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一种冷床余热回收装置

阅读：874发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种冷床余热回收装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及冷床余热回收装置，包括位于放置在冷床(1)上的多根钢管(2)上方的多根第一水管(3)和多根第二水管(4)，多根第一水管(3)和多根第二水管(4)上都设有多片吸热翅片(5)，多根第一水管(3)的一端位于冷床(1)的一侧且都与第一进水管(6)相连，多根第二水管(4)的一端位于冷床(1)的另一侧且都与第二进水管(7)相连，多根第一水管(3)的另一端和多根第二水管(4)的另一端都位于多根钢管(2)的上方且都与蒸汽管道(8)相连。其能对加工后的钢管的余热进行回收利用，即节约了能源，又减少了对周围环境的影响，并且其回收效率高。，下面是一种冷床余热回收装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冷床余热回收装置，其包括位于放置在冷床(1)上的多根钢管(2)上方的多根第一水管(3)和多根第二水管(4)，所述多根第一水管(3)和所述多根第二水管(4)上都设置有多片吸热翅片(5)，所述多根第一水管(3)的一端位于所述冷床(1)的一侧且都与第一进水管(6)相连，所述多根第二水管(4)的一端位于所述冷床(1)的另一侧且都与第二进水管(7)相连，所述多根第一水管(3)的另一端和所述多根第二水管(4)的另一端都位于所述多根钢管(2)的上方且都与蒸汽管道(8)相连。
2.根据权利要求1所述的冷床余热回收装置，其特征是，所述多根第一水管(3)沿着所述冷床(1)的长度方向平行设置且所述多根第二水管(4)也沿着所述冷床(1)的长度方向平行设置。
3.根据权利要求2所述的冷床余热回收装置，其特征是，所述吸热翅片(5)为铝翅片。

说明书全文

一种冷床余热回收装置

技术领域

[0001] 本发明属于环保设备技术领域，涉及一种余热回收装置，尤其涉及一种冷却余热回收装置。

背景技术

[0002] 钢管生产企业生产的钢管在加工完成后，温度仍在800℃左右。目前，加工完成后的钢管通常都是放在冷床上进行自然冷却。这种自然冷却的方式致使加工完成后的钢管所含有的大量热量被排放到空气中，造成能源的极大浪费。同时，这种被排放到空气中的热量也会对周围环境造成影响。

[0003] 如果能够对加工完成后的钢管所含有的大量热量进行回收利用，那么不但能够节约能源，而且会减少对周围环境的影响。但是，目前并没有专门用于这种能量回收利用的装置。即使有一些装置能实现这些能量的回收利用，其回收效率也比较低，难以达到实用的程度。

[0004] 鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种能对加工完成后的钢管所含有的大量热量进行回收利用的装置。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种冷床余热回收装置，其能对加工后的钢管的余热进行回收利用，即节约了能源，又减少了对周围环境的影响。

[0006] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷床余热回收装置，其包括位于放置在冷床上的多根钢管上方的多根第一水管和多根第二水管，所述多根第一水管和所述多根第二水管上都设置有多片吸热翅片，所述多根第一水管的一端位于所述冷床的一侧且都与第一进水管相连，所述多根第二水管的一端位于所述冷床的另一侧且都与第二进水管相连，所述多根第一水管的另一端和所述多根第二水管的另一端都位于所述多根钢管的上方且都与蒸汽管道相连。

[0007] 进一步地，其中，所述多根第一水管沿着所述冷床的长度方向平行设置且所述多根第二水管也沿着所述冷床的长度方向平行设置。

[0008] 更进一步地，其中，所述吸热翅片为铝翅片。

[0009] 本发明的冷床余热回收装置具有如下有益技术效果：

[0010] 1、其能够对加工完成后的钢管所含有的大量热量进行回收利用，即节约了能源，又能避免高温对周围环境的影响。

[0011] 2、由于设置有多片吸热翅片，因此，其热量回收效率高。

[0012] 3、其回收的能源能够具有多种用途，例如供暖、发电等。附图说明

[0013] 图1是本发明的冷床余热回收装置的组成示意图，该示意图是从冷床的一端看过去的示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，实施例的内容不作为对本发明的保护范围的限制。

[0015] 图1示出了本发明的冷床余热回收装置的组成示意图。如图1所示，本发明的冷床余热回收装置包括位于放置在冷床1上的多根钢管2上方的多根第一水管3和多根第二水管4。所述多根钢管2是刚加工完成后的钢管，其温度在800℃左右。优选地，所述多根钢管2沿着所述冷却1的长度方向在所述冷床1上平行设置。在本发明中，优选地，所述多根第一水管
3沿着所述冷床1的长度方向平行设置且所述多根第二水管4也沿着所述冷床1的长度方向平行设置。由于图1为从所述冷床1的一端看过去的示意图，因此，在图1中只显示了一根钢管2、一根第一水管3和一根第二水管4。

[0016] 所述多根第一水管3和所述多根第二水管4上都设置有多片吸热翅片5。所述多片吸热翅片5用于以辐射吸热的方式不断地吸收所述多根钢管2散发出的热量。在本发明中，优选地，所述多片吸热翅片5为铝翅片。这样，所述多片吸热翅片5的吸热效果更好。

[0017] 所述多根第一水管3的一端位于所述冷床1的一侧且都与第一进水管6相连。冷水通过所述第一进水管6进入到所述多根第一水管3中。所述多根第二水管4的一端位于所述冷床1的另一侧且都与第二进水管7相连。冷水通过所述第二进水管7进入到所述多根第二水管4中。进入到所述多根第一水管3和所述多根第二水管4的冷水不断地被所述吸热翅片5吸收的热量加热，形成具有一定温度和压力的蒸汽。

[0018] 所述多根第一水管3的另一端和所述多根第二水管4的另一端都位于所述多根钢管2的上方且都与蒸汽管道8相连。冷水被加热后形成的具有一定温度和压力的蒸汽通过所述蒸汽管道8排出。所述蒸汽管道8排出的具有一定温度和压力的蒸汽可以用于供暖、发电等。

[0019] 本发明的冷床余热回收装置能够对加工完成后的钢管所含有的大量热量进行回收利用，即节约了能源，又能避免高温对周围环境的影响。同时，回收效率高，且回收的能量具有多种用途，便于其再次利用。

[0020] 本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

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