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带有细长内孔的厚壁铸铸造工艺

阅读:831发布:2023-01-28

专利汇可以提供带有细长内孔的厚壁铸铸造工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种带有细长内孔的厚壁铸 钢 件 铸造 工艺,其特征是:经过模具造型、浇注、 拆模 工艺步骤。选用无缝钢管作模具型芯,可防止铸件内孔壁粘砂,提高铸件表面 质量 。无缝钢管外壁卡套圆钢圈、管内充填满干砂,以利于 支撑 钢管 软化 时不 变形 ,保证铸件不变形。,下面是带有细长内孔的厚壁铸铸造工艺专利的具体信息内容。

1.一种带有细长内孔的厚壁铸铸造工艺,其特征是经过如下工艺步骤:
(1)、模具造型:选用中心有无缝钢管型芯的垂直砂型模,无缝钢管外壁上间隔卡套圆钢圈、管内充填满干砂;
(2)、浇注:自模具底部顺序浇注至浇平为限;
(3)、拆模:拆除外模,拨出中心无缝钢管,钢管外的圆钢圈留在铸件中。

说明书全文

带有细长内孔的厚壁铸铸造工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种金属铸造生产方法,特别是一种带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺。

背景技术

[0002] 现有技术中,铸造如直齿圆锥齿轮等带有细长内孔的厚壁铸钢件时,由于其内孔壁厚、孔道长,浇注后的内孔壁上容易粘砂,清理麻烦。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服上述不足之处,而提供一种铸件不变形、内孔不粘砂、表面质量好的带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺。
[0004] 为实现上述发明目的,本发明采用的具体工艺步骤如下:1、模具造型:选用中心有无缝钢管型芯的垂直砂型模,无缝钢管外壁上间隔卡套圆钢圈、管内充填满干砂。
[0005] 2、浇注:自模具底部顺序浇注至浇平为限。
[0006] 3、拆模:拆除外模,拨出中心无缝钢管,钢管外的圆钢圈留在铸件中。
[0007] 本发明由于采用以上工艺方法,选用无缝钢管作模具型芯,可防止铸件内孔壁粘砂,提高铸件表面质量。无缝钢管外壁卡套圆钢圈、管内充填满干砂,以利于支撑钢管软化时不变形,保证铸件不变形。

具体实施方式

[0008] 1、选用中心有无缝钢管型芯的垂直砂型模,无缝钢管壁厚7〜15mm,钢管外壁上每隔80〜IOOmm卡套一圆钢圈、管内充填满干砂。
[0009] 2、自模具底部顺序浇注至浇平为限。
[0010] 3、拆除外模,拨出中心无缝钢管,钢管外的圆钢圈留在铸件中。
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