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一种热轧轧机组弯窜辊检修工装

阅读:730发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种热轧轧机组弯窜辊检修工装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 热轧 精 轧机 组弯窜辊检修工装,其特点在于,包括检修小车,所述检修小车包括板形的车架和位于车架下方的 车轮 ,车轮与 工作辊 换辊轨道匹配; 支架 ,所述支架包括板形的上支座和位于上支座下方的 支撑 脚,支撑脚下方固定在支持垫板上,支持垫板通过 螺栓 固定连接在检修小车车架上表面;推拉杆小车,所述推拉杆小车包括车体和位于车体下表面的滚轮,车体通过推拉杆与检修小车 水 平相连;钩头,所述钩头为具有两个接头端的“U”字形,钩头的接头端通过螺栓固定在推拉杆小车上远离检修小车一侧。本实用新型具备提高检修速度,降低劳动强度,保证设备正常运转的优点。,下面是一种热轧轧机组弯窜辊检修工装专利的具体信息内容。

1. 一种热轧轧机组弯窜辊检修工装,其特征在于,包括
检修小车,所述检修小车包括板形的车架和位于车架下方的车轮,车轮与工作辊换辊轨道匹配;
支架,所述支架包括板形的上支座和位于上支座下方的支撑脚,支撑脚下方固定在支持垫板上,支持垫板通过螺栓固定连接在检修小车车架上表面;
推拉杆小车,所述推拉杆小车包括车体和位于车体下表面的滚轮,车体通过推拉杆与检修小车平相连;
钩头,所述钩头为具有两个接头端的“U”字形,钩头的接头端通过螺栓固定在推拉杆小车上远离检修小车一侧。

说明书全文

一种热轧轧机组弯窜辊检修工装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种热轧精轧机组弯窜辊,尤其是一种热轧精轧机组弯窜辊检修工装。

背景技术

[0002] 在轧厂中,热轧精轧机组弯窜辊是一种用于控制带钢板形、平直度和凸度的设备,其安装于轧机牌坊窗口中部内侧表面,主要由弯辊缸、窜辊缸、固定座、移动座、管座、工作辊紧连接装置及传动侧的接轴抱紧等组成。是一种非常成熟的现有设备。
[0003] 现有的热轧精轧机组弯窜辊工作时,其管座与移动座连接面,弯辊缸端面法兰,窜辊缸端面法兰,工作辊锁紧油缸,工作辊连接缸等部位常常会发生液压油泄漏的问题,尤其是管座与移动座连接面漏油问题最突出,液压油泄露后就需要进行检修。由于热轧精轧机组弯窜辊结构设计和安装位置的原因,导致故障发生时,维检无法及时、快速处理,单次在线漏油处理时间平均在3小时左右;严重影响了热轧生产的有序进行。
[0004] 具体分析其原因,在线处理故障时,是由于检修空间狭窄,无检修平台,行车无法直接起吊,且易发生二次故障,所以导致在线处理时间较长。
[0005] 所以,任何设计一套方便热轧精轧机组弯窜辊检修的工装,提高检修速度,降低劳动强度,保证设备正常运转,成本领域人员有待解决的技术问题。实用新型内容
[0006] 针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种提高检修速度,降低劳动强度,保证设备正常运转的热轧精轧机组弯窜辊检修工装。
[0007] 为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案:
[0008] 一种热轧精轧机组弯窜辊检修工装,其特点在于,包括
[0009] 检修小车,所述检修小车包括板形的车架和位于车架下方的车轮,车轮与工作辊换辊轨道匹配;
[0010] 支架,所述支架包括板形的上支座和位于上支座下方的支撑脚,支撑脚下方固定在支持垫板上,支持垫板通过螺栓固定连接在检修小车车架上表面;
[0011] 推拉杆小车,所述推拉杆小车包括车体和位于车体下表面的滚轮,车体通过推拉杆与检修小车平相连;
[0012] 钩头,所述钩头为具有两个接头端的“U”字形,钩头的接头端通过螺栓固定在推拉杆小车上远离检修小车一侧。
[0013] 本工装中,检修小车为铸钢加工件,为主要的检修平台,用于设备的转运和拆装。支架主要用于更换弯窜辊上移动座,其水平高度的调整可通过在支架的支持垫板上方加装垫片来实现。还可以增设定位销,定位销主要用于设备转运过程中,防止设备移位。其中推拉杆和推拉杆小车主要用于更换精轧机传动侧弯窜辊移动座时,因换辊油缸最大行程的限制,检修小车不能直接到达传动侧检修位,因此在检修小车和钩头间加装推拉杆以增加移动距离,推拉杆小车主要起连接、支撑和稳定作用。钩头主要用于检修工装与换辊油缸的连接。在整个的检修过程中,工装的移动和设备的转运主要是通过换辊油缸来实现的。
[0014] 使用本装置检修时,若需检修操作侧弯窜辊装置,首先拆除弯窜辊装置的位移传感器和端面连接板。在检修前,将钩头与检修小车用螺栓连接,并吊至检修现场,放在工作辊换辊轨道上,推拉缸伸出,钩住钩头,推动小车前行至弯窜辊处,并将弯辊缸缸头对齐检修小车中上支座的上表面(可以在上支座上表面设置凹槽和定位以方便采用定位销定位),拆除弯窜辊装置的上下移动座间的定位板和管座油管,用手动葫芦将下移动座拉至检修小车上,推拉缸缩回,带动检修小车至行车能直接起吊设备处。行车将旧移动座调离,并将新移动座吊至小车上,弯辊缸缸头对齐检修小车中上支座的上表面,推拉缸伸出,推动小车前行至检修位,用千斤顶将移动座顶至安装位,完成下移动座的安装。上移动座拆卸和安装需在检修小车上平面上安装支架,支架的水平和高度可用垫片进行调整,直至支架上平面与固定座上表面平行,上移动座的拆卸和安装步骤与下移动座相同。
[0015] 综上所述,本实用新型具备提高检修速度,降低劳动强度,保证设备正常运转的优点。本专用工装,是针对热轧精轧机组弯窜辊装置故障点多,发生频率高的缘故,根据实际工况、设备结构和安装位置,设计而成。采用本工装,可以按设备劣化趋势、故障周期、定修模型,离线装配,实现定期对该装置整体进行快速预防性维修。附图说明
[0016] 图1为本实用新型实施时采用的结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018] 本实用新型具体实施时如图1(图中为推拉杆伸出状态)所示,一种热轧精轧机组弯窜辊检修工装,包括:检修小车,所述检修小车包括板形的车架1和位于车架1下方的车轮2,车轮2与工作辊换辊轨道匹配;
[0019] 支架,所述支架包括板形的上支座3和位于上支座3下方的支撑脚4,支撑脚4下方固定在支持垫板5上,支持垫板5通过螺栓固定连接在检修小车车架1上表面;
[0020] 推拉杆小车,所述推拉杆小车包括车体6和位于车体6下表面的滚轮7,车体6通过推拉杆8与检修小车水平相连;
[0021] 钩头9,所述钩头9为具有两个接头端的“U”字形,钩头9的接头端通过螺栓固定在推拉杆小车上远离检修小车一侧。
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