置在捆扎设备的前和后端部之间，其中，在前端部处设置捆扎设备的至少一个或多个功能单元，如用于施加带张力的拉紧装置，用于连接带端部的紧固装置和用于使捆扎带与带供应器分开的分离装置。在完全地或部分地遮盖所述功能单元的前外壳区上，通常也设置捆扎设备的操作和显示元件，它们通常以按钮的形式，如果合适的话以箔按钮的形式，以及以LED显示器的形式。

[0006] 在许多已知的捆扎设备中，在把手的另一个端部的区域中，即在捆扎设备的后端部处，设置用于蓄电池的容纳体。尽管通过移动式捆扎设备的这种实施方式已经可以实现良好的操控性能并且设备具有可接受的平衡的重量分布，但是它们尤其是在关于人体工程学方面不能够完全令人满意。

[0007] 但是这种布置具有缺点，由于在捆扎设备的前外壳区中布置的需要许多空间的综合性机械装置，在关于可以在其处布置操作按钮和显示机构以及相关联的电子装置和电缆的位置的选择上受到极大的限制。限制尤其在于，不能够没有限制地达到符合人体工程学的最好的位置，至少当为了提供用于这些元件的附加的空间外壳在尺寸上没有被明显增大时不能够达到。

[0008] 因此本发明的目的是提供一种这种类型的具有改进的人体工程学特性的捆扎设备。

[0009] 根据本发明，所述目的在开头所述类型的移动式捆扎设备中如此地解决，即，在捆扎设备的外壳的后外壳区上布置用于显示捆扎设备的运行信息的显示机构。优选仅仅一个用于关于捆扎设备的运行状态的信息的显示机构的这种布置具有符合人体工程学的优点，即可以减小在这种捆扎设备中常常存在的“头部过重”，因为“显示机构”组件和它的重量被从捆扎设备的前头部区域转移到后外壳区中。由于显示机构的转移，不仅使捆扎设备的前部区域的重量减去了显示机构的重量，而且甚至将重量转移到捆扎设备的后部区域中而由此加强对头部过重的减小。

[0010] 另一优点由此得到，即通过按照本发明的措施极大地降低显示机构被损坏的危险。在前外壳区中布置的情况下，如至今为止已经提供的那样，存在显示机构和相关联的电子装置在移动式捆扎设备被反复降落的情况下受到极大的损坏的危险。由于捆扎设备普遍的并且几乎不可避免的头部过重，捆扎设备在降落时通常不是先以后部区域撞击地面，因此通过将显示机构布置在捆扎设备的后部区域中，与常规的布置相比，敏感的显示机构被损坏的危险可以显著减小。当降落时由于捆扎设备通常通过其头部侧撞击地面，因此在捆扎设备的后部区域中的负载明显较小，因此通过按照本发明的措施极大的减小显示机构被损坏的危险。

[0011] 此外通过按照本发明的布置可以简化按照本发明的捆扎设备的装配，因为不仅一个或多个显示机构(包括对于其可能需要的电子装置)，而且设备控制器的控制电路板和用于蓄电池的端子都可以相互紧邻地布置在捆扎设备的后外壳区上。第一，这些构件可以形成为组件，其可以费很少的力安装并且在修理情况下也类似的费很少的力移除和更换。第二，可以省去例如至今为止为了这些构件的布线所需要的在捆扎设备中敷设的相对较长的电缆。这对于按照本发明的捆扎设备来说不仅减少结构方面的费用而且减少装配方面的费用。此外，这也使装配过程更容易，因为与布置在前外壳区中相比，在后外壳区中显示机构不会与捆扎设备的机械装置发生冲突。此外，显示机构在后外壳区中实际上可以布置在任何期望的符合人体工程学的位置上，因为在此处通常不需要考虑捆扎设备的机械装置。

[0012] 显示机构基本上可以位于后外壳区的任何期望的位置上并且因此可以位于把手后面。所述显示机构尤其可以布置在后外壳区的一个侧面上。但特别优选的是，显示机构布置在后外壳区的上侧面上。由此显示机构以特别符合人体工程学的方式安装在捆扎设备上并且可以随时地，甚至在包装物品上产生捆扎的使用期间，由使用者查看。在这种情况下，后外壳区的上侧面可以被看作是在捆扎设备的俯视图中可以看见的或可读的表面。该表面在此情况下可以是一个水平定向的表面，一个或多个相对于水平的平面倾斜的表面或一个或多个具有一个或多个曲面的表面。

[0013] 显示机构可以有利地以组合的操作和显示面板的形式。该操作和显示面板尤其可以在后外壳区的一定区域上延伸，在其中进行信息的显示并且可以通过布置在那里的相应的输入机构实施设置的输入和/或特定过程的触发。该操作和显示面板尤其可以以LCD显示屏与按钮组合的形式，这些按钮的位置是固定地预先确定的，它们优选总体上布置在后外壳区的一定子区域内。使用其中至少一个按钮可以在显示机构上显示的菜单中导航，以进行输入和选择以及如果合适的话触发捆扎设备的功能或工作步骤。

[0014] 在若干个在这方面优选的可能的按照本发明的不同解决方案中的一个解决方案中，操作和显示面板也可以包括并总体上形成为触摸屏。所述触摸屏可以在一定区域尤其是连续的区域上延伸，在该区域上可以至少暂时地显示不同项目的信息和不同的操作和/或输入元件。在此，操作元件可以被理解为指触摸屏的区域元件，当接触它们时捆扎设备的功能被直接地或间接地触发。输入元件可以被理解为指这样的区域元件，通过它们可以进行输入，例如值的输入，或设置，例如“接通/断开”或“大/小”或任何其它所需的输入。在本发明的背景下，触摸屏因此可以被理解为指输入和显示装置，其中通过接触所述装置的可预先确定的区域可以进行输入，其或者产生用于捆扎设备的控制的输入和/或触发捆扎设备的功能。该输入尤其可以用手指通过接触动作进行。

[0015] 与例如在箔键盘的情况相比，特定区域的功能可以或者以已经预先确定的方式或者通过编程改变，在触摸屏中，也可以将特定区域依次地设置不同的功能。这允许特别有利的和有效的利用可使用区域并且特别容易地补办添加其它的功能和/或设置选项。后者例如可以通过将软件更新到捆扎设备的控制器中来实现。

[0016] 按照本发明的另一方面，该方面也具有独立的意义，移动式捆扎设备，尤其是如权利要求1的前序部分中所述的捆扎设备，可以配设结构单元，结构单元包括显示和操作装置以及捆扎设备的控制器的至少一些部分。结构单元优选可以配设捆扎设备的全部电子装置。由于所述类型的结构单元是可以预先装配的，因此使得显示和操作装置以及控制器在捆扎设备中的装配变得特别地简单和快速。另一重要的优点由此得到，即在有缺陷的情况下有缺陷的结构单元可以被快速地并且不费力地用新的结构单元更换。由于结构单元优选被布置在后外壳区中，因此优选被布置在前外壳区中的捆扎设备的机械装置甚至在这种维护过程期间也没有妨碍。

[0017] 本发明的其它的优选的改进由权利要求书，说明书和附图中显示。

[0018] 本发明基于在附图中纯粹示意地示出的示例性实施例进行详细解释，在附图中:

[0019] 图1示出按照本发明的移动式捆扎设备的侧视图；

[0020] 图2示出具有放置在其中的捆扎带的图1的捆扎设备的俯视图；

[0021] 图3示出按照本发明的捆扎设备，其中外壳已经被移除；

[0022] 图4示出图1和2的捆扎设备的操作和显示面板；

[0023] 图5是后外壳区的立体图，其具有操作和显示装置的被设置用于装配到外壳中的结构单元；

[0024] 图6是按照图5的视图，其具有插入到外壳中的结构单元以及具有被设置用于插入外壳中的蓄电池。

[0025] 图7示出部分以分解视图示出的、图10和11的视图中的按照本发明的第二示例性实施例；

[0026] 图8是如在图10和11中示出的按照本发明的捆扎设备的第二示例性实施例的后部区域的视图；

[0027] 图9是用于示出的示例性实施例的可能的显示和操作装置的主要部件的分解视图；

[0028] 图10示出按照本发明的移动式捆扎设备的侧视图；

[0029] 图11示出图10的具有放置在其中的捆扎带的捆扎设备的俯视图。

[0030] 在图1、2和3中示出的、仅仅手动操作的按照本发明的移动式捆扎设备1(捆扎装置)具有外壳2，外壳包围捆扎设备的机械装置并且在外壳上形成有用于操控该设备的把手3。捆扎设备此外配设有基板4，在基板的底面上设置用于布置在待包装的物体上的基面5。
捆扎设备1的全部的功能单元被紧固在基板4上和捆扎设备的与基板连接的、没有详细示出的托架上。

[0031] 通过捆扎设备1，可以借助于捆扎设备的拉紧装置6拉紧在图1中没有详细示出的、已经预先围绕待包装的物体放置的、例如由聚丙烯(PP)或聚酯(PET)构成的塑料带10的环。为此，作为捆扎设备的组成部分设置的拉紧装置6具有拉紧轮7，作为拉紧工具，借此可以夹住带10以进行拉紧过程。在示出的示例性实施例中，拉紧轮7在此与摇杆8相互作用，摇杆借助于摇杆按钮9可以围绕摇杆枢转轴线8a从与拉紧轮相间隔的终端位置被枢转到第二终端位置中，在该第二终端位置中摇杆8抵靠在拉紧轮7上。位于拉紧轮7和摇杆8之间的带10在此也倚靠在拉紧轮7上。然后通过旋转拉紧轮7可以将带压向拉紧轮7并且通过旋转拉紧轮7可以产生带的回拉运动，由此带环可以被施加上用于包装操作目的的足够大的带张力。

[0032] 随后，在两层带10上下重叠的带环的一个位置处，可以借助于形成为捆扎设备的摩擦焊接装置13的紧固装置实施对这两个层的焊接。带环可以由此被持久地封闭。摩擦焊接装置13为此配设有焊接靴11，它通过在捆扎带上的机械压力和以预定频率同时实施的振荡运动使捆扎带10的这两个层熔化。两个带层的被塑化或熔化的区域相互流入对方中并且在冷却时间期间在带10冷却之后在两个带层之间形成连接。如果需要，此时可以借助于捆扎设备1的分离装置12使该带环同时与带10的没有示出的供应辊分开。随后可以将捆扎设备1从包装物品和从产生的带捆扎中移出。

[0033] 拉紧装置6的操作、摩擦焊接装置13借助于摩擦焊接装置13的转移装置的前进以及摩擦焊接装置本身的使用以及切割装置的操作都在使用仅仅一个共用的电动马达14下实现，该电动马达为这些部件分别提供驱动运动。为此提供的结构上的解决方案可以对应于在WO2009/129634A1中描述的解决方案，它的公开内容在此通过引用被纳入本文中。为了供电，在捆扎设备上布置可更换的并且尤其是为了充电可取下的蓄电池15。虽然在按照图1至3的优选的捆扎设备中不提供其它的外部辅助能量的供应，例如压缩空气或另外的电能，但是在本发明的其它的实施例中可以提供。

[0034] 在目前情况下，便携的移动式捆扎设备1具有构造为压力开关的操作元件16，它被设置用于启动马达并且在下文中将被称为拉紧按钮。对于操作元件16，可以借助于在这个按照本发明的示例性实施例中包含在操作和显示面板25中的模式开关17(图4)设置三种模式。在第一模式中，通过随后操作元件16的操作，相继地和以自动化方式不仅触发拉紧装置6而且触发摩擦焊接装置13，而不需要操作者的进一步动作。为了设置第二模式，开关17被切换到第二开关模式。开关17的开关状态通过它的可设置的模式与操作元件16的开关状态一样被在显示面板中示出和显示。在该第二可能的模式中，然后拉紧按钮16的操作仅仅使拉紧装置6被触发。为了分开地触发摩擦焊接装置13，拉紧按钮16必须由操作者操作第二次。第三模式是半自动模式型的，其中作为拉紧按钮16设置的操作元件必须被按下，直到在带中达到可分阶段预先调整的拉紧力或张应力。在这个模式中可以通过释放拉紧按钮16中断拉紧过程，例如为了将在捆扎带下面的边缘护体装到捆扎物品上。通过按压拉紧按钮16然后可以继续拉紧过程。所述第三模式不仅可以与要分开触发的摩擦焊接过程而且与自动地接着的摩擦焊接过程组合。电力供给通过以锂离子蓄电池形式的蓄电池15来确保。

[0035] 在形成紧固期间，在带以环的形式已经围绕包装物品放置之后，在此以预先确定的方式单层地被引导通过拉紧装置6和两层地被引导通过紧固装置。在本发明的其他实施方式中也可以规定，为了拉紧过程，捆扎带两层地布置在拉紧轮和拉紧板-或者其它的与拉紧轮相互作用的托板-之间。通过拉紧装置6接合到被引导通过拉紧装置6的带的上层中和通过带的回拉运动，施加预期的带张力。此后，焊接靴11在基板4的托板面22的方向上降低。依据捆扎设备1的激活的操作模式，这作为拉紧过程结束的结果或者作为通过操作为此设置的按钮分开地触发摩擦焊接过程的结果而自动地发生。在摩擦焊接过程期间，带依然被夹持在拉紧轮7和拉紧托板23之间并且在形成紧固期间被保持在那里。在这个形成捆扎的方法步骤期间，拉紧装置具有带夹子或者夹持装置的功能，其通过两个相互作用的夹持元件将带夹持在它们之间。由于焊接靴11的降低，已经被引导通过紧固装置的两个带层被相互挤压并且挤压托板面22。

[0036] 在紧固装置中带是两层地布置的，其中，下带层以其下带表面倚靠在倾斜的托板面22上并且被挤压在该托板面上。下带层以上表面倚靠在上带层的下表面上。焊接靴11挤压在上带层的上表面上。在带的所述位置中，摩擦焊接装置13通过焊接靴11相对于带的纵向轮廓横向的振荡运动开始紧固的形成。由此相互抵靠的两个带层被熔化。带层的材料相互流动到对方中并且在随后的冷却过程期间当焊接靴的振荡运动已经停止时形成紧密连接。随后，焊接靴11被从托板面22移开并且拉紧装置6从带移除，由此夹持作用被解除和两个带层被释放。

[0037] 按照本发明的捆扎设备配有操作和显示面板25，它也可以是以触摸屏的形式。触摸屏可以是电阻式或电容式的对接触敏感的平面屏幕(显示器)，其中，也可以使用其它形式的触摸屏。在示例性实施例中，触摸屏具有基本上矩形的显示和操作面25a。这种触摸屏例如由在加拿大安大略渥太华1181Parisien大街，K1B4W4，的企业Ad Metro销售，其在德国可以在85649 Hofolding，Ottostrasse大街1号的企业Interelectronix e.K.处购买。

[0038] 在其它的实施方式中，显示和操作装置也可以具有常规的开关按钮或其它的操作元件，尤其是箔按钮和其它的按钮，其中按钮的位置是固定地和不可改变地预先确定的，并且不仅通过接触而且(也)通过压力产生所述开关按钮的开关状态中的机械的改变。在这种备选的实施方式中，关于捆扎设备的状态的信息同样可以通过常规的没有集成到显示区中的操作元件的显示装置进行显示，例如通过LCD或TFT显示器。

[0039] 尽管图4的视图示出一种矩形的触摸屏，其中在下表面的区域中形成三个操作元件17-19，该相同的视图也可以示出一种LCD显示器，其具有在显示区外部毗邻所述LCD显示器的下表面的三个以按钮形式的操作元件17-19。当然所述按钮也可以布置在其它的位置处，尤其是与显示区毗邻的其它位置处。与在触摸屏的情况下一样，也可以设置不同于示出数量的操作元件17-19，其也具有与此不同的操作功能。在这种情况下，与示出的触摸屏相比，LCD显示器缩小了子区域25a'，在这种情况下在其中设置位置不变的按钮。此外可以设置一种触摸屏，它在触摸屏的不仅用作显示区而且用作触摸区的表面上除了纯粹的信息显示元件以外还显示全部的操作元件17-19并且指示用于捆扎设备的控制的所述操作元件的操作。因此以下给出的解释不仅对于实际示出的示例性实施例而且对于具有LCD显示面或具有其它不具有操作功能的显示面板的示例性实施例都是适用的，对于后者则配置单独的操作元件。

[0040] 在显示和操作面板25a上可以交替地或者同时地显示不同项目的信息和对接触敏感的操作或输入元件。可以设置不同的显示和输入层面，它们可以被选定和被取消选定并且在其中可以分别显示不同项目的信息、以及操作和输入元件。显示的元件尤其可以提供关于捆扎设备和它的部件的状态和设置的信息。作为操作元件尤其可以显示多个通过接触可触发的按钮17-19。通过所述按钮可以预选择和设置上面描述的捆扎设备的不同的模式：手动(MAN)，半自动(SEM)和自动(AUTO)，以及捆扎过程的参数。可设置的和被显示的参数例如可以是拉紧力，焊接时间以及冷却时间。该设置可以通过操作加或减按钮18，19加入或减去相应的值的预先确定的步骤以及通过借助于在这种情况下起到确认按钮作用的模式开关17确认要设置的值来实施。通过操作模式开关17，被设置的值被储存在控制器中，以便在随后的捆扎过程中使用。同样地，使用的带类型可以通过从预先给定的带类型26的列表中选择而被显示和选择。此外可以显示当前运行状态，例如蓄电池的放电状态27以及在拉紧过程期间通过进度条28显示相对于被设置的要达到的拉紧力已经达到的拉紧力的比例。

[0041] 这样预先设置的值由捆扎设备显示在显示面板32上并且一直在捆扎过程期间使用直到该参数值被再次改变。捆扎过程本身通过在捆扎设备1的把手的前端的区域中以符合人体工程学的方式布置的作为另外的操作元件的拉紧按钮16触发或启动。为了能够将带放置到拉紧装置中，在拉紧按钮16下面布置摇杆按钮20，摇杆按钮例如并且优选可以是以压力按钮的形式。通过按压摇杆按钮20，摇杆8被打开，也就是说，摇杆与其拉紧板23被枢转离开拉紧轮7，使得在拉紧板23和拉紧轮7之间形成间隙。只要摇杆按钮20保持被按压，摇杆的拉紧板23就与拉紧轮7相间隔地布置，使得带可以被放置到拉紧装置中在拉紧板23和拉紧轮7之间。当摇杆按钮20被释放时，摇杆8与拉紧板23朝着拉紧轮7的方向枢转，由此拉紧板23抵靠在带的下面上并且带的上侧面抵靠在拉紧轮7上。

[0042] 如果捆扎设备1通过把手3握持，可以使用握持把手3的手的拇指操作拉紧按钮16。布置在把手3的下面上的摇杆按钮20在此情况下可以以符合人体工程学的方式通过食指操作，为此不需要调整握持方式。在其他按照本发明的的实施方式中，摇杆按钮20也可以布置在捆扎设备的上侧面上，尤其是紧靠近拉紧按钮16，使得使用握持把手3的手的拇指不仅可以操作拉紧按钮16而且可以操作摇杆按钮20。拉紧按钮16在此情况下可以不仅负责触发拉紧过程而且触发焊接过程，其中，通过设置相应的模式可以规定，对拉紧按钮的单次按压不仅触发拉紧过程而且触发随后的连接过程。通过选择不同的运行模式，也可以通过单次按压拉紧按钮仅仅启动拉紧过程。为了实施连接或焊接过程，然后需要再按压一次拉紧按钮。

[0043] 在对此可替代的实施方式中，可以在捆扎设备上，尤其是在把手区域中，也设置(仅仅)一个组合按钮，该组合按钮具有两个操作区，一个用于拉紧和焊接，一个用于摇杆操作。在此情况下，在此处拉紧和焊接过程也可以选择地通过一个操作区的仅仅一次操作或通过一个操作区的相互分开的操作过程来触发。拉紧过程可以通过单次操作触发而连接过程可以通过在拉紧过程之后的多次操作触发，尤其是通过双击。另一个操作区被设置用于摇杆操作。这样的组合按钮例如可以至少大致位于捆扎设备的在图1和2中在其处布置拉紧按钮16的位置处。

[0044] 在另一备选的实施方式中，尤其是在把手3的区域中，可以为三个功能中的每一个功能设置专用的按钮。在这种情况下，为了触发相应的过程，可以要求在每种情况下仅仅单次操作相应的按钮。

[0045] 在全部的实施方式中，优选的是，分配给拉紧和分配给焊接过程的按钮触发电切换过程，该电切换过程被供应到控制器。相比之下，对摇杆按钮的操作优选可以以机电的方式传递到摇杆并且触发摇杆的枢转过程。同样地可以设置一个或多个附加的驱动元件，该驱动元件触发和实施摇杆的枢转过程并且被以电的方式操作。

[0046] 描述的操作理念的全部改进也可以具有独立的意义并且构成独立的发明。

[0047] 如尤其是在图5-11中示出的，在沿着捆扎设备的纵向延伸方向布置在把手3之后和后外壳区37上的显示和操作装置43的下面，尤其是直接地在显示和操作面板25下面和蓄电池15上方，可以布置用于捆扎设备的控制的电子装置，它例如可以是以电子板的形式。在示例性实施例中，在电子板上也容纳用于电动机的功率电子装置，电子板因此也可以称为控制/功率印刷电路板44。如在视图中可以看到的，在这个按照本发明的示例性实施例中，所述电子板因此位于用于蓄电池15的容纳体和显示和操作装置43之间。当蓄电池15处于被插入到在外壳上的它的容纳体中的状态时，如在使用捆扎设备期间的情况，那么控制/功率印刷电路板44位于显示和操作装置43和蓄电池15之间。由于显示和操作装置43在靠近控制器和靠近蓄电池15的位置处布置，与先前已知的解决方案相比较，需要的电缆较少。此外，如果需要电缆或者至少设置电缆，那么需要较短的电缆用于捆扎设备的布线。此外，通过这种措施使得装配过程更加简单和更加迅速。

[0048] 同样地，按照在图5至11中示出的本发明的优选的改进，显示和操作装置现在也可以是以模块式组件29或结构单元与控制器和/或为此设置的电子板一起的形式，这极大地简化了装配过程和任何必要的维修工作。在本发明的优选的改进中，单个电子板或单个控制/功率印刷电路板44如果合适的话也可以包括优选仅仅一个电动机的功率电子装置。所述结构单元29也可以是多个部分的形式和在后外壳区37上插入到为此设置的容纳体46中并且借助于几个螺钉，例如四个螺钉47，可拆卸地紧固到外壳上。当然也可以设置不同于螺钉47的其它的可释放的紧固元件，例如夹持元件。在示例性实施例中，控制/功率印刷电路板44借助于单独的螺钉48固定。同样可以规定，电子板或者印刷电路板44仅仅被放置到容纳体46中并且通过盖39和通过布置在盖39上的子组件被固定在所述位置上而不需要其它的紧固机构。

[0049] 在图9中以分解视图示出盖39的子组件，它是显示和操作装置43的组成部分。如在此处可以看见的，所述子组件具有显示器的箔50，该箔盖住触摸玻璃51。触摸玻璃51和箔50从上方插入到框架式的盖39的凹口中。LCD显示器52或基于不同于LCD的工艺的显示器从下方插入盖39中。向下看，其随后是支撑架53以及箔54和显示器印刷电路板55。在显示器印刷电路板上从下方拧接上盖子。显示器印刷电路板55此外在它的底面上具有基本上垂直于底面定向的凸片56，凸片作为接触元件被设置用于与控制/功率电子装置印刷电路板44产生电接触。凸片56被插入到控制/功率电子装置印刷电路板44(也参见图7)中并且尤其用于在显示和操作装置43和控制/功率电子装置印刷电路板44之间传递信号。

[0050] 用于供电和用于在捆扎设备和组件29之间传输数据的电接触可以借助于一个或多个电插塞式连接30，31，32来提供。在示例性实施例中，为此设置四个可拆卸的插塞式连接30，31，32，在本发明的其它的实施方式中也可以设置与此不同数量的电插塞式连接。为此外壳在电子板的区域中优选具有插塞式连接器30b，31b，32b，它们可以与控制/功率印刷电路板44的板的相应的插塞式连接器配对件30a，31a，32a可拆卸地连接。板或结构单元29可以通过其插塞式连接器30b，31b，32b被推动到紧固到外壳的插塞式连接器配对件30a，31a，32a上。在此情况下，其中一个插塞式连接30用于马达的供电，第二插塞式连接32用于传递由马达的传感器，尤其是霍尔传感器，产生的信号。第三插塞式连接31被设置用于来自传感器的信号的传递，这些传感器位于捆扎设备的机械装置的区域中，尤其是在拉紧装置和/或连接装置和它们的相应的传动系的区域中。第四插塞式连接可以用于传递触发特定功能的按钮的信号，尤其是拉紧按钮16和摇杆按钮20。在其它的优选的实施方式中也可以经由一个或多个插塞式连接传递来自捆扎设备的不同的部件的信号。

[0051] 直接在结构单元29下面在外壳上设置用于蓄电池15的容纳体59，蓄电池15可以从外壳的后面推到该容纳体中和借助于可释放的卡扣连接牢固地布置。在凹口59内设置捆扎设备的其它的用于连接蓄电池的电接触件，例如接触板。

[0052] 多个电缆60从在图5-11的视图中不能详细识别的接触板延伸到控制/功率印刷电路板的底面。由此控制/功率电子装置印刷电路板44的电子装置由蓄电池15供给电流并且提供用于马达14的电流，用于通过功率电子装置进行准备，所述电流经由插塞式连接30到达马达14。电缆60可以形成环并且借助于固定地旋拧到容纳体的底面上的夹持件61被固定在其位置中。

[0053] 在图中示出的捆扎设备1的外壳2具有前部区域以及后部区域，具有把手3的中间外壳区38位于它们之间。在在此处示出的两个优选的按照本发明的示例性实施例中，外壳2的前部区域和后部区域36，37通过把手3相互连接。在这些示例性实施例中和在其它示例性实施例中，外壳可以具有两个相互连接的壳体并且优选由所述类型的塑料壳体构成。两个壳体半体在分型线或分型面处相互对接和通过合适的紧固机构例如螺钉相互连接，该分型线或分型面优选可以在捆扎设备的整个长度上延伸并且也通过把手3在它的整个长度上延伸。

[0054] 外壳2的前部区域36这样地包围拉紧装置，摩擦焊接装置和分离装置，即外壳2暴露或不盖住捆扎设备的仅仅那些使用者应该接近(使用)的机械部件，尤其在捆扎过程期间被设置用于接合到两个带层中的部件。外壳2的前部区域36的一侧上设置有通过盖63可拆卸地封闭的开口，该开口可以用于维修目的，例如用于更换磨损部件。

[0055] 外壳2的后部区域37至少在图1和10的示例性实施例中以极其示意的观测方式是立方形的方式。把手3通过它的后端部连接或并入到外壳2的后部区域37的上侧面37a中。“上侧面”37a应该理解为这样的侧面，当捆扎设备通过它的基板4被布置在水平的平面上时，在俯视图中可以看见该侧面。外壳中的开口或容纳体59被设置在后外壳区的背面上，开口或容纳体的横截面至少大致地对应于蓄电池15的横截面。

[0056] 基本上布置在捆扎设备的上侧面的区域中的把手3通过它的前端部3a并入到外壳的前部区域中，尤其是并入到前外壳区36的上侧面中。因此在相反的视角方向上看，前外壳区36并入到把手3中。把手3的后端部3b并入到外壳2的后部区域37中，尤其是并入到后外壳区37的上侧面37a中。在优选的示例性实施例中，在每种情况下，把手3的一个半体属于一个外壳壳体并且把手的另一个半体属于另一个外壳壳体。把手的相应的半体以不能分割的方式连接到相应的外壳壳体或者集成到相应的外壳壳体中。

[0057] 捆扎设备1尤其在拉紧装置6和紧固或摩擦焊接装置13的区域中具有带导向机构，带导向机构例如是本身已知的，通过该带导向机构实现在捆扎设备中的捆扎带10的、尤其是在拉紧装置和焊接装置13之间的带部段的至少基本上预先确定的轮廓。所述轮廓，尤其是带10的上侧面的至少在俯视图中以直线形式的中心线10a，以下将被设置作为用于把手3的定向的基准线和限定辅助线。在所述俯视图中所述带的定向沿着直线延伸。

[0058] 如果通过直线40将把手3进入前外壳区36中和进入后外壳区37中的过渡区域相互连接，那么所述直线40相对于在捆扎设备1中的带轮廓的中心线10a非平行地延伸。可以看作为过渡区域的位置是，在这些位置处前和后外壳区36，37的上侧面的表面的轮廓各发生改变，以便在此处分别过渡到把手中。备选地，(前和后)过渡区域也可以理解为指把手的端部，直到能够用操作的手完全地或至少部分地握持把手为止。所述过渡可以是连续地或者非连续的形式。过渡区域的两个位置41，42，它们被用于形成假想的直线40，可以关于俯视图位于把手3的相应的宽度的中心中。相对于由带轮廓产生的直线10a，这两个位置41，42具有与直线10a之间的不同大小的间距62，62，并且因此在带轮廓的方向上相互偏移。关于捆扎设备的俯视图和关于由带的布置产生的在捆扎设备中的带轮廓，直线10a，40相互非平行地延伸并且夹成与0°不同的角度

[0059] 此外角度的特点在于，关于俯视图和关于带10以及它的中心线10a而言，限定直线40在中心线10a的与插入侧32不同的另一侧31上延伸，从插入侧32带被插入到捆扎设备中。把手3因此相对于带10位于与插入侧32不同的另一侧31上。在图2和11的视图中的本发明的优选的实施方式中，在把手3的轮廓中从前外壳区36到后外壳区37直线40与带的中心线之间的间距增大。

[0060] 在本发明的优选的实施方式中，所述角度尤其可以从3°至89°的范围，特别优选地从5°至70°的范围和更优选地从7°至35°的范围中，选择。在此情况下意图明确地公开上述角度范围中的每个单独的角度值。明确地列出每个单独的角度值仅仅由于缺乏可行性而省去。如尤其是在图1的下方的俯视图中可以看见的，倾斜地延伸的把手产生后外壳区37从捆扎带10离开的偏移，使得在捆扎带放置到捆扎设备期间后外壳区37没有干扰。由此缩短用于实施捆扎操作的准备时间以及提高捆扎设备的功能可靠性。

[0061] 在图10和11中示出按照本发明的捆扎设备和它的外壳的第二示例性实施例，该实施例尤其是在关于把手的结构上不同于前面描述的按照本发明的示例性实施例。与图1的示例性实施例相比，在此处把手3不是弯曲的，而是具有把手3的两个基本上直线的部段64，65，所述部段以钝角相互对接。两个部段中的前部段64包括把手到外壳的前部区域36的过渡的前部位置41，而在把手的纵向轮廓方向上在所述前部段后面布置的把手的后部段65包括把手3到外壳的后部区域37的过渡的后部位置42。

[0062] 在示例性实施例中，把手的两个基本上直线地定向的部段夹成大约160°的角度。在此，两个部段64，65的定向这样地进行，即它的对应于把手的前部段的纵向轮廓的中心线
64a与带的中心线10a之间夹成角度把手关于俯视图以该角度至少分局部地相对于带倾斜。相比之下，后部段65本身的纵向轮廓，也就是说尤其是它的中心线65a，基本上平行于与把手相对置的捆扎带的带部段定向。把手3的这种结构在握持捆扎设备的操作手和捆扎带之间产生符合人体工程学的增大的间距。

[0063] 附图标记表

[0064] 1捆扎设备 32插塞式连接

[0065] 2外壳 32a插塞式连接器配对件

[0066] 3把手 32b插塞式连接器

[0067] 3a前端部 36前部区域

[0068] 3b后端部 37后部区域

[0069] 4基板 37a上侧面

[0070] 5基面 38中间区域

[0071] 6拉紧装置 39盖

[0072] 7拉紧轮 40直线

[0073] 8摇杆 41位置

[0074] 8a摇杆枢转轴线 42位置

[0075] 9摇杆按钮

[0076] 10带 43显示和操作装置

[0077] 10a中心线 44控制/功率电子装置印刷

[0078] 11焊接靴电路板

[0079] 12分离装置 45

[0080] 13摩擦焊接装置 46容纳体

[0081] 14马达 47螺钉

[0082] 15蓄电池 48螺钉

[0083] 16操作元件

[0084] 17模式开关 50箔

[0085] 22托板面 51触摸玻璃

[0086] 23拉紧托板 52 LCD显示器

[0087] 25操作和显示面板 53支撑架

[0088] 29组件 54箔

[0089] 30插塞式连接 55显示器印刷电路板

[0090] 30a插塞式连接器配对件 56凸片

[0091] 30b插塞式连接器 59容纳体

[0092] 31插塞式连接 60电缆

[0093] 31a插塞式连接器配对件 61夹持件

[0094] 31b插塞式连接器

[0095] 62间距 64前部段

[0096] 63间距 65后部段

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