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一种 铸造用工件成型模具

阅读：1019发布：2020-09-27

专利汇可以提供一种铸造用工件成型模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种铸造用工件成型模具，包括下体模具，所述下体模具的上端外表面设置有上体模具，所述上体模具的上端外表面贯穿设置有限制孔，所述限制孔的内部的下体模具的上端设置有限制柱，所述限制柱的上端设置有固定螺柱，所述固定螺柱的外侧的上体模具的上端外表面设置有固定螺母，所述上体模具的上端外表面的固定螺母的后方贯穿设置有浇注口，所述浇注口的上端设置有固定环，所述固定环的后端设置有限制环，所述固定环与限制环之间设置有导向管。本实用新型所述的一种铸造用工件成型模具，能够在合模时更加方便，且能够便于对不同口径的导向管进行更换，带来更好的使用前景。，下面是一种铸造用工件成型模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铸造用工件成型模具，包括下体模具(1)，其特征在于：所述下体模具(1)的上端外表面设置有上体模具(3)，所述上体模具(3)的上端外表面贯穿设置有限制孔(10)，所述限制孔(10)的内部的下体模具(1)的上端设置有限制柱(9)，所述限制柱(9)的上端设置有固定螺柱(7)，所述固定螺柱(7)的外侧的上体模具(3)的上端外表面设置有固定螺母(8)，所述上体模具(3)的上端外表面的固定螺母(8)的后方贯穿设置有浇注口(4)，所述浇注口(4)的上端设置有固定环(12)，所述固定环(12)的后端设置有限制环(11)，所述固定环(12)与限制环(11)之间设置有导向管(5)，所述限制环(11)的前端外表面与固定环(12)的前端外表面均贯穿设置有限制螺孔(14)，所述限制螺孔(14)的内部设置有限制螺柱(13)，所述上体模具(3)的上端外表面的浇注口(4)的一侧贯穿设置有排气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用工件成型模具，其特征在于：所述导向管(5)通过限制环(11)、固定环(12)与浇注口(4)固定连接，所述固定环(12)与浇注口(4)之间设置有焊条，所述固定环(12)的下端外表面通过焊条与浇注口(4)的上端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用工件成型模具，其特征在于：所述限制环(11)的前端外表面通过固定环(12)与浇注口(4)的上端外表面固定连接，所述限制环(11)的前端外表面通过限制螺柱(13)与固定环(12)的后端外表面固定连接，所述限制螺柱(13)的数量为若干组。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用工件成型模具，其特征在于：所述固定螺母(8)的下端外表面通过固定螺柱(7)与限制柱(9)的上端外表面固定连接，所述固定螺柱(7)的下端外表面通过限制柱(9)与下体模具(1)的上端外表面固定连接，所述固定螺柱(7)的外径长度与限制柱(9)的外径长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用工件成型模具，其特征在于：所述下体模具(1)的下端设置有支撑柱(2)，所述下体模具(1)的下端外表面与支撑柱(2)的下端外表面均贯穿设置有螺钉，所述支撑柱(2)的上端外表面通过螺钉与下体模具(1)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用工件成型模具，其特征在于：所述限制螺柱(13)的外表面通过限制螺孔(14)与固定环(12)的内侧外表面固定连接，所述限制螺柱(13)的外表面设置有外螺纹，所述限制螺孔(14)的内侧外表面设置有内螺纹，所述限制螺柱(13)的外螺纹与限制螺孔(14)的内螺纹相互咬合。

说明书全文

一种铸造用工件成型模具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种铸造用工件成型模具。

背景技术

[0002] 成型模具在铸造中尤为常见，成型模具主要起到对工件成型的作用，即将融化的铸造原料注入该成型模具中，待其融化的铸造原料冷却成型后即可得到工件；现有的铸造用工件成型模具在使用时存在一定的弊端，合模时不够方便，且不便于对不同口径的导向管进行更换，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铸造用工件成型模具。实用新型内容

[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种铸造用工件成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

[0005] 一种铸造用工件成型模具，包括下体模具，所述下体模具的上端外表面设置有上体模具，所述上体模具的上端外表面贯穿设置有限制孔，所述限制孔的内部的下体模具的上端设置有限制柱，所述限制柱的上端设置有固定螺柱，所述固定螺柱的外侧的上体模具的上端外表面设置有固定螺母，所述上体模具的上端外表面的固定螺母的后方贯穿设置有浇注口，所述浇注口的上端设置有固定环，所述固定环的后端设置有限制环，所述固定环与限制环之间设置有导向管，所述限制环的前端外表面与固定环的前端外表面均贯穿设置有限制螺孔，所述限制螺孔的内部设置有限制螺柱，所述上体模具的上端外表面的浇注口的一侧贯穿设置有排气孔。

[0006] 优选的，所述导向管通过限制环、固定环与浇注口固定连接，所述固定环与浇注口之间设置有焊条，所述固定环的下端外表面通过焊条与浇注口的上端外表面固定连接。

[0007] 优选的，所述限制环的前端外表面通过固定环与浇注口的上端外表面固定连接，所述限制环的前端外表面通过限制螺柱与固定环的后端外表面固定连接，所述限制螺柱的数量为若干组。

[0008] 优选的，所述固定螺母的下端外表面通过固定螺柱与限制柱的上端外表面固定连接，所述固定螺柱的下端外表面通过限制柱与下体模具的上端外表面固定连接，所述固定螺柱的外径长度与限制柱的外径长度相同。

[0009] 优选的，所述下体模具的下端设置有支撑柱，所述下体模具的下端外表面与支撑柱的下端外表面均贯穿设置有螺钉，所述支撑柱的上端外表面通过螺钉与下体模具的下端外表面固定连接。

[0010] 优选的，所述限制螺柱的外表面通过限制螺孔与固定环的内侧外表面固定连接，所述限制螺柱的外表面设置有外螺纹，所述限制螺孔的内侧外表面设置有内螺纹，所述限制螺柱的外螺纹与限制螺孔的内螺纹相互咬合。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该铸造用工件成型模具设置有固定螺柱，故而在上体模具放在下体模具上后，可以将固定螺母放置在固定螺柱上进行旋合，使其通过固定螺母将上体模具压合在下体模具上达到其合模的目的，改变了原有的需要通过人工拿取螺柱以及螺母并放置在模具上相旋合才能使其下体模具和上体模具闭合的繁琐步骤，进而实现其在合模时更加方便的好处，因设置有固定环，故而可以转动限制螺孔中的限制螺柱使其限制环和固定环分离，随后将导向管从浇注口的上端取下，接着将新的口径导向管放置在浇注口上，并将限制环放置在固定环的后端，继而将限制螺柱放置在限制螺孔中进行转动，使其限制环能够固定在固定环上，将新的口径的导向管固定在限制环和固定环之间即将新的口径导向管固定在浇注口上完成更换，进而实现其便于对不同口径的导向管进行更换的好处，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明

[0012] 图1为本实用新型一种铸造用工件成型模具的整体结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型一种铸造用工件成型模具的导向管与浇注口的连接视图；

[0014] 图3为本实用新型一种铸造用工件成型模具的下体模具与上体模具的连接剖视图；

[0015] 图4为本实用新型一种铸造用工件成型模具的限制环与固定环的连接剖视图。

[0016] 图中：1、下体模具；2、支撑柱；3、上体模具；4、浇注口；5、导向管；6、排气孔；7、固定螺柱；8、固定螺母；9、限制柱；10、限制孔；11、限制环；12、固定环；13、限制螺柱；14、限制螺孔。

具体实施方式

[0017] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0018] 如图1-4所示，一种铸造用工件成型模具，包括下体模具1，下体模具1的上端外表面设置有上体模具3，上体模具3的上端外表面贯穿设置有限制孔10，限制孔10的内部的下体模具1的上端设置有限制柱9，限制柱9的上端设置有固定螺柱7，固定螺柱7的外侧的上体模具3的上端外表面设置有固定螺母8，上体模具3的上端外表面的固定螺母8的后方贯穿设置有浇注口4，浇注口4的上端设置有固定环12，固定环12的后端设置有限制环11，固定环12与限制环11之间设置有导向管5，限制环11的前端外表面与固定环12的前端外表面均贯穿设置有限制螺孔14，限制螺孔14的内部设置有限制螺柱13，上体模具3的上端外表面的浇注口4的一侧贯穿设置有排气孔6。

[0019] 导向管5通过限制环11、固定环12与浇注口4固定连接，固定环12与浇注口4之间设置有焊条，固定环12的下端外表面通过焊条与浇注口4的上端外表面固定连接，导向管5起到导流作用，限制环11、固定环12起到连接固定作用，浇注口4起到导流作用；限制环11的前端外表面通过固定环12与浇注口4的上端外表面固定连接，限制环11的前端外表面通过限制螺柱13与固定环12的后端外表面固定连接，限制螺柱13的数量为若干组，限制螺柱13起到固定作用；固定螺母8的下端外表面通过固定螺柱7与限制柱9的上端外表面固定连接，固定螺柱7的下端外表面通过限制柱9与下体模具1的上端外表面固定连接，固定螺柱7的外径长度与限制柱9的外径长度相同，固定螺母8、固定螺柱7起到固定合模作用，限制柱9起到定位作用；下体模具1的下端设置有支撑柱2，下体模具1的下端外表面与支撑柱2的下端外表面均贯穿设置有螺钉，支撑柱2的上端外表面通过螺钉与下体模具1的下端外表面固定连接,支撑柱2起到支撑作用，螺钉起到连接下体模具1与支撑柱2的作用；限制螺柱13的外表面通过限制螺孔14与固定环12的内侧外表面固定连接，限制螺柱13的外表面设置有外螺纹，限制螺孔14的内侧外表面设置有内螺纹，限制螺柱13的外螺纹与限制螺孔14的内螺纹相互咬合。

[0020] 需要说明的是，本实用新型为一种铸造用工件成型模具，在使用时，使用者可以将上体模具3放置在下体模具1上，同时下体模具1上的限制柱9位于上体模具3上的限制孔10中，接着将固定螺母8放置在固定螺柱7上进行旋合，使其通过固定螺母8将上体模具3压合在下体模具1上，随后将融化的铸造原料通过导向管5、浇注口4注入下体模具1和上体模具3的内部，待其融化的铸造原料冷却后即可得到成型铸造件，如因铸造原料的因素需要提高注入速度时，使用者需要转动限制螺孔14中的限制螺柱13使其限制环11和固定环12分离，随后将导向管5从浇注口4的上端取下，接着将较大口径导向管5放置在浇注口4上，并将限制环11放置在固定环12的后端，继而将限制螺柱13放置在限制螺孔14中进行转动，使其限制环11能够固定在固定环12上，将较大口径的导向管5固定在限制环11和固定环12之间即将较大口径导向管5固定在浇注口4上，通过较大口径的导向管5对其进行导流，避免其因注入速度过快造成铸造原料洒落的现象，较为实用。

[0021] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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