一种在无氧铜基体上镀黑铬的电镀方法
专利汇可以提供一种在无氧铜基体上镀黑铬的电镀方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种在无 氧 铜 基体上 镀 黑铬的 电镀 方法，镀液包括：铬酐280～300g/L；氟 硅 酸 钾 8～10g/L； 硝酸 2g/L，电镀方法包括 喷砂 、去油、 酸洗 、镀黑铬、在 真空 炉中进行 热处理 。本发明的优点在于：通过在无氧铜基体表面镀上一层均匀致密，附着 力 牢黑铬后，增强了收集极对换能后的 电子 的吸收，减小了次级发射的电子对慢波部件互作用的影响。，下面是一种在无氧铜基体上镀黑铬的电镀方法专利的具体信息内容。
1.一种在无氧铜基体上镀黑铬的电镀方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：用80～100目的石英砂对无氧铜基体表面进行喷砂处理；
步骤2：将无氧铜基体充分去油，然后用混合酸洗液对无氧铜基体酸洗5～15秒钟，混合酸洗液的配比为硝酸：500mL/L；硫酸：500mL/L；氯化钠：5～10g/L，最后用去离子水冲洗无氧铜基体至少30秒；
步骤3：在无氧铜基体上进行镀黑铬，将无氧铜基体与电镀电源的阴极相连并带电放入电解槽内，镀液包括：铬酐280～300g/L；氟硅酸钾8～10g/L；硝酸2g/L，所述铬酐、氟
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硅酸钾和硝酸的纯度为分析纯，镀液温度20～25℃，电流密度50～100A/dm，时间2～3分钟；
步骤4：从电解槽中取出无氧铜基体，先用自来水冲洗无氧铜基体至少30秒，然后用去离子水冲洗至少30秒并用压缩空气吹干；
步骤5：在真空炉中，在680～700℃下进行热处理20～30分钟。
2.如权利要求1所述的在无氧铜基体上镀黑铬的电镀方法，其特征在于：上述步骤2中，混合酸洗液的制备方法包括：量取配方量的硝酸和硫酸，将硫酸缓慢加入到硝酸中并不断搅拌，最后加入将配方量的氯化钠搅拌并使其溶解。
3.如权利要求1所述的在无氧铜基体上镀黑铬的电镀方法，其特征在于：上述步骤3中，所述镀液的配制方法为：按配方量称取铬酐和氟硅酸钾，倒入1/4体积的去离子水中溶解，再加入剩余体积的去离子水，最后加入配比量的硝酸。
一种在无氧铜基体上镀黑铬的电镀方法
【技术领域】
铬酐、氟硅酸钾和硝酸的纯度为分析纯，镀液温度20～25℃，电流密度50～100A/dm，时间2～3分钟；
电流密度50A/dm 对无氧铜基体镀黑铬，时间为2分钟，从槽中取出无氧铜基体，用流动的自来水冲洗无氧铜基体30秒，然后用去离子水冲洗无氧铜基体30秒，再用压缩空气吹干无氧铜基体，并戴手套拆除导线。
电流密度100A/dm 对无氧铜基体镀黑铬，时间为3分钟，从电解槽中取出无氧铜基体，用流动的自来水冲洗无氧铜基体1分钟，然后用纯水冲洗无氧铜基体1分钟，再用压缩空气吹干无氧铜基体，并戴手套拆除导线。
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