碳纤维表面沉积贵金属电泳沉积装置
专利汇可以提供碳纤维表面沉积贵金属电泳沉积装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 碳 纤维 沉积贵金属 电泳 沉积装置，所述沉积装置包括内电泳槽、外电泳槽、 支撑 装置、电泳仪、金属管、金属片、 碳纤维 、磁子、磁 力 搅拌器，其中：内电泳槽的上部设有相对设置的小孔，底部中心处设置有通孔，支撑装置横穿过小孔，内电泳槽在支撑装置的支撑下套在外电泳槽的内部；金属管横卧式放置于内电泳槽内，在与金属管两端相对的内电泳槽上设置有一对圆孔；外电泳槽上设置有椭圆形孔；金属片的一端穿过内外电泳槽的孔隙插在金属管内；碳纤维的一端依次穿过外电泳槽的椭圆形孔和内电泳槽的圆孔；电泳仪的正极和负极分别与金属管和碳纤维连接；磁子设置在外电泳槽中。本发明的电泳装置整体结构简单、紧凑，实用性好。，下面是碳纤维表面沉积贵金属电泳沉积装置专利的具体信息内容。
1.一种碳纤维表面电泳沉积贵金属电泳沉积装置，其特征在于所述沉积装置包括承液装置、支撑装置、电极装置、导电装置、搅拌装置，其中：
所述承液装置包括两个相同的内电泳槽和外电泳槽；
所述导电装置包括金属管、金属片、碳纤维；
所述搅拌装置包括磁子、磁力搅拌器；
所述内电泳槽的上部设有一对相对设置的小孔，支撑装置横穿过小孔，内电泳槽在支撑装置的支撑下套在外电泳槽的内部；
所述内电泳槽的底部中心处设置有通孔；
所述金属管横卧式放置于内电泳槽内，在与金属管两端相对的内电泳槽上设置有一对圆孔；
所述外电泳槽上设置有椭圆形孔；
所述内电泳槽和外电泳槽上设置有孔隙，金属片的一端穿过内外电泳槽的孔隙插在金属管内；
所述碳纤维的一端依次穿过外电泳槽的椭圆形孔和内电泳槽的圆孔；
所述电极装置为电泳仪，电泳仪的正极和负极分别与金属管和碳纤维连接；
所述搅拌装置的磁子设置在外电泳槽中。
2.根据权利要求1所述的碳纤维沉积贵金属电泳沉积装置，其特征在于所述承液装置的横截面为梯形。
3.根据权利要求1或2所述的碳纤维沉积贵金属电泳沉积装置，其特征在于所述承液装置的上表面直径为35cm，下表面直径为25cm，高为38cm。
4.根据权利要求3所述的碳纤维沉积贵金属电泳沉积装置，其特征在于所述小孔的直径为1cm，距离内电泳槽顶部1cm。
5.根据权利要求3所述的碳纤维沉积贵金属电泳沉积装置，其特征在于所述通孔的直径为1cm。
6.根据权利要求3所述的碳纤维沉积贵金属电泳沉积装置，其特征在于所述金属管的长度为6cm、直径为2cm。
7.根据权利要求3所述的碳纤维沉积贵金属电泳沉积装置，其特征在于所述圆孔的直径为5mm。
8.根据权利要求3所述的碳纤维沉积贵金属电泳沉积装置，其特征在于所述孔隙的直径为4mm，距外电泳槽顶部5mm，内电泳槽顶部20mm。
9.根据权利要求3所述的碳纤维沉积贵金属电泳沉积装置，其特征在于所述金属片长
7cm，宽4mm。
10.根据权利要求3所述的碳纤维沉积贵金属电泳沉积装置，其特征在于所述椭圆形孔距外电泳槽顶部2mm。
碳纤维表面沉积贵金属电泳沉积装置
技术领域
背景技术
发明内容
所述承液装置包括两个相同的内电泳槽和外电泳槽；
所述导电装置包括金属管、金属片、碳纤维；
所述搅拌装置包括磁子、磁力搅拌器；
所述内电泳槽的上部设有一对相对设置的小孔，支撑装置横穿过小孔，内电泳槽在支撑装置的支撑下套在外电泳槽的内部；
所述内电泳槽的底部中心处设置有通孔；
所述金属管横卧式放置于内电泳槽内，在与金属管两端相对的内电泳槽上设置有一对圆孔；
所述外电泳槽上设置有椭圆形孔；
所述内电泳槽和外电泳槽上设置有孔隙，金属片的一端穿过内外电泳槽的孔隙插在金属管内；
所述碳纤维的一端依次穿过外电泳槽的椭圆形孔和内电泳槽的圆孔；
所述电极装置为电泳仪，电泳仪的正极和负极分别与金属管和碳纤维连接；
所述搅拌装置的磁子设置在外电泳槽中。
图3为碳纤维沉积贵金属电泳沉积装置的俯视图；
图4为使用本装置生产出的碳纤维表面沉积银纳米粒子的扫描电镜图像，图中：颗粒状固体为银纳米粒子。
具体实施方式
所述导电装置包括金属管4、金属片5、碳纤维；
所述搅拌装置包括磁子、磁力搅拌器；
所述内电泳槽1的上部设有一对相对设置的小孔6，支撑装置3横穿过小孔6；
所述内电泳槽1的底部中心处设置有通孔7；
所述金属管4横卧式放置于内电泳槽1内，在与金属管4两端相对的内电泳槽1上设置有一对圆孔8；
所述内电泳槽1在支撑柱3的支撑下套在外电泳槽2的内部；
所述外电泳槽2上设置有椭圆形孔；
所述内电泳槽1和外电泳槽2上设置有孔隙9，金属片5的一端穿过内外电泳槽的孔隙9插在金属管3内；
所述碳纤维的一端依次穿过外电泳槽2的椭圆形孔和内电泳槽1的圆孔8；
所述电极装置为电泳仪，电泳仪用于提供相应电压（电流），电泳仪的正极和负极分别与金属管4和碳纤维连接；
所述搅拌装置中的磁子设置在外电泳槽2中，用于搅拌电泳液，使其均匀负载。
35cm，下表面直径为25cm，高为38cm。（2）在距其中一个玻璃杯顶部1cm处用打出两个相对设置的直径约为1cm的小孔，以玻璃棒作为支撑体，使玻璃棒可横穿过小孔内，在玻璃杯底部中心位置打出直径为1cm的通孔，用以两个玻璃杯间溶液的流通；剪出适当铝片，将其卷成圆筒长度为6cm、直径为2cm的铝筒，将铝筒横卧式放置于玻璃杯中，以铝筒两端正中心以下
2.5mm处为圆心，打出直径5mm圆孔，供碳纤维穿过。（3）将做好的玻璃杯在玻璃棒的支撑下套在另一个同规格玻璃杯内部，在铝筒一端铝层间插入长7cm、宽4mm铝条，在距外侧玻璃杯顶部5mm、距内侧玻璃杯顶部20mm处打出直径为4mm贯穿内外玻璃杯的孔隙，使铝条可穿入内外玻璃杯一侧。（4）在铝筒另一侧距外层玻璃杯顶部2mm处打出一椭圆形孔，以便碳纤维穿出，该装置最终制得过程如上。（5）取出一束T300碳纤维，将其贯穿于内侧玻璃杯对应于铝筒正中心以下2.5mm处的两个圆孔中，并用胶带将纤维束两侧固定，将纤维束长出部分从外侧玻璃杯椭圆形孔隙中抻出。
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