技术领域:
[0001] 本实用新型涉及空气净化设备技术领域,尤其指一种低温等离子催化净化模块。 背景技术:
[0002] 大气中易挥发性的有机化合物(VOCs)有多种来源,它对人体健康和自然环境都 有很大的危害,因此,人们正积极研究减少或抑制易挥发性的有机化合物(VOCs)的排放的 方法,或采用
吸附方法、回收这些排放物,或将其分解成为无毒的化合物。目前已经有一些 处理易
挥发性有机化合物的成功方法,如
活性炭颗粒,活性炭
纤维,纯
硅分子筛等,能够有 效地吸附,回收这些有机化合物;催化燃烧分解气相有机污染物为co2和H2O等也可以消除 污染,但处理低浓度、大流量有机废气的技术仍然未能根本解决,采用低温非平衡
等离子体 催化技术进行挥发性有机物处理是近几年兴起的技术,解决了传统方法不能解决的问题。
[0003] 恶臭气体的来源主要是污
水处理
泵站、活性
污泥混合、污泥脱水、垃圾处理、部分 化工合成流程等环节,产生的气体具有低能度、低嗅等特点,常规的方法较难去除或成本过 高。随着人们生活水准的提高,公众对提高环境
质量的要求也日益增强,恶臭污染已成为当 前我国城镇居民投诉最强烈的环境问题之一,一些发达国家已经制定了相关的环保法律, 严格控制这些气态污染物的排放。我国也把城市污水厂恶臭发生源作为一个主要的评价对 象,并采取了各种措施防止恶臭的扩散,公众对
废水处理装置运行过程中最关心的问题就 是气味。研究表明,对人来说,低浓度气味的重要性主要是他们所产生的心理压
力,而不仅 仅是对人体的危害,难闻的气味可能引起厌食,减少饮水量,削弱呼吸,导致恶心、呕吐和心 理上的干扰。情况严重时,难闻的气味可能使人和公众的自尊心受到伤害,干扰人际交往, 影响建设投资,降低社会的经济地位,阻碍发展,同时,有些气味化合物(如H2S)在高浓度 的状态下有毒性,可能进一步导致更多的社会问题。由于污水系统中扩散源臭气的成分相 当复杂,且多为局部的无组织排放源,很多时候是短时间突发的,较难于捕集和收集,给治 理带来困难。目前
甲苯工业实际处理主要有炭吸附、膜分离技术、热
氧化、催化燃烧等方法, 但由于车间排放有机污染物具有流速快、流量大、浓度低等特点,以上技术在实际的应用过 程中受到限制,因此有必要研究一种新的有机废气治理技术。
[0004] 低温等离子体技术在空气净化领域已得到应用,并且公开了多项
专利,低温等离 子体与催化剂协同净化技术是近几年的新发展的技术方法,较好地解决了单纯使用等离子 体净化效率较低的问题,并且有部分技术已经开始
申请专利。多数的专利技术,采用的为平 行面式的芒刺-平板式放电结构,适合大流量使用,但是效率较低;使用线管式放电结构, 反应效率较高,但是处理空气流量较小,难以工业化使用。实用新型内容:
[0005] 本实用新型的目的旨在克服
现有技术的不足,提供一种结构简单,制造成本低,气 体处理效果好的低温等离子催化净化模块。
[0006] 为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:[0007] 一种低温等离子催化净化模块,它包括外框结构,通过绝缘
支架设于外框结构内 的放电针支架,设于放电针支架上复数个电晕放电针以及间隔设于相邻两个电晕放电针之 间的
涂装催化剂极板;所述涂装催化剂极板一端与外框结构连接;还包括一个高压脉冲电 源,所述高压脉冲电源分别与放电针支架和外框结构电连接。
[0008] 其中所述设于相邻两个电晕放电针之间的涂装催化剂极板至少为一个,且涂装催 化剂极板与放电针支架不垂直。
[0009] 其中所述的涂装催化剂极板两个,呈“V”字型设置。
[0010] 其中所述呈“V”字型设置的两个涂装催化剂极板的底部通过气流扰流罩连接。
[0011] 其中所述气流扰流罩的前端呈弧形。
[0012] 其中所述电晕放电针与设于其左右的两个涂装催化剂极板成等距离设置。
[0013] 其中所述涂装催化剂极板由复数个涂装催化剂隔板组合而成,相邻两个涂装催化 剂隔板之间形成内部气流通道。
[0014] 其中所述与涂装催化剂极板一端连接的外框结构的壳体上设有附加放电端。
[0015] 本实用新型的有益效果为:本实用新型主要包括外框结构,通过绝缘支架设于外 框结构内的放电针支架,设于放电针支架上复数个电晕放电针以及间隔设于相邻两个电晕 放电针之间的涂装催化剂极板;所述涂装催化剂极板一端与外框结构连接;还包括一个高 压脉冲电源所述高压脉冲电源分别与放电针支架和外框结构电连接。本实用新型结构简单 牢固、操作方便,适用性强,能有效地捕集并净化空气中的有机、恶臭气体。主体通过如下方 式实现其目的:1、放电过程产生高能级短
波长紫外线,
辐射分解有机恶臭气体;2、放电过 程中产生大量的臭氧,氧化分解有机物等等。
附图说明:
[0016] 图1是本实用新型整体结构示意图;
[0017] 图2是图1中A处放大结构示意图。
[0018] 1_“V”放电结构,2-涂装催化剂极板,3-涂装催化剂隔板,4-内部气流通道,5-电 晕放电针,6-外框结构,7-放电针支架,8-绝缘支架,9-高压脉冲电源,10-气流扰流罩, 11-附加放电端具体实施方式:
[0019] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0020] 如图1、图2所示,本实用新一种低温等离子催化净化模块,它包括外框结构6,通 过绝缘支架8固定设于外框结构6内的放电针支架7,设于放电针支架7上的复数个电晕 放电针5以及间隔设于相邻两个电晕放电针5之间的涂装催化剂极板2,涂装催化剂极板2 的数量和排列
角度可以根据气流流量以及处理的污染物不同进行不同的设置;所述涂装催 化剂极板2 —端与外框结构6的顶面连接;本实用新型还包括一个高压脉冲电源9,所述高 压脉冲电源9分别与放电针支架7和外框结构6电连接,在涂装催化剂极板2与电晕放电 针5之间形成有效
电场。外框结构6主要使用
铝合金、不锈
钢或经过防护的其它金属材料 制成。
[0021] 本实用新型中,电晕放电针5可以选用芒刺或者惰性金属线制成,本实用新型中优选
不锈钢芒刺。另外,本实用新型所用电源并不限于高压脉冲电源9,其它如直流
叠加脉 冲电源以及无感直流叠加脉冲电源亦可。本实用新型所用高压脉冲电源9具有跳弧保护功 能和灵敏调节功能等,在本实用新型出现拉弧、
短路等情况时,能够及时起到保护作用,提 供报警指示、并在拉弧、短路情况消除后,自动恢复。
[0022] 所述设于相邻两个电晕放电针5之间的涂装催化剂极板2至少为一个,且涂装催 化剂极板2与放电针支架7不垂直,其排列角度可以根据要处理的空气流量以及处理污染 物的不同而做不同设置。
[0023] 本实用新型所述设于相邻两个电晕放电针5之间的涂装催化剂极板2优选两个, 此两个涂装催化剂极板2 —般呈“V”字型设置,当然符合本
发明目的的其它设置方式亦可。
[0024] 所述呈“V”字型设置的两个涂装催化剂极板2的底部通过气流扰流罩10连接,气 流扰流罩10的前端呈弧形;另外,电晕放电针5与设于其左右的两个涂装催化剂极板2呈 等距离设置,电晕放电针5左右两个涂装催化剂极板2形成V型放电结构1。气流从外框结 构6下部进入本实用新型,当气流流过时,被气流扰流罩10导向V型放电结构1区域内,并 在气流扰流罩10的作用下,气流将形成大量
涡流,有效地提高了反应几率。
[0025] 所述涂装催化剂极板2由复数个涂装催化剂隔板3组合而成,相邻两个涂装催化 剂隔板3之间形成内部气流通道4,这样的设置主要是为了增加与气流的
接触面积,提高反 应效率。当然涂装催化剂极板2还可以采用其它结构,如金属蜂窝材料、
泡沫金属材料或由 导电材料构成的具有良好透气性和大
比表面积的其它平面结构。总之,有利于增大与气流 接触面积的材料均符合本实用新型的要求。
[0026] 所述与涂装催化剂极板2 —端连接的外框结构6的壳体上设有附加放电端11,可 以进一步增加单个模块的低温等离子体体积的功率强度,增强了本实用新型的处理能力。
[0027] 当然,以上所述技术方案只是本实用新型的较佳实例而已,并非来限制本实用新 型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或 修饰,均包括于本实用新型申请专利范围内。