电解精炼用氯氟化物电解质
专利汇可以提供电解精炼用氯氟化物电解质专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 电解 精炼 用氯氟化物 电解质 ，它由AlF3、BaF2、CaF2、NaF、NaCl配制而成。按重量百分比计，各组分所占比例为：AlF335%-48%，BaF218%-28%，CaF212%-16%，NaF 15%-25%，NaCl 2%-5%，按常规工艺生产制成 电解槽 所用电解质。本发明具有能在原纯氟系电解质的 基础 上，降低初晶 温度 ，提高导电率；流动性好、表面张 力 大，能有效地缓解炉帮生长的速度；环境污染小， 回收利用 率高；适宜的电解质 密度 能有效地解决“混层”现象，使电解质层、 合金 层、表面精 铝 层分层良好，提高产品 质量 等优点。，下面是电解精炼用氯氟化物电解质专利的具体信息内容。
技术领域：
技术背景：
目前工业上采用三层液电解法生产精铝有两种电解质体系，一种 是以氯化钡为主要原料的氯氟系，另一种则是以纯氟化物为原料的纯 氟系。传统氯氟系电解质，虽然具有初晶温度低、导电率高的特点， 但环境污染严重，烟尘回收利用率低。纯氟系电解质原料消耗小，环 境污染小，回收利用率高，但采用国内工业电解质原料配制的纯氟系 电解质，其初晶温度高、电解质流动性差、有时呈粘稠状，在工业生 产上，炉帮生长速度快，且坚硬，导致生产稳定性不能得到保障，频 繁地打炉帮，不仅严重影响精铝质量，而且劳动强度大，操作工人在 强高温、磁场条件下进行高体力劳动，存在严重的安全隐患。
发明内容：
本发明的目的在于：提供一种可同时保持原氯氟系电解质和纯氟 系电解质的优点，达到满足精铝电解之所需的氯氟化物电解质，并提 出该电解质体系下的工艺技术参数，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：
所述的氯氟化物电解质由AlF3、BaF2、CaF2、NaF、NaCl 配制而成，按重量百分比计，各组分所占比例为：AlF3 35％～48％， BaF2 18％～28％，CaF2 12％～16％，NaF 15％～25％，NaCl 2％～5％，按 常规工艺生产制成电解精炼电解质。
在此组分下，电解质初晶温度为710-745℃，比重为2.5-2.7g/cm3， 导电率为1.2-1.7Ω-1.cm-1。
由于加入了NaCl 2％-5％，使此电解质流动性好、色泽清澈、表 面张力大，炉帮生长速度慢，有效地解决了原纯氟系电解质初晶温度 高、流动性差，且炉帮生长速度快而坚硬等缺点。同时它又保持了纯 氟系电解质原材料消耗少、环境污染小，回收利用率高的优点。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、能在原纯氟系电解质的基础上，降低初晶温度20℃，提高 导电率24.14％。
2、流动性好、色泽清澈、表面张力大，能有效地缓解炉帮生长 的速度。
3、针对主要污染物为氟化物的特点，采用干法净化技术回收利 用电解产生的烟尘，具有环境污染小，回收利用率高的优势。
4、适宜的电解质密度能有效地解决“混层”现象，使电解质层、 合金层、表面精铝层分层良好，提高产品质量。
具体实施方式：
本发明的实施例：
取AlF3 43％，BaF2 20％，CaF2 15％，NaF 18％，NaCl 4％， 按重量百分比称量好，均匀混合后放入精铝电解母槽中熔化、并净化 杂质后，制成电解质液或电解质块供精铝电解生产所用。在此组分下， 电解质初晶温度为730℃，比重为2.63g/cm3，导电率为1.58Ω-1.cm-1。
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