全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统及控制方法
专利汇可以提供全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统及控制方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供全闭环自动化控制的 热 喷涂 燃料 喷涂控制系统及控制方法，包括控制柜体，全闭环自动控制板结构，通 风 除尘扇结构，减震移动座结构，防护罩，导尘管，储尘箱， 支撑 座，铭牌，柜 门 ， 连杆 锁 ，支撑 基座 ，进料管， 质量 流量 控制器 ，置物架，导料管，流量 传感器 和出料管，所述的控制柜体 螺栓 连接在支撑基座的上表面。本发明 触摸屏 显示器的设置，有利于对 热喷涂 燃料设备进行方便的控制，操作简单方便；控制按钮，PLC， 质量流量控制器 和流量传感器的设置，有利于实现全闭环自动化控制，提高操控设备的智能化程度； 通风 电机 和扇叶的设置，有利于对控制柜体内部进行通风 散热 除尘，保证内部设备的运行安全。，下面是全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统及控制方法专利的具体信息内容。
1.全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，其特征在于，该全闭环自动化控制
的热喷涂燃料喷涂控制系统包括控制柜体（1），全闭环自动控制板结构（2），通风除尘扇结构（3），减震移动座结构（4），防护罩（5），导尘管（6），储尘箱（7），支撑座（8），铭牌（9），柜门（10），连杆锁（11），支撑基座（12），进料管（13），质量流量控制器（14），置物架（15），导料管（16），流量传感器（17）和出料管（18），所述的控制柜体（1）螺栓连接在支撑基座（12）的上表面；所述的全闭环自动控制板结构（2）螺钉连接在控制柜体（1）的左侧上部位置；所述的通风除尘扇结构（3）螺栓连接在控制柜体（1）的上表面右侧位置；所述的减震移动座结构（4）螺栓连接在支撑基座（12）的下表面；所述的防护罩（5）螺栓连接在控制柜体（1）的内部上表面右侧位置；所述的导尘管（6）一端螺纹连接在控制柜体（1）的上表面右侧位置，另一端螺纹连接在储尘箱（7）的上表面；所述的储尘箱（7）螺钉连接在支撑座（8）的上表面；所述的支撑座（8）螺钉连接在控制柜体（1）的右侧上部位置；所述的铭牌（9）螺钉连接在控制柜体（1）的左表面上部位置；所述的柜门（10）合页连接在控制柜体（1）的左表面左侧位置；所述的连杆锁（11）镶嵌在柜门（10）的正表面右侧中间位置；所述的进料管（13）贯穿控制柜体（1）的右侧上部位置与导料管（16）的上端螺纹连接；所述的质量流量控制器（14）镶嵌在进料管（13）的内部上侧位置；所述的置物架（15）螺钉连接在控制柜体（1）的内部下表面右侧位置；
所述的流量传感器（17）镶嵌在导料管（16）的内部下部位置；所述的出料管（18）贯穿控制柜体（1）的右侧下部位置螺纹连接在导料管（16）的下端；所述的全闭环自动控制板结构（2）包括控制板（21），触摸屏显示器（22），控制按钮（23），通风按钮（24），急停按钮（25）和PLC（26），所述的触摸屏显示器（22）螺钉连接在控制板（21）的正表面左上侧位置；所述的控制按钮（23），通风按钮（24）和急停按钮（25）分别从上到下镶嵌在控制板（21）的正表面右侧位置；所述的PLC（26）镶嵌在控制板（21）的内部下侧中间位置。
2.如权利要求1所述的全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，其特征在于，所
述的通风除尘扇结构（3）包括防尘罩（31），通风电机（32），支撑杆（33），扇叶（34），转轴（35）和套筒（36），所述的通风电机（32）螺栓连接在防尘罩（31）的下表面中间位置；所述的支撑杆（33）分别螺栓连接在防尘罩（31）的下表面左右两侧；所述的扇叶（34）分别螺钉连接在套筒（36）的左右两侧；所述的转轴（35）联轴器连接在通风电机（32）的输出轴上；所述的套筒（36）螺纹连接在转轴（35）的下端。
3.如权利要求1所述的全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，其特征在于，所
述的减震移动座结构（4）包括减震底座（41），防护布袋（42），减震弹簧（43），移动轮（44），缓冲筒（45）和缓冲柱（46），所述的防护布袋（42）胶接在减震底座（41）的内部中间位置；所述的减震弹簧（43）纵向螺钉连接在减震底座（41）的内部中间位置；所述的移动轮（44）分别螺栓连接在减震底座（41）的下表面四角位置；所述的缓冲筒（45）套接在缓冲柱（46）的外表面中间位置；所述的缓冲柱（46）纵向胶接在减震底座（41）的内部；所述的减震底座（41）螺栓连接在支撑基座（12）的下表面。
4.如权利要求1所述的全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，其特征在于，所
述的控制柜体（1）具体采用不锈钢柜；所述的控制柜体（1）的外表面设置有绝缘防锈漆层。
5.如权利要求1所述的全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，其特征在于，所
述的铭牌（9）具体采用长方形铝牌；所述的铭牌（9）设置在控制板（21）的下部。
6.如权利要求3所述的全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，其特征在于，所
述的减震底座（41）的右侧中间位置螺纹连接有连接杆（411）；所述的连接杆（411）的右端螺钉连接有牵引环（412）。
7.如权利要求1所述的全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，其特征在于，所
述的防护罩（5）具体采用圆弧形不锈钢网罩；所述的防护罩（5）罩在扇叶（34）的下部。
8.如权利要求3所述的全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，其特征在于，所
述的缓冲柱（46）具体采用圆柱形橡胶柱；所述的减震弹簧（43）具体采用不锈钢弹簧；所述的减震弹簧（43）和缓冲柱（46）交替设置。
9.如权利要求1所述的全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统，其特征在于，所
述的储尘箱（7）通过导尘管（6）与控制柜体（1）内部连通。
10.如权利要求1所述的全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统的控制方法，其
特征在于，将工艺参数提前通过触摸屏显示器（22）进行输入和存储，使用时直接调取工艺参数；使用过程中，质量流量控制器（14）和流量传感器（17）将检测到的信号输送给PLC（26），触摸屏显示器（22）上实时显示助燃剂和燃料的实际流量，根据PLC（26）的集中处理，启动控制按钮（23）调节喷枪的出料量；质量流量控制器（14）根据助燃剂的实际压力进行流量的增加或者减少，以保证助燃剂的流量稳定输出；控制柜内置物架（15）上设置压力波动极限开关，当供给的助燃剂和燃料压力变化很大时，如果流量通过自动化最大极限的调节也无法实现稳定流量时，控制柜内的压力开关会自动识别，并通过急停按钮（25）紧急停机，保证喷涂涂层不受破坏；在运行过程中通过通风按钮（24）启动通风电机（32）带动扇叶（34）和转轴（35）的转动通风散热，保证控制柜内设备的安全运行。
全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统及控制方法
技术领域
背景技术
发明内容
24、通风按钮；25、急停按钮；26、PLC；3、通风除尘扇结构；31、防尘罩；32、通风电机；33、支撑杆；34、扇叶；35、转轴；36、套筒；4、减震移动座结构；41、减震底座；411、连接杆；412、牵引环；42、防护布袋；43、减震弹簧；44、移动轮；45、缓冲筒；46、缓冲柱；5、防护罩；6、导尘管；7、储尘箱；8、支撑座；9、铭牌；10、柜门；11、连杆锁；12、支撑基座；13、进料管；14、质量流量控制器；15、置物架；16、导料管；17、流量传感器；18、出料管。
具体实施方式
如附图1至附图5所示
本发明提供全闭环自动化控制的热喷涂燃料喷涂控制系统及控制方法，包括控制柜体
1，全闭环自动控制板结构2，通风除尘扇结构3，减震移动座结构4，防护罩5，导尘管6，储尘箱7，支撑座8，铭牌9，柜门10，连杆锁11，支撑基座12，进料管13，质量流量控制器14，置物架
15，导料管16，流量传感器17和出料管18，所述的控制柜体1螺栓连接在支撑基座12的上表面；所述的全闭环自动控制板结构2螺钉连接在控制柜体1的左侧上部位置；所述的通风除尘扇结构3螺栓连接在控制柜体1的上表面右侧位置；所述的减震移动座结构4螺栓连接在支撑基座12的下表面；所述的防护罩5螺栓连接在控制柜体1的内部上表面右侧位置；所述的导尘管6一端螺纹连接在控制柜体1的上表面右侧位置，另一端螺纹连接在储尘箱7的上表面；所述的储尘箱7螺钉连接在支撑座8的上表面；所述的支撑座8螺钉连接在控制柜体1的右侧上部位置；所述的铭牌9螺钉连接在控制柜体1的左表面上部位置；所述的柜门10合页连接在控制柜体1的左表面左侧位置；所述的连杆锁11镶嵌在柜门10的正表面右侧中间位置；所述的进料管13贯穿控制柜体1的右侧上部位置与导料管16的上端螺纹连接；所述的质量流量控制器14镶嵌在进料管13的内部上侧位置；所述的置物架15螺钉连接在控制柜体
1的内部下表面右侧位置；所述的流量传感器17镶嵌在导料管16的内部下部位置；所述的出料管18贯穿控制柜体1的右侧下部位置螺纹连接在导料管16的下端；所述的全闭环自动控制板结构2包括控制板21，触摸屏显示器22，控制按钮23，通风按钮24，急停按钮25和PLC26，所述的触摸屏显示器22螺钉连接在控制板21的正表面左上侧位置；所述的控制按钮23，通风按钮24和急停按钮25分别从上到下镶嵌在控制板21的正表面右侧位置；所述的PLC26镶嵌在控制板21的内部下侧中间位置。
22上实时显示助燃剂和燃料的实际流量，根据PLC26的集中处理，启动控制按钮23调节喷枪的出料量；质量流量控制器14根据助燃剂的实际压力进行流量的增加或者减少，以保证助燃剂的流量稳定输出；控制柜内置物架15上设置压力波动极限开关，当供给的助燃剂和燃料压力变化很大时，如果流量通过自动化最大极限的调节也无法实现稳定流量时，控制柜内的压力开关会自动识别，并通过急停按钮25紧急停机，保证喷涂涂层不受破坏；在运行过程中通过通风按钮24启动通风电机32带动扇叶34和转轴35的转动通风散热，保证控制柜内设备的安全运行。
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