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蒸发系统

阅读:1050发布:2020-05-21

专利汇可以提供蒸发系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种工业 锅炉 的 蒸发 系统,包括一个用于产生 水 - 蒸汽 混合物的 传热 系统。至少一个水平容器用于水和蒸汽的首次分离;至少一个垂直容器容纳有一水位,该水位要高得足以产生必需的压 力 ,从而迫使分离出来的水从垂直容器中回流到蒸发系统中。水平容器和垂直容器通过管道相互连接,分离出来的湿蒸汽通过此管道由水平容器输送到垂直容器。水平容器与管道连接,该管道用于接收水;垂直容器与管道连接,该管道用于将干燥的蒸汽从垂直容器中抽出。,下面是蒸发系统专利的具体信息内容。

1.一种工业锅炉蒸发系统,
包括用于产生-蒸汽混合物的传热系统,
还包括用于将水和蒸汽从水-蒸汽混合物中分离出来的装置,
还包括用于干燥分离出的湿蒸汽的装置,其特征在于:
用于将水和蒸汽从水-蒸汽混合物中分离出来的装置具有至少一 个水平容器(1),该水平容器容纳有所需的最少量的水、体积相对较 小的蒸汽和用于水和蒸汽的首次分离的内部构件;
用于干燥分离出的湿蒸汽的装置具有至少一个垂直容器(2),该 垂直容器容纳有用于将湿蒸汽干燥到预定值的内部构件,并且垂直容 器(2)内的水位(WL)在某一范围内,该水位要高得足以产生必需 的压,从而迫使分离出来的水从垂直容器(2)中回流到水平容器(1) 中;
水平容器(1)和垂直容器(2)通过湿蒸汽引导管道(6)相互连 接,分离出来的湿蒸汽通过此湿蒸汽引导管道从水平容器(1)输送到 垂直容器(2);
水平容器(1)与补给水引导管道(5)连接,该补给水引导管道 (5)用于将补给水输送到水平容器(1)中;
垂直容器(2)与干燥蒸汽引导管道(8)连接,该干燥蒸汽引导 管道(8)用于将干燥的蒸汽从垂直容器(2)中抽出。
2.如权利要求1所述的蒸发系统,其特征在于,几个水平容器(1) 并联连接和/或几个垂直容器(2)并联连接。
3.如权利要求1或2的蒸发系统,其特征在于,垂直容器(2) 内的水位(WL)高于水平容器内的水位。
4.如权利要求1或2的蒸发系统,其特征在于,至少一个水平容 器(1)与水引导管道(3)至少一处相连,并且与水-蒸汽混合物引导 管道(4)也有至少一处相连,水通过水引导管道(3)从水平容器(1) 输送到蒸发系统的传热系统,水-蒸汽混合物通过水-蒸汽混合物引导 管道(4)从用于产生水-蒸汽混合物的传热系统输送回水平容器(1)。

说明书全文

技术领域

发明涉及工业锅炉蒸发系统

背景技术

此类蒸发系统最基础的组成部分包括:一个-蒸汽鼓,一个传热 部分和连接管道。水从汽鼓中输送到传热部分,水在传热部分被部分 蒸发,由此产生的水-蒸汽混合物被输送回汽鼓中,在这里蒸汽与水分 离,并且分离出的蒸汽被干燥。蒸发系统上的其他连接部分用于补给 水的供应和蒸汽的抽出。
传统意义上,水-蒸汽鼓是一个直径相对较大的容器,因为其功能 的需要,它必须被装满。在设计水-蒸汽鼓时,除了别的因素之外,要 确保其含有所需的最少量的水,当供应至汽鼓的补给水短暂停顿时, 可确保锅炉的蒸汽生成。在设计水-蒸汽鼓时,除了别的因素之外,还 要确保其含有所需的最小体积的蒸汽,使其有容纳水-蒸汽分离器和蒸 汽干燥器的空间,从而确保蒸汽抽出时的纯度;还要为水位变化留出 空间,水位的变化是为了补偿当锅炉启动、关闭或者其负荷有其他变 化时容纳在传热部分中的水量的波动
相对较大的直径以及相对较高的压导致壁厚相对较大,这限制 了与锅炉的负荷变化有关的瞬时容许温度(allowable tempreture transients)。
从EP-B-0158891中知道这样一种方法,其中:一台高压蒸汽涡 轮机、一台水-蒸汽预分离器、一台水-蒸汽二次分离器和一台再热器 沿流向串联连接。从高压蒸汽涡轮机中排出的饱和蒸汽首先流过预分 离器,然后流过二次分离器,最后流过再热器。分离出的水从两个分 离器被引到水预热器。

发明内容

本发明的目的在于以这样一种方式——即减小壁厚,从而允许蒸 发系统的负荷较快地变化——来设计已知蒸发系统的分离和干燥装 置。
从本发明的蒸发系统出发,利用本发明的特点可实现这一目的。
本发明的基础是将分离水和蒸汽的功能以及干燥分离出的蒸汽的 功能分开并分配给直径相对较小的各种容器,并与为使水-蒸汽体积最 小而优化设计的传热部分相结合。在一个水平平面上有一个或多个并 联连接的水平容器,它们含有所需的最少量的水和体积相对较小的蒸 汽。在传热部分产生的水-蒸汽混合物首先被输送到这些水平容器,水 和蒸汽在此实现首次分离。随后,分离出的湿蒸汽被输送到一个或多 个并联连接的垂直容器,蒸汽的最终干燥发生在这里。垂直容器中的 水位足够高,能产生必需的压力,从而迫使分离出的水回流到蒸发系 统,或者流到另一个合适的系统。干燥蒸汽例如可抽到一个过热器中。
因为容器的壁厚较小,所以该系统能适应瞬时高温,从而也适应 锅炉负荷的快速变化。
除了容器的壁厚相对较小之外,还应提及其他的优点。水平容器 和垂直容器的数目可以独立选择,因此,可根据其功能对容器作独立 设计。作为一种可能的设计方案,从垂直容器中抽出的水可以输送回 蒸发系统,而所需的压力可通过垂直容器和水平容器之间的水位差实 现。在这种情况下,因为其直径的原因,垂直容器对系统含水量的贡 献很小,即使其数目与水平容器得数目相比很大。因此,垂直容器中 的水位可适应锅炉负荷快速变化,而对水平容器的水位只有较小的副 作用。
附图说明
本发明的一个实施例如附图所示,并在下面对其进行详细说明。 附图示意性地给出了一种水-蒸汽分离器。

具体实施方式

带有传热系统(未示)的工业锅炉的蒸发系统用于产生水-蒸汽混 合物,该蒸发系统带有一个水-蒸汽分离器。此水-蒸汽分离器包括一 个水平容器1和多个内部构件,水平容器1含有所需的最小体积的水, 内部构件用于实现水和蒸汽的首次分离。这些内部构件未在图中给出, 因为它们是常规的内部构件。内部构件迫使水-蒸汽混合物进入容器1 中,水-蒸汽混合物在容器1中减速并一次或多次改变流向,从而将混 合物分离成水和湿蒸汽。可用与容器1结构相似的多个容器来代替容 器1,这些容器可以安放在一个水平面上,并且并联连接。容器1中 的水位保持在低水位LL和高水位HL之间的某个地方,这取决于锅 炉的操作模式,例如启动操作或正常运行。
管道3、4、5连接到容器1上。管道3把水从容器1输送到传热 部分,管道4把水-蒸汽混合物从传热部分输送回容器1,而补给水通 过管道5供至容器1。
水-蒸汽分离器还包括一个垂直容器2(与水平容器1分开设置), 蒸汽的最终干燥发生在这里。将湿蒸汽沿切线方向引入到容器2中, 迫使其沿螺旋轨迹向下流动,可使湿蒸汽最终干燥。可代替这种旋 分离装置的是,或者说除了这种旋风分离装置之外,还可以在容器2 内安装一个除雾器。容器1的上部通过管道6连接到容器2上,在容 器1中分离出的湿蒸汽通过管道6被输送到容器2。容器1的下部和 容器2通过管道7连在一起,在容器2中分离出的水通过管道7被输 送回容器1。管道8被连接到容器2的上部,通过该管道干燥蒸汽从 容器2中抽出。可用多个与容器2的结构相似的容器来代替一个容器 2,这些容器可以安放在一个水平平面上,并且并联连接。
引入到容器2中的水位WL可以高于容器1中的当前水位(其中, 后者的水位被控制在水位LL和HL之间的某个地方,这取决于锅炉 的操作模式),这会产生足够的压力,以迫使分离出的水通过管道7 从容器2到容器1直接回流到蒸发系统中。当输送湿蒸汽的管道6内 的压降变化时,例如作为锅炉负荷变化的结果,容器2中的水位WL 会快速适应,而不会对容器1中的当前水位产生太大的副作用
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