纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料及制备方法
专利汇可以提供纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料及制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种交联聚乙烯 复合材料 及其制备方法，是一种纳米蒙脱土超细滑石粉 滚塑 级交联聚乙烯复合材料及其制备方法，由A、B两组分组成；A组分：高 密度 聚乙烯30-70%，线性低密度聚乙烯70-30%，交联剂0.1-1%，助交联剂0.2-1.5%；B组分：高密度聚乙烯30-70%，线性低密度聚乙烯70-30%，纳米蒙脱土5-15%，超细滑石粉5-10%，分散 润滑剂 0.1-1.0%， 表面处理 剂0.2-0.5%，交联剂0.1-1%，助交联剂0.2-1.5%。本发明所采用的 基础 树脂 为高密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯的复合材料，保证了有足够的交联效率，最大程度上降低了结晶度的降低，使得交联后的材料具有优异的刚性和硬度，具有优异的耐化学 腐蚀 和阻隔性。，下面是纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料及制备方法专利的具体信息内容。
1.纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：由A、B 两组分组成；
所述A组分按重量百分比由以下原料组成，所述原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯 30-70%
线性低密度聚乙烯 70-30%
交联剂 0.1-1%
助交联剂 0.2-1.5%；
所述B组分按重量百分比由以下原料组成，所述原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯 30-70%
线性低密度聚乙烯 70-30%
纳米蒙脱土 5-15%
超细滑石粉 5-10%
分散润滑剂 0.1-1.0%
表面处理剂 0.2-0.5%
交联剂 0.1-1%
助交联剂 0.2-1.5%；
3
所述高密度聚乙烯密度为0.95-0.97g/cm，熔体流动速率 5-20g/10min；所述线性低
3
密度聚乙烯密度为0.93-0.94 g/cm，熔体流动速率 5-20g/10min。
2.如权利要求1所述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：
所述纳米蒙脱土是经过高度提纯和有机处理过的蒙脱土，片层厚度为1-5纳米，片层宽度为100-500纳米。
3.如权利要求1所述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：
所述超细滑石粉为高度提纯的滑石粉，其尺寸为1-5微米。
4.如权利要求1所述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：
所述交联剂为过氧化物型交联剂，为2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷，双二四-[双(2, 4-二氯苯甲酰)过氧化物，过氧化二（4-甲基苯甲酰），过氧化二异丙苯，二（叔丁基过氧化异丙基）苯，1,1-二叔丁基甲基-3,5,5-三甲基环己烷，1,1-二叔丁基甲基-3,5,5-三甲基环己烷中的一种或几种混合。
5.如权利要求1所述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：
所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯，三烯丙基氰脲酸酯，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或几种混合。
6.如权利要求1所述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：
所述表面处理剂为3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺 γ-氨丙基三乙氧基硅烷，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷，硬脂酸，钛酸酯，铝酸酯，锆酸酯中的一种或几种混合。
7.如权利要求1所述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料，其特征在于：
所述分散润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、PE蜡、褐煤酸、硬脂酸钙、硬脂酸中的一种或几种混合。
8.权利要求1-7中任一权利要求所述的纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：按以下步骤进行：
⑴A组分的制备：
将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量低于600ppm, 磨粉
30-50目备用；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合2-10分钟；将混合后的交联剂和助交联剂与干燥后的聚乙烯树脂在中速混合机中混合5-10分钟后，在双杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为120-220℃，螺杆转速为200-500rpm，经挤出造粒后，磨粉50-70目并将粉料干燥至水分含量低于600ppm；
⑵B组分的制备：
将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量低于600 ppm，磨粉
30-50目，在等离子表面处理仪中表面处理15-25分钟；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合2-10分钟；将表面处理剂与滑石粉和蒙脱土粉料按一定配比，并在高速混合机中混合2-8 分钟；将混有表面处理剂的滑石粉和蒙脱土与分散润滑剂，混合的交联剂和助交联剂以及预先磨粉并表面处理的聚乙烯按一定比例称重，并在中速混合机中混合5-10分钟，然后在120-220℃，螺杆转速为200-500 rpm挤出造粒后，磨粉
30-50目并将粉料干燥至水分含量低于600ppm；
⑶复合材料的制备：
按比例称取A组分和B组分后，在高速混合机中充分混合5-10分钟，储存在包装内。
纳米蒙脱土滑石粉滚塑级交联聚乙烯复合材料及制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
A组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：高密度聚乙烯：
30-70%，线性低密度聚乙烯：70-30%，交联剂0.1-1%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.1-1%），助交联剂：0.2-1.5%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.2-1.5%）；
B组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：高密度聚乙烯：
30-70%，线性低密度聚乙烯：70-30%，纳米蒙脱土：5-15%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的5-15%），滑石粉：5-10%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的5-10%），分散润滑剂：0.1-1.0%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.1-1.0%），表面处理剂：
0.2-0.5%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.2-0.5%），交联剂：0.1-1%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.1-1%），助交联剂：0.2-1.5%（高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯之和的0.2-1.5%）；
3
高密度聚乙烯密度为0.95-0.97g/cm，熔体流动速率 5-20g/10min；线性低密度聚乙
3
烯密度为0.93-0.94 g/cm，熔体流动速率 5-20g/10min。
200-500rpm，经挤出造粒后，磨粉50-70目并将粉料干燥至水分含量低于600ppm；
⑵B组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量低于
600 ppm，磨粉30-50目，在等离子表面处理仪中表面处理15-25分钟；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合2-10分钟；将表面处理剂与滑石粉和蒙脱土粉料按一定配比，并在高速混合机中混合2-8 分钟；将混有表面处理剂的滑石粉和蒙脱土与分散润滑剂，混合的交联剂和助交联剂以及预先磨粉并表面处理的聚乙烯按一定比例称重，并在中速混合机中混合5-10分钟，然后在120-220℃，螺杆转速为200-500 rpm挤出造粒后，磨粉30-50目并将粉料干燥至水分含量低于600ppm；
⑶复合材料的制备：按比例称取A组分和B组分后，在高速混合机中充分混合5-10分钟，储存在包装内。
具体实施方式
A组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 40%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 60%
交联剂 0.4%
助交联剂 0.6%；
B组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 40%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 60%
纳米蒙脱土 10%
滑石粉 5%
分散润滑剂 0.5%
表面处理剂 0.3%
交联剂 0.4%
助交联剂 0.6%；
3
高密度聚乙烯密度为0.95g/cm，熔体流动速率 7g/10min；线性低密度聚乙烯密度为
3
0.93g/cm，熔体流动速率 7g/10min。
500ppm, 磨粉35目备用；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合5分钟；将混合交联剂和助交联剂与干燥后的聚乙烯树脂在中速混合机中混合10分钟后，在双杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为150℃，螺杆转速为400rpm，经挤出造粒后，磨粉
60目并将粉料干燥至水分含量500ppm；
⑵B组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量
500ppm，磨粉35目，在等离子表面处理仪中表面处理20分钟；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合5分钟；将表面处理剂与滑石粉和蒙脱土粉料按一定配比，并在高速混合机中混合5分钟；将混有表面处理剂的滑石粉和蒙脱土与分散润滑剂,混合的交联剂和助交联剂以及预先磨粉并表面处理的聚乙烯按一定比例称重，并在中速混合机中混合10分钟，然后在150℃，螺杆转速为400rpm挤出造粒后，磨粉40目并将粉料干燥至水分含量500ppm；
⑶复合材料的制备：按比例30/70称取A料、B料后，在高速混合机中充分混合10分钟，储存在包装内。
A组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 70%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 30%
交联剂 0.4%
助交联剂 0.6%；
B组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 70%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 30%
纳米蒙脱土 10%
滑石粉 5%
分散润滑剂 0.5%
表面处理剂 0.3%
交联剂 0.4%
助交联剂 0.6%；
3
高密度聚乙烯密度为0.95g/cm，熔体流动速率7g/10min；线性低密度聚乙烯密度为
3
0.93 g/cm，熔体流动速率7g/10min。
500ppm, 磨粉30目备用；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合6分钟；将混合交联剂和助交联剂与干燥后的聚乙烯树脂在中速混合机中混合8分钟后，在双杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为200℃，螺杆转速为450rpm，经挤出造粒后，磨粉65目并将粉料干燥至水分含量450ppm；
⑵B组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量
450ppm，磨粉40目，在等离子表面处理仪中表面处理15分钟；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合6分钟；将表面处理剂与滑石粉和蒙脱土粉料按一定配比，并在高速混合机中混合6分钟；将混有表面处理剂的滑石粉和蒙脱土与分散润滑剂与混合的交联剂和助交联剂以及预先磨粉并表面处理的聚乙烯按一定比例称重，并在中速混合机中混合8分钟，然后在200℃，螺杆转速为450 rpm挤出造粒后，磨粉45目并将粉料干燥至水分含量450ppm；
⑶复合材料的制备：按比例40/60称取A料、B料后，在高速混合机中充分混合8分钟，储存在包装内。
A组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 30%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 70%
交联剂 0.1%
助交联剂 1.5%；
B组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 30%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 70%
纳米蒙脱土 5%
滑石粉 10%
分散润滑剂 0.1%
表面处理剂 0.2%
交联剂 0.1%
助交联剂 0.2%；
3
高密度聚乙烯密度为0.95g/cm，熔体流动速率 7g/10min；线性低密度聚乙烯密度为
3
0.93 g/cm，熔体流动速率7g/10min。
500ppm, 磨粉40目备用；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合5分钟；将混合交联剂和助交联剂与干燥后的聚乙烯树脂在中速混合机中混合5分钟后，在双杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为120℃，螺杆转速为200rpm，经挤出造粒后，磨粉50目并将粉料干燥至水分含量500ppm；
⑵B组分的制备：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯预先干燥处理至水分含量
550ppm，磨粉30目，在等离子表面处理仪中表面处理25分钟；将交联剂和助交联剂按一定比例称重，并在磁力搅拌机中充分混合5分钟；将表面处理剂与滑石粉和蒙脱土粉料按一定配比，并在高速混合机中混合5分钟；将混有表面处理剂的滑石粉和蒙脱土与分散润滑剂与混合好的交联剂和助交联剂以及预先磨粉并表面处理的聚乙烯按一定比例称重，并在中速混合机中混合5分钟，然后在120℃，螺杆转速为200rpm挤出造粒后，磨粉30目并将粉料干燥至水分含量500ppm；
⑶复合材料的制备：按比例50/50称取A料、B料后，在高速混合机中充分混合5分钟，储存在包装内。
A组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 50%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 50%
交联剂 1%
助交联剂 0.2%；
B组分按重量百分比由以下原料组成，原料以聚乙烯数值计量：
高密度聚乙烯HDPE HMA025 50%
线性低密度聚乙烯LLDPE 735 50%
纳米蒙脱土 15%
滑石粉 8%
分散润滑剂 1.0%
表面处理剂 0.5%
交联剂 1%
助交联剂 1.5%；
3
高密度聚乙烯密度为0.95g/cm，熔体流动速率7g/10min；线性低密度聚乙烯密度为
3
0.93 g/cm，熔体流动速率7g/10min。
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