一种登山绳洗绳机及洗绳方法
阅读：1025发布：2020-10-21
专利汇可以提供一种登山绳洗绳机及洗绳方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本公开公开了一种登山绳洗绳机及洗绳方法，洗绳机，包括：壳体，为卧式，其顶部和底部均开放，壳体的上端设置有进口；座体，设置于壳体的底部，其上部为弧面，弧面的最低处设置有槽体，槽体的顶部开放，槽体的一端延伸出座体，形成排液口； 机芯 ，包括两个旋转把手、旋 转轴 、至少两个 转轮 和至少4个横梁，所述 旋转轴 的两端沿壳体的轴线贯穿壳体的两侧，并向 外延 伸设定距离，两个旋转把手分别安装在旋转轴的两端，转轮通过 辐条 式结构固定安装在旋转轴上，相邻转轮之间预留设定距离，每个转轮上均匀设置有若干个环状结构；横梁沿壳体的轴向固定在所述辐条式结构上，每个横梁的长度方向均匀设置有若干个分隔体，分隔体与横梁垂直。，下面是一种登山绳洗绳机及洗绳方法专利的具体信息内容。
1.一种登山绳洗绳机，其特征在于：包括：
壳体，为卧式，其顶部和底部均开放，壳体的上端设置有进口，进口内安装有并排的两个毛刷，两个毛刷之间预留空间，该预留空间下方的壳体内设置排污通道，排污通道的下端向下延伸，并贯穿壳体，形成排污口；
座体，设置于壳体的底部，其上部为弧面，弧面的最低处设置有槽体，槽体的顶部开放，槽体的一端延伸出座体，形成排液口；
机芯，包括两个旋转把手、旋转轴、至少两个转轮和至少4个横梁，所述旋转轴的两端沿壳体的轴线贯穿壳体的两侧，并向外延伸设定距离，两个旋转把手分别安装在旋转轴的两端，转轮通过辐条式结构固定安装在旋转轴上，相邻转轮之间预留设定距离，每个转轮上均匀设置有若干个环状结构；
横梁沿壳体的轴向固定在所述辐条式结构上，每个横梁的长度方向均匀设置有若干个分隔体，分隔体与横梁垂直。
2.根据权利要求1所述的登山绳洗绳机，其特征在于：所述排污通道与竖直方向的夹角为10-20°。
3.根据权利要求1所述的登山绳洗绳机，其特征在于：所述槽体的长度等于壳体内部的轴向长度，且槽体沿壳体的轴向设置。
4.根据权利要求3所述的登山绳洗绳机，其特征在于：所述槽体的上端开口宽度小于槽体的下端的开口宽度。
5.根据权利要求1所述的登山绳洗绳机，其特征在于：所述转轮的数量至少为3个，分布在旋转轴的两端和中部。
6.根据权利要求1所述的登山绳洗绳机，其特征在于：所述横梁的长度与壳体内部的轴向长度相等。
7.根据权利要求6所述的登山绳洗绳机，其特征在于：所述分隔体为锥体结构，锥体结构的大径端与横梁固定连接。
8.根据权利要求1所述的登山绳洗绳机，其特征在于：所述旋转把手包括十字状座体和四个把手，四个把手分别活动安装在十字状座体的四个端部，十字状座体的中心位置与所述旋转轴固定连接。
9.根据权利要求1所述的登山绳洗绳机，其特征在于：所述壳体的上方还设置有出口，出口内设置有挤水结构，挤水结构为环形，材质为弹性材料，挤水结构的内径小于登山绳的直径。
10.一种登山绳洗绳方法，其特征在于：包括如下步骤：
将登山绳从进口穿入，经过毛刷的初步刷洗清理；
将登山绳沿壳体的轴向依次穿过不同转轮上环状结构，穿至最后一个环状结构后，再反向，蛇形穿过不同转轮上的环状结构上，直至将所有的绳体固定在转轮上，然后顺时针旋转清洗，后逆时针旋转清洗；或采用来回摇晃的方式进行清洗；
将登山绳缠绕在横梁上，然后顺时针旋转清洗，后逆时针旋转清洗；或采用来回摇晃的方式进行清洗；
清洗完成后，将登山绳通过出口拽出，在出口中的挤压结构的挤压作用下回收登山绳中的部分水。
一种登山绳洗绳机及洗绳方法
技术领域
[0001] 本公开属于登山绳清洗领域，具体涉及一种登山绳洗绳机及洗绳方法。
背景技术
[0002] 公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本公开的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003] 现代登山绳是由绳芯和绳皮两部分组成，绳芯是主要的受力部位；绳皮用以保护绳芯。在使用过程中，砂粒会在力的作用下夹在绳皮的缝隙中，或通过绳皮的缝隙进入绳芯内部，如果继续使用时，夹在绳皮缝隙中的砂粒会对绳皮产生切割作用力，导致绳皮的损伤，或进入绳芯内部的砂粒会对绳芯的纤维产生切割作用力，慢慢地割断绳芯纤维，缩短绳芯的使用寿命。所以，登山绳在使用一段时间后需要进行清洗，以延长登山绳的使用寿命。
[0004] 登山绳的清洗方法一般是放在较大容积浴缸中或较为宽阔干净的水域中进行清洗，登山绳清洗时一般采用不断荡涤登山绳的方法，以除去登山绳表面的污泥，和晃掉登山绳中部分砂粒。发明人发现，由于清洗下来的污泥和砂粒在晃动登山绳时会被扰动，悬浮在绳子所在的水中，所以采用该种方法难以对绳子进行彻底清洗，而且洗掉的砂粒沉降于水体的底部，绳子在晃动过程中会与砂粒产生不定向摩擦，容易使砂粒对绳皮纤维造成一定的切割作用，或在外力作用下穿过绳皮，重新进入绳芯，造成二次污染。如果想要较为彻底清洗，需要多换几次水，造成水资源的浪费。
[0005] 此外，登山绳的长度为60-200米，较长，即具有较大的体积，难以有如此合适的容器对其进行清洗，如果一次需要清洗的登山绳数量较多，登山绳的清洗则成为更加困难的事情。
发明内容
[0006] 为了解决现有技术中存在的技术问题，本公开的目的是提供一种登山绳洗绳机及洗绳方法。该洗绳机可以对登山绳进行快速、较为清洁地清洗，可以省却大量的人力，并可节约清洗水的用量。
[0007] 为了解决以上技术问题，本公开的技术方案为：
[0008] 一种登山绳洗绳机，包括
[0009] 壳体，为卧式，其顶部和底部均开放，壳体的上端设置有进口，进口内安装有并排的两个毛刷，两个毛刷之间预留空间，该预留空间下方的壳体内设置排污通道，排污通道的下端向下延伸，并贯穿壳体，形成排污口；
[0010] 座体，设置于壳体的底部，其上部为弧面，弧面的最低处设置有槽体，槽体的顶部开放，槽体的一端延伸出座体，形成排液口；
[0011] 机芯，包括两个旋转把手、旋转轴、至少两个转轮和至少4个横梁，所述旋转轴的两端沿壳体的轴线贯穿壳体的两侧，并向外延伸设定距离，两个旋转把手分别安装在旋转轴的两端，转轮通过辐条式结构固定安装在旋转轴上，相邻转轮之间预留设定距离，每个转轮上均匀设置有若干个环状结构；
[0012] 横梁沿壳体的轴向固定在所述辐条式结构上，每个横梁的长度方向均匀设置有若干个分隔体，分隔体与横梁垂直。
[0013] 首先，壳体的上端设置有进口，进口内设置有毛刷，登山绳进行清洗时，首先自该进口进入，在毛刷的刷洗作用下，可以部分去除登山绳表面粘附的污泥或砂粒，对登山绳进行初级清理，以减少清洗水的用量。
[0014] 进口内设置两个毛刷，经过毛刷刷洗后掉落的污泥或砂粒通过预留的排污通道排出，避免污物在进口内积累，对毛刷的刷洗效果造成不利影响。
[0015] 登山绳经过刷洗进入壳体内部后，可以沿壳体的轴向依次穿过不同转轮上环状结构，穿至最后一个环状结构后，再反向，蛇形穿过不同转轮上的环状结构，直至将所有的绳体固定于转轮上。由于旋转轴是可以旋转的，转轮也可以旋转，为了方便穿绳，在穿绳过程中可以转动转轮，调整转轮的方位。
[0016] 登山绳固定好以后，向壳体内部注入冷水，并加入少量清洗剂，转动旋转把手，带动旋转轴旋转，带动转轮旋转，登山绳在转轮的带动下在水中旋转，旋转一定时间后，再反向旋转一定时间，即可在水的冲击作用下将登山绳表面的污泥洗净，由于在旋转过程中会产生较大的离心力，进入登山绳内部的砂粒会在离心作用下脱离登山绳，进入水体内。还可以控制旋转把手左右摇晃，进而带动登山绳左右摇晃进行清洗。这样就实现了登山绳长度方向上的清洗。
[0017] 清洗完成后，将登山绳从转轮上拆卸下来，均匀缠绕在多个横梁上，摇动旋转轴旋转，带动登山绳旋转，可以实现对登山绳宽度方向上的清洗。进而完成了登山绳的清洗工作。
[0018] 同样，也可以先缠绕在横梁上进行清洗，再固定在转轮上进行清洗。
[0019] 如果登山绳的数量较多时，可以将多条登山绳分开，分别固定在转轮上和缠绕在横梁上，清洗完以后再交换位置进行清洗。
[0020] 座体设置在壳体的底部，且座体的上部为弧面，弧面的最低处设置槽体，登山绳上洗掉的污泥和砂粒会沉降在座体的上部的弧面上，会在弧面导流作用下进入槽体中，该槽体起到一定的屏蔽作用，可以有效防止壳体内部运动水体对沉积的污泥和砂粒的扰动，进而避免其返混进入水体中，以最大程度提高对登山绳的清洗效果，进而大大节省清洗水用量。清洗完成后，打开排液口，沉积的泥沙会被水流冲出。
[0022] 在一些实施例中，所述槽体的长度等于壳体内部的轴向长度，且槽体沿壳体的轴向设置。清洗过程中，壳体整个长度方向上沉积的泥沙都可以顺利进入槽体内进行收集。
[0023] 在一些实施例中，所述槽体的上端开口宽度小于槽体的下端的开口宽度。槽体收窄的上端开口可以有效屏蔽水流对沉积的泥沙的扰动。
[0024] 在一些实施例中，所述转轮的数量至少为3个，分布在旋转轴的两端和中部。可以提高壳体内部空间的利用率。
[0025] 在一些实施例中，所述横梁的长度与壳体内部的轴向长度相等。
[0026] 在一些实施例中，所述分隔体为锥体结构，锥体结构的大径端与横梁固定连接。锥体结构的小径端起到一定的导向作用，有利于登山绳的缠绕。
[0027] 在一些实施例中，所述旋转把手包括十字状座体和四个把手，四个把手分别活动安装在十字状座体的四个端部，十字状座体的中心位置与所述旋转轴固定连接。
[0028] 采用该种结构的旋转把手，清洗时，工作人员可以站在下方的两个把手上，双手把持上方的两个把手，工作人员身体的晃动带动旋转把手来回旋转，实现登山绳来回晃动清洗。这样可以大大节省人力。
[0029] 在一些实施例中，所述壳体的上方还设置有出口，出口内设置有挤水结构，挤水结构为环形，材质为弹性材料，挤水结构的内径小于登山绳的直径。
[0030] 将清洗好的登山绳从挤水结构中抽出时，弹性材质的挤水结构对登山绳产生一定力度的挤压，将登山绳中的部分水挤出，回收至壳体内部，可以有效减少登山绳的带水量，进而有效提高登山绳的晾干速度。
[0031] 一种登山绳洗绳方法，包括如下步骤：
[0032] 将登山绳从进口穿入，经过毛刷的初步刷洗清理；
[0033] 将登山绳沿壳体的轴向依次穿过不同转轮上环状结构，穿至最后一个环状结构后，再反向，蛇形穿过不同转轮上的环状结构上，直至将所有的绳体固定在转轮上，然后顺时针旋转清洗，后逆时针旋转清洗；或采用来回摇晃的方式进行清洗；
[0034] 将登山绳缠绕在横梁上，然后顺时针旋转清洗，后逆时针旋转清洗；或采用来回摇晃的方式进行清洗。
[0035] 进一步的，清洗完成后，将登山绳通过出口拽出，在出口中的挤压结构的挤压作用下回收登山绳中的部分水。
[0036] 本公开的有益效果为：
[0037] 壳体的上端设置有进口，进口内设置有毛刷，登山绳进行清洗时，首先自该进口进入，在毛刷的刷洗作用下，可以部分去除登山绳表面粘附的污泥或砂粒，对登山绳进行初级清理，以减少清洗水的用量。进口内设置两个毛刷，经过毛刷刷洗后掉落的污泥或砂粒通过预留的排污通道排出，避免污物在进口内积累，对毛刷的刷洗效果造成不利影响。
[0038] 登山绳固定在转轮上进行顺时针和逆时针进行清洗或左右摇晃进行清洗，可以实现登山绳长度方向上的清洗。登山绳缠绕在横梁上进行清洗，可以实现登山绳宽度方向上的清洗。
[0041] 图1为本公开的实施例的登山绳洗绳机的结构示意图；
[0042] 图2为本公开的实施例的登山绳洗绳机的机芯的结构示意图；
[0043] 图3为本公开的实施例的登山绳洗绳机内砂粒收集槽的结构示意图；
[0044] 图4为本公开的实施例的毛刷的主视图结构示意图；
[0045] 图5为本公开的实施例的毛刷安装结构示意图。
[0046] 其中，1、把手，2、进口，3、分隔体，4、转轮，5、横梁，6、环状结构，7、壳体，8、座体，9、排液口，10、十字状座体，11、旋转轴，12、槽体，13、第一毛刷，14、第二毛刷，15、排污通道。
具体实施方式
[0047] 应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0048] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0049] 如图1所示，一种登山绳洗绳机，包括：壳体7、座体8和机芯。
[0050] 壳体7，为卧式，其顶部和底部均开放，壳体7的上端设置有进口，进口内安装有并排的两个毛刷，如图4和图5所示，每个毛刷包括环状座体和均布在环状座体内壁的刷丝，两个毛刷包括第一毛刷13和第二毛刷14，两个毛刷之间预留空间，该预留空间下方的壳体内设置排污通道15，排污通道15的下端向下延伸，并贯穿壳体7，形成排污口；在一些实施例中，所述排污通道与竖直方向的夹角为10-20°。以便于泥沙顺利流下，避免排污通道15的堵塞。由于壳体7的厚度较薄，为了实现两个毛刷的安装，可以适当提高进口位置处壳体7的厚度，如增加至3-5cm厚，毛刷的厚度为1cm左右即可。可以在进口的内壁上设置条状凸起导轨，毛刷的环状座体外部设置对应凹槽，凹槽与凸起导轨配合，便于将毛刷推至合适的位置。进口内壁上，在毛刷的固定位置处设置有凹槽，在毛刷的环状座体的相应位置设置卡扣，当毛刷推至设定位置处时，环状座体上的卡扣会卡在进口内壁的凹槽上，实现毛刷的固定安装。
[0051] 如图3所示，座体8，设置于壳体7的底部，其上部为弧面，弧面的最低处设置有槽体12，槽体12的顶部开放，槽体12的一端延伸出座体，形成排液口9；在一些实施例中，所述槽体的长度等于壳体内部的轴向长度，且槽体沿壳体的轴向设置。清洗过程中，壳体整个长度方向上沉积的泥沙都可以顺利进入槽体内进行收集。
[0052] 在一些实施例中，所述槽体12的上端开口宽度小于槽体12的下端的开口宽度。槽体12收窄的上端开口可以有效屏蔽水流对沉积的泥沙的扰动。
[0053] 如图2所示，机芯，包括两个旋转把手、旋转轴11、至少两个转轮4和至少4个横梁5，所述旋转轴11的两端沿壳体7的轴线贯穿壳体7的两侧，并向外延伸设定距离，两个旋转把手分别安装在旋转轴11的两端，转轮4通过辐条式结构固定安装在旋转轴11上，相邻转轮4之间预留设定距离，每个转轮4上均匀设置有若干个环状结构6；在一些实施例中，所述转轮4的数量至少为3个，分布在旋转轴11的两端和中部。可以提高壳体7内部空间的利用率。
[0054] 横梁5沿壳体的轴向固定在所述辐条式结构上，每个横梁5的长度方向均匀设置有若干个分隔体3，分隔体3与横梁5垂直。在一些实施例中，所述横梁5的长度与壳体7内部的轴向长度相等。
[0055] 在一些实施例中，所述分隔体3为锥体结构，锥体结构的大径端与横梁5固定连接。锥体结构的小径端起到一定的导向作用，有利于登山绳的缠绕。
[0056] 在一些实施例中，所述旋转把手包括十字状座体10和四个把手1，四个把手1分别活动安装在十字状座体10的四个端部，十字状座体10的中心位置与所述旋转轴11固定连接。由于旋转轴11是水平安装，此时十字状座体10是竖直安装，四个把手1均与十字状座体10所在平面垂直。采用该种结构的旋转把手，清洗时，工作人员可以站在下方的两个把手1上，双手把持上方的两个把手，工作人员身体的晃动带动旋转把手来回旋转，实现登山绳来回晃动清洗。这样可以大大节省人力。
[0057] 在一些实施例中，所述壳体的上方还设置有出口，出口内设置有挤水结构，挤水结构为环形，材质为弹性材料，挤水结构的内径小于登山绳的直径。将清洗好的登山绳从挤水结构中抽出时，弹性材质的挤水结构对登山绳产生一定力度的挤压，将登山绳中的部分水挤出，回收至壳体内部，可以有效减少登山绳的带水量，进而有效提高登山绳的晾干速度。
[0058] 首先，壳体的上端设置有进口，进口内设置有毛刷，登山绳进行清洗时，首先自该进口进入，在毛刷的刷洗作用下，可以部分去除登山绳表面粘附的污泥或砂粒，对登山绳进行初级清理，以减少清洗水的用量。
[0059] 进口内设置两个毛刷，经过毛刷刷洗后掉落的污泥或砂粒通过预留的排污通道排出，避免污物在进口内积累，对毛刷的刷洗效果造成不利影响。
[0060] 登山绳经过刷洗进入壳体内部后，可以沿壳体的轴向依次穿过不同转轮上环状结构，穿至最后一个环状结构后，再反向，蛇形穿过不同转轮上的环状结构，直至将所有的绳体固定于转轮上。由于旋转轴是可以旋转的，转轮也可以旋转，为了方便穿绳，在穿绳过程中可以转动转轮，调整转轮的方位。
[0061] 登山绳固定好以后，向壳体内部注入冷水，并加入少量清洗剂，转动旋转把手，带动旋转轴旋转，带动转轮旋转，登山绳在转轮的带动下在水中旋转，旋转一定时间后，再反向旋转一定时间，即可在水的冲击作用下将登山绳表面的污泥洗净，由于在旋转过程中会产生较大的离心力，进入登山绳内部的砂粒会在离心作用下脱离登山绳，进入水体内。还可以控制旋转把手左右摇晃，进而带动登山绳左右摇晃进行清洗。这样就实现了登山绳长度方向上的清洗。
[0062] 清洗完成后，将登山绳从转轮上拆卸下来，均匀缠绕在多个横梁上，摇动旋转轴旋转，带动登山绳旋转，可以实现对登山绳宽度方向上的清洗。进而完成了登山绳的清洗工作。
[0063] 同样，也可以先缠绕在横梁上进行清洗，再固定在转轮上进行清洗。
[0064] 如果登山绳的数量较多时，可以将多条登山绳分开，分别固定在转轮上和缠绕在横梁上，清洗完以后再交换位置进行清洗。
[0065] 座体设置在壳体的底部，且座体的上部为弧面，弧面的最低处设置槽体，登山绳上洗掉的污泥和砂粒会沉降在座体的上部的弧面上，会在弧面导流作用下进入槽体中，该槽体起到一定的屏蔽作用，可以有效防止壳体内部运动水体对沉积的污泥和砂粒的扰动，进而避免其返混进入水体中，以最大程度提高对登山绳的清洗效果，进而大大节省清洗水用量。清洗完成后，打开排液口，沉积的泥沙会被水流冲出。
[0066] 一种登山绳洗绳方法，包括如下步骤：
[0067] 将登山绳从进口穿入，经过毛刷的初步刷洗清理；
[0068] 将登山绳沿壳体的轴向依次穿过不同转轮上环状结构，穿至最后一个环状结构后，再反向，蛇形穿过不同转轮上的环状结构上，直至将所有的绳体固定在转轮上，然后顺时针旋转清洗，后逆时针旋转清洗；或采用来回摇晃的方式进行清洗；
[0069] 将登山绳缠绕在横梁上，然后顺时针旋转清洗，后逆时针旋转清洗；或采用来回摇晃的方式进行清洗；清洗完成后，将登山绳通过出口拽出，在出口中的挤压结构的挤压作用下回收登山绳中的部分水。
[0070] 以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
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