1.设有绝缘导流套管绝缘材料换热面阻垢双流道筒状电热器，包括电热器、电绝缘导流管、定位连接支撑、进水口、出水口、安装固定基座，其特征是：筒状电热器为在一管状体的内外表面上复合电热体，电加热器放热面为电绝缘材料面，包括环腔石英玻璃管、电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层，使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢；筒状电热器或为包括至少三片板状电热体，或至少三个倒U型管状电热体、或至少两片角形板状电热体、或至少两片圆弧形电热体拼接构成的筒状电热器，电热体的换热表面为电绝缘材料面，实现通过电绝缘材料换热面阻垢；筒状电热器电绝缘安装固定在安装固定基座上；
绝缘导流套管为三根粗细不同、长短不一的电绝缘管，同心套装于一起，其中，内芯电绝缘管的进水端管头，为内芯电绝缘管倒L状，内芯电绝缘管进水口透过中间电绝缘管壁，与中间电绝缘管壁连接，内芯电绝缘管的另一端为出水口；或内芯电绝缘管的进水端管头，为内芯电绝缘管T状，内芯电绝缘管进水口透过中间电绝缘管壁，与中间电绝缘管壁连接，内芯电绝缘管的另一端为出水口；
外层电绝缘管的下端安装在安装固定基座上，外层电绝缘管的上端管口，高出热水器底部一定距离，其长度短于内芯电绝缘管和中间电绝缘管；三根同心套装连接的电绝缘管，组成绝缘导流套管；
筒状电热器内壁与置于筒状电热器管内，长度长于筒状电热器管长度的内芯电绝缘管，通过定位支撑，插装在筒状电热器的根部，与安装基座之间留有的缝隙，成为内芯电绝缘管出水口；内芯电绝缘管外壁与筒状电热器内壁间隔成同心环腔，构成内层导流换热流道；筒状电热器外壁与置于其外的中间电绝缘管内壁通过支撑间隔成同心环腔，构成外层导流换热流道；中间电绝缘管根部与安装基座之间留有的缝隙，为筒状电热器外层环腔进水口；外层电绝缘管的下端安装固定在安装基座上，外层电绝缘管的环形管口为进水口，防止热水器底部水垢进入中间电绝缘管的加热腔体内；
水从外层电绝缘管进水管口和内芯电绝缘管进水口进入，经过中间电绝缘管底部管口与安装固定基座之间构成的节流装置，进入放热面为电绝缘层包括环腔石英玻璃管、电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层的筒状电热器热水腔内，通过放热面为电绝缘层包括环腔石英玻璃管、电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层筒状电热器加热的水，从中间电绝缘管的上端管口排出；
中间电绝缘管的上端出水口，置于热水器顶部水面之下；中间电绝缘管与安装固定基座之间构成节流装置，通过调整中间电绝缘管与安装固定基座之间的间隙，实现对进入加热腔体水流量的调节；放热面为电绝缘层包括环腔石英玻璃管、电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层的筒状电热器的底端，通过耐温、耐水、抗老化密封胶套密封安装在安装固定基座上；中间电绝缘管口的出水温度，满足人们对水温的要求，通过热水器出水管直接排出，实现储水式电热水器出水即热功能，而无须将整箱热水加热才能进行洗浴，并避免热水器出水的忽冷忽热；电热器的安装固定基座，设于电热水器底部或侧部。
2.设有绝缘导流套管绝缘材料换热面阻垢双流道筒状电热器，包括筒状电热器、电绝缘导流管、定位连接支撑、永久磁铁、进水口、出水口、安装固定基座，其特征是：筒状电热器为在一管状体的内外表面上复合电热体，电加热器放热面为电绝缘材料面，包括环腔石英玻璃管、电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层，使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢；筒状电热器或为包括至少三片板状电热体，或至少三个倒U型管状电热体、或至少两片角形板状电热体、或至少两片圆弧形电热体拼接构成的筒状电热器，电热体的换热表面为电绝缘材料面，实现通过电绝缘材料换热面阻垢；筒状电热器电绝缘安装固定在安装固定基座上；
绝缘导流套管为三根粗细不同、长短不一的电绝缘管，同心套装于一起，其中，内芯电绝缘管的进水端管头，为内芯电绝缘管倒L状，内芯电绝缘管进水口透过中间电绝缘管壁，与中间电绝缘管壁连接，内芯电绝缘管的另一端为出水口；或内芯电绝缘管的进水端管头，为内芯电绝缘管T状，内芯电绝缘管进水口透过中间电绝缘管壁，与中间电绝缘管壁连接，内芯电绝缘管的另一端为出水口；
外层电绝缘管的下端安装在安装固定基座上，外层电绝缘管的上端管口，高出热水器底部一定距离，其长度短于内芯电绝缘管和中间电绝缘管；三根同心套装连接的电绝缘管，组成绝缘导流套管；
筒状电热器内壁与置于筒状电热器管内，长度长于筒状电热器管长度的内芯电绝缘管，通过定位支撑，插装在筒状电热器的根部，与安装基座之间留有的缝隙，成为内芯电绝缘管出水口；内芯电绝缘管外壁与筒状电热器内壁间隔成同心环腔，构成内层导流换热流道；筒状电热器外壁与置于其外的中间电绝缘管内壁通过支撑间隔成同心环腔，构成外层导流换热流道；中间电绝缘管根部与安装基座之间留有的缝隙，为筒状电热器外层环腔进水口；外层电绝缘管的下端安装固定在安装基座上，外层电绝缘管的环形管口为进水口，防止热水器底部水垢进入中间电绝缘管的加热腔体内；
水从外层电绝缘管进水管口和内芯电绝缘管进水口进入，经过中间电绝缘管底部管口与安装固定基座之间构成的节流装置，进入放热面为电绝缘层包括环腔石英玻璃管、电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层的筒状电热器热水腔内；永久磁铁设于筒状电热器之前的进水流道内，对流入的水进行磁化处理，进一步防止坚硬水垢在放热面为电绝缘层包括环腔石英玻璃管、电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层筒状电热器上的生成；永磁阻垢器由永久磁铁与永久磁铁定位装置结合为一体组成，永久磁铁定位装置上安装的永久磁铁至少一块，永磁阻垢器的永久磁铁为耐温不失磁、强磁力、耐水、防腐蚀材料制造，永久磁铁或包裹有密封耐温防水膜；通过放热面为电绝缘层包括环腔石英玻璃管、电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层筒状电热器加热的水，从中间电绝缘管的上端管口排出；
中间电绝缘管的上端出水口，置于热水器顶部水面之下；中间电绝缘管与安装固定基座之间构成节流装置，通过调整中间电绝缘管与安装固定基座之间的间隙，实现对进入加热腔体水流量的调节；放热面为电绝缘层包括环腔石英玻璃管、电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层的筒状电热器的底端，通过耐温、耐水、抗老化密封胶套密封安装在安装固定基座上；中间电绝缘管口的出水温度，满足人们对水温的要求，通过热水器出水管直接排出，实现储水式电热水器出水即热功能，而无须将整箱热水加热才能进行洗浴，并避免热水器出水的忽冷忽热；电热器的安装固定基座，设于电热水器底部或侧部。
3.根据权利要求1或2所述设有绝缘导流套管绝缘材料换热面阻垢双流道筒状电热器，其特征是：内外层电绝缘管之间形成的环形流道形成的水电阻，能够实现在中间电绝缘管中的筒状电热器在完全漏电的情况下，使进水口处的电压通过水电阻分压，降至36伏安全电压以下；通过缩口变径处理的中间电绝缘管上端，能够实现在中间电绝缘管中的筒状电热器在完全漏电的情况下，使中间电绝缘管上端出水管口处的电压，通过水电阻分压，降至
36伏安全电压以下。
4.根据权利要求1或2所述设有绝缘导流套管绝缘材料换热面阻垢双流道筒状电热器，其特征是：设有绝缘导流套管绝缘材料换热面阻垢双流道筒状电热器，通过缩口变径处理的中间电绝缘管上，设有随温度升高而扩大开启，随温度降低而缩小开启的温控阀；温控阀包括双金属片型、热膨胀波纹包型。
5.根据权利要求1或2所述设有绝缘导流套管绝缘材料换热面阻垢双流道筒状电热器所用电热元件，其特征是：电热元件包括电加热器骨架、电热体、安装基座，放热面通过电绝缘面阻垢的电加热器，其环腔管电加热器骨架为包括石英玻璃环腔管、微晶玻璃环腔管、陶瓷环腔管；环腔管电加热器骨架与介质的换热表面为光滑面，环腔管电加热器骨架内表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的粗糙面，通过化学气相淀积、喷涂热解、离子溅射、蒸发等薄膜工艺，在耐高温绝缘骨架基体表面生成的掺杂半导体纳米导电薄膜材料；如在加热环腔管电加热器骨架的内表面上喷涂热分解氧化药剂，制成二氧化锡半导体电热膜涂层，并在其电热膜适当位置表面涂刷导电银浆，通过烤炉烤出银电极，制成有两个管状散热面，包含至少一个电热回路的电热元件；或在环腔管电加热器骨架的内表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成二氧化锡半导体电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出二氧化锡半导体电热膜和银电极，制成有两个管状散热面，包含至少一个电热回路的电热元件；在银电极上连接电导线即制成电加热芯；环腔管电加热器骨架，为一端两管环形玻璃焊接封闭，另一端内管口玻璃焊接封闭的同心环腔管状结构；或为一端两管环形玻璃焊接封闭，另一端内管口玻璃焊接封闭，另一端外管口玻璃焊接封闭，其中，外管口玻璃焊接封闭端设有进排气管的同心环腔管状结构；环腔管夹层为填充有空气；或环腔管夹层为通过进排气管充注有包括氦气、氩气、氮气等惰性气体封闭的夹层；或环腔管夹层为通过进排气管抽真空封闭的夹层，其中，电导线通过玻璃封接导出；
银电极和电导线通过所设的封堵环腔管电加热器骨架开口端的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的环腔管电加热器骨架开口端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子；环腔管电加热器骨架为圆管环腔管，或截面为波纹管环腔管；环腔管电加热器骨架内壁二氧化锡电热膜成膜的方法，包括浸渍法、热喷涂、蒸镀法（气态蒸发沉积）和磁控溅射等方法；其中，浸渍法是将环腔管电加热器骨架内壁清洗干净，直接浸渍上或涂上药液，然后放入炉中在高温下烘烤制得；或用隔离支撑插装在环腔管电加热器骨架内壁上，然后在环腔管电加热器骨架内壁上浸渍、或喷涂上药液，烘干后取出隔离支撑，然后放入炉中在高温下烘烤制得；或将大白粉糊在环腔管电加热器骨架内壁上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）；然后浸渍上或涂上药液，然后放入炉中在高温下烘烤制得；膜镀好后出炉冷却，在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，最后连接导线封堵环腔管开口即制成电加热芯；
或电热元件，包括电加热器骨架、电热体、安装基座，电加热器放热面通过电绝缘陶瓷釉面阻垢，电加热器骨架为包括管状、波纹管状的电热元件骨架，电热元件骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架；骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面，通过化学气相淀积、喷涂热解、离子溅射、蒸发等薄膜工艺，在耐高温绝缘骨架基体表面生成的掺杂半导体纳米导电薄膜材料；如在加热骨架的表面上喷涂热分解氧化药剂，制成二氧化锡半导体电热膜涂层，并在其电热膜适当位置表面涂刷导电银浆，通过烤炉烤出银电极，在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电热器；或在骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，经过烧结制成二氧化锡半导体电热膜后，在二氧化锡半导体电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电热元件；或在电加热器骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成二氧化锡半导体电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电热元件；在银电极上连接电导线即制成电加热芯；银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子；加热器骨架内壁二氧化锡电热膜成膜的方法，包括浸渍法、热喷涂、蒸镀法（气态蒸发沉积）和磁控溅射等方法；其中，浸渍法是将电加热器骨架表面清洗干净，直接在电热元件骨架两个相对的大表面上浸渍或喷涂上药液，烘干后，放入炉中在高温下烘烤制得；或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上药液，烘干后取下隔离支撑，然后放入炉中在高温下烘烤制得；或将大白粉糊在电加热器骨架表面上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）；然后浸渍上或涂上药液，烘干后，放入炉中在高温下烘烤制得；膜镀好后出炉冷却，在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电热元件；或在电加热器骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成二氧化锡半导体电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电热元件；在银电极上连接电导线即制成电加热芯。
6.根据权利要求1或2所述设有绝缘导流套管绝缘材料换热面阻垢双流道筒状电热器所用电热元件，其特征是：电热元件包括电加热器骨架、电热体、安装基座，放热面通过电绝缘面阻垢的电加热器，其环腔管电加热器骨架为包括石英玻璃环腔管、微晶玻璃环腔管、陶瓷环腔管；环腔管电加热器骨架与介质的换热表面为光滑面，环腔管电加热器骨架内表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的粗糙面；在环腔管电加热器骨架的内表面上涂覆制成碳材料电热膜的涂层，经过烧结制成碳材料电热膜后，在其电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，制成有两个管状散热面，包含至少一个电热回路的电热元件；或在环腔管电加热器骨架的内表面上涂覆制成碳材料电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成碳材料电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出碳材料电热膜和银电极，制成有两个管状散热面，包含至少一个电热回路的电热元件；在银电极上连接电导线即制成电加热芯；环腔管电加热器骨架，为一端两管环形玻璃焊接封闭，另一端内管口玻璃焊接封闭的同心环腔管状结构；或为一端两管环形玻璃焊接封闭，另一端内管口玻璃焊接封闭，另一端外管口玻璃焊接封闭，其中，外管口玻璃焊接封闭端设有进排气管的同心环腔管状结构；环腔管夹层为填充有空气；或环腔管夹层为通过进排气管充注有包括氦气、氩气、氮气等惰性气体封闭的夹层；或环腔管夹层为通过进排气管抽真空封闭的夹层，其中，电导线通过玻璃封接导出；
银电极和电导线通过所设的封堵环腔管电加热器骨架开口端的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的环腔管电加热器骨架开口端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子；环腔管电加热器骨架为圆管环腔管，或截面为波纹管环腔管；环腔管电加热器骨架内壁碳材料电热膜成膜的方法，包括浸渍、喷涂等方法；将环腔管电加热器骨架内壁清洗干净，直接在环腔管电加热器骨架内壁浸渍上，或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，放入炉中在高温下干馏烘烤制得；或将环腔管电加热器骨架内壁清洗干净，将隔离支撑插装在环腔管电加热器骨架内壁上，然后在环腔管电加热器骨架内壁上浸渍，或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，取出隔离支撑，放入炉中在高温下干馏烘烤制得；或将环腔管电加热器骨架内壁清洗干净，将大白粉糊在环腔管电加热器骨架内壁上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）；然后在环腔管电加热器骨架内壁上浸渍，或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，放入炉中在高温下干馏烘烤制得；膜镀好后出炉冷却，在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，最后连接导线封堵环腔管开口即制成电加热芯；
或电热元件，包括电加热器骨架、电热体、安装基座，电加热器放热面通过电绝缘陶瓷釉面阻垢，电加热器骨架为包括管状、波纹管状的电热元件骨架，电热元件骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架；骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面；
在骨架的表面上涂覆制成碳材料电热膜的涂层，经过干馏烧结制成碳材料电热膜后，在碳材料电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，之后在碳材料电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个电热回路的电热元件；或在电加热器骨架的表面上涂覆制成碳材料电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成碳材料电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，在碳材料电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个碳材料电热膜电热回路的电热元件；在银电极上连接电导线即制成电加热芯；银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子；电加热器骨架为包括管状、波纹管状的电热元件骨架；
电加热器骨架碳材料电热膜成膜的方法，包括浸渍、喷涂等方法；将电加热器骨架表面清洗干净，直接在电热元件骨架两个相对的大表面上，浸渍或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜；或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜；或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜；或将大白粉糊在电加热器骨架表面上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）；然后浸渍上或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，烘干后，放入炉中在高温下干馏烘烤制得碳材料电热膜；碳材料电热膜制好后出炉冷却，之后在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，之后在电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个碳材料电热膜电热回路的电热元件；或在电加热器骨架的表面上涂覆制成包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料的电热膜涂层，烘干后，在涂覆制成包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料碳材料电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，在电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个碳材料电热膜电热回路的电热元件；在银电极上连接电导线即制成电加热芯。
7.根据权利要求1或2所述设有绝缘导流套管绝缘材料换热面阻垢双流道筒状电热器所用电热元件，其特征是：电热元件包括电加热器骨架、电热体、安装基座，放热面通过电绝缘面阻垢的电加热器，其环腔管电加热器骨架为包括石英玻璃环腔管、微晶玻璃环腔管、陶瓷环腔管；环腔管电加热器骨架与介质的换热表面为光滑面，环腔管电加热器骨架内表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的粗糙面；在环腔管电加热器骨架的内表面上涂覆制成包括水玻璃与碳材料制成的电热膜，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜；在其电热膜的适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，制成有两个管状散热面，包含至少一个电热回路的电热元件；或在环腔管电加热器骨架的内表面上涂覆制成包括水玻璃与碳材料制成的电热膜，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜；电热膜涂层烘干后，在其电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，制成有两个管状散热面，包含至少一个电热回路的电热元件；在银电极上连接电导线即制成电加热芯；环腔管电加热器骨架，为一端两管环形玻璃焊接封闭，另一端内管口玻璃焊接封闭的同心环腔管状结构；
或为一端两管环形玻璃焊接封闭，另一端内管口玻璃焊接封闭，另一端外管口玻璃焊接封闭，其中，外管口玻璃焊接封闭端设有进排气管的同心环腔管状结构；环腔管夹层为填充有空气；或环腔管夹层为通过进排气管充注有包括氦气、氩气、氮气等惰性气体封闭的夹层；
或环腔管夹层为通过进排气管抽真空封闭的夹层，其中，电导线通过玻璃封接导出；
银电极和电导线通过所设的封堵环腔管电加热器骨架开口端的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的环腔管电加热器骨架开口端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子；
环腔管电加热器骨架为圆管环腔管，或截面为波纹管环腔管；环腔管电加热器骨架内壁水玻璃与碳材料制成的电热膜，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜的方法，包括浸渍、喷涂等方法；将环腔管电加热器骨架内壁清洗干净，直接在环腔管电加热器骨架内壁浸渍上，或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，放入炉中在高温下烘烤制得；或将环腔管电加热器骨架内壁清洗干净，将隔离支撑插装在环腔管电加热器骨架内壁上，然后在环腔管电加热器骨架内壁上浸渍，或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，取出隔离支撑，放入炉中在高温下烘烤制得；或将环腔管电加热器骨架内壁清洗干净，将大白粉糊在环腔管电加热器骨架内壁上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）；然后在环腔管电加热器骨架内壁上浸渍，或喷涂上包括糖水液、或蛋白液、或胶水涂料，然后烘干，放入炉中在高温下烘烤制得；膜镀好后出炉冷却，在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，最后连接导线封堵环腔管开口即制成电加热芯；
或电热元件，包括电加热器骨架、电热体、安装基座，电加热器放热面通过电绝缘陶瓷釉面阻垢，电加热器骨架为包括管状、波纹管状的电热元件骨架，电热元件骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架；骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面；
在电加热骨架的表面上，涂覆制成包括水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料之后，进行烘干，之后经过烤炉烧结制成复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜，之后在复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜电热元件骨架的适当位置表面上，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极，之后在复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出银电极和陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜电热回路的电热元件；或在电加热骨架的表面上，涂覆制成包括水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料之后，进行烘干，之后在复合碳材料电热膜涂料、或复合金属材料电热膜涂料电热元件骨架的适当位置表面上，涂覆导电银浆，进行烘干之后，在复合碳材料电热膜涂层、或复合金属材料电热膜涂层表面和部分导电银浆上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出银电极和陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个复合碳材料电热膜、或复合金属材料电热膜电热回路的电热元件；在银电极上连接电导线即制成电加热芯；银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子；电加热器骨架为包括管状、波纹管状的电热元件骨架；电加热器骨架碳材料电热膜成膜的方法，包括浸渍、喷涂等方法；将电加热器骨架表面清洗干净，直接在电热元件骨架两个相对的大表面上，浸渍或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，然后烘干，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜；或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜；或用隔离支撑套装在电加热器骨架表面上，然后在电加热器骨架表面上浸渍、或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，然后烘干，取下隔离支撑，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜；或将大白粉糊在电加热器骨架表面上划线涂覆，使镀出的膜具有合理的图形，以得到适当的表面负荷和最佳的发热分布，（有大白粉的地方镀不上膜）；然后浸渍上或喷涂上水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料，烘干后，放入炉中在高温下烘烤烧结制得碳材料电热膜；碳材料电热膜制好后出炉冷却，之后在适当位置涂上导电银浆，再送入烤炉，烤出银电极，之后在电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个碳材料电热膜电热回路的电热元件；或在电加热器骨架的表面上涂覆制成水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料的电热膜涂层，烘干后，在涂覆制成水玻璃与碳材料混合制成的电热膜涂料，或水玻璃与金属粉末材料混合制成的电热膜涂料碳材料电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，在电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个碳材料电热膜电热回路的电热元件；在银电极上连接电导线即制成电加热芯。
8.根据权利要求1或2所述设有绝缘导流套管绝缘材料换热面阻垢双流道筒状电热器所用电热元件，其特征是：电热元件包括电加热器骨架、电热体、安装基座，放热面通过电绝缘面阻垢的电加热器，其环腔管电加热器骨架为包括石英玻璃环腔管、微晶玻璃环腔管、陶瓷环腔管；环腔管电加热器骨架与介质的换热表面为光滑面，环腔管电加热器骨架内表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的粗糙面；在环腔管电加热器骨架的夹层内，插装缠绕在支撑架上电热丝制成的发热管状体架；在电热丝的端头的封头绕线上，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极，制成有两个管状散热面，包含至少一个电热回路的电热元件，在银电极上连接电导线即制成电加热芯；或在环腔管电加热器骨架的夹层内，插装缠绕在支撑架上电热丝制成的发热管状体架，之后灌注包括水玻璃流体、氧化镁流体、水泥流体、石膏流体的填料，凝固烘干后，在电热丝的端头的封头绕线上，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极，制成有两个管状散热面，包含至少一个电热回路的电热元件，在银电极上连接电导线即制成电加热芯；环腔管电加热器骨架，为一端两管环形玻璃焊接封闭，另一端内管口玻璃焊接封闭的同心环腔管状结构；或为一端两管环形玻璃焊接封闭，另一端内管口玻璃焊接封闭，另一端外管口玻璃焊接封闭，其中，外管口玻璃焊接封闭端设有进排气管的同心环腔管状结构；环腔管夹层为填充有空气；或环腔管夹层为通过进排气管充注有包括氦气、氩气、氮气等惰性气体封闭的夹层；或环腔管夹层为通过进排气管抽真空封闭的夹层，其中，电导线通过玻璃封接导出；
电极和电导线通过所设的封堵环腔管电加热器骨架开口端的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的环腔管电加热器骨架开口端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子；环腔管电加热器骨架为圆管环腔管，或截面为波纹管环腔管；环腔管电加热器骨架内壁电热丝包括金属电热丝，碳材料电热丝；将金属电热丝，或碳材料电热丝缠绕在电绝缘刚性耐热支撑上，制成电热丝电热管，将电热丝电热管，插装到环腔管电加热器骨架的环形夹层内，将设于环腔管电加热器骨架环腔管口的电热丝端头绕线上涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极，制成有两个管状散热面，包含至少一个电热回路的电热元件，在银电极上连接电导线即制成电加热芯；或将金属电热丝，或碳材料电热丝缠绕在电绝缘刚性耐热支撑上，制成电热丝电热管，将电热丝电热管，插装到环腔管电加热器骨架的环形夹层内，之后灌注包括水玻璃流体、氧化镁流体、水泥流体、石膏流体填料，在流体填料凝固烘干后，将设于环腔管电加热器骨架环腔管口的电热丝端头绕线上涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极，制成有两个管状散热面，包含至少一个电热回路的电热元件，在银电极上连接电导线即制成电加热芯；
或电热元件，包括电加热器骨架、电热体、安装基座，电加热器放热面通过电绝缘陶瓷釉面阻垢，电加热器骨架为包括管状、波纹管状的电热元件骨架，电热元件骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架；骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面；
在骨架的表面上缠绕电热丝，制成电热丝电热元件，之后，在电热丝端头与电热元件骨架的绕线封头处，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极；在电热元件骨架为散热表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成电热元件骨架为散热面，包含至少一个电热回路的电热元件，在银电极上连接电导线即制成电加热芯；银电极和电导线通过所设的耐高温、电绝缘堵头，结合耐高温密封胶套，将电极封闭电导线引出；通过密封胶套封闭的电加热器骨架的电导线端，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上，安装基座设有供引出电导线通过的过孔，此过孔灌注耐高温、电绝缘密封胶用于固定引出导线，使其在使用过程中难以扯动，引出的电导线上，焊接有方便电连接的接线端子；电加热器骨架为包括管状、波纹管状的电热元件骨架；电加热器骨架上缠绕的电热丝，包括金属电热丝，碳材料电热丝；将金属电热丝，或碳材料电热丝缠绕在电加热器骨架上，制成电热丝电热元件，之后，在电热丝端头与电热元件骨架的绕线封头处，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极；在电热元件骨架散热面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成电热元件骨架为散热面，包含至少一个电热回路的电热元件，在银电极上连接电导线，封堵环腔管开口即制成电加热芯；
或电热器为置于环腔石英玻璃管内的电热金属板制成的波纹管电热器，电热金属板波纹管通过开槽间隔成至少一组电热回路，电热金属板表面支撑复合在环腔石英玻璃管的内壁上，通过石英玻璃管电绝缘层阻垢；如在电热金属板端头处，涂覆导电银浆，通过烤炉烤出银电极；制成复合有环腔石英玻璃管绝缘层为散热面，包含至少一个电热回路的电热器，在银电极上连接电导线即制成电加热芯。
9.根据权利要求1或2所述设有绝缘导流套管绝缘材料换热面阻垢双流道筒状电热器，其特征是：安装固定基座为通过高强度耐温耐水电绝缘材料与电加热器连接的带有螺纹或法兰的金属封头；安装固定基座上或设有测温装置，安装固定基座上设有与热水器水箱对应的密封连接装置；电绝缘导流管至少为一种材料制造，其制造材料或为玻璃、陶瓷、橡胶、塑料、金属电绝缘复合材料制作，电绝缘导流管为刚性管、刚性套装伸缩管，弹性伸缩管、弹性伸缩管上端头出水口，通过水浮子吊装于水面之下。
10.根据权利要求1或2所述的设有绝缘导流套管绝缘材料换热面阻垢双流道筒状电热器，其特征是：电加热器骨架的封闭端的电热膜上，或复合有银电极；在电加热器骨架内壁，设有电绝缘环形卡环与银电极连接；电绝缘环形卡环相对表面设有涂覆有焊锡的金属连接片，用于电导线与电热膜之间的连接，在电热膜与电绝缘环形卡环之间为金属电极；在电加热器骨架上，至少两个金属电极分别引出至少两根导线，其中，长的导线为在电加热器骨架上，与电加热膜电绝缘涂覆导电银浆，高温烧结后形成电导线，之后在电热元件骨架上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，形成电绝缘层，防止电热元件骨架上长的导线漏电；电热膜包括至少一个发热等效发热电阻，复合在骨架表面上的电热膜，通过除膜留白，对电热膜进行分割联通，通过对电热膜电阻发热体的单联、串联、并联实现对电加热器发热单元的调节。