一种黄铜合金及其生产方法
专利汇可以提供一种黄铜合金及其生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 黄 铜 合金 及其生产方法，该合金的重量百分比组成包括：Cu 51.1-55.9wt%，Pb 1.0-4.5wt%，Ni 0.35-2.5wt%，Sn 0.51-1.5wt%，Zr 0.001-0.1wt%，Cr≤0.1wt%，Al≤0.2wt%，余量为Zn及不可避免的杂质元素，其中，不可避免的杂质元素Fe、Sb、P、As、Si、S、Mg、Te的总含量不超过该合金重量百分比组成的1 wt%；该合金具有β相基体、α相和富铅相共存的微观组织，且其中部分α相沿富铅相周边析出。本发明合金在铜含量降低的条件下，其微观组织中的α相含量比理论值增加明显，确保该合金具有理想的α+β+富铅相组织，保证合金良好的性能；本发明合金的生产成本低，其生产以 铜合金 废料为主要原料，变废为宝，使废料中的 合金元素 得到高值化利用。，下面是一种黄铜合金及其生产方法专利的具体信息内容。
1.一种黄铜合金，其特征在于，该合金的重量百分比组成包括：Cu 51.1-55.9wt％，Pb1.0-4.5wt％，Ni 0.35-2.5wt％，Sn 0.51-1.5wt％，Zr 0.001-0.1wt％，Cr≤0.1wt％，Al≤0.2wt％，余量为Zn及不可避免的杂质元素，其中，不可避免的杂质元素Fe、Sb、P、As、Si、S、Mg、Te的总含量不超过该合金重量百分比组成的1wt％；该合金具有β相基体、α相和富铅相共存的微观组织，且其中部分α相沿富铅相周边析出。
2.根据权利要求1所述的一种黄铜合金，其特征在于，不可避免的杂质元素Si在该合金中的含量不超过0.1wt％，不可避免的杂质元素Mn在该合金中的含量不超过0.1wt％。
3.根据权利要求2所述的一种黄铜合金，其特征在于，该合金的重量百分比组成包括：
Cu 51.1-55.9wt％，Pb 1.0-4.5wt％，Ni 0.35-2.5wt％，Sn 0.51-1.5wt％，Zr 0.001-
0.1wt％，Cr0.001-0.1wt％，Al≤0.2wt％，余量为Zn及不可避免的杂质元素，其中，不可避免的杂质元素Fe、Sb、P、As、Si、S、Mg、Te的总含量不超过该合金重量百分比组成的1wt％。
4.根据权利要求3所述的一种黄铜合金，其特征在于，该合金的重量百分比组成包括：
Cu 53.1-55.9wt％，Pb 1.0-4.5wt％，Ni 0.35-1.5wt％，Sn 0.51-1.5wt％，Zr 0.001-
0.015wt％，Cr0.001-0.1wt％，Al≤0.2wt％，余量为Zn及不可避免的杂质元素，其中，不可避免的杂质元素Fe、Sb、P、As、Si、S、Mg、Te的总含量不超过该合金重量百分比组成的
0.8wt％。
5.根据权利要求2所述的一种黄铜合金，其特征在于，该合金的重量百分比组成包括：
Cu 51.1-55.9wt％，Pb 1.0-4.5wt％，Ni 0.35-2.5wt％，Sn 0.51-1.5wt％，Zr 0.001-
0.1wt％，Al0.02-0.1wt％，余量为Zn及不可避免的杂质元素，其中，不可避免的杂质元素Fe、Sb、P、As、Si、S、Mg、Te的总含量不超过该合金重量百分比组成的0.8wt％。
6.根据权利要求5所述的一种黄铜合金，其特征在于，该合金的重量百分比组成包括：
Cu 53.1-55.5wt％，Pb 1.0-4.5wt％，Ni 0.35-1.5wt％，Sn 0.51-1.5wt％，Zr 0.001-
0.015wt％，Al0.02-0.2wt％，余量为Zn及不可避免的杂质元素，其中，不可避免的杂质元素Fe、Sb、P、As、Si、S、Mg、Te的总含量不超过该合金重量百分比组成的0.8wt％。
7.权利要求1-6中任一项所述的黄铜合金的生产方法，包括熔化前的配料步骤，其特征在于，所述的配料步骤中采用的原料包括海绵锆、金属铝、金属锌以及选自黄杂铜、表面镀铬黄铜废料、黄铜加工屑料、含铝铜合金废料、再生铝废料、锌白铜废料、镀镍废铜料、镀镍废黄铜料、锡青铜废料、镀锡废铜料、镀锡废黄铜料和再生铜原料中的若干种废料。
8.根据权利要求7所述的黄铜合金的生产方法，其特征在于，所述的配料步骤中的配料原则为：
黄杂铜：不少于原料总量的30wt％；
表面镀铬黄铜废料：不少于原料总量的10wt％；
黄铜加工屑料：占原料总量的10-50wt％；
海绵锆：按Zr在该合金中的目标含量配料；
含铝铜合金废料、再生铝废料或金属铝：以Al在该合金中的目标含量平衡计算配比；
锌白铜废料、镀镍废铜料或镀镍废黄铜料：以Ni在该合金中的目标含量平衡计算配比；
锡青铜废料、镀锡废铜料或镀锡废黄铜料：以Sn在该合金中的目标含量平衡计算配比；
再生铜原料：以Cu在该合金中的目标含量平衡计算配比；
金属锌：以Zn在该合金中的目标含量平衡计算配比。
9.根据权利要求8所述的黄铜合金的生产方法，其特征在于，当原料中不含表面镀铬黄铜废料时，海绵锆的配比按Zr在该合金中的目标含量增加30％。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的黄铜合金的生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)配料；
(2)熔化：将除海绵锆以外的原料分别投入有芯感应熔炼炉，加热至950-1050℃进行熔化，喷火后加清渣剂，1-3分钟后取样进行炉前成分分析，若成分不合格，调整成分至合格，再加海绵锆、搅拌，保温，待用；
(3)采用水平连铸或立式半连续铸造生产铸锭，将铸锭锯切成挤压锭坯，根据挤压比设计挤压温度550-680℃，挤压得到挤压坯，对挤压坯进行加工处理，得到产品；或者，将熔体浇入预制的产品模型，通过失蜡法铸造得到产品。
一种黄铜合金及其生产方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
实施例3 优 良 良 壁厚1mm 无 金黄
实施例4 优 良 良 壁厚1mm 无 金黄
对比合金1 优 良 良 壁厚1mm 无 金黄
对比合金2 优 优 良 壁厚1mm 无 金黄
O K线系 3.49 0.18
Cu K线系 3.72 0.15
Zn K线系 2.73 0.17
Pb M线系 87.84 0.28
总量 100.00
C K线系 2.55 0.12
O K线系 0.98 0.16
Na K线系 4.02 0.60
Fe K线系 0.31 0.09
Ni K线系 3.17 0.17
Cu K线系 52.77 0.54
Zn K线系 36.18 0.48
总量 100.00
C K线系 17.89 61.71
O K线系 7.54 19.52
Cu L线系 6.01 3.92
Zn L线系 2.64 1.67
Pb M线系 65.93 13.18
总量 100.00
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种用于消失模铸造的3D打印蜡线及其制备方法 | 2020-05-24 | 289 |
| 一种低压失蜡精密铸造系统 | 2020-05-15 | 85 |
| 失蜡铸造用涂料 | 2020-05-11 | 879 |
| 失蜡铸造法 | 2020-05-11 | 847 |
| 眼镜饰件的失蜡铸造方法 | 2020-05-14 | 1024 |
| 聚乙烯系蜡、含有它的精密铸造用失蜡组合物及精密铸造用模型的制作方法 | 2020-05-20 | 645 |
| 含有聚乙烯系蜡的精密铸造用失蜡组合物及精密铸造用模型的制作方法 | 2020-05-20 | 65 |
| 使用定向冷却的失蜡铸造法制造部件的方法 | 2020-05-18 | 710 |
| 一种失蜡铸造简化工艺方法 | 2020-05-15 | 810 |
| 一种“失蜡法”金属/合金铸造工艺 | 2020-05-16 | 45 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
