专利汇可以提供一种钎焊式热交换器用铝合金复合板带箔坯料的生产方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种钎焊式 热交换器 用 铝 合金 复合板带箔坯料的生产方法,包括如下步骤:将原材料熔炼、芯材 连铸 连轧、升温、 轧制 焊合复合层、坯料成卷。与 现有技术 相比,本发明采用连铸连轧法生产钎焊式热交换器用 铝合金 复合板带箔坯料,是采用连续铸轧生产合金芯材并和复合层(双面包覆基体厚度5%-15%的Al-Si合金或其它合金)在线升温后,一起通过单 机架 或多机架 轧机 ,轧制焊合成卷为 冷轧 供坯。与 热轧 供坯(现有技术)方式相比简化了生产工艺,省去了 铸锭 半连续 铸造 、锯切、均匀化加热、铣面、 表面处理 ;复合层固定 焊接 、加热、热轧等生产工序,具有成品率高、包覆层均匀、能耗低、成本低、生产设备少、占地面积小、建设周期短、见效快等优点。,下面是一种钎焊式热交换器用铝合金复合板带箔坯料的生产方法专利的具体信息内容。
1.一种钎焊式热交换器用铝合金复合板带箔坯料的生产方法,其特征在于包括如下步骤:将原材料熔炼,芯材连铸连轧,在线升温,复合层在线轧制焊合,最后得到成卷铝合金复合板带箔坯料。
2.如权利要求1所述的一种钎焊式热交换器用铝合金复合板带箔坯料的生产方法,其特征在于:原材料配方按照按中华人民共和国有色金属行业标准YS/T496-2005或者客户要求配比。
3.如权利要求1所述的一种钎焊式热交换器用铝合金复合板带箔坯料的生产方法,其特征在于:原材料熔炼时,将配好的炉料加入熔铝炉中,铝液温度达到720-750℃时搅拌出灰扒渣,取样分析,合金成份不对时进行成份调整,并控制好温度。
4.如权利要求1所述的一种钎焊式热交换器用铝合金复合板带箔坯料的生产方法,其特征在于:原材料熔炼好后转移到静置炉并进行精炼,精炼时通入惰性气体和精炼熔剂,精炼时间15-25分钟,铝液温度720-740℃,静置时间15-25分钟后开始铸轧。
5.如权利要求4所述的一种钎焊式热交换器用铝合金复合板带箔坯料的生产方法,其特征在于:精炼同时进行在线晶粒细化、除气、过滤;在线加入铝钛硼丝细化剂,加入量为铝液重量的0.1-0.3%;通入惰性气体除气;铝液通过陶瓷过滤板过滤除渣。
6.如权利要求1所述的一种钎焊式热交换器用铝合金复合板带箔坯料的生产方法,其特征在于:芯材在连铸连轧时铝合金熔液通过连铸连轧机铸轧成3-12mm铸轧料,其铸轧速度600-1200mm/min。
7.如权利要求6所述的一种钎焊式热交换器用铝合金复合板带箔坯料的生产方法,其特征在于:将铸轧成的3-12mm的铸轧料、复合层在线升温至460-550℃。
8.如权利要求7所述的一种钎焊式热交换器用铝合金复合板带箔坯料的生产方法,其特征在于:所述复合层为双面包覆基体厚度5%-15%的Al-Si合金或其它合金。
9.如权利要求7所述的一种钎焊式热交换器用铝合金复合板带箔坯料的生产方法,其特征在于:将在线升温好的铸轧料、复合层通过轧机轧制复合,得到厚度3-10mm的铝合金复合板带箔坯料,其轧制速度600-1200mm/min。
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