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一种拉杆箱箱体结构及拉杆箱

阅读:1013发布:2020-09-22

专利汇可以提供一种拉杆箱箱体结构及拉杆箱专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种 拉杆箱 的 箱体 结构及拉杆箱,拉杆箱包括箱体和可伸缩拉杆,箱体上端的四个边 角 处均设有第一 挤压 成型 块 ,箱体下端的四个边角处均设有第二 挤压成型 块,第一、第二挤压成型块与箱体之间分别采用 螺纹 连接;第一挤压成型块包括位于箱体外的第一外包角、以及位于箱体内并与第一外包角相配的第一内包角,第一外包角与第一内包角之间采用 螺纹连接 ;第二挤压成型块包括位于箱体外的第二外包角、以及位于箱体内并与第二外包角相配的第二内包角,第二外包角与第二内包角之间采用螺纹连接;箱体下端的至少两个第二挤压成型块上设有滚轮。本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,同时具有生产成本低、牢固性更强,边角不易 变形 等优点。,下面是一种拉杆箱箱体结构及拉杆箱专利的具体信息内容。

1.一种拉杆箱箱体结构,包括箱体,其特征在于:所述箱体上端的四个边处均设有第一挤压成型,箱体下端的四个边角处均设有第二挤压成型块,所述第一、第二挤压成型块与箱体之间分别采用螺纹连接;所述第一挤压成型块包括位于箱体外的第一外包角、以及位于箱体内并与第一外包角相配的第一内包角,所述第一外包角与第一内包角之间采用螺纹连接;所述第二挤压成型块包括位于箱体外的第二外包角、以及位于箱体内并与第二外包角相配的第二内包角,所述第二外包角与第二内包角之间采用螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的拉杆箱的箱体结构,其特征在于:所述箱体由拉链闭合的左箱体和右箱体组成。
3.根据权利要求1所述的拉杆箱的箱体结构,其特征在于:所述第一外包角内壁上设有若干个具有内螺纹的第一紧固帽,第一内包角内壁上相应地设有若干个与第一紧固帽相配并带有通孔的第一固定柱,由螺钉穿过该通孔与第一紧固帽固定;所述第二外包角内壁上设有若干个具有内螺纹的第二紧固帽,第二内包角内壁上相应地设有若干个与第二紧固帽相配并带有通孔的第二固定柱,由螺钉穿过该通孔与第二紧固帽固定。
4.一种采用权利要求1所述箱体结构的拉杆箱,包括箱体和可伸缩拉杆,其特征在于:
所述箱体上端的四个边角处均设有第一挤压成型块,箱体下端的四个边角处均设有第二挤压成型块,所述第一、第二挤压成型块与箱体之间分别采用螺纹连接;所述第一挤压成型块包括位于箱体外的第一外包角、以及位于箱体内并与第一外包角相配的第一内包角,所述第一外包角与第一内包角之间采用螺纹连接;所述第二挤压成型块包括位于箱体外的第二外包角、以及位于箱体内并与第二外包角相配的第二内包角,所述第二外包角与第二内包角之间采用螺纹连接;所述箱体下端的至少两个第二挤压成型块上设有滚轮。
5.根据权利要求4所述的拉杆箱,其特征在于:所述箱体由拉链闭合的左箱体和右箱体组成。
6.根据权利要求5所述的拉杆箱,其特征在于:所述箱体上设有与拉链配合使用的体,所述锁体为海关锁结构,所述箱体上端设有提手。
7.根据权利要求6所述的拉杆箱,其特征在于:所述所述锁体设置在左箱体一侧的上端部。
8.根据权利要求4所述的拉杆箱,其特征在于:所述第一外包角内壁上设有若干个具有内螺纹的第一紧固帽,第一内包角内壁上相应地设有若干个与第一紧固帽相配并带有通孔的第一固定柱,由螺钉穿过该通孔与第一紧固帽固定;所述第二外包角内壁上设有若干个具有内螺纹的第二紧固帽,第二内包角内壁上相应地设有若干个与第二紧固帽相配并带有通孔的第二固定柱,由螺钉穿过该通孔与第二紧固帽固定。
9.根据权利要求8所述的拉杆箱,其特征在于:所述第一紧固帽、第一固定柱的数量分别为七个,第二紧固帽、第二固定柱的数量分别为三个。
10.根据权利要求4所述的拉杆箱,其特征在于:所述箱体下端的四个第二挤压成型块上均设有滚轮,所述滚轮为万向静音轮

说明书全文

一种拉杆箱箱体结构及拉杆箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种箱包,具体地说是涉及一种拉杆箱的箱体结构及拉杆箱。

背景技术

[0002] 拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便,便于携带衣物等,在旅行、外出时受到广泛使用。
[0003] 现有拉杆箱一般包括箱体、拉杆和滚轮,拉杆箱在制作过程中一般将整个箱面通过模具挤压形成八个边,其不仅制作成本较高,而且边角容易变形;同时,拉杆箱的八个边角处在拖拉和搬运拉杆箱时比较容易受到碰撞而破损。再者,拉杆箱在箱体下部设置的滚轮一般是不可转向的,这在拖拉该拉杆箱时,尤其是当该拉杆箱装了很多物品时,会很费,不方便。
[0004] 中国专利CN201709610U公开了一种拉杆箱,包括箱体、箱盖和拉杆,所述箱体下部边角处设有第一包角,所述第一包角上设有第一万向轮。该实用新型由于采用了上述技术方案,箱体下部边角处设有包角,这样在拖拉和搬运该拉杆箱时下部边角处万一受到碰撞也不易破损,并且由于设有万向轮,拖拉该拉杆箱时不会费力,该拉杆箱结构简单,结实,使用方便。该实用新型虽然解决了在拖拉和搬运拉杆箱时,下部边角处容易受到碰撞而破损、以及箱体下部滚轮不可转向的问题,但是,其依然存在制作成本较高、上部边角容易变形等缺陷。实用新型内容
[0005] 为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种制作简单、成本低、牢固度好、使用方便的拉杆箱。
[0006] 一种拉杆箱的箱体结构,包括箱体,所述箱体上端的四个边角处均设有第一挤压成型,箱体下端的四个边角处均设有第二挤压成型块,所述第一、第二挤压成型块与箱体之间分别采用螺纹连接;所述第一挤压成型块包括位于箱体外的第一外包角、以及位于箱体内并与第一外包角相配的第一内包角,所述第一外包角与第一内包角之间采用螺纹连接;所述第二挤压成型块包括位于箱体外的第二外包角、以及位于箱体内并与第二外包角相配的第二内包角,所述第二外包角与第二内包角之间采用螺纹连接。
[0007] 优选地,所述箱体由拉链闭合的左箱体和右箱体组成。
[0008] 优选地,所述第一外包角内壁上设有若干个具有内螺纹的第一紧固帽,第一内包角内壁上相应地设有若干个与第一紧固帽相配并带有通孔的第一固定柱,由螺钉穿过该通孔与第一紧固帽固定;所述第二外包角内壁上设有若干个具有内螺纹的第二紧固帽,第二内包角内壁上相应地设有若干个与第二紧固帽相配并带有通孔的第二固定柱,由螺钉穿过该通孔与第二紧固帽固定。通过该连接方式挤压形成箱体的立体结构,无需使用模具,可以减少生产成本。
[0009] 一种拉杆箱,包括箱体和可伸缩拉杆,所述箱体上端的四个边角处均设有第一挤压成型块,箱体下端的四个边角处均设有第二挤压成型块,所述第一、第二挤压成型块与箱体之间分别采用螺纹连接;所述第一挤压成型块包括位于箱体外的第一外包角、以及位于箱体内并与第一外包角相配的第一内包角,所述第一外包角与第一内包角之间采用螺纹连接;所述第二挤压成型块包括位于箱体外的第二外包角、以及位于箱体内并与第二外包角相配的第二内包角,所述第二外包角与第二内包角之间采用螺纹连接;所述箱体下端的至少两个第二挤压成型块上设有滚轮。
[0010] 优选地,所述箱体由拉链闭合的左箱体和右箱体组成。
[0011] 优选地,所述箱体上设有与拉链配合使用的体,所述锁体为海关锁结构,所述箱体上端设有提手。即可以通过使用者自己设定的密码进行开锁,也可以通过钥匙进行开锁,更省心,更便捷;上端的提手设置,便于在一些不方便拖动的路段将拉杆箱提起行走。
[0012] 优选地,所述所述锁体设置在左箱体一侧的上端部。可以方便安全的开关锁体。
[0013] 优选地,所述第一外包角内壁上设有若干个具有内螺纹的第一紧固帽,第一内包角内壁上相应地设有若干个与第一紧固帽相配并带有通孔的第一固定柱,由螺钉穿过该通孔与第一紧固帽固定;所述第二外包角内壁上设有若干个具有内螺纹的第二紧固帽,第二内包角内壁上相应地设有若干个与第二紧固帽相配并带有通孔的第二固定柱,由螺钉穿过该通孔与第二紧固帽固定。
[0014] 优选地,所述第一紧固帽、第一固定柱的数量分别为七个,第二紧固帽、第二固定柱的数量分别为三个。
[0015] 优选地,所述箱体下端的四个第二挤压成型块上均设有滚轮,所述滚轮为万向静音轮。万向静音轮的设置,拖拉拉杆箱时不会费力,而且其坚固耐用,在不减少承载能力基础上依然轻松卸力,即使路途坎坷,也可以做到如履平地。
[0016] 本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,同时具有生产成本低、牢固性更强,边角不易变形等优点。附图说明
[0017] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0018] 图2是本实用新型的侧视图;
[0019] 图3是本实用新型第一外包角的结构示意图;
[0020] 图4是本实用新型第一内包角的结构示意图;
[0021] 图5是本实用新型第二外包角的结构示意图;
[0022] 图6是本实用新型的第二内包角的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0024] 实施例1
[0025] 参照图1~6,一种拉杆箱的箱体结构,包括箱体1,所述箱体1由拉链7闭合的左箱体5和右箱体4组成。所述箱体1上端的四个边角处均设有第一挤压成型块2,箱体1下端的四个边角处均设有第二挤压成型块3,所述第一挤压成型块2、第二挤压成型块3与箱体1之间分别采用螺纹连接,所述第一挤压成型块包括位于箱体1外的第一外包角11、以及位于箱体1内并与第一外包角11相配的第一内包角12,所述第二挤压成型块包括位于箱体外的第二外包角13、以及位于箱体内并与第二外包角相配的第二内包角14。
[0026] 所述第一外包角11内壁上设有七个具有内螺纹的第一紧固帽15,第一内包角12内壁上相应地设有七个与第一紧固帽15相配并带有通孔的第一固定柱16,由螺钉穿过该通孔与第一紧固帽15固定;其中,所述第一外包角11为三面包角结构,第一外包角由曲面A-1、B-1、C-1构成,曲面A-1上设有一个第一紧固帽,曲面B-1、C-1上分别设有三个具有一定间隔的第一紧固帽,第一内包角12为与第一外包角相配的三面包角结构,第一内包角由曲面A-2、B-2、C-2构成,曲面A-2上设有一个与曲面A-1上的第一紧固帽相配并带有通孔的第一固定柱,曲面B-2、C-2上分别设有三个与相应曲面B-1、C-1上的第一紧固帽相配并带有通孔的第一固定柱。
[0027] 所述第二外包角13内壁上设有三个具有内螺纹的第二紧固帽17,第二内包角14内壁上相应地设有三个与第二紧固帽17相配并带有通孔的第二固定柱18,由螺钉穿过该通孔与第二紧固帽17固定;其中,所述第二外包角13为三面包角结构,第二外包角由曲面D-1、E-1、F-1构成,曲面D-1上设有一个第二紧固帽,曲面E-1上设有两个具有一定间隔的第二紧固帽,曲面F-1上设有一个第二紧固帽,第二内包角14为与第二外包角相配的三面包角结构,第二内包角由曲面D-2、E-2、F-2构成,曲面D-2上设有一个与曲面D-1上的第二紧固帽相配并带有通孔的第二固定柱,曲面E-2上设有两个与曲面E-1上的第二紧固帽相配并带有通孔的第二固定柱,曲面F-2上设有一个与曲面F-1上的第二紧固帽相配并带有通孔的第二固定柱。
[0028] 通过第一、第二外包角内壁上的紧固帽分别与第一、第二内包角上相应的带有通孔的固定柱配合,并利用相配的螺钉使内外包角连接固定,并通过该连接方式挤压形成箱体的立体结构,无需使用模具,可以减少生产成本。
[0029] 实施例2
[0030] 参照图1~6,一种拉杆箱,包括箱体1和可伸缩拉杆10,所述箱体1由拉链7闭合的左箱体5和右箱体4组成。所述箱体1上端的四个边角处均设有第一挤压成型块2,箱体1下端的四个边角处均设有第二挤压成型块3,所述第一挤压成型块2、第二挤压成型块3与箱体1之间分别采用螺纹连接,所述第一挤压成型块包括位于箱体1外的第一外包角11、以及位于箱体1内并与第一外包角11相配的第一内包角12,所述第二挤压成型块包括位于箱体外的第二外包角13、以及位于箱体内并与第二外包角相配的第二内包角14;所述箱体1下端的至少两个第二挤压成型块3上设有滚轮6。
[0031] 所述第一外包角11内壁上设有七个具有内螺纹的第一紧固帽15,第一内包角12内壁上相应地设有七个与第一紧固帽15相配并带有通孔的第一固定柱16,由螺钉穿过该通孔与第一紧固帽15固定;其中,所述第一外包角11为三面包角结构,第一外包角由曲面A-1、B-1、C-1构成,曲面A-1上设有一个第一紧固帽,曲面B-1、C-1上分别设有三个具有一定间隔的第一紧固帽,第一内包角12为与第一外包角相配的三面包角结构,第一内包角由曲面A-2、B-2、C-2构成,曲面A-2上设有一个与曲面A-1上的第一紧固帽相配并带有通孔的第一固定柱,曲面B-2、C-2上分别设有三个与相应曲面B-1、C-1上的第一紧固帽相配并带有通孔的第一固定柱。
[0032] 所述第二外包角13内壁上设有三个具有内螺纹的第二紧固帽17,第二内包角14内壁上相应地设有三个与第二紧固帽17相配并带有通孔的第二固定柱18,由螺钉穿过该通孔与第二紧固帽17固定;其中,所述第二外包角13为三面包角结构,第二外包角由曲面D-1、E-1、F-1构成,曲面D-1上设有一个第二紧固帽,曲面E-1上设有两个具有一定间隔的第二紧固帽,曲面F-1上设有一个第二紧固帽,第二内包角14为与第二外包角相配的三面包角结构,第二内包角由曲面D-2、E-2、F-2构成,曲面D-2上设有一个与曲面D-1上的第二紧固帽相配并带有通孔的第二固定柱,曲面E-2上设有两个与曲面E-1上的第二紧固帽相配并带有通孔的第二固定柱,曲面F-2上设有一个与曲面F-1上的第二紧固帽相配并带有通孔的第二固定柱。
[0033] 通过第一、第二外包角内壁上的紧固帽分别与第一、第二内包角上相应的带有通孔的固定柱配合,并利用相配的螺钉使内外包角连接固定,并通过该连接方式挤压形成箱体的立体结构,无需使用模具,可以减少生产成本。
[0034] 所述箱体1上设有与拉链7配合使用的锁体8,所述锁体8为海关锁结构,所述箱体1上端设有提手9。即可以通过使用者自己设定的密码进行开锁,也可以通过钥匙进行开锁,更省心,更便捷;上端的提手设置,便于在一些不方便拖动的路段将拉杆箱提起行走。所述所述锁体8设置在左箱体一侧的上端部。可以方便安全的开关锁体。
[0035] 所述箱体1下端的四个第二挤压成型块上均设有滚轮6,所述滚轮为万向静音轮。万向静音轮的设置,拖拉拉杆箱时不会费力;360°万向静音轮,坚固耐用,极大限度进行了合理的增高设计,在不减少承载能力基础上依然轻松卸力,即使路途坎坷,也可以做到如履平地。
[0036] 本实用新型成型前的左箱体和右箱体均为一块塑料板/布,在箱体成型时,先在塑料板/布的内外两侧边角处做好标记,然后将第一外包角、第一内包角,以及第二外包角、第二内包角于标记处通过螺纹连接,挤压形成左箱体和右箱体的立体结构。利用第一、第二挤压成型块于边角处进行挤压形成箱体的立体结构,无需使用模具,可以减少生产成本,同时,由于各边角处设有包角结构的第一、第二挤压成型块,其牢固性更强,边角不易变形。
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