铝电解槽焦粒焙烧方法
阅读：238发布：2020-05-12
专利汇可以提供铝电解槽焦粒焙烧方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 铝 电解 槽 焦粒 焙烧 方法，采用 石墨 碎和锻后焦为混合料的焦粒焙烧，焦粒与石墨碎重量配比为5-10：2-3，焙烧期间， 电解槽 横向 温度 梯度小于200摄氏度，使用焦粒筛在 阳极 正投影的 阴极 表面，将焦粒层铺设成由300-400个高20-30mm的圆锥体排列成阳极底面大小的长方形。本发明具有 导电性 明显改善、冲击 电压 明显降低的优点。，下面是铝电解槽焦粒焙烧方法专利的具体信息内容。
铝电解槽焦粒焙烧方法
技术领域
[0002] 电解槽焦粒焙烧是在电解槽的阴极炭块表面均匀铺设一层焦粒，然后吊装阳极，通电后利用焦粒电阻和阴、阳极炭块的自身电阻加热焙烧电解槽至启动。该法的缺点是阳极电流分布不均，阴极表面温度不均匀，局部热冲击较大，可能产生局部过热；槽四周扎糊带预热不良；焙烧时间短，物料不能充分熔化，启动温度较低且不易启动，一般平均在900°C左右。正是这些原因导致铝电解槽在焙烧启动期间出现阴极裂缝、扎糊裂缝和伸腿焙烧不良等破损形式，影响导电性。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种铝电解槽焦粒焙烧方法，延长槽寿命。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：一种铝电解槽焦粒焙烧方法，其特征在于：采用石墨碎和锻后焦为混合料的焦粒焙烧，焦粒与石墨碎重量配比为5-10 :2-3，焙烧期间，电解槽横向温度梯度小于200摄氏度，使用焦粒筛在阳极正投影的阴极表面，将焦粒层铺设成由300-400个高20-30mm的圆锥体排列成阳极底面大小的长方形。
[0005] 焦粒与石墨碎重量配比为1:3。
[0006] 使用焦粒筛在阳极正投影的阴极表面，将焦粒层铺设成由368个高30mm的圆锥体排列成阳极底面大小的长方形。
[0008] 具体实施方式：实施例1 :
某450KA电解系列，共30组双阳极，角部8组铺设均匀掺配石墨碎的煅后焦料27mm厚，焦粒与石墨碎重量配比为 7 :3，非角部阳极下铺设只含煅后焦20mm厚，煅后焦和石墨碎要求粒度2〜4mm达80%以上。钢带分流为每组阳极4根钢带。
某450KA电解系列，共30组双阳极，角部8组铺设均匀掺配石墨碎的煅后焦料27mm厚，焦粒与石墨碎重量配比为 7 :3，非角部阳极下铺设只含煅后焦20mm厚，煅后焦和石墨碎要求粒度2〜4mm达80%以上。钢带分流为每组阳极4根钢带。
[0009] 使用焦粒筛在阳极正投影的阴极表面，将焦粒层铺设成由300-400个高20-30mm的圆锥体排列成阳极底面大小的长方形，使阳极与混合料接触，再按常规方法通电启动，电解槽横向温度梯度小于200摄氏度。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 高温精细颗粒铝加热器 | 2020-05-13 | 272 |
| 改性的α氧化铝颗粒 | 2020-05-13 | 1078 |
| 氧化铝颗粒 | 2020-05-11 | 1023 |
| 烧结的氧化铝颗粒 | 2020-05-11 | 586 |
| 铝电解槽焦粒焙烧方法 | 2020-05-12 | 238 |
| 铝电解槽焦粒焙烧方法 | 2020-05-12 | 318 |
| 改性的α氧化铝颗粒 | 2020-05-12 | 145 |
| 聚合物包覆的铝微粒 | 2020-05-13 | 802 |
| 聚合物包覆的铝微粒 | 2020-05-12 | 162 |
| 铝粒切粒机 | 2020-05-11 | 1065 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈