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电解制造屏蔽电场装饰板的方法

阅读:380发布:2023-02-26

专利汇可以提供电解制造屏蔽电场装饰板的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且无 电解 电 镀 制造屏蔽 电场 装饰板的方法。本 发明 涉及屏蔽 电磁波 的人造板及制造方法。该 基板 选自竹质或木质或 植物 纤维 胶合板 等中的一种;在基板表面镀有 铜 或镍或 银 或金或其 合金 中的一种形成屏蔽板;在屏蔽板上有木皮或浸渍纸等中的一种为绝缘装饰面。步骤有:将基板放置在含有氯化 钾 、氯化亚 锡 及 盐酸 的溶液中浸渍;无电解 电镀 铜、镍、银、金或其合金中的一种后洗净干燥;将屏蔽板通 过热 熔胶或 粘合剂 与绝缘装饰面组坯后 热压 或 冷压 。本发明用于室内装饰具有色彩丰富、剪切应 力 大、耐 腐蚀 、抗断裂、耐用的特点。,下面是电解制造屏蔽电场装饰板的方法专利的具体信息内容。

1.无电解制造屏蔽电场装饰板的方法,该装饰板依次由基板、基板表面的屏蔽层和屏蔽层上的绝缘装饰面连接组成,其中,基板是选自竹质胶合板或木质胶合板或植物纤维胶合板或定向结构刨花板贴面装饰板或实木拼板或竹质拼板或竹帘板中的一种;屏蔽层是选自或镍或或金或其合金中的一种;绝缘装饰面是木皮或浸渍纸或纤维布料或皮革或塑料中的一种;
其特征是包括下列步骤:
(1)基板表面预处理:在30℃下,将基板放置在含有氯化100mg/L、氯化亚10g/L及盐酸101ml/L的溶液中浸渍5分钟后洗净;在45℃下,将基板在盐酸105ml/L的溶液浸渍5分钟后洗净;
(2)无电解电镀铜、镍、银、金或其合金中的一种,其中:
无电解镀铜是在40℃~45℃下,将基板在含有硫酸铜15g/L、甲8ml/L、氢化钠
10g/L、乙二胺四醋酸四钠盐32g/L及稳定剂0.3ml/L溶液中浸渍30分钟,洗净干燥后成为屏蔽层;
基板表面的屏蔽层为铜,其沉积浓度为15–40g/㎡;或者,基板表面的屏蔽层为镍,-4
其沉积浓度为5–30g/㎡;屏蔽层表面电阻率均值大于1.8x10 Ω, 体积电阻率大于-4
5.0x10 Ω.cm;
(3)通过粘合剂或热熔胶在屏蔽层上铺装绝缘装饰面, 再经至少一次冷压热压,冷压时,压为50daN/cm~200daN/cm、时间为2 - 15分钟;热压时,压力为50daN/cm ~ 200 daN /cm、时间为2 - 15分钟、温度为70–130℃。
2.如权利要求1所述的制造屏蔽电场装饰板的方法,其特征是基板表面的屏蔽层为铜,其沉积浓度为28g/㎡;或者,基板表面的屏蔽层为镍,其沉积浓度为7g/㎡。
3.如权利要求1或2所述的制造屏蔽电场装饰板的方法,其特征是基板厚度为
1.5mm-60mm。
4.如权利要求1或2所述的制造屏蔽电场装饰板的方法,其特征是热压温度为90℃、压力为180daN/cm、时间为8分钟。
5.如权利要求3所述的制造屏蔽电场装饰板的方法,其特征是热压温度为90℃、压力为180daN/cm、时间为8分钟。

说明书全文

电解制造屏蔽电场装饰板的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及屏蔽电磁波的人造板及制造方法。

背景技术

[0002] 为了防止通讯、电传输以及外界产生的电场对设备、医院、公共场所、会议室等的干扰,通常在电器设备外安装导电布料、金属网布薄膜或在基板表面印刷或喷涂导电金属,以构成屏蔽层或屏蔽板。常规导电布是金属丝编织的线层或涂布金属使网罩表面金属化而制成导电布,由于织造上的困难且设计上的限制,用扁平纱织成的导电布或涂布金属存在布料柔软、剪切应力小、金属薄膜断裂、容易破损等缺点,从而影响导电布的静电屏蔽性能,而在电器设备中导电布掉落的金属碎屑容易造成线路短路或放电而对设备造成进一步危害,而直接印刷或喷涂导电金属在基板表面会影响其外观装饰。

发明内容

[0003] 针对导电布和屏蔽板的限制和缺陷,本发明的目的首先是提出一种屏蔽电磁波装饰板,并提出在基板表面通过无电解电镀、镍、、金或其合金中的一种在基板表面沉积薄金属层,再经热压冷压贴合外层装饰板的方法,从而提供一种性能稳定、安装便捷、能屏蔽电场的装饰板及制造方法。
[0004] 本发明屏蔽电场装饰板特征是:
[0005] 该装饰板依次由基板、基板表面的屏蔽层和屏蔽层上的绝缘装饰面连接组成,其中,基板是选自竹质或木质或植物纤维胶合板或定向结构刨花板贴面装饰板或实木拼板或竹质拼板或竹帘板中的一种;屏蔽层是选自铜或镍或银或金或其合金中的一种;绝缘装饰面是木皮或浸渍纸或纤维布料或皮革或塑料中的一种。
[0006] 所述的基板表面屏蔽层的铜沉积浓度为15-40g/m2,基板表面屏蔽层的镍沉积浓2 -4 -4
度为5-30g/m ;屏蔽层表面电阻率均值大于1.8x10 Ω,体积电阻率大于5.0x10 。
[0007] 所述的基板表面屏蔽层的铜沉积浓度最好为28g/m2,基板表面屏蔽层的镍沉积浓2
度最好为7g/m。
[0008] 所述的基板厚度为1.5mm-60mm。
[0009] 制造本发明屏蔽电磁波装饰板的方法包括下列步骤:
[0010] (1)基板表面预处理:在30℃下,将基板放置在含有氯化100mg/L、氯化亚10g/L及盐酸101ml/L的溶液中浸渍5分钟后洗净;在45℃下,将基板在盐酸105ml/L的溶液浸渍5分钟后洗净;
[0011] (2)无电解电镀铜、镍、银、金或其合金中的一种,其中:
[0012] 无解镀铜;在40℃~45℃下,将基板在含有硫酸铜15g/L、甲8ml/L、氢化钠10g/L、乙二胺四醋酸四钠盐32g/L及稳定剂0.3ml/L溶液中浸渍30分钟,洗净干燥后成为屏蔽层;
[0013] 无解镀镍:在40℃~45℃下,将基板在含有硫酸镍23g/L、次磷酸钠20g/L、柠檬
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