卷尺

阅读:953发布:2021-02-12

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1.一种卷尺,其特征在于,包括:
壳体,其具有围绕前部的左侧和右侧;
带,其选择性地能够从所述壳体的所述前部延伸以及能够缩回到所述壳体的所述前部;和
附件,其可移除地连接到所述壳体;
其中,所述壳体包括定机构,所述锁定机构构造成相对于所述壳体以多个期望的取向保持所述附件;
其中,所述附件包括被构造成选择性地接合所述壳体上的接收凸缘的互锁凸片和成形为与所述锁定机构接合的对准孔。
2.根据权利要求1所述的卷尺,其特征在于,进一步包括在所述壳体中在所述锁定机构后面的间隙,其中,所述锁定机构被偏压以突出到所述间隙的前面,以与所述对准孔中的、与所述附件相对于所述壳体的期望取向相关联的期望的那个对准孔接合,并且所述锁定机构能够选择性缩回到间隙中,使得所述附件能够旋转到所述多个期望的取向中的另一个中。
3.根据权利要求1所述的卷尺,其特征在于,所述锁定机构包括卡扣锁和弹簧偏压突起中的一个或多个。
4.根据权利要求1所述的卷尺,其特征在于,所述附件包括腰带夹。
5.根据权利要求1所述的卷尺,其特征在于,所述壳体还包括枢轴突起,所述枢轴突起构造成与所述附件上的枢轴和负载孔接合。
6.根据权利要求5所述的卷尺,其特征在于,所述枢轴突起定位在所述壳体上的接合凸缘之间,并且其中,所述枢轴和负载孔定位在所述附件上的互锁凸片之间。
7.根据权利要求6所述的卷尺,其特征在于,所述接合凸缘环绕所述枢轴突起,并且其中,所述接合凸缘和所述枢轴突起从所述壳体的凹陷部分延伸。
8.一种卷尺,其特征在于,包括:
壳体,其具有围绕前部的左侧和右侧;
带,其选择性地能够从所述壳体的所述前部延伸以及能够缩回到所述壳体的所述前部;和
在所述前部处的滑动锁,其被构造成选择性地将所述带夹持到所述壳体,以防止当所述滑动锁处于锁定位置时所述带从所述壳体的所述前部延伸和缩回;
其中,所述滑动锁包括在壳体的外部的致动器和在所述壳体的内部的锁定接合凸片,所述致动器和所述锁定接合凸片一起联接所述滑动锁的延伸穿过通道的一部分,所述滑动锁能够在所述通道中滑动;
其中,当将所述滑动锁从所述锁定位置运动到解锁位置时,所述锁定接合凸片与所述壳体中的突起接合,使得所述滑动锁进入所述解锁位置的运动需要将所述致动器朝向所述壳体的内部按压,以使所述锁定接合凸片从所述突起脱离。
9.根据权利要求8所述的卷尺,其特征在于,所述突起和所述锁定接合凸片中的一个进一步成形为,当将所述滑动锁从所述解锁位置运动到所述锁定位置时接合所述突起和所述锁定接合凸片中的另一个,使得所述滑动锁进入所述锁定位置的运动需要将所述致动器朝向所述壳体的内部按压,以使所述锁定接合凸片从所述突起脱离。
10.根据权利要求8所述的卷尺,其特征在于,所述滑动锁从所述壳体被偏压出,使得当所述致动器未朝向所述壳体的内部被按压时,所述锁定接合凸片被偏压到可滑动接合位置中,以与所述突起接合。
11.根据权利要求8所述的卷尺,其特征在于,所述滑动锁被构造为当所述锁定接合凸片从所述突起脱离时自动返回到所述解锁位置。
12.根据权利要求11所述的卷尺,其特征在于,所述滑动锁在处于锁定位置时受到应,并且其中,所述锁定接合凸片从所述突起的脱离释放应力,以使所述滑动锁自动返回到所述解锁位置。
13.根据权利要求11所述的卷尺,其特征在于,所述滑动锁包括返回构件,所述返回构件被构造成将所述滑动锁偏压离开所述锁定位置。
14.根据权利要求13所述的卷尺,其特征在于,所述返回构件包括以下一个或多个:模制到所述滑动锁中的附属部、螺旋弹簧、板簧、和模制到所述壳体中的附属部。
15.一种用于卷尺的达组件,其特征在于,包括:
马达主体;
弹簧;
支承板;和
结合区域,其在所述马达主体和所述支承板之间形成;
其中,所述弹簧的第一端连接到接收在所述马达主体中的轮毂
其中,所述弹簧的第二端在所述结合区域处被接收在所述支承板和所述马达主体之间;
其中,在所述结合区域处在所述马达主体、所述弹簧与所述支承板之间施加结合件,以将所述弹簧、所述马达主体和所述支承板结合在一起。
16.根据权利要求15所述的马达组件,其特征在于,所述支承板具有弯曲构造,并且其中,所述支承板和所述马达主体在焊接部处一起环绕所述弹簧。
17.根据权利要求15所述的马达组件,其特征在于,所述支承板从所述弹簧的第二端的末端部分形成,所述末端部分折叠到所述第二端的相邻部分上。
18.根据权利要求15所述的马达组件,其特征在于,所述结合件包括冶金结合件、粘合剂固件中的一种。
19.根据权利要求18所述的马达组件,其特征在于,所述结合件包括冶金结合件,并且其中,所述冶金结合件包括焊接部、硬钎焊部或软钎焊部。

说明书全文

卷尺

技术领域

[0001] 本实用新型整体上涉及手动工具,更具体地涉及卷尺。

背景技术

[0002] 卷尺通常包括其上具有测量标记的可伸缩带,其弹性偏压到壳体中。带的前部通常包括钩,该钩提供一表面,该表面用于接合和固定带的带的、用以抵靠待从其测量的点的端部,因此可以从钩到带上的由测量标记指示的位置进行测量。壳体通常具有定机构,其允许带相对于壳体被锁定到某一位置中(例如,锁定到延伸位置中,防止弹簧偏压使带缩回到壳体中)。壳体还可以经常具有位于其上的腰带夹,其允许使用者将卷尺夹到其腰带上。此外,在卷尺的组装中,带通常固定到其中包括弹簧的达组件,并且相对于固定轮毂张紧。传统的弹簧经由物理互锁(切割到弹簧和附接表面中的一个或多个中)附接到卷轴或容纳于卷尺中,或者与物理保持器(诸如铆钉、螺钉或螺栓)组装。
[0003] 此外,本申请涉及对卷尺的各种改进,包括一个或多个带锁定机构、腰带夹功能以及将弹簧组装到马达中。实用新型内容
[0004] 根据实施例,卷尺包括:壳体,其具有围绕前部的左侧和右侧;带,其可选择地可从壳体的前部延伸并可缩回到外壳前部;以及可移除地联接到壳体的附件。该附件包括构造成选择性地接合壳体上的接收凸缘的互锁凸片。壳体包括在左侧和右侧上的接合凸缘,使得附件可以可选地联接到左侧和右侧。在一些实施例中,壳体还包括枢轴突起,枢轴突起构造成与附件上的枢轴和负载孔接合。在一些这样的实施例中,枢轴突起定位在壳体上的接合凸缘之间,并且其中枢轴和负载孔定位在附件上的互锁凸片之间。在一些实施例中,接合凸缘环绕枢轴突起,并且其中接合凸缘和枢轴突起从壳体的凹陷部分延伸。在一些实施例中,壳体包括锁定机构,该锁定机构构造成相对于壳体以多个期望取向保持附件;并且所述附件还包括成形为与所述锁定机构接合的对准孔。一些这样的实施例还包括在锁定机构后面的壳体中的间隙,其中锁定机构被偏压以向间隙的前方突出,以接合对准孔中的、与附件相对于壳体的期望取向相关联的那个期望的对准孔。在一些实施例中,锁定机构包括卡扣锁和弹簧偏压突起中的一个或多个。在一些实施例中,附件包括腰带夹。
[0005] 根据另一实施例,卷尺包括壳体,其具有围绕前部的左侧和右侧;带,其可选择地可从壳体的前部延伸并可缩回到壳体的前部;以及可移除地联接到壳体的附件。壳体包括锁定机构,该锁定机构构造成相对于壳体以多个期望的取向保持附件。附件包括被构造成选择性地接合壳体上的接收凸缘的互锁凸片和成形为与锁定机构接合的对准孔。
[0006] 根据另一实施例,卷尺包括:壳体,其具有围绕前部的左侧和右侧;带,其可选择地可从壳体的前部延伸并可缩回到壳体的前部;以及前部处的滑动锁,其构造成当所述滑动锁处于锁定位置时,选择性地将所述带夹持到所述壳体,以防止所述带从所述壳体的前部延伸和缩回。滑动锁包括在壳体的外部的致动器和在壳体的内部的锁定接合凸片,致动器和锁定接合凸片一起联接滑动锁的延伸穿过通道的一部分,该滑动锁在该通道中可滑动。当将滑动锁从锁定位置运动到解锁位置时,锁定接合凸片与壳体中的突起接合,使得滑动锁进入解锁位置的运动需要将致动器朝向壳体的内部按压,以使锁定接合凸片从突起脱离。
[0007] 根据另一实施例,用于卷尺的马达组件包括马达主体;弹簧;支承板;结合区域,其形成在马达主体和支承板之间。弹簧的第一端连接到接收在马达主体中的轮毂。弹簧的第二端在结合区域处被接收在支承板和马达主体之间。在结合区域处,在马达主体、弹簧与支承板之间施加结合件,以将弹簧、马达主体和支承板结合在一起。
[0008] 根据另一实施例,用于卷尺的马达组件包括:马达主体;弹簧;结合区域,其形成在马达主体和弹簧之间。弹簧的第一端连接到接收在马达主体中的轮毂。弹簧的第二端在结合区域处被接收在马达主体附近。冶金结合件或粘合剂中的一种被施加在马达主体和弹簧之间的结合区域处,以将弹簧和马达主体结合在一起。在一些实施例中,其中,冶金结合件施加在马达主体和弹簧之间,冶金结合件包括焊接部(weld)、硬钎焊部(braze)或软钎焊部(solder)。
[0009] 根据一具体实施例,本实用新型公开了一种卷尺,其包括:
[0010] 壳体,其具有围绕前部的左侧和右侧;
[0011] 带,其选择性地能够从所述壳体的所述前部延伸以及能够缩回到所述壳体的所述前部;和
[0012] 附件,其可移除地连接到所述壳体;
[0013] 其中,所述壳体包括锁定机构,所述锁定机构构造成相对于所述壳体以多个期望的取向保持所述附件;
[0014] 其中,所述附件包括被构造成选择性地接合所述壳体上的接收凸缘的互锁凸片和成形为与所述锁定机构接合的对准孔。
[0015] 可选地,卷尺进一步包括在所述壳体中在所述锁定机构后面的间隙,其中,所述锁定机构被偏压以突出到所述间隙的前面,以与所述对准孔中的、与所述附件相对于所述壳体的期望取向相关联的期望的那个对准孔接合,并且所述锁定机构能够选择性缩回到间隙中,使得所述附件能够旋转到所述多个期望的取向中的另一个中。
[0016] 可选地,所述锁定机构包括卡扣锁和弹簧偏压突起中的一个或多个。
[0017] 可选地,所述附件包括腰带夹。
[0018] 可选地,所述壳体还包括枢轴突起,所述枢轴突起构造成与所述附件上的枢轴和负载孔接合。
[0019] 可选地,所述枢轴突起定位在所述壳体上的接合凸缘之间,并且其中,所述枢轴和负载孔定位在所述附件上的互锁凸片之间。
[0020] 可选地,所述接合凸缘环绕所述枢轴突起,并且其中,所述接合凸缘和所述枢轴突起从所述壳体的凹陷部分延伸。
[0021] 根据另一具体实施例,本实用新型公开了一种卷尺,其包括:
[0022] 壳体,其具有围绕前部的左侧和右侧;
[0023] 带,其选择性地能够从所述壳体的所述前部延伸以及能够缩回到所述壳体的所述前部;和
[0024] 在所述前部处的滑动锁,其被构造成选择性地将所述带夹持到所述壳体,以防止当所述滑动锁处于锁定位置时所述带从所述壳体的所述前部延伸和缩回;
[0025] 其中,所述滑动锁包括在壳体的外部的致动器和在所述壳体的内部的锁定接合凸片,所述致动器和所述锁定接合凸片一起联接所述滑动锁的延伸穿过通道的一部分,所述滑动锁能够在所述通道中滑动;
[0026] 其中,当将所述滑动锁从所述锁定位置运动到解锁位置时,所述锁定接合凸片与所述壳体中的突起接合,使得所述滑动锁进入所述解锁位置的运动需要将所述致动器朝向所述壳体的内部按压,以使所述锁定接合凸片从所述突起脱离。
[0027] 可选地,所述突起和所述锁定接合凸片中的一个进一步成形为,当将所述滑动锁从所述解锁位置运动到所述锁定位置时接合所述突起和所述锁定接合凸片中的另一个,使得所述滑动锁进入所述锁定位置的运动需要将所述致动器朝向所述壳体的内部按压,以使所述锁定接合凸片从所述突起脱离。
[0028] 可选地,所述滑动锁从所述壳体被偏压出,使得当所述致动器未朝向所述壳体的内部被按压时,所述锁定接合凸片被偏压到可滑动接合位置中,以与所述突起接合。
[0029] 可选地,所述滑动锁被构造为当所述锁定接合凸片从所述突起脱离时自动返回到所述解锁位置。
[0030] 可选地,所述滑动锁在处于锁定位置时受到应,并且其中,所述锁定接合凸片从所述突起的脱离释放应力,以使所述滑动锁自动返回到所述解锁位置。
[0031] 可选地,所述滑动锁包括返回构件,所述返回构件被构造成将所述滑动锁偏压离开所述锁定位置。
[0032] 可选地,所述返回构件包括以下一个或多个:模制到所述滑动锁中的附属部、螺旋弹簧、板簧、和模制到所述壳体中的附属部。
[0033] 根据另一具体实施例,本实用新型公开了一种用于卷尺的马达组件,其包括:
[0034] 马达主体;
[0035] 弹簧;
[0036] 支承板;和
[0037] 结合区域,其在所述马达主体和所述支承板之间形成;
[0038] 其中,所述弹簧的第一端连接到接收在所述马达主体中的轮毂;
[0039] 其中,所述弹簧的第二端在所述结合区域处被接收在所述支承板和所述马达主体之间;
[0040] 其中,在所述结合区域处在所述马达主体、所述弹簧与所述支承板之间施加结合件,以将所述弹簧、所述马达主体和所述支承板结合在一起。
[0041] 可选地,所述支承板具有弯曲构造,并且其中,所述支承板和所述马达主体在焊接部处一起环绕所述弹簧。
[0042] 可选地,所述支承板从所述弹簧的第二端的末端部分形成,所述末端部分折叠到所述第二端的相邻部分上。
[0043] 可选地,所述结合件包括冶金结合件、粘合剂、固件中的一种。
[0044] 可选地,所述结合件包括冶金结合件,并且其中,所述冶金结合件包括焊接部、硬钎焊部或软钎焊部。
[0045] 参照附图,通过考虑以下说明和所附权利要求,本实用新型的这些和其它目的、特征和特点,以及结构的相关元件的功能和操作方法、部件结合和制造经济性将变得更加显而易见,附图构成本说明书的一部分,在附图中,相同的附图标记表示各个图中的对应部分。在本实用新型的一个实施例中,本文所示的结构部件按比例绘制。然而,应当明确地理解,附图仅仅是为了说明和描述的目的,并不旨在作为本实用新型的限制的定义。此外,应当理解,本文任何一个实施例中示出或描述的结构特征也可以在其它实施例中使用。如在说明书和权利要求中所使用的,除非上下文另有明确规定,单数形式的不定冠词“一”、“一个”和“所述”包括复数指代。

附图说明

[0046] 在附图中示出了根据一个或多个实施例的卷尺的特征,其中相同的附图标记表示相同的元件。附图是本原始公开的一部分,其中:
[0047] 图1示出了本公开的卷尺的实施例的前和右透视图;
[0048] 图2示出了图1的卷尺的实施例的前和左透视图,其示出了其腰带夹;
[0049] 图3示出了腰带夹的接合特征的单独的透视图;
[0050] 图4A-B示出了图1的卷尺的左透视图和放大截面图,其示出了与其壳体分隔开、但被对准以接合到其壳体的腰带夹;
[0051] 图5示出了示出图1的卷尺的壳体上的接收部的截面图,其被配置为接收腰带夹;
[0052] 图6A-B示出了图1的卷尺的左透视图和放大截面图,示出了腰带夹与其壳体的可移除接合;
[0053] 图7A-B示出了图1的卷尺的左透视图和放大截面图,示出了当腰带夹旋转到面向下的钩时腰带夹与其壳体的接合;
[0054] 图8A-B示出了图1的卷尺的左透视图和放大截面图,示出了当腰带夹旋转到向下和面向后的钩时腰带夹与其壳体的接合;
[0055] 图9A-B示出了图1的卷尺的左透视图和放大截面图,示出了当腰带夹旋转到向下和面向后的钩时腰带夹与其壳体的接合;
[0056] 图10示出了图1的卷尺的右透视图,示出了其上的腰带夹接收部上方的盖板的移除;
[0057] 图11A-D示出了根据本公开的一个方面的滑动锁的实施例的单独的截面图,其从带解锁位置运动到带锁定位置;
[0058] 图12A-D示出了从带锁定位置运动到带解锁位置的图11A-D的滑动锁的单独的截面图;
[0059] 图13A-E示出了被构造为从带锁定位置自动返回到带解锁位置的滑动锁的实施例的各个单独的截面图;
[0060] 图14A-C示出了被配置为将滑动锁从带锁定位置自动返回到带解锁位置的带的实施例的单独的截面图;
[0061] 图15示出了根据本公开的一个方面的卷尺马达组件的实施例的单独的透视图;
[0062] 图16示出了图15的带马达组件的进一步单独和旋转的透视图,以示出便于其焊接的支承板;
[0063] 图17示出了图15和16的带马达组件的截面透视图,其示出了其中的焊接部;
[0064] 图18A-D示出了具有便于将弹簧粘附到带马达组件中的背板的马达组件的替代实施例的各种视图;
[0065] 图19示出了根据本公开的一个方面的卷尺马达组件的另一实施例的单独的透视图;
[0066] 图20A-B示出了图19的卷尺马达组件的相对的部分分解透视图;和
[0067] 图21示出了图19的卷尺马达组件的截面图。

具体实施方式

[0068] 图1和2描绘了体现本文公开的各种改进的卷尺10的相对的透视图。如图所示,卷尺10包括其中包含带30的壳体20。带30终止于带钩40,并且可选地可从带壳体20延伸。如下面更详细地讨论的,卷尺10可以包括附件,其在一个实施例中可以选择性地可从壳体20移除,并且在一个实施例中可以在壳体20内旋转。尽管在所示实施例中,附件是腰带夹50,但是应当理解,其它附件可以替代地或另外地安装到壳体20上并且选择性地可从壳体20移除。如下面进一步描述的,在一个实施例中,卷尺10可以包括在壳体20的相对面上的盖部分60,其在一些实施例中也可以是可移除的,并且可以便于盖部分60和附件(例如,腰带夹50)的交换,以便于卷尺10 的左手和右手配置。图1和图2还示出了被配置为相对于壳体20选择性地锁定带30的滑动锁70。如图所示,滑动锁70可以包括致动器80,致动器 80可沿着形成在壳体20中的通道90向下滑动,所述致动器可以将一个或多个带接合构件100按压到带30中,所述带接合构件反过来抵靠壳体20夹持带30,以便相对于壳体20固定带30,并且防止当带30另外对抗弹簧的偏压延伸(例如下面更详细讨论的)时带30缩回到壳体20中。
[0069] 如图2进一步所示,腰带夹50可以具有大致U形的构造,其外部部分 110从壳体20突出以形成钩。可以理解,腰带、衣物或其他基体可以定位于外部部分110和壳体20之间,以将卷尺10悬挂在其上。如图3的单独视图 (其中腰带夹50的外部部分110被截断)中更详细地示出的,腰带夹50还可以包括内部部分120,其可以与壳体20接合,如下面更详细描述的。如图所示,内部部分120可以包括互锁凸片130,其可以被容纳在壳体的一部分内并且便于将腰带夹50选择性地保持抵靠壳体,同时枢轴和负载孔140可以在其中接收壳体的突起部分并且便于腰带夹50的旋转,使得限定钩的环区域150可以相对于卷尺10的基部以不同的期望的位置取向。如下面进一步描述的,内部部分120还可以包括对准孔160,其可以便于相对于壳体20 以多个不同的取向保持腰带夹。
[0070] 图4A-B示出了将腰夹50组装到卷尺10中的实施例。如图4A所示,壳体20可以包括接合凸缘170(例如,在所示实施例中的一对接合凸缘170),其可以在壳体20的凹陷部分180的前方延伸,在接合凸缘170下方产生空间190,该空间被定尺寸为在腰带夹被接收在其中时接收腰带夹的互锁凸片 130。如进一步所示,接合凸缘170之间的间隙200可以提供用于互锁凸片 130选择性地对准并穿过其中的空间,以便于拆卸互锁凸片130并且相应地将腰带夹50从壳体20移除。
[0071] 如图4A进一步所示,壳体20可以包括枢轴突起210,枢轴突起210可以接合腰带夹50上的枢轴和负载孔140,并且提供腰带夹50可绕其旋转的点。如下面更详细描述的那样,锁定机构220也可以定位在壳体20中,并且可以选择性地接合对准孔160,以相对于壳体20以期望的取向保持腰带夹 50。图4B示出了腰带夹50,所述腰带夹被取向为互锁凸片130被对齐以接收在间隙200中,而又提供了壳体20的剖切透视图,使得可以理解根据一个示例性实施例的接合凸缘170、凹陷部分180、空间190和枢轴突起210 的相对深度。
[0072] 图5示出了壳体20的平面截面图,便于说明可选择性地接合对准孔160 的锁定机构220的实施例的操作。如图所示,在一个实施例中,锁定机构220 可以包括卡扣锁,其可以从凹陷部分180向前偏压(例如,通过材料形态),使得其一部分将延伸到对准孔160中,防止腰带夹50在枢转突起210被接收在枢轴和负载孔140中时绕枢转突起210旋转。可以理解,间隙230可以设置在锁定机构220的后面,使得锁定机构220可以被压入间隙230中,从而使得其运动离开对准孔160的平面,并且因此腰带夹50可绕枢轴突起210 旋转。在其它实施例中,锁定机构220的其它构造是可行的,包括但不限于例如弹簧偏压突起或与对准孔选择性接合的止动装置。
[0073] 图6A、7A、8A和9A示出了以各种取向接收在带壳体20中的腰带夹 50,对于每个取向,图6B、7B、8B、9B示出了壳体20的对应的剖切透视图,所述剖切透视图示出了互锁凸片130和对准孔160的接合。如图6A-B 所示,例如,腰带夹50被定位成使得互锁凸片130与间隙
200对准,使得腰带夹50可以从凹陷部分180拉出。可以理解,在一些实施例中,锁定机构220和对准凸片中的一个或多个的外径部分可以被构造成使得腰带夹50 可以旋转到移除取向中,而没有锁定机构的单独按压。例如,在一个实施例中,锁定机构220或互锁凸片130中的一个或多个的楔形区域可以随着互锁突凸片130旋转到与间隙200对准而按压锁定机构
220。
[0074] 如图7A-B所示,在一个实施例中,互锁凸片130a可以与定位限定钩的环区域150相关联,使得钩的开口指向卷尺10的底部。如图8A-B所示,在一个实施例中,互锁凸片130b可以与限定钩的环区域150的定位相关联,使得钩的开口指向卷尺10的基部和背部之间的中间。如图9A-B所示,在一个实施例中,互锁凸片130c可以与限定钩的环区域150的定位相关联,使得钩的开口指向卷尺10的基部和前部之间的中间。
[0075] 可以理解,在一些实施例中,壳体20的便于与腰带夹50接合的部分可以在壳体20的相对面上复制。如上所述,在一个实施例中,盖板60可以是可移除的以暴露这些部分。例如,如图10所示,在一个实施例中,盖板60 可以从壳体20移除,以露出互补的特征,包括例如一个或多个接合凸缘170'、凹陷部分180'、空间190'、间隙200'、枢轴突起210'和锁定机构220'。因此,可以理解,在一些实施例中,盖板60可以与腰带夹50交换,便于卷尺10 的左手或右手配置。在一个实施例中,盖板60可以包括类似于互锁凸片130 的互锁凸片,其可以通过间隙200'被接收并旋转以被保持在接合凸缘170'下方的空间190'中。可以理解,在一些实施例中,盖板60可以包括销售或指示标记,并且在一些实施例中在功能上可以防止碎屑进入空间190或与凹陷部分180'相邻的壳体20的其它部分中(或例如,当腰带钩安装到凹陷部分 180'中时进入凹陷部分180中)。
[0076] 可以理解,上述腰带夹50的与壳体20接合的特征的实施例可以在其它附件上实现。例如,代替腰带夹50,可以与壳体20接合的特征可以在闪光灯、激光指示器、激光平仪、激光距离测量器、刀具组件、螺丝起子钻头、标记垫、磁体、皮套夹、铅笔刀、笔或铅笔座、开瓶器或其组合等中的一个或多个上实现。可以理解,在各种实施例中,诸如腰带夹50或上述其它附件的附件可以彼此结合地使用(例如,在壳体20的相对侧上),或者可用于替换带卷尺10上的附件。
[0077] 如上所述,根据本公开的另一方面,可以在卷尺10的一些实施例中实现对滑动锁70的改进。例如,如图11A-D和12A-D所示,根据一些实施例,壳体20可以包括一个或多个突起240,其被配置为对于滑动锁70提供额外的锁定功能。例如,在一个实施例中,突起240可以选择性地与滑动锁70 上的一个或多个锁定接合凸片250接合,使得滑动锁70在锁定位置和解锁位置之间的运动需要在使滑动锁70在通道90中滑动之前按压致动器80,在所述锁定位置接合带30以防止带30相对于壳体20运动,在该解锁位置处,带30可以相对于壳体20运动。在一个实施例中,突起240可以选择性地与滑动锁70上的一个或多个锁定接合凸片250接合,使得滑动锁70在解锁位置和锁定位置之间的运动需要在使滑动锁70在通道90中滑动之前按压致动器80,在所述解锁位置带30可以相对于壳体运动,在所述锁定位置接合带 30以防止带30相对于壳体运动。
[0078] 如图11A-D和12A-D所示的实施例所示,在一些实施例中,突起240 可以具有大致斜坡的形状,其可以将滑动锁70偏压到图11A所示的解锁位置中,然而不一定需要按压致动器80以允许锁定接合凸片250相对于突起 240运动。因此,图11A-D示出了将滑动锁70从图11A所示的解锁位置运动到图11D所示的锁定位置的实施例。如图11B所示,致动器80的下压或致动器80沿着通道90的向下的滑动运动可导致锁定接合凸片250相对于突起240滑动。因此,当滑动锁70运动到靠近通道90的底部的足够距离时,滑动锁70可以沿着通道90向下运动,将带30固定到壳体20。如图11C和图11D所示,当滑动锁70处于锁定位置时,滑动锁70可以从壳体20反冲,使得锁定接合凸片250重新接合突起240。在各个实施例中,滑动锁70可以被偏压到锁定接合凸片250接合突起240的位置中,诸如通过内部材料特性、弹簧偏压、弹性、机械接合中的一种或多种或通过任何其它适当的机构。
[0079] 图12A-D示出了解锁滑动锁70使得带30可相对于壳体运动的过程。如图12A所示,突起240的与处于锁定位置的滑动锁70相关联的部分被定尺寸为足够大,使得,试图将滑动锁70向上滑回通道90以解锁滑动锁70并允许相对带30对壳体20的相对运动则需要如图12B所示按压致动器80,使得锁定接合凸片250与突起240脱离(例如,被推动经过其表面)。如图 12C所示,一旦锁定接合凸片250不再被突起240阻挡,则滑动锁70可以向上滑回通道90,使滑动锁70(例如,其底部处的带接合构件100)从带 30脱离,从而允许带30相对于壳体20滑动。再次,在一个实施例中,滑动锁70的锁定接合凸片250可以与突起240自动地重新接合,这在各种实施例中可以替代地需要按压致动器80以允许滑动锁70的重新锁定,或者可以简单地需要将致动器80沿通道90向下滑动以将滑动锁70重新接合到带30 上。
[0080] 可以理解,在一些实施例中,滑动锁70可被构造为被朝向解锁位置偏压。由此,在锁定接合凸片250与突起240脱离(例如,通过按压致动器80) 的实施例中,滑动锁70的偏压可导致滑动锁70从锁定位置反冲,并且在一些实施例中可以完全返回到解锁位置。可以理解,各种构造可以促进对滑动锁70的这种偏压。例如在诸如图13A所示的一些实施例中,滑动锁70在处于锁定位置时可受到应力(例如,通过与壳体20的部分接合或滑动锁70在通道90内的定位)。因此,势能可以被存储在滑动锁70内,因为其抵靠带 30和接收部分252中的一个或多个(其可以联接到壳体20或壳体的一部分) 压缩。因此,锁定接合凸片250与突起
240的分离可以释放应力,以使滑动锁70自动反弹离开锁定位置,并且在一些实施例中,可以将滑动锁70返回到完全解锁的位置。
[0081] 在其他实施例中,用以偏压滑动锁70离开锁定位置的其它机构是可行的。例如,在图13B中,滑动锁70包括附接到其的一对板簧254a,这一对板簧254a在滑动锁70处于锁定位置时可以抵靠壳体20的部分压缩,并且在锁定接合凸片250从突起240脱离时将滑动锁70弹离锁定位置。虽然在图13B中示出了与一对锁定接合凸片250中的每一个相关联的一对板簧 254a,但是在其他实施例中,单个板簧254a或附加的板簧254a可以与滑动所相关联,且定位在锁定接合凸片250上或滑动锁70上的其他位置。类似地,在图13C中,滑动锁70包括附接到其的一对压缩弹簧254b,这一对压缩弹簧254b在滑动锁70处于锁定位置时可抵靠壳体20的一部分压缩,并且当锁定接合凸片250从突起240脱离时可以将滑动锁70弹离锁定位置。虽然在图13C中示出了与一对锁定接合凸片250中的每一个相关联的一对压缩弹簧254b,但在其他实施例中,单个压缩弹簧254b或附加的压缩弹簧254b 可以与滑动锁70相关联,且定位在锁定接合凸片上250或滑动锁70上的其他位置。
[0082] 虽然在一些实施例中,板簧254a或压缩弹簧254b可以附接到滑动锁70,但在其它实施例中,弹簧构件可以一体形成在滑动锁70中。例如,图13D 示出弹性几何构件254c的实施例,其可以与锁定接合凸片250成一体,并且可以具有可变形区域,当锁定接合凸片250接合突起240时,该可变形区域可抵靠壳体20的一部分压缩,但是当锁定接合凸片250从突起240脱离时,该可变形区域通常返回到其原始形状,将滑动锁70反弹离开锁定位置。可以理解,弹性几何构件254c的其他位置或构造可以在其他实施例中使用。
[0083] 如图13E所示,在另一实施例中,张力弹簧256可以联接在滑动锁70 和壳体20的一部分之间,该张力弹簧在滑动锁70运动到锁定位置时可以张紧,从而在锁定接合凸片250从突起240脱离时将滑动锁70拉回到解锁位置。可以理解,在其他实施例中,将滑动锁70偏压离开锁定位置的其它张紧构造是可行的。
[0084] 可以进一步理解,在一些实施例中,当滑动锁70运动到锁定位置中时,弹簧或其它弹性构件可以以选择性地接合滑动锁定件70的方式联接到壳体。例如,如图14A-C所示,压缩弹簧258可以安装到壳体20。当滑动锁70处于锁定位置时(如图14A所示),压缩弹簧258可以接合滑动锁70的一部分,但是当锁定接合凸片250从突起240脱离时(如图14B所示),压缩弹簧258 则可以膨胀以将滑动锁70朝向解锁位置推动。如图14C进一步所示,在一些实施例中,当滑动锁70处于解锁位置时,滑动锁70可以在一些实施例中可以从压缩弹簧258完全脱离。可以进一步理解的是,当滑动锁70处于锁定位置时,上述任何其它弹性构件可替代地安装到壳体20的部分,以选择性地与滑动锁70接合。例如,虽然压缩弹簧258可以类似于压缩弹簧254b,但板簧254a或弹性几何构件254c的顺应几何形状可以形成在壳体20上,以选择性地与滑动锁70的部分接合。
[0085] 如上所述,根据本公开的另一方面,可以在卷尺10的一些实施例中实现对带30和马达组件之间的接合的改进,该接合驱动带30缩回到壳体20 中。因此,图15示出了马达组件260,当其容纳在壳体20内时,带30绕该马达组件25缠绕。如图所示,马达组件260可以包括马达主体270,其在一个实施例中可以被成形为卷轴,带30绕该卷轴缠绕。包含在马达主体270 内的是固定到轮毂290的弹簧280。可以理解,轮毂290可以被固定到壳体 20中(例如,在其相对端中的一个或多个处),使得马达组件260可以在绕马达主体270缠绕的带30的延伸和缩回期间旋转,其中弹簧280可以通过带30从壳体20的延伸而被加载(或进一步加载),将带30偏压到壳体20 中。可以理解,在其它实施例中,马达主体270可以固定到壳体20,而轮毂 290可在其内旋转。在一些这样的实施例中,轮毂290可以联接到容纳带30 的单独的卷轴,或者可以附接到便于带30的收缩和延伸的齿轮系统。
[0086] 如下面更详细地描述的,可以理解的是,根据一些实施例,经由使用支承板300和突起310,弹簧280到马达主体270的固定相比于常规组件可以被改进,以便于弹簧280到电机主体270的焊接。图16示出了相对于图15 的透视图进行了旋转的透视图,并且还具有弹簧280的截断的内部绕组,使得马达主体270、弹簧280和支承板300之间接合。如图所示,在一个实施例中,支承板300可以具有弯曲构造,以便环绕在支承板300和马达主体270 的壁之间的弹簧280的绕组。
[0087] 因此可以理解,在一个实施例中,支承板300、弹簧280和马达主体270 可以经由施加电流而被焊接在一起,其中一个电极接触该支承板,另一个电极在其突起310处接触该马达主体270(例如经由突起焊接)。虽然在所示实施例中,突起310位于马达主体270上,但在另一个实施例中,突起可以位于支承板300上。在一个实施例中,支承板300和马达主体270可以随着它们之间的电流的施加而绕弹簧280被压缩在一起。
[0088] 可以理解,在各种实施例中,促进焊接的电流可以从施加到马达主体270 的电极通过弹簧280并通过支承板300流到施加到支承板300的相对面的电极,或者可选地,可以施加到被施加到支承板300的电极,通过支承板300,通过弹簧280,通过马达主体270,施加到被施加于马达主体270的外部的电极,而不管突起310是否位于马达主体270上支承板300上。因此,图17 示出了横切马达主体270的突起310、弹簧280和支承板300的截面图,示出了其焊接部312。本领域普通技术人员可以理解,在一些实施例中,突起 310可以构成任何形式的冶金结合区域,具有或不具有进入或离开马达主体 270的物理突起。
[0089] 在一些实施例中,马达主体270、弹簧280和支承板300中的一个或多个可由不锈和高钢中的一种或多种形成。例如,在一个实施例中,马达主体270和支承板300可以由不锈钢形成,而它们之间的弹簧280可以由高碳钢形成。在另一个实施例中,马达主体270、弹簧280和支承板300中的每个可由高碳钢形成。在一个实施例中,弹簧280的一部分本身可以用作支承板,诸如通过将弹簧280的尾端折叠,从而提供焊接电极接触表面,当马达组件260绕轮毂290旋转时,该焊接电极接触表面不直接经受施加到弹簧的弹簧力。
[0090] 可以理解,在一些实施例中,除利用焊接部312之外,用于利用支承板 300而将弹簧280联接到马达主体270的替代机构在其它实施例中是可行的。例如,在一些实施例中,可以使用将弹簧280结合到马达主体270的其它机构代替焊接(或特别是突起焊接)。例如,在一个实施例中,可以通过硬钎焊、软钎焊、声波结合、热超声结合或其它这种适当的结合机制来形成结合。作为另一示例,如图18A所示,在一个实施例中,铆钉314或其他紧固件可以通过支承板300、弹簧280和马达主体270中的孔安装。在一个实施例中,支承板300可以包括垫圈。在一个实施例中,支承板300可以与铆钉 314成一体(例如,适当地定尺寸以跨过弹簧280的足够大的区域分散施加铆钉的力)。在一个实施例中,支承板300的尺寸可以设定成使得,将与施加铆钉314相关联的力远离弹簧280的通过冲压贯穿其的孔而被残余地影响的区域。
[0091] 在另一实施例中,如图18B所示,粘合剂316可以施加到弹簧280、马达主体270和支承板300中的一个或多个。如图所示,在一个实施例中,粘合剂316可以主要施加在弹簧280和支承板300之间。在一个实施例中,一些粘合剂316可以被施加在支承板300和马达主体270之间,以将支承板300 固定到马达主体270。可以理解,在一个实施例中,支承板300可以防止粘合剂无意地施加到弹簧280的其它区域(例如,其内部绕组),这可能发生在高容量自动组装环境中,从而通过减少对等待粘合剂固化的需要而最小化组装时间。在一些实施例中,如图18C的截面侧视图和图18C'中的弹簧的实施例的俯视图所示,弹簧280可以在其中包括孔280a,这可以允许马达主体 270之间的粘合剂316穿过孔280a受控渗透到支承板
300。
[0092] 在一些实施例中,无论弹簧280是否结合到马达主体270(例如经由焊接部312、铆钉314或粘合剂316),可以理解的是,支承板300可以从弹簧 280的末端部分318一体地形成,该末端部分可以在折叠点320处在其自身上折回,使得支承板300由在弹簧280的相邻区域322后面延伸的末端部分 318的重叠形成。可以进一步理解,在一些实施例中,可以省略支承板300,使得例如冶金结合剂或粘合剂被施加在马达主体270和弹簧280之间。
[0093] 根据本公开的另一方面,可以在卷尺10的一些实施例中实现带30和马达组件之间的接合的不同改进,该接合驱动带30缩回到壳体20中。因此,图19示出了包括内部马达主体340和外部马达主体350的马达组件330,如下面更详细地描述的。图20A和20B示出了马达组件330的相对透视图,其中外部马达主体350与内部马达主体340间隔开。如图所示,马达组件330 的弹簧370的尾端360可以从内部马达主体340中(例如,在其外周中)的开口380延伸出,而弹簧370的相对端固定在轮毂390中。如图20A和20B 所示,尾端360则可以绕内部马达主体340的外周的外部区域缠绕。
[0094] 如图21所示,当将外部马达主体350组装到内部马达主体340上时,弹簧370的尾端360可以因此被捕获在内部马达主体340和外部马达主体350之间,使得弹簧370固定在内部马达主体340和外部马达主体350的组合与轮毂390之间。如图21进一步所示,在一个实施例中,外部马达主体 350可以包括凸缘400,凸缘400可以包围并容纳内部马达主体340的突起 
410,并且在一个实施例中凸缘400可以夹持、压缩或以其他方式将外部马达主体350固定到内部马达主体340,将弹簧370的尾端360在它们之间固定在与凸缘400和突起410相邻的位置。
[0095] 如上面参考轮毂290所描述的,在一些实施例中,轮毂390可以被固定到壳体20中(例如,在其相对端中一个或多个处),使得马达组件330可以在绕马达主体330缠绕的带30的延伸和缩回期间旋转,其中弹簧370可以通过带30从壳体20的延伸而被加载(或进一步加载),将带30偏压到壳体 20中。可以理解,在一些实施例中,外部马达主体350可以具有平滑的外周,其可以为绕其缠绕的带30提供平滑的支承表面(例如,以任何适当的机构固定到外部马达主体350,包括但不限于带30接合外部马达主体350中的互锁孔,或被焊接、钎焊,环树脂胶合、夹持、螺栓连接或以其他方式固定到外部马达主体350)。
[0096] 替代地,并且类似于上面参考轮毂290的公开内容,内部马达主体340 和外部马达主体350的组合可以相对于壳体20或卷尺10的其他部分固定,而轮毂390相对于其可旋转。可以理解,在期望外部马达主体350具有提供平滑支承表面的光滑外周的实施例中,这样的可旋转构造可以是有用的。例如,在一些实施例中,马达组件330可以用作利用多个弹簧的马达组件的一部分,例如在美国专利9,207,058中公开的,其全部内容通过引用并入本文。
替代地,可旋转轮毂390可以联接或接合容纳带30的单独的卷轴,或者可以接合驱动带30的运动的传动系统
[0097] 可以理解,本文描述的部件可以具有不同的结构或构造,包括但不限于一个或多个由不同的材料选择组成。例如,本文所述的部件可每个由各种材料构成,包括但不限于一种或多种塑料、金属、橡胶、弹性体或任何其它合适的材料选择。例如,在一个实施例中,一个或多个部件可以由(例如,机加工铝)、(例如钢)或任何其它合适的材料形成。在一些实施例中,材料选择可因部件而异。
[0098] 尽管为了说明的目的已经基于目前被认为是最实际和优选的实施例详细描述了本实用新型的各个方面,但是应当理解,这样的细节仅仅是为了该说明的目的,而且本实用新型不受限于所公开的实施例,而是相反地,本实用新型旨在覆盖在所附权利要求的精神和范围内的修改和等同布置。例如,应当理解,本实用新型设想,在可行的范围内,任何实施例的一个或多个特征可以与任何其它实施例的一个或多个特征组合。
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