专利汇可以提供热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 热轧 精 轧机 组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置,包括 底板 、油管 支撑 装置、弯辊有杆腔油管、弯辊无杆腔油管、窜辊有杆腔油管、窜辊无杆腔油管、 锁 紧卡板有杆腔油管、锁紧卡板无杆腔油管和干油润滑管。本实用新型将 热轧精轧机组 原来的台阶式连接装置改成了管路直接连接装置,进出油的油管与对应的弯窜辊系统的油路顺序没有变,不影响弯辊功能和窜辊使用功能和使用效果;本实用新型的应用可大幅度的降低了漏油故障发生的频次,缩短检修维护时间,还提高了人工更换备件的便捷性,使弯串辊系统运行的 稳定性 得到很大程度的提高。,下面是热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置专利的具体信息内容。
1.热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置,其特征在于:包括底板和设置在底板上的弯辊有杆腔油管、弯辊无杆腔油管、窜辊有杆腔油管、窜辊无杆腔油管、锁紧卡板有杆腔油管、锁紧卡板无杆腔油管和干油管,所述底板上还设置有用于支撑上述油管的油管支撑装置。
2.根据权利要求1所述的热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置,其特征在于:所述底板上根据弯窜装置的油管位置设有7个油路孔,所述油路孔一边与弯串辊系统的基座连接,另一边与对应油管连接。
3.根据权利要求1所述的热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置,其特征在于:所述油管支撑装置是用来固定支撑上述7根油管的,呈U型,两端固定在底板上,上述
7根油管从支撑装置中穿过,然后连接到底板上。
4.根据权利要求1所述的热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置,其特征在于:所述弯辊有杆腔油管是连接弯辊液压系统有杆腔进出油软管的一根钢制管件,是进油和回油的通道。
5.根据权利要求1所述的热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置,其特征在于:所述弯辊无杆腔油管是连接弯辊液压系统无杆腔进出油软管的一根钢制管件,是进油和回油的通道。
6.根据权利要求1所述的热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置,其特征在于:所述窜辊有杆腔油管是连接窜辊液压系统有杆腔进出油软管的一根钢制管件,是进油和回油的通道。
7.根据权利要求1所述的热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置,其特征在于:所述窜辊有杆腔油管是连接窜辊液压系统无杆腔进出油软管的一根钢制管件,是进油和回油的通道。
8.根据权利要求1所述的热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置,其特征在于:所述锁紧卡板有杆腔油管是连接精轧工作辊锁紧液压装置有杆腔进出油软管的一根钢制管件,是进油和回油的通道。
9.根据权利要求1所述的热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置,其特征在于:所述锁紧卡板无杆腔油管是连接精轧工作辊锁紧液压装置无杆腔进出油软管的一根钢制管件,是进油和回油的通道。
10.根据权利要求1所述的热轧精轧机组弯串辊系统操作侧进出油路连接装置,其特征在于:所述干油管是给弯窜辊系统提供干油润滑的一根钢制管件,润滑干油通过这个油管进入弯串辊系统。
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