一种方便米线生产中的熟化与挤丝工艺
阅读：1023发布：2021-03-19
专利汇可以提供一种方便米线生产中的熟化与挤丝工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种方便米线生产中的熟化与挤丝工艺，属于 食品加工 技术领域，为提高其熟化程度，优化口感和节省 能源 而 发明 。它依次包含熟化、糊化和挤出三道工序，其特征是；用加热方法使米粉熟化，再经高速螺杆使熟化后的米粉糊化，最后由低速高压 挤出机 挤出。 蒸汽 熟化(1)的技术参数是：压 力 3～5kgf/cm2、 温度 120～160℃；高速螺杆糊化(2)的参数是：转速800～900rpm，时间1秒钟左右；低速高压螺杆挤出成型(3)的参数是：转速80～100rpm，压力为6kgf/cm2左右。，下面是一种方便米线生产中的熟化与挤丝工艺专利的具体信息内容。
所属技术领域
背景技术
方便米线，也称即食米线，是指冲开水浸泡复水即可食用的米线。其生 产中有一道关键工艺是熟化和挤丝。现行生产工艺是：含水量适中的米粉(粉 状)均匀喂入一个螺杆押出机(俗称熟化筒)，机内螺杆高速旋转，机内米粉因 此被反复摩擦揉搓剪切，达到以下效果：
1、米粉被摩擦熟化、糊化；
2、米粉中的水份被部分汽化，形成汽泡，并被均匀剪切成无数小汽泡， 分布在熟化、糊化后的米粉中。
熟化后的米粉经押出机出口输出，米粉因突然泄压而轻度膨化成棉絮状。 然后进入另一个螺杆押出机(俗称挤丝筒)，在挤丝筒内被螈杆均匀挤出而成丝 条状。
以上工艺存在熟化不充分，以及摩擦熟化耗电量大的缺陷。
1、米粉被摩擦熟化、糊化；
2、米粉中的水份被部分汽化，形成汽泡，并被均匀剪切成无数小汽泡， 分布在熟化、糊化后的米粉中。
熟化后的米粉经押出机出口输出，米粉因突然泄压而轻度膨化成棉絮状。 然后进入另一个螺杆押出机(俗称挤丝筒)，在挤丝筒内被螈杆均匀挤出而成丝 条状。
以上工艺存在熟化不充分，以及摩擦熟化耗电量大的缺陷。
发明内容
为提高并稳定方便米线的熟化度、膨化度、复水性，确保米线挤出在时 间和空间上的均匀稳定性，为后续自动计量和全程全工序自动化提供坚实基 础，并节约电力能源和人工，本发明提出一种全新的生产工艺.
本发明的技术方案是；将其中的三大功能；熟化、糊化和挤出完全分开 独立，各自专业尽职，发挥出最忧秀的品质。
即：一种方便米线生产中的熟化与挤丝工艺，依次包含熟化、糊化和挤 出三道工序，其特征是；用加热方法(如蒸汽)使米粉熟化，再经高速螺杆使熟 化后的米粉糊化，最后由低速高压挤出机挤出。
本发明的有益效果：1.经过传统加热方法(如蒸汽)熟化米粉，节约电能， 简单可靠，方便控制，可将熟化度准确地控制稳定在某-程度，确保米线复水 后不糊汤、不断条、咬劲足、口感好；2.高速螺杆机只承当糊化、膨化功能， 不承当摩擦生热熟化功能，机内负荷轻，节能显著；糊化和膨化能力强，效率 高，质量好，确保米线复水后爽滑度高、口感好，且复水性强、时间短；3. 低速螺杆机只承当挤出功能，转速慢.压力大，耗能低，确保米线挤出在时间 和空间上绝对稳定、均匀，为后续自动计量和全工序全自动奠定基础。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有工艺的示意图。
图2是本发明工艺的示意图。
本发明的技术方案是；将其中的三大功能；熟化、糊化和挤出完全分开 独立，各自专业尽职，发挥出最忧秀的品质。
即：一种方便米线生产中的熟化与挤丝工艺，依次包含熟化、糊化和挤 出三道工序，其特征是；用加热方法(如蒸汽)使米粉熟化，再经高速螺杆使熟 化后的米粉糊化，最后由低速高压挤出机挤出。
本发明的有益效果：1.经过传统加热方法(如蒸汽)熟化米粉，节约电能， 简单可靠，方便控制，可将熟化度准确地控制稳定在某-程度，确保米线复水 后不糊汤、不断条、咬劲足、口感好；2.高速螺杆机只承当糊化、膨化功能， 不承当摩擦生热熟化功能，机内负荷轻，节能显著；糊化和膨化能力强，效率 高，质量好，确保米线复水后爽滑度高、口感好，且复水性强、时间短；3. 低速螺杆机只承当挤出功能，转速慢.压力大，耗能低，确保米线挤出在时间 和空间上绝对稳定、均匀，为后续自动计量和全工序全自动奠定基础。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有工艺的示意图。
图2是本发明工艺的示意图。
具体实施方式
如图2所示，一种方便米线的熟化与挤出工艺，依次包含蒸汽熟化1，高 速螺杆糊化2，低速高压蠕杆挤出成型3，其特征是：蒸汽熟化1、高速螺杆 糊化2、低速高压螺杆挤出成型3完全分开独立.各自发挥出最优秀的品质。
具体的说，整个工艺过程是：如图2所示，先获得含水量水中的米粉(粉 状)(00)，比如：梗米粉70％、玉米淀粉25％、土豆淀粉5％，总含水量30 ％，均匀喂入蒸汽熟化成条机进行蒸汽热化1，冲入高温蒸汽使之熟化(蒸汽 压力范围：3～5kgf/cm2；温度范围：120～160℃)；
熟化后的米粉被均匀挤压成条状输出，再进入高速螺杆机，进行高速螺 杆糊化2，其参数是：转速800～900rpm，时间1秒钟左右；
糊化膨化后的米粉(絮状)均匀喂入低速挤出螺杆，开始低速高压挤出成 型3工序，粉丝被均匀挤出，其参考数量：转速80～100rpm，压力为6kgf/cm2 左右。
具体的说，整个工艺过程是：如图2所示，先获得含水量水中的米粉(粉 状)(00)，比如：梗米粉70％、玉米淀粉25％、土豆淀粉5％，总含水量30 ％，均匀喂入蒸汽熟化成条机进行蒸汽热化1，冲入高温蒸汽使之熟化(蒸汽 压力范围：3～5kgf/cm2；温度范围：120～160℃)；
熟化后的米粉被均匀挤压成条状输出，再进入高速螺杆机，进行高速螺 杆糊化2，其参数是：转速800～900rpm，时间1秒钟左右；
糊化膨化后的米粉(絮状)均匀喂入低速挤出螺杆，开始低速高压挤出成 型3工序，粉丝被均匀挤出，其参考数量：转速80～100rpm，压力为6kgf/cm2 左右。
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