按，随着电子高科技产品和应用却日渐普与，使用范围还广、产品体积还 小，且依消费市场的利益驱动，使得现今的电子产品愈来愈小巧化，尤其针对 喷墨打印的电子工具此一产品的发展趋势，确实由庞大的笨重体积且必须连接 计算机辅助工具演变至轻巧不占空间且能独立操控喷印的体积为主，因而加速 了喷印技术研发的提升。
既有的电子彩色喷绘技术是以大型体积的喷墨打印机，利用外部传输线的 连接至计算机辅助工具上，由使用者在计算机内建微处理单元和绘图软件来编 辑所欲喷绘的物体上的图案(或文字)的色彩之后，再由计算机利用程序设定传 输至喷墨列表机上来进行色彩的喷绘；而一般喷墨打印机在接收计算机设定所 传达的程序下，即依照计算机指示来将其内装置以青(CYAN)、红(MAGENTA)、黄 (YELLOW)、黑(BLACK)等各种颜色的原料卡匣，以压电式喷墨头分别喷到一处重 叠混色，通过各种颜色的喷料层层重叠混合后，即得到所需色彩的喷绘效果。
然而，上述的喷绘技术必须通过外部计算机的编辑设定方能输出至喷墨打 印机上，故使用者本身必须习得操作计算机辅助工具的技能，且在有熟练操作 计算机技巧下，才能将所设计喷绘物体的色彩图案以喷墨打印机的输出表现， 来得到具有色彩的喷绘效果，但由于直接以计算机编辑喷绘的效果，即使所喷 绘输出的色彩能展现鲜艳，仍不如人工手动彩绘具有独特自然且生动的效果， 使得既有计算机喷绘技术一直停留在死板机械化的传统巢臼，而无法表现出人 性化的喷绘技术。
本发明有鉴于此，则研发出一种结合人性化操作功能与电子喷绘技术，利 用人工手动独立操作与随选控制各喷料的行进路径共同在某一特定空间交汇重 叠的结构设计，即能顺利完成随选混合色彩的自然喷绘效果。

本发明主要目的在于提供一种随选原料输出混合装置与电子信息应用系 统，具有方便使用者握持与自行操作喷绘动作的实用特色，利用独颖且能调整 喷料空间角度的形体设计，以及其内建电源、微电脑微控制单元电连接能由使 用者手部掌控其开关的启闭、变换喷料欲输出混合色彩的结构设计，而达到一 种人性化且能顺利完成随选混合色彩的自然喷绘效果。
本发明为达上述目的随选原料输出混合装置，其所设计的实施态样有两种：
第一种的实施态样，为并排式随选原料输出混合装置，其结构是以丨由储 存区域和喷绘区域的本体，利用储存区域和喷绘区域之间以可弯折装置(如转轴 机构或蛇管机构)的相接，使喷绘区域得以所述的可弯折装置作所需角度的调 整；而储存区域形成能方便握持的形体，置设有数组原料卡匣、电力供应单元、 微控制单元、具触摸压力传感器的液晶显示单元、气压调节单元、摄像单元与 电源开关，另喷绘区域则供数喷料混合装置、定位装置设立其间，而定位装置 的范围内形成数原料卡匣预定喷料束共同混合交汇的空间，且喷绘区域设有马 达控制信号接点，能依喷绘需求而外接另一台驱动滚轮套件组作辅助压平被喷 印物体的用；数原料卡匣是以青绿色(CYAN)、红色(MAGENTA)、黄色(YELLOW)、 黑色(BLACK)为例，每一原料卡匣的喷料各具有外部补充，且与位居喷绘区域的 喷料混合装置连设，由一与具电源开关的电力供应单元、各喷料混合装置连结 的喷料致动器、数原料卡匣的气压调节单元、具触摸压力传感器的液晶显示单 元、摄像单元、外接驱动滚轮套件组的马达控制信号接点电连接的微控制单元， 来提供使用者能自行操控设定所需喷绘色彩与进行喷绘的动作；
而各原料卡匣的喷料能依随选混合比例供应适当喷料输出的体积比例与适 当时间间隔比例带入喷料混合装置处，由喷料孔输出时形成微液滴喷料束，而 数喷料混合装置能随机调整其与原料卡匣连设衔接管的角度位置，并通过数喷 料混合装置两侧的喷料束交汇处中心点标示光束光源至被喷印物体处将交汇形 成的光点模式下，使各喷料孔所输出微液滴喷料束得以在预定空间内集中交汇 混合在被喷印物体表面。
当使用者欲使被喷印物体平整喷绘，能在上述喷绘区域的空间处，外接一 由基架、马达与数驱动轮所组成驱动滚轮套件组，利用马达与上述喷绘区域的 马达控制信号接点电连接电力供应单元、微处理单元，使马达的动作启闭能由 本体掌控，通过基架上的驱动轮将被喷印物体的喷绘范围处予以压平，由马达 带动驱动轮转动，即能在被喷印物体上行进，以利数喷料束能均匀且完整集中 在被喷印物体上，而达到较佳的喷绘效果。
当使用者欲使被喷印物体还加平整以利喷绘动作与喷绘效果还理想，能再 在上述驱动滚轮套件组下方，也即位居被喷印物体的下方衔接一由支架、数滚 轮所组成的下层夹轮次级套件，利用支架支撑定位与上述驱动轮对应的滚轮， 以供双向夹合被喷印物体，能使喷束交汇处还具有平整与稳固的喷绘空间。
当使用者欲使被喷印物体的两面都具有双向喷绘的效果，则能在被喷印物 体的上、下方以并联电缆连接两组相同的并排式随选原料输出混合装置，即能 实施达成双向喷束交汇的喷绘效果。
第二种的实施态样，为环围式随选原料输出混合装置，其结构是以圆形直 立式且能方便握持的本体，其内部有数组呈环状围设的原料卡匣并电连接的电 力供应单元、微控制单元，每一原料卡匣各连设有喷料混合装置，喷料混合装 置的喷料孔输出微液滴喷料束，且喷料混合装置至原料卡匣之间以能调整弯折 角度的衔接管相连接，本体设有能旋转选择所需色彩的调色旋钮，调色旋钮形 成透明圆盘盖片，且其上设有方便使用者以手部转动的旋转拨片，调色旋钮上 具有色彩选择放大镜，对应另一面印有放射状全色谱图案、位置传感器电连接 微控制单元，以令调色旋钮经使用者通过色彩选择放大镜观看放射状全色谱图 案选择预定色彩位置而接触位置传感器时，即传达微控制单元编辑数原料卡匣 所欲共同混合交汇输出的微液滴喷料束，而本体外部设有喷料存量警示灯、电 源开关、输出喷料启动开关，都方便使用者目视与手指操作来进行喷料动作的 启闭；本体外部也设有喷料束宽度滑动控制钮，能方便使用者以食指滑动操作 来调整喷料束的宽度；本体朝喷料混合装置的喷料方位形成开口区域的外侧围 设有定位装置，对开口区域及其定位装置的范围内形成数原料卡匣预定喷料束 共同混合交汇的空间，以令被喷印物体能在定位装置的限制下，顺利取得喷束 交汇的混合色彩，而开口区域及其定位装置的范围处，也能配合一喷头盖盖设， 或进行交汇重叠并完成混合的试验；另外，
本实用新型的环围式随选原料输出混合装置，能在针对上述本体在位居喷 料混合装置的外部处特别设计弯折衔接管，使本体及其喷料混合装置处，以供 使用者能依握持姿势和着色方向的方便性，而随性改变握持与定位的角度。
附图说明
图1是本发明喷绘装置的其一形式外观示意图；
图2是本发明喷绘装置的其一形式剖面示意图；
图3是本发明喷绘装置的其二形式外观示意图；
图4是本发明喷绘装置的其二形式暨调整角度动作图；
图5为图3的形式暨已动作调整角度剖面示意图；
图6为图5的A-A剖面的上述其一、其二形式的储存区域的端面结构图；
图7为图5的B-B剖面的喷绘区域的端面结构图；
图8是本发明喷绘装置的喷料混合装置调整喷料孔的其一方向示意图；
图9是本发明喷绘装置的喷料混合装置调整喷料孔的其二方向示意图；
图10(A)~图10(C)为本发明另一实施例喷料混合装置的示意图；
图11是本发明其二形式衔接驱动滚轮套件组的侧视剖面示意图；
图12为图11的C-C剖面其衔接驱动滚轮套件组的端视剖面示意图；
图13是图11次一形式的衔接驱动滚轮转印套件组的端视剖面示意图；
图14是图11再一形式的衔接驱动循环式轮带转印套件组的端视剖面示意 图；
图15是图11又一形式的衔接驱动非循环式轮带转印套件组的端视剖面示 意图；
图16是本发明其三形式衔接螺杆驱动喷印套件组的侧视剖面示意图；
图17为图16的D-D剖面其衔接螺杆驱动喷印套件组的端视剖面示意图；
图18为图17的E-E剖面其衔接螺杆驱动喷印套件组的端视局部放大示意 图；
图19是本发明其四形式夹行喷印套件组的侧视剖面示意图；
图20为图19的X-X剖面其衔接螺杆驱动喷印套件组的端视局部放大示意 图；
图21是本发明喷绘装置的原料卡匣外部补充喷料未组合的示意图；
图22是本发明喷绘装置的原料卡匣外部补充原料的示意图；
图23为图22的局部放大示意图；
图24为图22次一形式的喷绘装置的原料卡匣外部补充原料的示意图；
图25为随选原料输出混合装置再一新型态样的示意图；
图26是上述其二形式衔接下层夹轮次级套件的仰视剖面放大示意图；
图27为图26的F-F剖面其衔接下层夹轮次级套件的侧视剖面放大示意图；
图28为衔接下层夹轮次级套件，其显示预先卷绕在一卷轮的薄片卷轮机构， 可卷出供应一连续薄形的被喷印物体混合面的示意图；
图29为图26的G-G剖面其衔接下层夹轮次级套件的端视剖面放大示意图；
图30为图26的H-H剖面其衔接驱动滚轮套件组的仰视剖面放大示意图；
图31是上述其二形式衔接另一相同形式作双向喷绘的侧视剖面放大示意 图；
图32为图31的J-J剖面其两套双向同步喷绘的端视剖面放大示意图；
图33是上述双向同步喷绘装置的方块流程示意图；
图34为本发明数字式化妆保养喷绘自动贩卖与服务装置系统的架构示意 图；
图35为本发明数字式化妆保养喷绘产品的电子数据系统的架构示意图；
图36是上述其一、其二形式的喷料孔的单一尺寸线型数组一图；
图37是上述其一、其二形式的喷料孔的多种尺寸线型数组二图；
图38是本发明喷绘装置的其三形式外观示意图；
图39是本发明喷绘装置的其三形式剖面示意图；
图40是本发明喷绘装置的其四形式外观示意图；
图41是本发明喷绘装置的其四形式剖面示意图；
图42为图39的K-K剖面的调整旋钮俯视示意图
图43为图39的L-L剖面的原料卡匣设置断面示意图；
图44为图39的M-M剖面放大视意图，其表示喷料孔为单一尺寸矩形数组；
图45为图39的N-N剖面放大视意图，其表示被喷印物体表面上喷料束交 汇处所混合完成的矩形彩墨成品形状的示意图；
图46为图39的M-M剖面次一型态，其表示喷料孔为多种尺寸线形数组示 意图；
图47为图39的N-N剖面次一型态，其表示被喷印物体表面上喷料束交汇 处所混合完成的线型彩墨成品形状的示意图；
图48为图39的M-M剖面又一型态，其表示喷料孔为单一尺寸圆形数组示 意图；
图49为图39的N-N剖面次一型态，其表示被喷印物体表面上喷料束交汇 处所混合完成的圆形彩墨成品形状的示意图；
图50为图39的M-M剖面另一型态，其表示喷料孔的多种尺寸圆形数组示 意图；以及
图51为图39的N-N剖面另一型态，其表示被喷印物体表面上喷料束交汇 处所混合完成的多种尺寸圆形彩墨成品形状的示意图。

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
首先，请一并参阅图1至图5所示，本发明所设计的随选原料输出混合装 置与电子信息应用系统，其结构是包含：
本体10，是区分为储存区域11和喷绘区域12，且储存区域11和喷绘区域 12之间能为具有角度设立的固定形体(如图1、图2所示)，或储存区域11和喷 绘区域12之间以可弯折装置(如转轴机构或蛇管机构)相接(如图3、图4所示)， 使喷绘区域12得以所述的可弯折装置作所需角度的调整。
如图5至图7所示，所述的储存区域11形成能方便握持的形体，为供置设 数组原料卡匣20、电力供应单元31、微控制单元32、具触摸压力传感器的液晶 显示单元33、气压调节单元34、摄像单元35与电源开关36(如图1所示)，另 喷绘区域12为提供定位装置121与至少一喷料混合装置4(如图7所示)装设其 间，提供所述的定位装置121的范围内形成数原料卡匣20预定喷料束共同混合 交汇的空间，且所述的定位装置121又能为滚轮状、直管状、圆椎管状、方管 状等其它单一形式或各种组合形式实施；
又如图11、图12、图29与图30所示，本发明的喷绘区域12设有原级辅 助套件接口122以联接具有辅助功能的套件，以供外接另外一台驱动滚轮套件 组5。如图13所示是图11原级辅助套件接口122以联接具有辅助功能的套件次 一形式的衔接驱动滚轮转印套件组的端视剖面示意图。图14是图11原级辅助 套件接口122以联接具有辅助功能的套件再一形式的衔接驱动循环式轮带转印 套件组的端视剖面示意图。图15是图11原级辅助套件接口122以联接具有辅 助功能的套件又一形式的衔接驱动非循环式轮带转印套件组的端视剖面示意 图。
如图5与图6所示，所述的原料卡匣20是置在上述本体10的储存区域11 内，各原料卡匣20具有至少一原料容器与至少一喷料混合装置4，所述的原料 容器为装填有喷料原料的膜袋式原料容器，所述的膜袋式原料容器能设置至少 一类似橡胶材质特性的封塞22，所述的各喷料混合装置4设置至少一个喷料孔 42与至少一喷料致动器41，各原料容器与对应喷料混合装置连通以共同形成原 料导流路径，其分别以盛装所需喷料，如以青绿色(CYAN)、红色(MAGENTA)、黄 色(YELLOW)、黑色(BLACK)为例，而每一个具喷料的原料卡匣20都具有阻隔气 泡缓冲区21与喷绘区域12的喷料混合装置4连设；各原料卡匣20的喷料能采 由外部的填充原料注射器28以其注射管281重复刺穿原料卡匣20的填料封塞 22(如图21至图23所示)，此时，原料卡匣20的弯曲式安全透气孔23能带入 空气助使填充原料注射器28将喷料顺利带入原料卡匣20之内膜24，再通过原 料卡匣20的出料口25将喷料输出至上述的阻隔气泡缓冲区21。所述的原料卡 匣20能在内部设置四组原料膜袋，之间彼此以隔版分隔，且各原料对应的喷料 孔42全部集中设置在单一喷料致动器41上面；且所述的喷料头与四个原料膜 袋之间，可通过四个连接管连接或是通过一组四合一连接管连接。
如图21所示，装有不同原料的填充原料注射器28的注射管281上具有所 述的种原料独有的特定截面形状尺寸的引接套282，且在原料卡匣7外壳对应在 本身内部原料容器的填料封塞22位置处，设有一与装载相容原料的填充原料注 射器28的注射管281截面形状尺寸相同的开口221，所述的开口221只让装载 相容原料的注射管28进入所述的开口221进行填料，如此即可确保在填料时不 会发生填入不兼容原料的错误情况。而图24为图22次一形式的喷绘装置的原 料卡匣外部补充喷料的示意图，其显示两互相对应的喷料混合装置4，其各喷料 混合装置4分别设至少一可弯折颈部29及氣泡異物濾片26，以便可同时喷涂被 喷物体的双面或同面不同处的输出功效。
电力供应单元31，置在上述本体10的储存区域11内，为供进行喷绘所需 的电力，本发明在此以电池为例。
微控制单元32，與電力供應單元81電連接置在上述本体10的储存区域11 内，并电连接上述的电力供应单元31、各喷料致动器41、原级辅助套件接口122。 所述的微控制单元32还连接本体10，而本体10内部设有至少一壳体姿态感应 装置(例如微机电制程型式三轴加速度感应器)，并与微控制单元32电连接，其 提供本体10姿态假若已处在妨碍操作功能与/或减损操作性能的范围时，微控 制单元32将根据其姿态判断是否应停止喷料动作、发出警告，或是立即执行关 机程序等因应措施。且所述的微控制单元32与至少一设在本体10内部的目标 物特定状态感应输入单元电连接，其提供随时感应输入并记忆特定目标物的特 定状态，再依据对照数据提供特定动作的喷料束，所述的目标物特定状态至少 包含各种类物体的特定物理属性组合、特定化学属性组合与/或特定生物属性组 合等。
又如图1所示，所述的液晶显示单元33包含有触摸压力传感器，置在上述 本体10的储存区域11上，与微控制单元32电连接，其特征在于：所述的液晶 显示单元33提供喷绘图案模式选单，通过上下卷键提供使用者针对所要绘制的 图案，做一选择与显示，以提供多元化的图形选择；又，设置有喷束宽度选择 图列或喷束浓淡选择图列，以提供使用者绘制图形多元化的选择；
所述的气压调节单元34是置在上述本体10的储存区域11内，并与微控制 单元32电连接，而此一气压调节单元34也能搭配设在底盖13内，利用底盖13 与储存区域11结合组设。
所述的摄像单元35，如图5所示，是置在上述本体10的储存区域11内， 并与微控制单元32电连接，为供拍摄记忆所需颜色；电源开关36，置在上述本 体10的储存区域11上，并与微控制单元32电连接，为提供随选原料输出混合 装置的开启或关闭。
如图8、图9所示，数喷料混合装置4采压电式喷墨头为例，每一喷料混合 装置4各连接有喷料致动器41，此喷料致动器41为驱动控制各原料卡匣20的 喷料，微控制单元32则依所需的各原料最终混合比例，适当控制各原料喷料输 出的体积比例与适当时间间隔比例来动作输出，各原料自对应喷料混合装置4 的喷料孔42输出时形成微液滴喷料束40；喷料混合装置4内部原料周围设有至 少一原料压力感应装置(例如压晶体管或张力规)，并电连接微控制单元82，微 控制单元82可依据原料压力感应装置传来的喷料混合装置4内部原料压力值， 来控制前述气压调节单元32进行适当气压调节动作，如此即可控制并维持喷料 混合装置4内部原料的压力值在一适当范围，以增进喷料混合效果。
又如图10(A)或图10(B)所示，为另一实施例的喷料混合装置4，所述的喷 料混合装置4设有至少二喷料孔42与单组喷料致动器41，且形设至少一具有原 料引流通道49的半密闭式挤料区域，所述的喷料致动器41(例如压晶体管)具有 转换电能成为机械能的功能与/或效应，且当所述的喷料致动器41接受电气驱 动信号而致使改变形状、尺寸与/或移动位置时，可经由直接挤压方式或间接(如 经由一挤料块48)的方式同时对所有位于半密闭式挤料区域的原料施加挤压力 量，使挤料区域内原料可同时由所有喷料孔喷出，所述的挤料块在面对喷料孔 的一侧形成一朝向喷料孔内部入口方向倾斜的接触斜面，以有效增加挤压原料 喷出的力量。图10(B)显示所述的喷料致动器41本身变形位移与/或移动挤料块 48的方向与喷料孔42轴线互为正交关系，所述的挤料块48是沿着与喷料孔42 内部开口处互成正交的水平方向进入半密闭式挤料区域内，并通过与所述的半 密闭式挤料区域形成的密闭性产生一足够推挤压力，将原料喷出形成微液滴； 在喷料致动器41尚未输入电能时，能进一步设定所述的喷料致动器41与/或所 述的挤料块48原始位置位于能够同时堵塞遮闭所有喷料孔42内部开口的位置， 如此便能从喷料孔42内部阻绝原料与外部空气接触的机会，有效防止原料在喷 料孔42干涸堵塞。图10(C)则显示另一种实施例，所述的喷料致动器41本身变 形与/或移动挤料块48的方向与喷料孔42轴线是呈相同方向。
又如图7与图12所示，数喷料混合装置4与上述数原料卡匣20的阻隔气 泡缓冲区21相对应以衔接管43连设，并在随机调整喷料混合装置4的喷料孔 42的角度位置后，通过喷料混合装置固定基座44设置定位于上述本体10的喷 绘区域12内；且在数喷料混合装置4两侧处各设有与微控制单元32电连接的 喷料束交汇处标示光束光源45能控制两标示光束光源47产生的光束光源至被 喷印物体90处交汇形成一喷料束交汇处标示光点46，以供数喷料混合装置4的 喷料孔42在输出微液滴喷料束40时形成喷束集中交汇的喷绘在被喷印物体90 上，所述的喷料束交汇处标示光束光源45的光源数目也能为一排光源在喷料混 合装置4之中央位置以射出垂直线方式标示；另喷绘区域12周围可设置至少一 液体输出装置(例如彩妆时打底妆的隔离乳液)、粉体输出装置(例如彩妆时增亮 色彩的亮粉)、气体输出装置(例如可消毒除臭的臭氧)、热能输出装置(例如可 促进皮肤毛细孔隙放大的加温棒)、电能(例如可促进皮肤吸收保养液养分的微 电流脉冲列)输出装置、磁能输出装置(例如可吸引血液中铁质进而提高皮下红 血球浓度的电磁场)、光能输出装置(例如可促进皮肤细胞活化的低能量激光脉 冲光)、微波输出装置(例如可促进皮肤紧致的低能量微波)与/或机械动能(例如 可增加皮肤表层血液循环的震动压力)输出装置，所述的输出装置能增进喷料束 40混合效果，或是加强喷料对被喷物体的附着与效用。
如图21至图22所示，其特征在于：所述的原料卡匣、原料卡匣连接喷料 混合装置4、或喷料混合装置4内部均可增加设置至少一止逆装置(例如被普遍 使用的止逆球阀，图中未显示)，当喷料混合装置4的姿态已处在会使原料回流 而妨碍操作功能与/或减损操作性能的范围时，止逆装置会立即关闭所述的原料 卡匣、原料卡匣连接喷料混合装置4、或喷料混合装置4内部原料信道，阻止内 部的原料逆向回流。
如图13所示是图11次一形式的衔接驱动滚轮转印套件组的端视剖面示意 图，其能提供驱动轮53的被喷印轮面处刚好在喷料束40交汇处位置的外，或 将被喷印轮面处与各喷料束40接触位置设置在喷料束40尚未交汇的处，其为 数喷料混合装置4的喷料孔42在输出微液滴喷料束40时形成喷束集中喷绘在 被驱动轮53上，再转印在被喷印物体90上的示意图；
图14是图11再一形式的衔接驱动循环式轮带转印套件组的端视剖面示意 图，其能提供被喷印物体90的被喷印表面处刚好在喷料束40交汇处位置的外， 或将被喷印物体90被喷印表面处与各喷料束40接触位置设置在喷料束40尚未 交汇的处，其显示数喷料混合装置4的喷料孔42在输出微液滴喷料束40时形 成喷束集中喷绘在被驱动轮53带动的循环式轮带55上，再转印在被喷印物体 90上的示意图；
图15是图11又一形式的衔接驱动非循环式轮带转印套件组的端视剖面示 意图，其能提供被喷印物体90的被喷印表面处刚好在喷料束40交汇处位置的 外，或将被喷印物体90被喷印表面处与各喷料束40接触位置设置在喷料束40 尚未交汇的处，其显示数喷料混合装置4的喷料孔42在输出微液滴喷料束40 时形成喷束集中喷绘在被驱动轮53带动的非循环式轮带55’上，再转印在被喷 印物体90上的示意图，而所述的驱动轮53与非循环式轮带55’是设置在容置 空间56内以供容置储存；
所述的定位装置121设在上述喷绘区域12下方，为供喷料混合装置4与被 喷印物体90保持一定距离，也能供上述另外一台驱动滚轮套件组5予以组设结 合(如图11至图15所示)；其次，针对上述另外一台驱动滚轮套件组5，是由基 架51、马达52与至少一驱动轮53所组成，基架51对应上述喷料束交汇处设有 喷绘槽口511。所述的马达52装设在基架51，且位于上述喷绘区域12的原级 辅助套件接口122的相对应处，并与原级辅助套件接口122相连接，另驱动轮 53也装设在基架51上，能对应压平被喷印物体90，并由马达52带动驱动轮53 运转，如此能通过驱动滚轮套件组5在预定被喷印物体90的喷绘范围处予以压 平，以利数喷料束能均匀且完整集中在被喷印物体90上，而达到较佳的喷绘效 果。
图16是本发明其三形式衔接螺杆驱动喷印套件组的侧视剖面示意图，如图 16至图18所示其螺杆驱动喷印套件由基架51、马达52、至少一螺杆57与至少 一被喷印物体90所组成，所述的基架51与上述原级辅助套件接口122进行结 构连接，所述的马达52装设在基架51上，并通过上述原级辅助套件接口122 与微控制单元32电连接，所述的螺杆57装设在基架51一侧，且由马达52带 动运转，所述的被喷印物体90至少有一侧形成至少一凸出形状与/或至少一凹 入形状，所述的凸出与/或凹入形状与所述的螺杆57的螺牙可形成套合关系， 其能提供被喷印物体90的被喷表面处刚好在喷料束40交汇处位置的外，或将 被喷印物体90被喷表面处与各喷料束40接触位置设置在喷料束40尚未交汇的 处，并由螺杆57旋转驱动被喷印物体90在预设行进喷印路径，供执行在被喷 印物体90表面上喷料重叠混合的动作。图19是本发明其四形式夹行喷印套件 组的侧视剖面示意图，如图19与图20所示，其能提供被喷印物体90的被喷表 面处刚好在喷料束40交汇处位置的外，或将被喷印物体90被喷表面处与各喷 料束40接触位置设置在喷料束40尚未交汇的处，并由所述的马达52所连接的 输出轮581与驱动夹轮582紧密锲合，而两驱动夹轮582则夹紧被喷印物体90， 使其输出轮58旋转驱动被喷印物体90在预设行进喷印路径，供执行在被喷印 物体90表面上喷料重叠混合的动作。
如图25所示为随选原料输出混合装置再一新型态样，为一直管状喷发装置， 其前端喷料区域12是呈现一开放空间14，所述的开放空间14开口处可供发丝 状被喷物体(图中未显示)进入接受喷料，而被开放空间14开口处所分离的两个 喷料区域12内则各设置至少一组喷料混合装置4，开放空间14开口周围可设置 至少一具备适当开口距离的发丝整理装置….，便于有效限制进入开放空间14 开口的发丝数量与厚度，以确保所述的数量与厚度的发丝在开放空间14开口处 接受双面喷涂时，每条发丝都可被喷涂均匀，而能获得最佳的整体喷发效果。
请参阅图27至图30所示，基架51上设有插孔512，能供至少一组次级辅 助套件接口插接组设定位，所述的次级辅助套件接口并通过上述原级辅助套件 接口122与微控制单元32电连接，以供涵盖至少一与所述的次级辅助套件接口 进行结构与/或信号的连接并具有辅助功能的次级辅助套件，而图28的次级辅 助套件接口，其能提供被喷印物体90的被喷表面处刚好在喷料束40交汇处位 置的外，或将被喷印物体90被喷表面处与各喷料束40接触位置设置在喷料束 40尚未交汇的处，其显示一个预先将薄片卷绕在一容置卷轮的薄片卷轮机构， 以便可卷出供应一连续薄形的被喷印物体90混合面；其中，所述的次级辅助套 件能为至少一组下层夹轮次级套件54与上述驱动滚轮套件组5之间为供被喷印 物体90平放其间，如图27、图28、图32所示，此下层夹轮次级套件54则由 支架541、数滚轮542所组成，支架541能对应上述基架51的插孔512插接固 定，并支撑定位至少一滚轮542，数滚轮542位置正与上述驱动滚轮套件组5的 数驱动轮53相对应，以供与驱动滚轮套件组5呈上下夹合被喷印物体90，供与 上述驱动滚轮套件组5呈双面夹合型态共同夹合一薄形被喷印物体90，能使喷 束交汇处还具有平整与稳固的喷绘空间；
所述的次级辅助套件能为至少一组协同作业接口连接次级套件，所述的协 同作业接口连接次级套件由至少一信号缆件(Harness)513所组成，所述的信号 缆件513设有至少二组端头，各端头置有至少一能与兼容接口进行协同作业信 号接续传递的接口，且所述的信号缆件513对应各端头的接口置设有信号传递 介质，能同时连接至少二组具兼容接口的喷料混合装置5，完成数组兼容装置之 间的协同作业接口连接，供数组兼容装置执行各种协同作业喷绘动作，所述的 协同作业喷绘动作至少包含以数组兼容装置同时对一被喷印物体90上多处不同 表面进行喷绘与/或同时对多个不同被喷印物体90表面进行喷绘。
再者，对于本发明所设计的随选原料输出混合装置在实际使用时，能握持 本体10的储存区域11，再通过储存区域11和喷绘区域12之间的固定角度设置， 或可弯折装置(如转轴机构或蛇管机构)的功能，事先将喷绘区域12调整到所需 喷绘的角度；当本体10的储存区域11与喷绘区域12就位之后，即能控制电源 开关36进行开启电力供应单元31的运作，并通过电连接微控制单元32的液晶 显示单元33，以触摸按压方式操作所需喷绘的颜色，或者通过摄像单元35拍摄 选择所需的颜色，并通过喷料束交汇处标示光束光源45是否形成喷料束交汇处 标示光点46的设定，以及调整喷料混合装置4的喷料孔42的角度位置后，接 着即可依据喷料混合装置4内部压力感应装置(图中未显示)所传送压力值控制 气压调节单元34调控内部的原料压力值，将各原料卡匣20将所需颜色的喷料， 通过喷料致动器41控制各原料卡匣20的喷料经由喷料混合装置4的喷料孔42 供应适当微液滴体积比例与适当时间间隔比例的微液滴喷料束40，都予以集中 至被喷印物体90所设定喷料束交汇处标示光点46的处，使各微液滴喷料束40 行进路径共同在喷绘区域12特定空间位置形成喷束交汇重叠，即顺利完成随选 混合效果。
据此，本发明所设计的随选原料输出混合装置，形成方便手部握持与操作 的独立喷绘工具，不仅能自行通过微控制单元32设定所需颜色，或通过摄像单 元35辅助拍摄记忆欲输出的颜色，也能通过与微控制单元32电连接的喷料束 交汇处标示光束光源45的设定形成喷料束交汇处标示光点46的位置，调整数 喷料混合装置4的喷料孔42所欲流出微液滴喷料束40需交汇的行进路径，使 各喷料孔42所流出的微液滴喷料束40依循事先设定好的行进路径予以集中交 汇混合在被喷印物体90上，同时在人为握持的操控下，使其所喷绘的色彩显现 自然生动，突破既有喷印技术的传统巢臼，提升喷绘产品的竞争力与价值。
另外，本发明所设计的随选原料输出混合装置，除了能作单一喷料方向的 实施以外，也能运用两组相同的随选原料输出混合装置与电子信息应用系统并 联作一上一下的两道喷料方向的实施应用，如图11、图31、图32所示，即在 喷束交汇型电子喷料混合装置欲进行喷绘的被喷印物体90的下方再对应并联另 一组喷束交汇型电子喷料混合装置，利用两组随选原料输出混合装置与电子信 息应用系统各具插孔512以一供多机并联用途的信号缆件513同时插接，如图 31所示，而形成并联模式能执行双面同步的喷绘动作，以令被喷印物体90上、 下方的两面都能同步完成喷束交汇的喷绘效果。
图34为本发明数字式化妆保养喷绘自动贩卖与服务装置的数据系统架构 图；而图35为本发明数字式化妆保养喷绘产品的电子数据系统架构图。
所述的化妆保养喷绘产品制造销售服务机构，指制造、销售化妆类产品、 保养类产品与喷绘类产品，与/或提供上述产品产销者与消费者各种相关服务的 营运机构；所述的数字式化妆保养喷绘产品，是利用本发明在特定空间内执行 任意比例原料的喷料混合，并直接或间接喷涂在被喷物体表面，以提供各种符 合化妆、保养与喷绘类别产品使用需求的创新产品；信号传输中继装置，提供 使用者装置以有线方式与/或无线方式，经由所述的中继装置及其它电子信息装 置传送信息数据的装置，例如：无线式信号传输基地台(Wi-Fi Base Station)， 或是有线式信号传输分线器(Ethernet HUB)；
相关服务机构，指经由至少一种服务提供方式对所述的使用者管理，或提 供化妆、保养与喷绘类产品，或服务使用者特定需求(例如化妆保养技巧教学服 务)内容的管理营运机构；
电子信息装置，指能管理、搜寻、接收与/或传送信息数据信号，并能储存、 读取、转换与/或运用信息数据的电子装置，例如：因特网服务器；自动贩卖与 服务装置，能由使用者以自动方式自行完成化妆、保养与喷绘类产品消费行为， 与/或由自动贩卖机经由个别订定化妆、保养与喷绘类产品销货售价，而提供使 用者以自动方式自行购买化妆、保养与喷绘类相关产品或服务事项等行为的装 置。例如：投币式化妆、保养与喷绘产品的自动贩卖机与/或皮肤肤质自动扫描 机；产品储置感应装置，是用在储存置放产品、仓储、物流的储室与储存操作 上的产品变化数据等信息，并能还进一步的整理、容纳或感应特定处理状态的 产品存量，与/或确保产品数据的完整性与一致性的装置；
产品移动传送装置，指能将欲释载的既有储置产品，与/或将特定处理状态 的加工品传送给使用者的装置；
喷料混合包装装置，指能执行任意比例原料的喷料混合功能与/或执行其它 特定混合处理程序，并设定在生产各型号产品过程中所需的物料信息，以执行 相应的混合产品包装作业的装置；
数据输入装置，用以将数据与/或信号进行感应与/或读取接收而能输入电 子信息装置的装置；例如：按键、开关、压力感应器、麦克风、鼠标、摄像单 元、皮肤肤质传感器等装置；数据输出装置，用以将电子信息装置内的数据与/ 或信号发出与/或呈现的装置，例如：发光灯号、画素式显示器、发热器、喇叭、 打印机等装置；
数据信号传输装置，能以有线方式与/或无线方式执行数据信号传送与/或 接受功能的电子装置，例如：Bluetooth、Wi-Fi、WiMAX等无线式信号传输系统 的数据信号传输装置，或是USB、Ethernet等有线式信号传输系统的数据信号 传输装置；
控制单元，能读取或接收由数据输入装置传入的指令与/或数据，并可执行 具备运算处理与逻辑控制等对应功能；
电力供应单元，为供应装置的工作电力，或其输入端连接至外部电源供应 单元，而输出端则分别连接至各装置，以供应装置的工作电力，其能为电池形 式、变压器形式、机械电力转换器形式与/或其它电源形式；
数据输出入记忆装置，用以储存、输出、记忆数据与/或输入记忆数据功能 的装置，例如：可复写记忆芯片模块、磁盘模块、可写入式光盘模块等装置；
原料卡匣，具有至少一原料容器以及一数据输出入记忆装置，原料容器能 储存化妆保养喷绘类产品，所述的数据输出入记忆装置用以储存、输出、记忆 数据与/或输入记忆数据功能，以提供上述数字式化妆保养喷绘产品与自动贩卖 与服务装置所需原料的装置；
喷料混合装置，指能执行任意比例原料的喷料混合功能，以提供化妆、保 养与喷绘需求的装置。
请再参阅图35，进而说明本发明数字式化妆保养喷绘产品各装置的使用方 法：
数字式化妆保养喷绘产品设置至少一数据输出入记忆装置，所述的数据输 出入记忆装置至少包含下列数据的一部份或全部：名称、厂牌、型号、序号、制 造商数据、制造日期与批号、软件与硬件版本、使用说明数据、物流与交易数 据、兼容性数据、使用者喜好数据、安全与保密数据、检查码、软件程序代码 等数据；上述的物流与交易数据可储存物流过程、产品回收纪录、销售交易纪 录等数据，兼容性数据可储存卡匣、原料、电源等装置与产品本身兼容的条件， 使用者喜好数据则可供使用者设定储存个人常用的使用选择条件，安全与保密 数据则是储存安全卫生警告与检查程序、安全卫生事件处置方法、个人保密数 据等；
原料卡匣至少设置一数据输出入记忆装置，所述的数据输出入记忆装置至 少包含下列卡匣数据与原料数据的一部份或全部；(1)卡匣资料-名称、厂牌、 型号、序号、制造商数据、制造日期与批号、软件与硬件版本、使用说明数据、 物流与交易数据、兼容性数据、安全与保密数据、检查码等数据；(2)原料数据 -名称、厂牌、型号、容量数据、制造商数据、制造日期与批号、使用期限、物 理特性数据、化学成分数据、使用说明数据、混合兼容性数据、混合与加工方 法数据、物流与交易数据、安全与保密数据、检查码、软件程序代码等数据。 上述的物理特性数据储存原料本身的密度、黏度、表面张力等物理特性，化学 成分数据则储存原料本身的基质成分与比例、溶剂成分与比例、添加物成分与 比例等化学特性，混合兼容性数据则储存与原料本身进行喷料混合时可兼容无 误的条件；
数字式化妆保养喷绘产品的控制单元能读取、新增、修改与/或删除产品本 身及其内部各原料卡匣的数据输出入记忆装置(以下将此两种记忆装置合称” 产品数据输出入记忆装置”)中数据，例如：经由数据输入装置读取使用者选择 的颜色数据后，执行所述的颜色数据所对应混合比例的喷料混合动作。所述的 控制单元能将指令与/或数据传至数据输出装置，并可执行对应功能，例如：读 取产品数据输出入记忆装置中的使用说明数据，并将所述的数据传至数据输出 装置供阅览与/或收听。且所述的控制单元能通过数据信号传输装置与外部装置 进行数据传输作业与相关处理作业，例如：(1)依据外部装置传入的颜色数据， 执行所述的颜色数据所对应混合比例的喷料混合动作(2)将外部装置传入的使 用说明数据，传送至数据输出装置或储存在产品数据输出入记忆装置(3)依据外 部装置传入的指令数据，将产品数据输出入记忆装置中的物流与交易数据、使 用者喜好数据传送至特定外部装置。
请再参阅图34，进而说明本发明数字式化妆保养喷绘自动贩卖与服务装置 各装置的使用方法：
数字式化妆保养喷绘自动贩卖与服务装置设置至少一数据输出入记忆装 置，所述的数据输出入记忆装置至少包含下列数据的一部份或全部：名称、厂牌、 型号、序号、制造商数据、制造日期与批号、软件与硬件版本、使用说明数据、 维护商数据、安装与维护纪录、兼容性数据、贩卖与服务纪录、安全与保密数 据、检查码、软件程序代码等数据；上述的安装与维护纪录可储存安装地点、 故障异常纪录与维护保养纪录等数据，贩卖与服务纪录则是储存贩卖与服务的 消费内容纪录；且所述的自动贩卖与服务装置能具体实施下列功能项目：
1.可提供近距离自动无线识别可交换电子数据的电子信息应用产品(例如 自动识别出在近距离范围内存在一个A厂牌009型号电子彩色唇膏产品以及在 此一电子彩色唇膏内装有B厂牌888型号的原料卡匣产品)；
2.完成产品自动识别之后，可提供自动无线下载相关产品说明与技术指导 等信息内容；
3.可提供实时选购任意颜色彩妆品以及任意混合配方保养品的现场随选调 配包装销售服务；
4.提供各类产品的废品种类自动识别与分类回收功能。
原料卡匣设置至少一数据输出入记忆装置，所述的数据输出入记忆装置至 少包含下列卡匣数据与原料数据的一部份或全部；(1)卡匣资料-名称、厂牌、 型号、序号、制造商数据、制造日期与批号、软件与硬件版本、使用说明数据、 物流与交易数据、兼容性数据、安全与保密数据、检查码等数据；(2)原料数据 -名称、厂牌、型号、容量数据、制造商数据、制造日期与批号、使用期限、物 理特性数据、化学成分数据、使用说明数据、混合兼容性数据、混合与加工方 法数据、物流与交易数据、安全与保密数据、检查码、软件程序代码等数据； 上述的物理特性数据储存原料本身的密度、黏度、表面张力等物理特性，化学 成分数据则储存原料本身的基质成分与比例、溶剂成分与比例、添加物成分与 比例等化学特性，混合兼容性数据则储存与原料本身进行喷料混合时可兼容无 误的条件；
数字式化妆保养喷绘自动贩卖与服务装置的控制单元能读取、新增、修改 与/或删除装置本身及其内部各原料卡匣的数据输出入记忆装置(此二者并称” 内部数据输出入记忆装置”)中数据。所述的控制单元能读取或接收由数据输入 装置传入的指令与/或数据，并可执行对应功能，例如：经由数据输入装置读取 使用者选择的产品数据后，指示产品移动传送装置执行所述的产品数据所对应 产品的移动与传送动作。控制单元能将指令与/或数据传至数据输出装置，并可 执行对应功能，例如：读取内部数据输出入记忆装置中的使用说明数据，并将 所述的数据传至数据输出装置供阅览与/或收听。控制单元能通过数据信号传输 装置与外部装置进行数据传输作业与相关处理作业，例如：(1)依据外部装置传 入的颜色数据，执行所述的颜色数据所对应混合比例的喷料混合、包装与移动 传送动作；(2)将外部装置传入的使用说明数据，传送至数据输出装置或储存在 内部数据输出入记忆装置；(3)依据外部装置传入的指令，将内部数据输出入记 忆装置中的贩卖与服务纪录传送至特定外部装置。此外，本发明所设计的随选 原料输出混合装置，主要实施态样有二种：
第一种是并排式随选原料输出混合装置，其形体以数喷料混合装置4采并 排式配置为主，此并排式喷料混合装置4所应用喷料孔42的形式，能为线型单 一尺寸配置的喷料束数组，如图36所示；或者也能采用线型多种尺寸混合配置 的喷料束集中呈线型数组，如图37所示，以令混合喷绘的成品形成线型喷料束 数组，而无论线型单一尺寸或多种尺寸混合的喷料束集中呈线型数组，都能使 各喷料经由并排式喷料混合装置4的喷料孔42流出微液滴喷料束40的行进路 径共同在某一特定空间位置交汇重叠，如此便能完成随选混合效果；
第二种是环围式随选原料输出混合装置，形体以数喷料混合装置4均匀分 布在一共同圆心的环围式排列配置为主，如图38至图41所示，即是将数喷料 混合装置采用环围式喷料混合装置4’的方式设计，而在各喷料混合装置4’所 应用的喷料孔42’的形式，能为单一尺寸或多种尺寸配置的喷料束集中成矩形 或线型数组的基本几何型态(如图44、图45所示的单一尺寸矩形数组所示，如 图46、图47所示的多种尺寸线型数组所示)，以供被喷印物体90表面上的喷料 束交汇处所混合完成的矩形或线型喷绘效果；或者也能采用单一尺寸或多种尺 寸混合且呈同圆心配置的喷料束集中呈圆形数组，如图48所示、图49的单一 尺寸的圆形数组所示，如图50所示、图51的不同尺寸的圆形数组所示，以供 被喷印物体90表面上的喷料束交汇处所混合完成的圆形喷绘效果，而无论矩形 或圆形数组，都能使各喷料经由环围式喷料混合装置4’的喷料孔42’流出微 液滴喷料束40’的行进路径共同在某一特定空间位置交汇重叠，如此便能完成 随选混合效果。当环围式喷束的喷料束40微液滴被喷出至距离喷束交汇处附近 时，可以预见各个不同喷料束40的微液滴之间可能会彼此先行碰撞而发生无法 精确交汇在一处的问题，因此微控制单元82可另具有时间分割器功能，由微控 制单元82以连续循环交替喷料方式依时间顺序分别控制各原料所属喷料混合装 置4在不同的分割时区瞬间喷料，便能有效解决各喷料束40的微液滴在未到达 喷束交汇处便可能会提前发生互相碰撞的问题。
对于本实用新型所采用另一种的环围式随选原料输出混合装置，如图38、 图39与图42与图43所示，其所应用的结构，能采以管柱状且能方便握持的本 体6，本体6内部有数组呈环状围设的原料卡匣7，如图42所示，数原料卡匣7 之间置有及其电连接的电力供应单元82、微控制单元82，而每一原料卡匣7各 连设有喷料混合装置84，使自喷料混合装置84的喷料孔842输出的喷料形成微 液滴喷料束841，且喷料混合装置84至原料卡匣7之间以能调整弯折角度的衔 接管843相连接，本体6在对应原料卡匣7的方位设有能旋转选择所需色彩的 调色旋钮62，此调色旋钮62能形成透明圆盘盖片，在调色旋钮62上设有旋转 拨片621，以方便使用者以手部控制调色旋钮62的转动；
如图43所示，调色旋钮62上也具有色彩选择放大镜622，且调色旋钮62 对应数原料卡匣7处设有放射状全色谱图案623、与微控制单元82电连接的旋 钮位置传感器624(例如旋转型薄膜式可变电阻装置)，以供使用者能依所需色彩 颜色而设定调色旋钮62的转动位置，调色旋钮62以旋钮位置传感器624电连 接微控制单元82，以令调色旋钮62经使用者选择预定色彩位置并接触所述的颜 色的旋钮位置传感器624时，即传达微控制单元82设定控制数原料卡匣7输出 喷料至喷料混合装置84流出微液滴喷料束841，本体6对应数原料卡匣7的外 部设有原料存量警示灯63、电源开关83、输出喷料启动开关64，都电连接微控 制单元82，而上述原料存量警示灯63为供警示使用者需补充原料卡匣7的喷料， 上述电源开关83为供方便使用者启动环围式随选原料输出混合装置的整体电 力，上述输出喷料启动开关64则为供方便使用者以拇指操作启动喷料混合装置 84的进行喷料动作；
又，本体6在对应喷料混合装置84的外部设有喷料束宽度滑动控制钮65， 为供方便使用者以食指滑动操作来调整喷料束的宽度；本体6在朝喷料混合装 置4’的喷料方位形成喷料束路径开口区域66，此喷料束路径开口区域66的外 侧围设有定位装置61，对喷料束路径开口区域66及其定位装置61的范围内形 成数原料卡匣7预定喷料束共同混合交汇的空间，以令被喷印物体90能在定位 装置61的限制下，顺利取得微液滴喷料束841；又，喷料束路径开口区域66及 其定位装置61的范围内，能配合一喷头盖67盖设，喷头盖67内对应欲取得微 液滴喷料束841的处设有混合槽671与混合珠671’，以供盖设在喷料束路径开 口区域66及其定位装置61之后，各微液滴喷料束841能在喷头盖67内的混合 槽671中进行交汇重叠并完成混合的试验。
且喷料区域12的定位装置61上可设置至少一接触力感应装置(例如微动开 关或压晶体管型模拟式力感应器)，或至少一定位装置61为所述的接触力感应 装置，期能与微控制单元32电连接。当定位装置61与被喷印物体90表面尚未 接触时，所述的接触力感应装置会传送至少一表示未接触状态的信号给微控制 单元32，使微控制单元32能根据所述的信号禁止执行任何喷料动作。当定位装 置61与被喷印物体90表面已经确实接触时，所述的接触力感应装置会传送至 少一表示「已接触状态」的信号给微控制单元32，使微控制单元32可据以执行 喷料动作；
当所述的接触力感应装置传回定位装置61与被喷印物体90之间的接触力 大小数值时，微控制单元32另可根据所述的接触力数值，比例性的控制喷料束 宽度大小。或所述的定位装置61上面还能安装至少一信号发射源，所述的信号 发射源可被至少一区域性位置指向感应装置(例如Polhemus公司 PATRIOTWIRELESS型号的区域性位置指向感应装置具有0.006英寸的最高位置感 应分辨率以及0.021度的最高指向感应分辨率)所感应，且所述的区域性位置指 向感应装置的控制单元可以经由有线或无线通信连结方式将所感应获得的定位 装置61安装的信号发射源实际位置与指向数据传送至随选原料输出混合装置的 微控制单元32，微控制单元32即可执行一任意物体表面彩色图案喷涂机的创新 功能，也即徒手或以辅助移动装置持握本随选原料输出混合装置在一区域性位 置指向感应装置的有效涵盖感应范围区域中进行连续性移动，微控制单元即可 随时依据所接收的随选原料输出混合装置本身最新位置与指向数据，与内部存 储器的数字图案数据进行比对，并依据比对结果执行对应的喷绘涂布动作，便 可逐步将储存在随选原料输出混合装置内部存储器中的图案喷绘或涂布在所述 的区域内的任意物体表面。
本实用新型的环围式随选原料输出混合装置，能在针对上述本体6在位居 喷料混合装置84及其能调整弯折角度的衔接管843的外部处特别设计一道也能 弯折角度的弯折衔接管68，如图40、图41所示，以供使用者能依握持姿势和 着色方向的方便性，而随性改变握持与定位的角度。
值得一题的是，本发明所设计的随选原料输出混合装置，无论是并排式随 选原料输出混合装置或环围式随选原料输出混合装置，即使在结构上作不同组 合搭配或安装位置变化，都为了达到结构制作组设还精简与握持操控方面还加 人性化的实质效益，在执行喷绘上，能随使用者握持方便性而作形状角度的调 整，利用本体10(6)所框(围)设定位装置121(61)形成特定喷绘空间内，以及能 调整喷料孔42对应喷料束交汇处标示光束光源45(85)形成一喷料束交汇处标示 光点46(86)的方位，使各喷料孔42能依随选混合比例设定适当微液滴喷料束体 积比例以及适当时间间隔比例输出微液滴喷料束40(841)时，能调整各喷料孔 42的喷料方向的相对角度，使各喷料孔42输出各微液滴喷料束40(841)行进路 径时，能共同在某一特定空间位置交汇重叠，如此便能完成随选混合效果。
综上所述，本发明所设计一种随选原料输出混合装置与电子信息应用系统， 不但在目前工业型态上确属创新，且其应已充分符合新颖性与进步性的法定发 明专利要件，依法提出申请。
经由上述，本发明所设计的随选原料输出混合装置与电子信息应用系统， 以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制 性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其 进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。