技术领域
[0001] 本实用新型涉及节流相关技术领域,具体为一种节能环保型流体节流装置。
背景技术
[0002] 目前,管道中流动的流体经过通道截面突然缩小的
阀门、狭缝及孔口等部分后发生压
力降低的现象称为节流,工程上常用节流过程控制流体的压力,还可利用节流时压力降低与流量的对应关系制成流量计等。
[0003] 但是,一般的节流装置不方便
对流体进行过滤处理,容易堵塞装置,影响使用,以及不方便快速的改变流体的流速,节流的效果不明显,为此我们提出了一种节能环保型流体节流装置,用来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种节能环保型流体节流装置,以解决上述背景技术中提出的一般的节流装置不方便对流体进行过滤处理,容易堵塞装置,影响使用,以及不方便快速的改变流体的流速,节流的效果不明显,同时也不能防逆流的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保型流体节流装置,包括节流壳,所述节流壳的左端
焊接连接有内连接管,且内连接管的左端
螺纹连接有过滤管,所述过滤管的左侧表面开设有过滤网,且过滤管的外表面嵌套连接有外连接管,并且外连接管的右端内部与内连接管的外表面连接方式为
螺纹连接,所述节流壳的右端上侧连通有粗管道,且节流壳的右端中部连通有毛细管,并且节流壳的下端贯穿连接有滑杆,所述粗管道的左端与节流壳的连接处通过
弹簧伸缩连接有网格板,且网格板的上端焊接连接有
球阀,所述滑杆的上端右侧焊接连接有
挡板,且滑杆的中部通过滑
块在节流壳的内壁上为滑动连接,并且滑杆的外表面设置有刻度线,所述节流壳的下端粘贴连接有
橡胶圈,且橡胶圈的内部贯穿连接有滑杆,所述毛细管的右端与粗管道的右下端连接处连通有出口管,且毛细管的右端内壁焊接连接有防回流块,并且防回流块的右侧的转动板通过
铰链连接于毛细管的内壁上。
[0006] 优选的,所述内连接管和过滤管均呈空心圆柱状结构,且内连接管的截面直径尺寸大于过滤管的截面直径尺寸,并且内连接管的截面直径尺寸等于过滤网的截面内径尺寸。
[0007] 优选的,所述滑杆呈“工”字型结构,且滑杆的长度尺寸大于节流壳的右端高度尺寸,并且节流壳呈横放的“T”字型结构。
[0008] 优选的,所述滑块与限位块的间距尺寸等于滑杆的上端与粗管道和节流壳的连接处的间距尺寸。
[0009] 优选的,所述挡板呈实心圆柱体结构,且挡板的纵截面的直径尺寸大于毛细管左端的开口尺寸,并且毛细管的内径尺寸小于粗管道的内径尺寸。
[0010] 优选的,所述毛细管呈“S”弯型结构,且毛细管内部的防回流块与转动板呈平行设置,并且防回流块的长度尺寸小于转动板的长度尺寸。
[0011] 与
现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能环保型流体节流装置,方便对流体进行过滤,避免堵塞该装置,同时也便于根据流体的体积进行调节流速,从而便于进行节流节能,以及具有防逆流的作用;
[0012] 1、设有转动板和防回流块,防回流块和转动板平行设置,便于对转动板进行限定翻转的
角度,流体从毛细管向出口管处流动时,转动板向右侧翻转,方便流体流出,流体逆流时,转动板在防回流块的限位作用下,避免流体逆流,方便使用;
[0013] 2、设有滑杆、挡板和球阀,
水压较小时,流体流速小时,不方便使用,将滑杆向上推动,避免挡板与毛细管的开口相
接触,滑杆的上端推动球阀
挤压弹簧堵住粗管道的开口,从而便于流体从毛细管中向出口管处流动,从而便于提高水流,方便使用;
[0014] 3、设有内连接管、过滤管和外连接管,将过滤管与内连接管进行螺纹连接固定,同时也便于更换或拆卸清洗,方便对流体进行过滤,避免对装置进行堵塞,影响使用,同时也便于将外连接管与内连接管进行连接固定,方便连通使用。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型内连接管、过滤管和外连接管连接整体结构示意图。
[0018] 图中:1、节流壳;2、内连接管;3、过滤管;4、限位块;5、滑杆;6、刻度线;7、橡胶圈;8、滑块;9、挡板;10、网格板;11、球阀;12、弹簧;13、粗管道;14、毛细管;15、出口管;16、外连接管;17、过滤网;18、防回流块;19、转动板。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保型流体节流装置,包括节流壳1、内连接管2、过滤管3、限位块4、滑杆5、刻度线6、橡胶圈7、滑块8、挡板9、网格板10、球阀11、弹簧12、粗管道13、毛细管14、出口管15、外连接管16、过滤网17、防回流块18和转动板19,节流壳1的左端焊接连接有内连接管2,且内连接管2的左端螺纹连接有过滤管3,过滤管3的左侧表面开设有过滤网17,且过滤管3的外表面嵌套连接有外连接管16,并且外连接管16的右端内部与内连接管2的外表面连接方式为螺纹连接,节流壳1的右端上侧连通有粗管道13,且节流壳1的右端中部连通有毛细管14,并且节流壳1的下端贯穿连接有滑杆
5,粗管道13的左端与节流壳1的连接处通过弹簧12伸缩连接有网格板10,且网格板10的上端焊接连接有球阀11,滑杆5的上端右侧焊接连接有挡板9,且滑杆5的中部通过滑块8在节流壳1的内壁上为滑动连接,并且滑杆5的外表面设置有刻度线6,节流壳1的下端粘贴连接有橡胶圈7,且橡胶圈7的内部贯穿连接有滑杆5,毛细管14的右端与粗管道13的右下端连接处连通有出口管15,且毛细管14的右端内壁焊接连接有防回流块18,并且防回流块18的右侧的转动板19通过铰链连接于毛细管14的内壁上。
[0021] 如图1和3中内连接管2和过滤管3均呈空心圆柱状结构,且内连接管2的截面直径尺寸大于过滤管3的截面直径尺寸,并且内连接管2的截面直径尺寸等于过滤网17的截面内径尺寸,方便安装与拆卸,方便使用,也便于对流体进行过滤,方便使用,如图1中滑杆5呈“工”字型结构,且滑杆5的长度尺寸大于节流壳1的右端高度尺寸,并且节流壳1呈横放的“T”字型结构,方便滑杆5在节流壳1的内部滑动,避免出现脱落的现象,方便使用。
[0022] 如图1中滑块8与限位块4的间距尺寸等于滑杆5的上端与粗管道13和节流壳1的连接处的间距尺寸,方便对滑块8的滑动进行限定
位置,避免滑块8在节流壳1的内壁滑动脱离节流壳1的内壁,影响使用,挡板9呈实心圆柱体结构,且挡板9的纵截面的直径尺寸大于毛细管14左端的开口尺寸,并且毛细管14的内径尺寸小于粗管道13的内径尺寸,流体在毛细管14中流时,便于提高流速,毛细管14呈“S”弯型结构,且毛细管14内部的防回流块18与转动板19呈平行设置,并且防回流块18的长度尺寸小于转动板19的长度尺寸,方便进行防逆流,避免流体在毛细管14中回流,影响使用。
[0023] 工作原理:在使用该节能环保型流体节流装置时,首先将过滤管3与内连接管2进行螺纹连接固定,然后将外连接管16贯穿过滤管3的外表面与内连接管2进行螺纹连接固定,从而便于流体通过外连接管16向内连接管2处流动,当外连接管16处的流体的压力不足时,将滑杆5带动滑块8在节流壳1的内壁向上滑动,直到滑不动为止,此时滑杆5的上端通过球阀11挤压弹簧12,球阀11与粗管道13的左端开口相接触,从而便于堵住粗管道13,流体从毛细管14中流淌,毛细管14的内径较细,从而便于提高流体的流速,方便顺利的流入到出口管15中,出口管15中的流体可能会回流,转动板19在防回流块18的限定下,转动板19不能向左侧翻转,从而有效的避免流体的回流,但是流体的压力正常时,将滑杆5向下滑动,当刻度线6与橡胶圈7重复时,停止滑动滑杆5,挡板9与毛细管14的左端开口重合,从而便于流体从粗管道13中快速流淌,方便使用,这就是节能环保型流体节流装置使用的整个过程。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。