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一种以γ-纳米粒子为模板制备中空金属纳米粒子的方法

阅读:1068发布:2020-06-07

专利汇可以提供一种以γ-纳米粒子为模板制备中空金属纳米粒子的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种以γ- 氧 化 铝 纳米粒子 为模板制备中空金属纳米粒子的方法,其方法步骤如下:首先用 硅 烷 偶联剂 对γ-Al2O3纳米粒子进行表面修饰,再加入到乙酰丙 酮 钯溶液或氯金 酸溶液 中,最后用40wt%的HF溶液在室温下除去γ-Al2O3纳米粒子模板制得中空钯或者金纳米粒子。本 发明 的优点:利用商业化的γ-Al2O3纳米粒子作为模板,其表面用硅烷偶联剂很容易修饰带上巯基或胺基等功能基团,易于推广到其他材料的中空 纳米材料 制备中;去除模板的过程中不需要高温或者苛刻的化学处理,制备工艺简单,操作容易。,下面是一种以γ-纳米粒子为模板制备中空金属纳米粒子的方法专利的具体信息内容。

1.一种以γ-纳米粒子为模板制备中空金属纳米粒子的方法, 其特征是方法步骤如下:首先通过偶联剂对γ-Al2O3纳米粒子模板进行 表面修饰,使其表面带上巯基或胺基等功能末端基团;然后将修饰后的 γ-Al2O3纳米粒子加入到金属盐溶液中,通过还原得到的金属纳米粒子在 γ-Al2O3纳米粒子表面上的组装包覆形成金属壳层;最后用40wt%的HF溶液 在室温下除去γ-Al2O3纳米粒子模板制得中空金属纳米粒子。
2.如权利要求1所述的一种以γ-氧化铝纳米粒子为模板制备中空金属 纳米粒子的方法,其特征在于,硅烷偶联剂为γ-巯基丙基三甲氧基硅烷或 γ-巯基丙基三乙氧基硅、3-基丙基三甲氧基硅烷或3-氨基丙基三乙氧基 硅烷。
3.如权利要求1所述的一种以γ-氧化铝纳米粒子为模板制备中空金属 纳米粒子的方法,其特征在于金属盐溶液为乙酰丙钯溶液或氯金酸溶液
4.如权利要求1所述的一种以γ-氧化铝纳米粒子为模板制备中空金 属纳米粒子的方法,其特征在于,该制备方法除去γ-Al2O3纳米粒子模板的 过程是在室温下进行的。
5.如权利要求1所述的一种以γ-氧化铝纳米粒子为模板制备中空金 属纳米粒子的方法,其特征在于,该制备方法可以用来制备钯、金中空纳 米粒子。
6.如权利要求1所述的一种以γ-氧化铝纳米粒子为模板制备中空金 属纳米粒子的方法,其特征在于,通过改变金属盐溶液的浓度可以制备出 壳层厚度在2~50nm范围内可调的中空金属纳米粒子。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种于纳米结构材料的制备,尤其涉及一种以γ-纳 米粒子为模板制备中空金属纳米粒子的方法。

背景技术

中空纳米粒子作为一种新型的有序结构纳米材料,其有一些诸如密度 小、比表面积大、热稳定性好和表面渗透能强等独特的性能,呈现出常 规材料所不具备的特殊功能,因而广泛应用于药物缓释、涂料、催化、色 谱分离、微纳米反应器、传感器电子及光电材料等诸多领域。
目前,研究发展了很多巧妙的方法制备中空纳米粒子,如模板法、自 组装法、热法、超声化学法、喷嘴反应器法等。其中模板法是一种最直 观、较为有效的制备方法,适用的范围也很广。它是通过控制前驱体在模 板材料表面的沉积或反应,形成表面包覆的核/壳纳米结构,用加热或化学 反应的方法除去模板,就得到中空纳米粒子。通过模板法人们制备了一系 列的中空纳米材料,如ZnO、SiO2、Al2O3、ZrO2、Au、Pd、C和高分子微球 等,它们绝大多数都是通过先合成纳米材料作为模板制得的。
金属中空纳米粒子由于其在催化剂、光子、电子和生物医药领域等方 面的独特的性质,在工业生产、环境保护方面有很广阔的应用前景。因此, 它们的制备也受到了极大的关注,尤其是典型的模板法,如Sun等2003年 在Adv.Mater.第15卷641页报道了以纳米材料为模板制备中空金、铂 和钯纳米材料;Kim等2002年在J.Am.Chem.Soc.第124卷第764页报 道了以自制的二氧化纳米球作模板制备中空钯纳米球,该中空球在催化 Suzuki偶联反应中,多次重复使用后仍不失活性;Lee等在J.Ind.Eng. Chem.第13卷319页报道了以自制的纳米二氧化硅球状体作为模板制备中 空铂和钯纳米管等。然而,至今尚未见以γ-Al2O3纳米粒子为模板制备中空 金属纳米粒子的相关报道。
γ-Al2O3纳米粒子作为近年来已商业化的一种极为重要的纳米材料,以 它作模板制备空心纳米粒子,由于其表面易被硅烷偶联剂修饰和热稳定性 高,这种制备方法会有很强的生命力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以γ-氧化铝钠米粒子为模板制备中空金 属纳米粒子的方法。它是以γ-Al2O3纳米粒子作为模板,用40wt%的HF溶 液在室温下除去γ-Al2O3纳米粒子模板后制得中空金属纳米粒子,并且可以 通过改变金属盐溶液的浓度来调节金属壳层厚度。
本发明是这样来实现的,首先通过硅烷偶联剂对γ-Al2O3纳米粒子模板 进行表面修饰,使其表面带上巯基或胺基等功能末端基团;然后将修饰后 的γ-Al2O3纳米粒子加入到金属盐溶液中,通过还原得到的金属纳米粒子在 γ-Al2O3纳米粒子表面上的组装包覆形成金属壳层;最后用40wt%的HF溶 液在室温下除去γ-Al2O3纳米粒子模板制得中空金属纳米粒子。
本发明的特点是,利用商业化的γ-Al2O3纳米粒子为模板,在室温下用 40wt%的HF溶液除去模板制备中空金属纳米粒子,去除模板的过程中不需 要高温或者苛刻的化学处理,制备工艺简单,操作容易,在很大程度上简 化了制备过程并避免在除去模板过程中对中空纳米材料的破坏。改变金属 盐溶液的浓度可以制备出壳层厚度尺寸可调的中空金属纳米粒子。由于 γ-Al2O3纳米材料表面易修饰,以γ-Al2O3纳米粒子作模板很容易推广到其 他材料的中空纳米材料的制备中。:
附图说明
图1是本发明中空金属纳米粒子的制备过程示意图。
图2是代表性地表示所制备的实施例1中表面修饰后的γ-Al2O3纳米粒 子扫描电镜照片。
图3是代表性地表示所制备的实施例1中空纳米粒子透射电镜照片。

具体实施方式

下面以γ-Al2O3纳米粒子为模板制备中空金属纳米粒子为实施例对发 明进一步阐述。
实施例1:
首先在反应瓶中加入20mL干燥甲苯,再加入1.3mL γ-巯基丙基三 乙氧基硅烷和0.30g γ-Al2O3纳米粒子,超声分散,回流反应24h后用无 水乙醇反复离心/再分散清洗粒子,所得产物在50℃下烘干。然后在5mL 乙酰丙钯的无水乙醇溶液(0.0302mol/L)中,加入0.18g上述硅烷化的 γ-Al2O3纳米粒子,超声分散,静置30min,在低温下将无水乙醇蒸干,再 加入到二辛醚中升温至260℃将Pd2+还原成金属Pd。最后把上述产物室温 下加入20mL 40wt%HF溶液中,超声分散,放置24h后分别先后用去离 子水、无水乙醇反复离心/再分散清洗纳米粒子,所得粒子在真空下50℃ 烘干,即得中空钯纳米粒子,透射电镜表明壳层厚度约为10nm。
实施例2:
按实施例1中相同的程序,采用0.0532mol/L乙酰丙酮钯的无水乙醇 溶液,可以制得壳层厚度为约为18nm的中空钯纳米粒子。
实施例3:
按实施例1中相同的程序,采用0.0079mol/L乙酰丙酮钯的无水乙醇 溶液,可以制得壳层厚度为约为3nm的中空钯纳米粒子。
实施例4:
(a)在反应瓶中加入10mL无水乙醇和40mL去离子水,再加入2mL 3- 基丙基三甲氧基硅烷和0.2g γ-Al2O3纳米粒子,超声分散后在室温空下 回流反应12h,然后用无水乙醇反复离心/再分散清洗粒子,所得产物在 50℃真空下烘干。
(b)配制100mL含0.64mmol/L HAuCl4和0.64mmol/L柠檬酸钠的水 溶液,向其加入7mL新配制的0.1mol/L NaBH4溶液,加入NaBH4溶液后溶 液立即变色,表明金纳米溶胶开始形成。
(c)将制得的金纳米溶胶稀释到150mL,加入10mg上述(a)功能化的 γ-Al2O3纳米粒子,搅拌10h后,将此金种功能化的γ-Al2O3纳米粒子反 复离心/再分散清洗,直到上层清液无色为止,然后将其放在箱中沉化7 天。
(d)取10mL的HAuCl4溶液(50mmol/L),加入434.7mg的K2CO3,将 此溶液用去离子水稀释到300mL,然后将其放在暗箱中沉化1天。
(e)取15mL上述(c)的粒子,将其逐滴滴加到HAuCl4/K2CO3沉化液中, 再加入3mL 0.78mmol/L的盐酸羟胺溶液,反应开始发生后,溶液的颜色 逐渐发生变化,说明金纳米壳在逐渐形成。
(f)把(e)的产物经离心分离干燥后,室温下加入10mL 40wt%的HF 溶液,超声分散,放置24h后分别先后用去离子水、无水乙醇反复离心/ 再分散清洗纳米粒子,所得粒子即是壳层厚度约为30nm的中空金纳米粒 子。
实施例5:
按实施例4中相同的程序,步骤(d)采用15mmol/L的HAuCl4溶液,可 以制得壳层厚度为约为20nm的中空金纳米粒子。
实施例6:
按实施例4中相同的程序,步骤(d)采用60mmol/L的HAuCl4溶液,可 以制得壳层厚度为约为50nm的中空金纳米粒子。
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