专利汇可以提供挤出机螺杆用双金属螺纹套专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了 挤出机 螺杆用双金属 螺纹 套,包括基部(1)和螺纹(2),其特征在于,所述基部(1)中心设置有通孔,所述基部上设置螺纹(2),所述螺纹(2)上设置有槽(3),所述槽(3)的边缘处 焊接 有高速成工具 钢 (4)。本发明所公开的 挤出机螺杆 用双金属螺纹套的优点是,解决了螺纹套断裂的问题,增加了使用寿命,节省了成本,比原来节省了3倍,性能增加了原来的1.5倍。,下面是挤出机螺杆用双金属螺纹套专利的具体信息内容。
1.挤出机螺杆用双金属螺纹套,包括基部(1)和螺纹(2),其特征在于,所述基部(1)中心设置有通孔,所述基部上设置螺纹(2),所述螺纹(2)上设置有槽(3),所述槽(3)的边缘处焊接有高速成工具钢(4)。
2.根据权利要求1所述的挤出机螺杆用双金属螺纹套,其特征在于,所述的基部(1)采用38CrMoALA优质氮化钢。
3.根据权利要求1所述的挤出机螺杆用双金属螺纹套,其特征在于,所述通孔的内边缘设有若干条形槽。
技术领域
[0001] 本
发明涉及机械配件领域,更确切的说是
挤出机螺杆用双金属螺纹套。
背景技术
[0002] 双金属螺纹套是挤出机或其他设备螺杆的组成部分,螺杆是由芯轴然后在芯轴上套上螺纹套组合而成的。现有双金属螺纹套为同一金属采用整体
铸造而成的,其上螺纹部由于采用同一材料金属,国内一般采用38CrMoALA优质氮化
钢材料,而这种结构的螺纹套在使用过程中由于螺纹部受
力作用大容易产生断裂,降低螺杆的使用寿命,而将其采用国外钢材,如德国的高速成工具钢材质W6Mo5Cr4V2(6542),其价格高,增加了制作成本。
发明内容
[0003] 本发明主要是解决
现有技术所存在的技术问题,从而提供一种挤出机螺杆用双金属螺纹套,解决了螺纹套断裂的问题,增加了使用寿命,节省了成本,比原来节省了3倍,性能增加了原来的1.5倍。
[0004] 挤出机螺杆用双金属螺纹套,包含基部和螺纹,还包含槽和高速成工具钢,基部中心设置有通孔,用于安装螺杆杆芯,在所述基部上设置螺纹,该螺纹上设置有槽,在所述槽的边缘处
焊接有高速成工具钢,避免螺纹套断裂的问题。
[0005] 作为本发明较佳的
实施例,所述的基部采用38CrMoALA优质氮化钢。
[0006] 作为本发明较佳的实施例,所述通孔的内边缘设有若干条形槽,[0007] 便于螺杆杆芯通过。
[0008] 因此本发明的挤出机螺杆用双金属螺纹套的优点是,解决了螺纹套断裂的问题,增加了使用寿命,节省了成本,比原来节省了3倍,性能增加了原来的1.5倍。
附图说明
[0009] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010] 图1为本发明的结构示意图;
[0011] 其中:
[0012] 1、基部;2、螺纹;3、槽;4、高速成工具钢。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014] 本发明提供了一种挤出机螺杆用双金属螺纹套,解决了螺纹套断裂的问题,增加了使用寿命,节省了成本,比原来节省了3倍,性能增加了原来的1.5倍。
[0015] 如图1所示,挤出机螺杆用双金属螺纹套,包含基部1和螺纹2,还包含槽3和高速成工具钢4,基部1中心设置有通孔,用于与螺杆杆芯相固联,在通孔四周边缘设置有条形槽,便于螺杆杆芯带动螺纹套的运行;在基部1上设置有螺纹2,螺纹2上设置有槽3,槽3内的边缘处焊接有高速成工具钢4。
[0016] 本实施例中,该基部1采用38CrMoALA优质氮化钢,避免了基部的损坏,增加了其使用寿命。
[0017] 本发明螺纹套的螺纹部开槽,然后焊接高速成工具钢材质,螺纹套的基部采用国内生产的价格便宜的基材钢,目前使用的普通38CrMoALA优质氮化钢材料,其解决了螺纹套断裂的问题,增加了使用寿命,节省了成本,比原来节省了3倍,性能增加了原来的1.5倍。
[0018] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以
权利要求书所限定的保护范围为准。