技术领域
[0001] 本
发明属于
电镀设备领域，更具体地，涉及一种电镀挂具，其能够提高其挂件的数量和挂件的固定效果，提高其电镀生产线的生产效率和产品
质量，解决现有电镀存在的功效低、产品质量不稳定等问题。
背景技术
[0002] 挂具是在电镀生产中用于悬挂
工件并将
电流导致工件的
框架。在实际使用中，挂具需要有足够的机械强度来保证零件能够牢固地悬挂，同时还需要具有良好的
导电性来实现电流的导通，从而保证电镀的质量，同时，挂具还需要具有重量轻，装卸方便的特点来方便实际操作。
[0003] 目前的生产使用中，根据所挂零件的不同，具有通用性挂具和专用挂具等多种类型，然而在实际的使用中发现，现有的这些挂具依然存在以下缺点和不足：(1)专用挂具适用于结构独特的零件，但其使用范围较窄，(2)通用性挂具虽然能适用于多种零件，但其挂钩或是太紧不易装卸，或是固定效果欠佳导致零件容易掉落，严重影响最终产品的电镀质量，(3)当零件体积较大时，挂具空间浪费较大，工作效率较低。
[0004] 基于上述
缺陷和不足，本领域亟需对现有的电镀挂具做出进一步的改进设计，提高其挂件的数量和挂件的固定效果，提高其电镀生产线的生产效率和产品质量，解决现有电镀存在的工效低、产品质量不稳定等问题。
发明内容
[0005] 针对
现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种电镀挂具，在挂具的前后侧均设置挂钩来增大挂具的装载能
力，同时将前后侧的挂钩沿杆体长度方向错落设置，能够减少整个挂具和电镀零件的占地面积，结合将挂钩的U字形设计，能够实现零件与挂具的牢固
接触、快速的装卸和大批量的生产，从而提高整个生产线的生产效率，而提杆和上下提杆的设计，则进一步增强了该挂件的强度和操作的简便性，十分适合
汽车零件等体积较大的电镀原件的生产。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了一种电镀挂具，一种电镀挂具，其特征在于，其包括平行设置的两根主杆、位于两根主杆之间且与主杆平行的数个支杆以及在主杆和支杆上设置的若干挂钩，其中：
[0007] 所述主杆的顶部为吊钩,在两主杆的吊钩至底部之间依次设置有提杆、上梁、中梁和下梁，上述提杆、上梁、中梁和下梁相互平行且均与所述主杆垂直，上述支杆的两端分别固定在所述上梁和下梁上，所述下梁固定在两根主杆的底部，
[0008] 在所述上梁的两侧还分别设置一上提杆，所述上提杆与上梁平行且与上梁处于同一高度，在所述下梁的两侧分别设置一下提杆，所述下提杆与下梁平行且与下梁处于同一高度，上述上提杆和下提杆的两端各通过
侧梁将其固定在主杆上，
[0009] 在所述主杆和支杆上均设置有两组挂钩，两组挂钩背向设置使得该电镀挂具的前后侧均有挂钩，上述挂钩沿所述主杆或支杆的长度方向均匀设置，且相邻杆体上的挂钩的
位置相对应，所述挂钩为U形结构且其开口朝上，其底部通过螺杆固定在所述主杆上。
[0010] 进一步优选地，所述主杆和侧梁之间还设置有
支撑杆，所述侧梁、支撑杆和主杆构成三
角形支撑结构。通过支撑杆的设置，能够增强整个挂具的强度，延长该电镀挂件的使用寿命。
[0011] 优选地，一根或两根所述主杆的前后侧设置有侧提杆，所述侧提杆与所述主杆平行，且所述侧提杆的上端和下端分别固定在所述上提杆和下提杆的端部。侧提杆的设置能够使其与其他提杆相配合，一方面能够增强整个挂具的强度，同时还能方便整个挂具的转移操作。
[0012] 优选地，所述提杆表面均包裹电镀
水胶，除提杆、吊钩、上提杆和下提杆外，该电镀挂具的其他部件表面均包裹衬胶。
[0013] 优选地，所述提杆表面均包裹电镀水胶，除提杆、吊钩、上提杆、下提杆和侧提杆外，该电镀挂具的其他部件表面均包裹衬胶。
[0014] 通过电镀水胶和衬胶的包裹，能防止挂具上的金属污染电镀液，提高电镀质量，同时电镀水胶和衬胶能起到绝缘的作用提高生产安全性能。
[0015] 优选地，两组挂钩沿主杆或支杆的长度方向交错设置。通过将两组挂钩交错设置，能够使相邻的挂具上的零件错开摆放，从而能够减少挂件和零件所占用的空间，使得每次电镀的产量增加。
[0016] 总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
[0017] (1)本发明提供的电镀挂具适用于多种类型的电镀产品生产，其使用范围较广，通过对该挂具的整体结构、挂钩结构和提杆等零件的改进和设计，使其可以单独使用，也可以组合使用，大小零件都可以装，操作灵活方便，固定效果得到保证不易脱落，能够提高其挂件的数量和挂件的固定效果，提高其电镀生产线的生产效率和产品质量，配合挂具专用自动化装卸平台，操作简单，方便快捷，降低了劳动力，大大提高了产品的质量和生产效率，十分适合汽车零件等电镀原件的生产。
[0018] (2)本发明在挂具的前后侧均设置挂钩来增大挂具的装载能力，同时将前后侧的挂钩沿杆体长度方向错落设置，能够使相邻的挂具上的零件错开摆放，从而能够减少挂件和零件所占用的空间，使得每次电镀的产量增加，结合将挂钩的U字形设计，能够实现零件与挂具的牢固接触、快速的装卸和大批量的生产。
[0019] (3)通过支撑杆的设置，或在主杆的前后侧设置侧提杆，一方面能够增强整个挂具的强度，延长该电镀挂件的使用寿命，另一方面还能方便整个挂具的转移操作。
[0020] (4)通过电镀水胶和衬胶的包裹，能防止挂具上的金属污染电镀液，提高电镀质量，同时电镀水胶和衬胶能起到绝缘的作用提高生产安全性能。
[0021] (5)本发明的电镀挂具能够解决现有电镀存在的工效低、产品质量不稳定等问题，还具备结构简单成本低廉等特点，适合大规模推广使用。
附图说明
[0022] 图1是本发明
实施例1中的电镀挂具的正视图；
[0023] 图2是本发明实施例1中的电镀挂具的左侧视图；
[0024] 图3是本发明实施例2中的电镀挂具的正视图；
[0025] 图4是本发明实施例2中的电镀挂具的左侧视图；
[0026] 图5是本发明实施例3中的电镀挂具的正视图；
[0027] 图6是本发明实施例3中的电镀挂具的左侧视图；
[0028] 图7是本发明的电镀挂具中主杆的左侧视图；
[0029] 图8是本发明的电镀挂具中支杆的正视图；
[0030] 图9是本发明的电镀挂具在A-A处的俯视图；
[0031] 图10是本发明的电镀挂具在B-B处的俯视图；
[0032] 图11是本发明的电镀挂具在C-C处的俯视图。
具体实施方式
[0033] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0034] 实施例1
[0035] 如图1所示的一种电镀挂具，其包括平行设置的两根主杆3、位于两根主杆3之间且与主杆3平行的数个支杆7以及在主杆3和支杆7上设置的若干挂钩9，其中：
[0036] 如图2所示，所述主杆3的顶部为吊钩2,两个吊钩2均朝向该电镀挂具的前方弯曲，在两主杆3的吊钩2至底部之间依次设置有提杆1、上梁6、中梁5和下梁12，上述提杆1、上梁6、中梁5和下梁12相互平行且均与所述主杆3垂直，上述支杆7的两端分别固定在所述上梁6和下梁12上，所述下梁12固定在两根主杆3的底部，
[0037] 在所述上梁6的两侧还分别设置一上提杆4，所述上提杆4与上梁6平行且与上梁6处于同一高度，在所述下梁12的两侧分别设置一下提杆14，所述下提杆14与下梁12平行且与下梁12处于同一高度，上述上提杆4和下提杆14的两端各通过侧梁11将其固定在主杆3上，
[0038] 如图2所示，在该电镀挂具左侧的主杆3的前后侧各设置有左提杆10A，所述左提杆10A与所述主杆3平行，且所述左提杆10A的上端和下端分别固定在所述上提杆4和下提杆14的端部，
[0039] 如图9-11所示，在所述主杆3和支杆7上均设置有两组挂钩9，两组挂钩9背向设置使得该电镀挂具的前后侧均有挂钩9，上述挂钩9沿所述主杆3或支杆7的长度方向均匀设置，且相邻杆体上的挂钩9的位置相对应，所述挂钩9为U形结构且其开口朝上，其底部通过螺杆8固定在所述主杆3上，且电镀挂具前后侧的两组挂钩9沿主杆3或支杆7的长度方向交错设置，
[0040] 所述提杆1表面均包裹电镀水胶，除提杆1、吊钩2、上提杆4和下提杆14和侧提杆10A外，该电镀挂具的其他部件表面均包裹衬胶。
[0041] 如图7和8所示，所述主杆3、支杆7、上梁6、下梁12均为扁平的
铜板制成，所述提杆1、中梁5、上提杆4和下提杆14为圆
钢制成。
[0042] 实施例2
[0043] 如图3所示的一种电镀挂具，其包括平行设置的两根主杆3、位于两根主杆3之间且与主杆3平行的数个支杆7以及在主杆3和支杆7上设置的若干挂钩9，其中：
[0044] 所述主杆3的顶部为吊钩2,两个吊钩2均朝向该电镀挂具的前方弯曲，在两主杆3的吊钩2至底部之间依次设置有提杆1、上梁6、中梁5和下梁12，上述提杆1、上梁6、中梁5和下梁12相互平行且均与所述主杆3垂直，上述支杆7的两端分别固定在所述上梁6和下梁12上，所述下梁12固定在两根主杆3的底部，
[0045] 在所述上梁6的两侧还分别设置一上提杆4，所述上提杆4与上梁6平行且与上梁6处于同一高度，在所述下梁12的两侧分别设置一下提杆14，所述下提杆14与下梁12平行且与下梁12处于同一高度，上述上提杆4和下提杆14的两端各通过侧梁11将其固定在主杆3上，
[0046] 如图4所示，在该电镀挂具两边均设置有支撑杆10B，所述支撑杆10B设置于所述主杆3和侧梁之间，且所述侧梁11、支撑杆10B和主杆3构成三角形支撑结构。
[0047] 如图9-11所示，在所述主杆3和支杆7上均设置有两组挂钩9，两组挂钩9背向设置使得该电镀挂具的前后侧均有挂钩9，上述挂钩9沿所述主杆3或支杆7的长度方向均匀设置，且相邻杆体上的挂钩9的位置相对应，所述挂钩9为U形结构且其开口朝上，其底部通过螺杆8固定在所述主杆3上，且电镀挂具前后侧的两组挂钩9沿主杆3或支杆7的长度方向交错设置。
[0048] 所述提杆1表面均包裹电镀水胶，除提杆1、吊钩2、上提杆4和下提杆14外，该电镀挂具的其他部件表面均包裹衬胶。
[0049] 如图7和8所示，所述主杆3、支杆7、上梁6、下梁12均为扁平的铜板制成，所述提杆1、中梁5、上提杆4和下提杆14为圆钢制成。
[0050] 实施例3
[0051] 如图1所示的一种电镀挂具，其包括平行设置的两根主杆3、位于两根主杆3之间且与主杆3平行的数个支杆7以及在主杆3和支杆7上设置的若干挂钩9，其中：
[0052] 如图2所示，所述主杆3的顶部为吊钩2,两个吊钩2均朝向该电镀挂具的前方弯曲，在两主杆3的吊钩2至底部之间依次设置有提杆1、上梁6、中梁5和下梁12，上述提杆1、上梁6、中梁5和下梁12相互平行且均与所述主杆3垂直，上述支杆7的两端分别固定在所述上梁6和下梁12上，所述下梁12固定在两根主杆3的底部，
[0053] 在所述上梁6的两侧还分别设置一上提杆4，所述上提杆4与上梁6平行且与上梁6处于同一高度，在所述下梁12的两侧分别设置一下提杆14，所述下提杆14与下梁12平行且与下梁12处于同一高度，上述上提杆4和下提杆14的两端各通过侧梁11将其固定在主杆3上，
[0054] 如图2所示，在该电镀挂具右侧的主杆3的前后侧各设置有右提杆10C，所述右提杆10C与所述主杆3平行，且所述右提杆10C的上端和下端分别固定在所述上提杆4和下提杆14的端部，
[0055] 如图9-11所示，在所述主杆3和支杆7上均设置有两组挂钩9，两组挂钩9背向设置使得该电镀挂具的前后侧均有挂钩9，上述挂钩9沿所述主杆3或支杆7的长度方向均匀设置，且相邻杆体上的挂钩9的位置相对应，所述挂钩9为U形结构且其开口朝上，其底部通过螺杆8固定在所述主杆3上，且电镀挂具前后侧的两组挂钩9沿主杆3或支杆7的长度方向交错设置，
[0056] 所述提杆1表面均包裹电镀水胶，除提杆1、吊钩2、上提杆4和下提杆14和侧提杆10C外，该电镀挂具的其他部件表面均包裹衬胶。
[0057] 如图7和8所示，所述主杆3、支杆7、上梁6、下梁12均为扁平的铜板制成，所述提杆1、中梁5、上提杆4和下提杆14为圆钢制成。
[0058] 本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
