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离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电 镀液

阅读：1发布：2023-02-10

专利汇可以提供离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液(g·kg-1)，由以下组成：无水氯化铟InCl3：410～580，氯化正丁基吡啶(BPC)：310～480，金属铟(In)：20～40，乙二醇：40～80，明胶：1～3，氯化钠 (NaCl)：10～30。大多数能在水溶液中电沉积得到的金属，同样也能在离子液体中电沉积获得。离子液体的特性使其具备如下优势：一是由于其电化学窗口较宽，电沉积过程中副反应较少，因此得到的金属质量更高；二是离子液体的操作温度范围相对较宽，有利于研究电沉积工艺的影响。制备稀散金属离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，以及研究稀散金属及其合金在离子液体中的电沉积为化学和化学工业的可持续发展提供了新的发展方向。，下面是离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液专利的具体信息内容。

权利要求

1.离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，其特征在于：离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液的配方如下：
-1
无水氯化铟InCl3:410～580g·kg
-1
氯化正丁基吡啶:310～480g·kg
-1
金属铟:20～40g·kg
-1
乙二醇：40～80g·kg
-1
明胶：1～3g·kg
-1
氯化钠:10～30g·kg 。
2.如权利要求1所述的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，其特征在于：
离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液的配方如下：
-1
无水氯化铟InCl3:420g·kg
-1
氯化正丁基吡啶:470g·kg
-1
金属铟:30g·kg
-1
乙二醇：60g·kg
-1
明胶：2g·kg
-1
氯化钠:20g·kg 。
3.如权利要求1所述的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，其特征在于：
离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液的配方如下：
-1
无水氯化铟InCl3:440g·kg
-1
氯化正丁基吡啶:450g·kg
-1
金属铟:20g·kg
-1
乙二醇：80g·kg
-1
明胶：1g·kg
-1
氯化钠:10g·kg 。
4.如权利要求1所述的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，其特征在于：
离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液的配方如下：
-1
无水氯化铟InCl3:460g·kg
-1
氯化正丁基吡啶:430g·kg
-1
金属铟:40g·kg
-1
乙二醇：40g·kg
-1
明胶：3g·kg
-1
氯化钠:30g·kg 。
5.如权利要求1所述的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，其特征在于：
离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液的配方如下：
-1
无水氯化铟InCl3:480g·kg
-1
氯化正丁基吡啶:410g·kg
-1
金属铟:30g·kg
-1
乙二醇：50g·kg
-1
明胶：3g·kg
-1
氯化钠:30g·kg 。
6.如权利要求1所述的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，其特征在于：
离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液的配方如下：
-1
无水氯化铟InCl3:500g·kg
-1
氯化正丁基吡啶:390g·kg
-1
金属铟:20g·kg
-1
乙二醇：80g·kg
-1
明胶：2g·kg
-1
氯化钠:10g·kg 。
7.如权利要求1所述的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，其特征在于：
离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液的配方如下：
-1
无水氯化铟InCl3:510g·kg
-1
氯化正丁基吡啶:380g·kg
-1
金属铟:40g·kg
-1
乙二醇：50g·kg
-1
明胶：1g·kg
-1
氯化钠:20g·kg 。
8.如权利要求1所述的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，其特征在于：
离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液的配方如下：
-1
无水氯化铟InCl3:530g·kg
-1
氯化正丁基吡啶:360g·kg
-1
金属铟:40g·kg
-1
乙二醇：60g·kg
-1
明胶：1g·kg
-1
氯化钠:10g·kg 。
9.如权利要求1所述的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，其特征在于：
离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液的配方如下：
-1
无水氯化铟InCl3:550g·kg
-1
氯化正丁基吡啶:340g·kg
-1
金属铟:20g·kg
-1
乙二醇：70g·kg
-1
明胶：2g·kg
-1
氯化钠:20g·kg 。
10.如权利要求1所述的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，其特征在于：
离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液的配方如下：
-1
无水氯化铟InCl3:570g·kg
-1
氯化正丁基吡啶:320g·kg
-1
金属铟:30g·kg
-1
乙二醇：50g·kg
-1
明胶：1g·kg
-1
氯化钠:30g·kg 。

说明书全文

离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电 镀液

[0001] 技术领域：本发明涉及一种电镀液，是一种离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液。

[0002] 背景技术：大多数能在水溶液中电沉积得到的金属，同样也能在离子液体中电沉积获得。离子液体的特性使其具备如下优势：一是由于其电化学窗口较宽，电沉积过程中副反应较少，因此得到的金属质量更高；二是离子液体的操作温度范围相对较宽，有利于研究电沉积工艺的影响。制备含稀散金属离子液体的电镀液，以及研究稀散金属及其合金在离子液体中的电沉积为化学和化学工业的可持续发展提供了新的发展方向。铟是一种稀散金属，主要用途集中在半导体、透明导电涂层、电子器件、有机金属化合物、量子点还可应用于纳米工业等方面；这些材料的生产和加工均离不开高纯铟。高纯铟的生产，在国内主要是用电解精炼法进行生产。镀铟溶液有氰化物型、硫酸盐型、氟硼酸型、氨磺酸型等，在电解中可能出现析氢效应、水解效应和乳化现象等，因此，须严格控制电解液的成分及电解条件。大多数的电沉积都是在高真空条件下进行的，尽管能得到高质量的沉积物，但现有工艺造价高、费用大，因此需要探索简单、经济的电沉积工艺。

[0003] 发明内容：针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液；合成氯化正丁基吡啶的原料氯代正丁烷和吡啶价格相对便宜，降低了氯化正丁基吡啶的制备成本，因此降低了离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液的制备成本；以下将氯化铟/氯化正丁基吡啶简写为InCl3/BPC。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶-1体系电镀液(g·kg )的配方：

[0005] 无水氯化铟InCl3：410～580

[0006] 氯化正丁基吡啶(BPC)：310～480

[0007] 金属铟(In)：20～40

[0008] 乙二醇：40～80

[0009] 明胶：1～3

[0010] 氯化钠(NaCl)：10～30

[0011] 离子液体融合了高温熔盐和水溶液的优点，利用离子液体研制的镀铟溶液，具有一些独特的性能，如较低的熔点、可调节的Lewis酸度、良好的化学稳定性和导电性、可以忽略的蒸汽压、较宽的使用温度及特殊的溶解性等。离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液具有腐蚀小、污染小等绿色溶剂应具备的性质；易通过简单的物理方法再生并可循环重复使用、易回收、不易造成环境污染等。具体实施方式：

[0012] 使用原料：高纯无水氯化铟(InCl3)(柳州铟泰科技公司，纯度99.99％)，保存在有P2O5的干燥器中，使用前未进一步提纯。氯化正丁基吡啶(BPC)(合成)，使用前两次重结晶。铟(In)(纯度99.99％)。乙二醇，明胶，氯化钠(NaCl)。

[0013] 实施例1：

[0014] 无水氯化铟InCl3：420

[0015] 氯化正丁基吡啶(BPC)：470

[0016] 金属铟(In)：30

[0017] 乙二醇：60

[0018] 明胶：2

[0019] 氯化钠(NaCl)：20

[0020] 取上述组分，混合成1000克的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液。

[0021] 实施例2：

[0022] 无水氯化铟InCl3：440

[0023] 氯化正丁基吡啶(BPC)：450

[0024] 金属铟(In)：20

[0025] 乙二醇：80

[0026] 明胶：1

[0027] 氯化钠(NaCl)：10

[0028] 取上述组分，混合成1000克的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液。

[0029] 实施例3：

[0030] 无水氯化铟InCl3：460

[0031] 氯化正丁基吡啶(BPC)：430

[0032] 金属铟(In)：40

[0033] 乙二醇：40

[0034] 明胶：3

[0035] 氯化钠(NaCl)：30

[0036] 取上述组分，混合成1000克的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液。

[0037] 实施例4：

[0038] 无水氯化铟InCl3：480

[0039] 氯化正丁基吡啶(BPC)：410

[0040] 金属铟(In)：30

[0041] 乙二醇：50

[0042] 明胶：3

[0043] 氯化钠(NaCl)：30

[0044] 取上述组分，混合成1000克的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液。

[0045] 实施例5：

[0046] 无水氯化铟InCl3：500

[0047] 氯化正丁基吡啶(BPC)：390

[0048] 金属铟(In)：20

[0049] 乙二醇：80

[0050] 明胶：2

[0051] 氯化钠(NaCl)：10

[0052] 取上述组分，混合成1000克的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液。

[0053] 实施例6：

[0054] 无水氯化铟InCl3：510

[0055] 氯化正丁基吡啶(BPC)：380

[0056] 金属铟(In)：40

[0057] 乙二醇：50

[0058] 明胶：1

[0059] 氯化钠(NaCl)：20

[0060] 取上述组分，混合成1000克的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液。

[0061] 实施例7：

[0062] 无水氯化铟InCl3：530

[0063] 氯化正丁基吡啶(BPC)：360

[0064] 金属铟(In)：40

[0065] 乙二醇：60

[0066] 明胶：1

[0067] 氯化钠(NaCl)：10

[0068] 取上述组分，混合成1000克的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液。

[0069] 实施例8：

[0070] 无水氯化铟InCl3：550

[0071] 氯化正丁基吡啶(BPC)：340

[0072] 金属铟(In)：20

[0073] 乙二醇：70

[0074] 明胶：2

[0075] 氯化钠(NaCl)：20

[0076] 取上述组分，混合成1000克的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液。

[0077] 实施例9：

[0078] 无水氯化铟InCl3：570

[0079] 氯化正丁基吡啶(BPC)：320

[0080] 金属铟(In)：30

[0081] 乙二醇：50

[0082] 明胶：1

[0083] 氯化钠(NaCl)：30

[0084] 取上述组分，混合成1000克的离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液。

[0085] 实施例10：

[0086] 无水氯化铟InCl3：490

[0087] 氯化正丁基吡啶(BPC)：400

[0088] 金属铟(In)：30

[0089] 乙二醇：60

[0090] 明胶：2

[0091] 氯化钠(NaCl)：20

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