技术领域
[0001] 本实用新型是一种注塑模具自动锁模装置，属于模具锁模器技术领域。
背景技术
[0002] 尼龙锁模器也叫
树脂开闭器、尼龙锁模扣、树脂锁模器、尼龙树脂开闭器等，是通过对锥形
螺栓的锁紧，调整模板与尼龙套之间的磨擦
力的模具配件。
[0003]
现有技术公开了
申请号为：201420430275.4的一种注塑模具自动锁模装置，包括固定在注塑模具的定模板上的锁紧座、固定在注塑模具的动模板上的锁钩座及与注塑模具的定模拉板固定的插销。该实用新型提供的一种注塑模具自动锁模装置，可以补偿由于自身零件的加工和装配偏差，保证动模板和定模板在开模时严密贴合，可以用于高
精度要求的注塑模具，但现有技术注塑模具锁模器没有二次互锁杆件，达不到多重锁紧的作用，无法在第一个互锁杆件损坏时
锁芯自主切换第二互锁杆件的运用，锁芯的灵活度不高。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑模具自动锁模装置，以解决注塑模具锁模器没有二次互锁杆件，达不到多重锁紧的作用，无法在第一个互锁杆件损坏时锁芯自主切换第二互锁杆件的运用，锁芯的灵活度不高的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具自动锁模装置，其结构包括：锁模器锁芯、第一互锁架杆、互锁卡
块、第二互锁架杆、第一架杆齿块、第二架杆齿块、隔架
挡板、互锁贴合板、互锁卡块、互
锁板基座杆，所述互锁贴合板与互锁卡块为一体结构，所述互锁板基
座杆水平安装于互锁贴合板与互锁卡块下并且采用间隙配合，所述互锁卡块水平
焊接在第一互锁架杆下；
[0006] 所述互锁贴合板与互锁板基座杆水平贯穿锁模器锁芯，所述第一架杆齿块、第二架杆齿块、隔架挡板均垂直焊接在第二互锁架杆下，所述第一互锁架杆水平贯穿锁模器锁芯，所述第二互锁架杆水平贯穿锁模器锁芯，所述第一互锁架杆与互锁贴合板采用间隙配合；
[0007] 所述锁模器锁芯设有弹性锁扣孔、固定插销孔、锁芯机械块、机械块基座，所述弹性锁扣孔与固定插销孔均设有两个并且均竖直安装于锁芯机械块内部，所述锁芯机械块水平固定在机械块基座上，所述锁模器锁芯与第一互锁架杆、第二互锁架杆、互锁贴合板、互锁板基座杆采用间隙配合。
[0008] 进一步地，所述机械块基座、第一互锁架杆、互锁卡块、第二互锁架杆、第一架杆齿块、第二架杆齿块、隔架挡板、互锁贴合板、互锁板基座杆均为矩形板块结构。
[0009] 进一步地，所述弹性锁扣孔与固定插销孔均为
槽孔结构。
[0010] 进一步地，所述锁芯机械块为槽壳结构。
[0011] 进一步地，所述互锁卡块为棱边板块结构。
[0012] 进一步地，所述锁模器锁芯为机械部件，灵活性强，锁杆切换便捷。
[0013] 进一步地，所述第一互锁架杆为
合金材料，硬度高，防
变形。
[0014] 本实用新型的有益效果：本实用新型锁模器锁芯设有弹性锁扣孔、固定插销孔、锁芯机械块、机械块基座，实现了注塑模具锁模器的双重互锁稳固性更高并且配合度更强，机械锁芯的灵活切换使操作更便捷，有效的防止杆件损坏后稳固受影响的情况。
附图说明
[0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016] 图1为本实用新型一种注塑模具自动锁模装置的结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型一种注塑模具自动锁模装置锁模器锁芯的结构示意图。
[0018] 图中：锁模器锁芯-1、第一互锁架杆-2、互锁卡块-3、第二互锁架杆-4、第一架杆齿块-5、第二架杆齿块-6、隔架挡板-7、互锁贴合板-8、互锁卡块-9、互锁板基座杆-10、弹性锁扣孔-100、固定插销孔-101、锁芯机械块-102、机械块基座-103。
具体实施方式
[0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020] 请参阅图1与图2，本实用新型提供一种注塑模具自动锁模装置：其结构包括：锁模器锁芯1、第一互锁架杆2、互锁卡块3、第二互锁架杆4、第一架杆齿块5、第二架杆齿块6、隔架挡板7、互锁贴合板8、互锁卡块9、互锁板基座杆10，所述互锁贴合板8与互锁卡块9为一体结构，所述互锁板基座杆10水平安装于互锁贴合板8与互锁卡块9下并且采用间隙配合，所述互锁卡块3水平焊接在第一互锁架杆2下；
[0021] 所述互锁贴合板8与互锁板基座杆10水平贯穿锁模器锁芯1，所述第一架杆齿块5、第二架杆齿块6、隔架挡板7均垂直焊接在第二互锁架杆4下，所述第一互锁架杆2水平贯穿锁模器锁芯1，所述第二互锁架杆4水平贯穿锁模器锁芯1，所述第一互锁架杆2与互锁贴合板8采用间隙配合；
[0022] 所述锁模器锁芯1设有弹性锁扣孔100、固定插销孔101、锁芯机械块102、机械块基座103，所述弹性锁扣孔100与固定插销孔101均设有两个并且均竖直安装于锁芯机械块102内部，所述锁芯机械块102水平固定在机械块基座103上，所述锁模器锁芯1与第一互锁架杆2、第二互锁架杆4、互锁贴合板8、互锁板基座杆10采用间隙配合，所述机械块基座103、第一互锁架杆2、互锁卡块3、第二互锁架杆4、第一架杆齿块5、第二架杆齿块6、隔架挡板7、互锁贴合板8、互锁板基座杆10均为矩形板块结构，所述弹性锁扣孔100与固定插销孔101均为槽孔结构，所述锁芯机械块102为槽壳结构，所述互锁卡块9为棱边板块结构，所述锁模器锁芯
1为机械部件，灵活性强，锁杆切换便捷，所述第一互锁架杆2为合金材料，硬度高，防变形。
[0023] 在注塑模具锁模器的使用过程中，通过锁模器锁芯1的锁芯机械块102与弹性锁扣孔100配合，在第一互锁架杆2与第二互锁架杆4互锁切换稳固，通过互锁卡块9与互锁板基座杆10配合锁紧，通过锁模器锁芯1达到注塑模具锁模器的双重互锁稳固性更高并且配合度更强，机械锁芯的灵活切换使操作更便捷，有效的防止杆件损坏后稳固受影响的情况。
[0024] 本实用新型所述的锁模器锁芯1采用多项
防盗技术，多种异形防拔
弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与
叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能，锁胆内装有精密号码弹子和异形弹子结构，在进行技术开启时号码弹子和异形弹子必须同时拔动的情形下会自动上锁，从而使技术开启无功而返，锁芯采用了多种异形弹珠多重组合，最多可编制数十亿种钥匙号码，从而实现区域零互开，锁芯增加了侧向内压式边柱卡销装置，大大提高了防止暴力强扭能力。
[0025] 本实用新型的锁模器锁芯1、第一互锁架杆2、互锁卡块3、第二互锁架杆4、第一架杆齿块5、第二架杆齿块6、隔架挡板7、互锁贴合板8、互锁卡块9、互锁板基座杆10、弹性锁扣孔100、固定插销孔101、锁芯机械块102、机械块基座103部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是注塑模具锁模器没有二次互锁杆件，达不到多重锁紧的作用，无法在第一个互锁杆件损坏时锁芯自主切换第二互锁杆件的运用，锁芯的灵活度不高，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到注塑模具锁模器的双重互锁稳固性更高并且配合度更强，机械锁芯的灵活切换使操作更便捷，有效的防止杆件损坏后稳固受影响的情况，具体如下所述：
[0026] 所述弹性锁扣孔100与固定插销孔101均设有两个并且均竖直安装于锁芯机械块102内部，所述锁芯机械块102水平固定在机械块基座103上，所述锁模器锁芯1与第一互锁架杆2、第二互锁架杆4、互锁贴合板8、互锁板基座杆10采用间隙配合。
[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028] 此外，应当理解，虽然本
说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
