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紫菜饼自动挤压脱水装置

阅读：406发布：2021-04-14

专利汇可以提供紫菜饼自动挤压脱水装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种紫菜饼自动挤压脱水装置。包括机架、拔块、链条、轨道、直线轴承、光电传感器、下托盘、大立柱、上托盘、挤压气缸、挤压支承、螺杆、脱水海绵、网架、滤网、成形饼圈、栅格板、控制器等；栅格板固定在机架上，大立柱下端与机架固定，大立柱上端与上托盘连接，大立柱上设有直线轴承，下托盘通过直线轴承与大立柱连接。挤压气缸与上托盘固定，挤压气缸活塞杆与下托盘连接，在挤压气缸作用下，下托盘可沿大立柱上下移动从而使挤压器上下移动。下托盘下方均布由锥形挤压支承和圆形脱水海绵组成的挤压器。本发明能够实现含水量较高的紫菜饼快速脱水，为紫菜饼篷松、烘干提供平整、均匀的紫菜饼，生产率高，安全卫生。，下面是紫菜饼自动挤压脱水装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种紫菜饼自动挤压脱水装置，其特征在于包括机架(1)、主动链轮(2)、减速电动机(3)、拔块(4)、链条(5)、轨道(6)、直线轴承(7)、光电传感器(8)、下托盘(9)、大立柱(10)、上托盘(11)、挤压气缸(12)、挤压支承(13)、螺杆(14)、脱水海绵(15)、从动链轮(16)、制动器(17)、网架(18)、滤网(19)、成形饼圈(20)、栅格板(21)、控制器(22)、空气压缩机(23)、轴承支座(24)、主动轴(25)、从动轴(26)、二位四通阀(27)；四根大立柱(10)的下端固定在机架(1)上，四根大立柱(10)的上端与上托盘(11)通过螺母刚性连接，大立柱(10)上设有由大立柱(10)导向的直线轴承(7)，下托盘(9)通过直线轴承(7)与大立柱(10)连接，下托盘(9)下方通过螺杆(14)与挤压器连接，挤压器由挤压支承(13)和脱水海绵(15)组成，栅格板(21)固定在机架(1)上，栅格板(21)中心与下托盘(9)中心在同一垂线上，挤压气缸(12)固定在上托盘(11)中心，挤压气缸(12)的活塞杆与下托盘(9)中心处连接，由网架(18)、滤网(19)和成形饼圈(20)构成成形器，主动轴(25)、从动轴(26)通过轴承支座(24)分别固定于机架(1)的两端，主动轴(25)上安装两只主动链轮(2)，从动轴(26)上安装两只从动链轮(16)，两条轨道(6)安装在机架(1)上，主动链轮(2)、从动链轮(16)、轨道(6)在机架(1)内侧并在同一直线上，主动链轮(2)、从动链轮(16)在机架(1)内侧与链条组成两组链传动，链条(5)上设有楔形拔块(4)，链条(5)传动时，拔块(4)的楔形部分可滑入成形器的网架(18)上的矩形孔中，带动成形器移动，主动轴(25)一端通过联轴器与减速电动机(3)连接，从动轴(26)一端设有制动器(17)，减速电动机(3)、制动器(17)均固定在机架(1)上，光电传感器(8)设置于主动轴(25)一侧的机架(1)上，减速电动机(3)、制动器(17)、空气压缩机(23)及二位四通阀(27)由控制器(22)控制。
2.根据权利要求1所述的一种紫菜饼自动挤压脱水装置，其特征在于所述网架(18)为矩形框，滤网(19)布置在网架(18)内，在网架(18)内均匀布置了圆形成形饼圈，网架(18)与成形饼圈(20)刚性连接，成形饼圈(20)的数量、中心距与挤压器相同，成形饼圈(20)的直径大于挤压器脱水海绵(15)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种紫菜饼自动挤压脱水装置，其特征在于所述的挤压器升降采用气动控制。

说明书全文

紫菜饼自动挤压脱水装置

技术领域

[0001] 本发明涉及农产品加工设备，尤其涉及一种紫菜饼成形自动浇注装置。

背景技术

[0002] 紫菜是我国沿海养殖业的重要品种，鲜紫菜容易变质，难以销售和长期保存，收获的鲜紫菜必须经清洗、成形、脱水、篷松、干燥等加工，其中脱水过程不仅影响紫菜饼的商品质量，对干燥能耗也有重要影响。新鲜在紫菜通过浇注成形装置浸水浇注形成均匀的含水量较高的紫菜饼，必须进行脱水才能降低干燥能耗。目前，紫菜饼主要的采用机械离心脱水和人工挤压脱水，但机械离心脱水容易破坏已成形紫菜饼的平整度和均匀性，且脱水后紫菜饼密实，不仅降低了紫菜饼的质量，同时也增加干燥过程的能耗；人工脱水也容易破坏已均匀成形的紫菜饼，同时劳动量，生产效率低，卫生条件难以保障。因此，十分需要研制一种能够保持浸水浇注成形的菜饼平整均匀、生产速度快、自动化程度高的挤压脱水装置，去除成形紫菜饼中的大量水分，为紫菜饼烘干提供商品率较高、均匀、平整的成形紫菜饼。

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种紫菜饼成形自动浇注装置。

[0004] 紫菜饼自动挤压脱水装置包括机架、主动链轮、减速电动机、拔块、链条、轨道、直线轴承、光电传感器、下托盘、大立柱、上托盘、挤压气缸、挤压支承、螺杆、脱水海绵、从动链轮、制动器、网架、滤网、成形饼圈、栅格板、控制器、空气压缩机、轴承支座、主动轴、从动轴、二位四通阀；四根大立柱的下端固定在机架上，四根大立柱的上端与上托盘通过螺母刚性连接，大立柱上设有由大立柱导向的直线轴承，下托盘通过直线轴承与大立柱连接，下托盘下方通过螺杆与挤压器连接，挤压器由挤压支承和脱水海绵组成，栅格板固定在机架上，栅格板中心与下托盘中心在同一垂线上，挤压气缸固定在上托盘中心，挤压气缸的活塞杆与下托盘中心处连接，由网架、滤网和成形饼圈构成成形器，主动轴、从动轴通过轴承支座分别固定于机架的两端，主动轴上安装两只主动链轮，从动轴上安装两只从动链轮，两条轨道安装在机架上，主动链轮、从动链轮、轨道在机架内侧并在同一直线上，主动链轮、从动链轮在机架内侧与链条组成两组链传动，链条上设有楔形拔块，链条传动时，拔块的楔形部分可滑入成形器的网架上的矩形孔中，带动成形器移动，主动轴一端通过联轴器与减速电动机连接，从动轴一端设有制动器，减速电动机、制动器均固定在机架上，光电传感器设置于主动轴一侧的机架上，减速电动机、制动器、空气压缩机及二位四通阀由控制器控制。

[0005] 所述网架为矩形框，滤网布置在网架内，在网架内均匀布置了圆形成形饼圈，网架与成形饼圈刚性连接，成形饼圈的数量、中心距与挤压器相同，成形饼圈的直径大于挤压器脱水海绵的直径。

[0006] 所述的挤压器升降采用气动控制。

[0007] 本发明能够实现新鲜的紫菜经浸水浇注成形后形成均匀的紫菜饼快速自动挤压脱水，为紫菜饼烘干提供平整均匀的紫菜饼，生产效率高，生产过程安全卫生，满足紫菜饼干燥的要求。附图说明

[0008] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0009] 图1是紫菜饼自动挤压脱水装置主视图；

[0010] 图2是紫菜饼自动挤压脱水装置的A-A剖视图；

[0011] 图3是紫菜饼自动挤压脱水装置的气动控制原理图；

[0012] 图4是紫菜饼自动挤压脱水装置的电器控制图；

[0013] 图中，机架1、主动链轮2、减速电动机3、拔块4、链条5、轨道6、直线轴承7、光电传感器8、下托盘9、大立柱10、上托盘11、挤压气缸12、挤压支承13、螺杆14、脱水海绵15、从动链轮16、制动器17、网架18、滤网19、成形饼圈20、栅格板21、控制器22、空气压缩机23、轴承支座24、主动轴25、从动轴26、二位四通阀27。

具体实施方式

[0014] 如附图所示，紫菜饼自动挤压脱水装置包括机架1、主动链轮2、减速电动机3、拔块4、链条5、轨道6、直线轴承7、光电传感器8、下托盘9、大立柱10、上托盘11、挤压气缸12、挤压支承13、螺杆14、脱水海绵15、从动链轮16、制动器17、网架18、滤网19、成形饼圈
20、栅格板21、控制器22、空气压缩机23、轴承支座24、主动轴25、从动轴26、二位四通阀
27；四根大立柱10的下端固定在机架1上，四根大立柱10的上端与上托盘11通过螺母刚性连接，大立柱10上设有由大立柱10导向的直线轴承7，下托盘9通过直线轴承7与大立柱10连接，下托盘9下方通过螺杆14与挤压器连接，挤压器由挤压支承13和脱水海绵15组成，栅格板21固定在机架1上，栅格板21中心与下托盘9中心在同一垂线上，挤压气缸
12固定在上托盘11中心，挤压气缸12的活塞杆与下托盘9中心处连接，由网架18、滤网19和成形饼圈20构成成形器，主动轴25、从动轴26通过轴承支座24分别固定于机架1的两端，主动轴25上安装两只主动链轮2，从动轴26上安装两只从动链轮16，两条轨道6安装在机架1上，主动链轮2、从动链轮16、轨道6在机架1内侧并在同一直线上，主动链轮2、从动链轮16在机架1内侧与链条组成两组链传动，链条5上设有楔形拔块4，链条5传动时，拔块4的楔形部分可滑入成形器的网架18上的矩形孔中，带动成形器移动，主动轴25一端通过联轴器与减速电动机3连接，从动轴26一端设有制动器17，减速电动机3、制动器17均固定在机架1上，光电传感器8设置于主动轴18一侧的机架1上，减速电动机3、制动器
17、空气压缩机23及二位四通阀27由控制器22控制。

[0015] 所述网架18为矩形框，滤网19布置在网架18内，在网架18内均匀布置了圆形成形饼圈，网架18与成形饼圈20刚性连接，成形饼圈20的数量、中心距与挤压器相同，成形饼圈20的直径大于挤压器脱水海绵15的直径。

[0016] 所述挤压器由锥形挤压支承13和圆形脱水海绵15组成，挤压支承13锥形大端下方固定有脱水海绵15，挤压支承13锥形小端与螺杆14连接，挤压支承13为喇叭形，脱水海绵15为圆形，挤压支承13的锥形大端直径与脱水海绵15直径相同。所述的挤压器升降采用气动控制。

[0017] 本发明的工作过程：启动整机，控制器22控制空气压缩机23开始工作，控制器22控制二位四通阀27使下托盘9到达最高位置，制动器17解除制动、减速电动机3运转，减速电动机3通过主动轴带动主动链轮2，链条5便沿轨道6绕主动链轮2、从动链轮16转动。当成形器浸水浇注完成并进入紫菜饼自动挤压脱水装置的输送总成入口时，随着链条5的传动，链条5上拔块4的楔形部分便滑入成形器的网架18上的矩形孔中，从而带动成形器移动。当光电传感器检测到成形最前侧成形饼圈20时，控制器22使减速电动机停止运转、制动器制动，同时，控制器22控制二位四通阀27使下托盘9下降至最低位置并延时，挤压器的便进入成形饼圈以栅格板为支承对浇注成形后含水量较高的紫菜饼进行挤压脱水。延时结束后，控制器22控制二位四通阀27使下托盘9上升，然后制动器17解除制动、减速电动机3运转，成形器随链条进行进入蓬松环节。然后，下一装有紫菜饼的成形器进入输送总成，重复上述过程。

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