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一种冷床

阅读：236发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种冷床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种冷床，其特征在于：机架右侧中部设置有转轴，转轴上设置有导轨，导轨倾斜设置，导轨左侧下部竖直设置有液压缸，上输送辊左侧设置有上挡板，两上挡板之间的间隙水平设置有气缸，气缸右端设置有推板，导轨中部设置有若干转动轴，转动轴上设置有卡齿，卡齿后表面下部设置有与导轨内侧相连接的弹簧，机架上部、下部设置有若干风机，下输送辊右侧设置有下挡板，该设备结构合理规范，操作简单，通过在轨道上下方同时进行强制送风的作用，将轧钢散发的热量带走，降低轧钢冷却时间，同时由于是上下强制送风，这样使轧钢冷却均匀，防止轧钢变形，有效的消除轧钢内应力，保证轧钢质量稳定。，下面是一种冷床专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冷床，包括气缸（1），推板（2），上输送辊（4），机架（6），风机（7），导轨（8），卡齿（9），弹簧（10），液压缸（13），其特征在于：机架（6）右侧中部设置有转轴（14），转轴（14）上设置有导轨（8），导轨（8）倾斜设置，导轨（8）左侧下部竖直设置有液压缸（13），上输送辊（4）左侧设置有上挡板（3），两上挡板（3）之间的间隙水平设置有气缸（1），气缸（1）右端设置有推板（2），导轨（8）中部设置有若干转动轴（15），转动轴（15）上设置有卡齿（9），卡齿（9）后表面下部设置有与导轨（8）内侧相连接的弹簧（10），机架（6）上部、下部设置有若干风机（7），下输送辊（11）右侧设置有下挡板（12）。
2.根据权利要求1所述一种冷床，其特征在于：所述导轨（8）上表面相邻卡齿（9）之间设置有若干滚珠（5）。
3.根据权利要求2所述一种冷床，其特征在于：所述推板（2）为中空结构，推板（2）内部设置有水循环。
4.根据权利要求3所述一种冷床，其特征在于：所述导轨（8）右侧与下输送辊（11）配合。
5.根据权利要求4所述一种冷床，其特征在于：所述下挡板（12）与下输送辊（11）右侧之间设置有弹簧（10）。

说明书全文

一种冷床

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械工程、照明、加热、武器、爆破，一般的热交换，热介质直接接触而相互不起化学反应的冷却器，尤指一种冷床。

背景技术

[0002] 轧钢生产过程中，通常需要将原材料加热以后进行轧制，将轧制成型的钢材冷却一直是行业长期研究的课题，轧钢通过输送辊道运输到热锯进行切割成规定长度，冷床是将900℃的钢材冷却到100℃左右，通常采用两种冷却方式，一种是水冷，将喷淋水直接喷淋到钢材冷却效率高冷却速度快，但这样的冷却方式需要消耗大量的冷却水，同时水蒸发以后留下的矿物质会附着在钢材上，同时也会有水分残留，这样容易导致钢材锈蚀，影响质量，一种是自然冷却，自然冷却钢材的稳定性好，但耗时长，影响生产，冷床做的比较大。发明内容

[0003] 针对上述问题本实用新型提供了一种冷床，该设备结构合理规范，操作简单，通过在轨道上下方同时进行强制送风的作用，将轧钢散发的热量带走，降低轧钢冷却时间，同时由于是上下强制送风，这样使轧钢冷却均匀，防止轧钢变形，有效的消除轧钢内应力，保证轧钢质量稳定。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷床，包括气缸，推板，上输送辊，机架，风机，导轨，卡齿，弹簧，液压缸，其特征在于：机架右侧中部设置有转轴，转轴上设置有导轨，导轨倾斜设置，导轨左侧下部竖直设置有液压缸，上输送辊左侧设置有上挡板，两上挡板之间的间隙水平设置有气缸，气缸右端设置有推板，导轨中部设置有若干转动轴，转动轴上设置有卡齿，卡齿后表面下部设置有与导轨内侧相连接的弹簧，机架上部、下部设置有若干风机，下输送辊右侧设置有下挡板。

[0005] 作为本实用新型的进一步改进，所述导轨上表面相邻卡齿之间设置有若干滚珠。

[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述推板为中空结构，推板内部设置有水循环。

[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述导轨右侧与下输送辊配合。

[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述下挡板与下输送辊右侧之间设置有弹簧。

[0009] 工作原理：

[0010] 本实用新型通过合理的结构设计，操作简单，通过在轨道上下方同时进行强制送风的作用，将轧钢散发的热量带走，降低轧钢冷却时间，同时由于是上下强制送风，这样使轧钢冷却均匀，防止轧钢变形，有效的消除轧钢内应力，保证轧钢质量稳定，热锯以后的轧钢通过上输送辊输送到冷床位置，气缸推动推板往右运动，将轧钢推送到冷床上，由于在导轨上表面设置有滚珠，能有效的防止轧钢与导轨的摩擦，导致轧钢变形，同时上下风机的强制送风，能有效的将轧钢的热量导出，形成均匀的散热场，轧钢冷却均匀，应力消除效果好，下输送辊上下挡板的设置，能有效的防止轧钢对下挡板的冲击作用，由于卡齿后表面设置有弹簧，导致卡齿只能往右侧运动，由于不断的有轧钢从上输送辊推入冷床，当两相邻卡齿之间推入第二跟轧辊，先前放置在卡齿上的轧钢推动卡齿转动，这样之前的轧钢就会往下输送辊运动，由于液压缸的设置，能对导轨的倾斜度进行有效的调整，中空推板的设置能有效的保护推板，增加推板的使用寿命。

[0011] 本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

[0012] 1、本实用新型通过合理的结构设计，操作简单，通过在轨道上下方同时进行强制送风的作用，将轧钢散发的热量带走，降低轧钢冷却时间，同时由于是上下强制送风，这样使轧钢冷却均匀，防止轧钢变形，有效的消除轧钢内应力，保证轧钢质量稳定；

[0013] 2、热锯以后的轧钢通过上输送辊输送到冷床位置，气缸推动推板往右运动，将轧钢推送到冷床上，由于在导轨上表面设置有滚珠，能有效的防止轧钢与导轨的摩擦，导致轧钢变形；

[0014] 3、同时上下风机的强制送风，能有效的将轧钢的热量导出，形成均匀的散热场，轧钢冷却均匀，应力消除效果好，下输送辊上下挡板的设置，能有效的防止轧钢对下挡板的冲击作用；

[0015] 4、由于卡齿后表面设置有弹簧，导致卡齿只能往右侧运动，由于不断的有轧钢从上输送辊推入冷床，当两相邻卡齿之间推入第二跟轧辊，先前放置在卡齿上的轧钢推动卡齿转动，这样之前的轧钢就会往下输送辊运动，由于液压缸的设置，能对导轨的倾斜度进行有效的调整。附图说明

[0016] 图1为一种冷床结构示意图；

[0017] 图中1-气缸；2-推板；3-上挡板；4-上输送辊；5-滚珠；6-机架；7-风机；8-导轨；9-卡齿；10-弹簧；11-下输送辊；12-下挡板；13-液压缸；14-转轴；15-转动轴。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

[0019] 实施例1

[0020] 如图1所示一种冷床，包括气缸1，推板2，上输送辊4，机架6，风机7，导轨8，卡齿9，弹簧10，液压缸13，其特征在于：机架6右侧中部设置有转轴14，转轴14上设置有导轨
8，导轨8倾斜设置，导轨8左侧下部竖直设置有液压缸13，上输送辊4左侧设置有上挡板
3，两上挡板3之间的间隙水平设置有气缸1，气缸1右端设置有推板2，导轨8中部设置有若干转动轴15，转动轴15上设置有卡齿9，卡齿9后表面下部设置有与导轨8内侧相连接的弹簧10，机架6上部、下部设置有若干风机7，下输送辊11右侧设置有下挡板12，所述导轨8上表面相邻卡齿9之间设置有若干滚珠5，所述推板2为中空结构，推板2内部设置有水循环，所述导轨8右侧与下输送辊11配合，所述下挡板12与下输送辊11右侧之间设置有弹簧10，本实用新型通过合理的结构设计，操作简单，通过在轨道上下方同时进行强制送风的作用，将轧钢散发的热量带走，降低轧钢冷却时间，同时由于是上下强制送风，这样使轧钢冷却均匀，防止轧钢变形，有效的消除轧钢内应力，保证轧钢质量稳定，热锯以后的轧钢通过上输送辊输送到冷床位置，气缸推动推板往右运动，将轧钢推送到冷床上，由于在导轨上表面设置有滚珠，能有效的防止轧钢与导轨的摩擦，导致轧钢变形，同时上下风机的强制送风，能有效的将轧钢的热量导出，形成均匀的散热场，轧钢冷却均匀，应力消除效果好，下输送辊上下挡板的设置，能有效的防止轧钢对下挡板的冲击作用，由于卡齿后表面设置有弹簧，导致卡齿只能往右侧运动，由于不断的有轧钢从上输送辊推入冷床，当两相邻卡齿之间推入第二跟轧辊，先前放置在卡齿上的轧钢推动卡齿转动，这样之前的轧钢就会往下输送辊运动，由于液压缸的设置，能对导轨的倾斜度进行有效的调整。

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