专利汇可以提供玻璃钢天线罩拉挤成型装置及拉挤成型工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种玻璃 钢 天线罩 拉挤成型 装置及拉挤成型工艺,包括:拉挤成型模具,所述拉挤成型模具包括具有进料口和出料口的第一模腔;第一加热元件,第一加热元件设置于第一模腔的周围;模芯,模芯位于第一模腔中,模芯与第一模腔的腔壁之间形成管状通道;还包括:预加热成型装置,预加热成型装置设置于拉挤成型模具的进料口侧,预加热成型装置包括具有第二模腔的预加热成型模具和设置在第二模腔周围的第二加热元件,第二模腔的内径大于第一模腔的内径,模芯穿过第二模腔。本发明提供的玻璃钢天线罩拉挤成型装置,可提高拉挤速度;并且,减小纱、毡和 树脂 初步凝胶时形成的阻 力 ,纱、毡就能很顺畅地形成产品形状,而不会出现纱偏毡皱等 缺陷 。,下面是玻璃钢天线罩拉挤成型装置及拉挤成型工艺专利的具体信息内容。
1.一种玻璃钢天线罩拉挤成型装置,包括:
拉挤成型模具(10),所述拉挤成型模具(10)包括具有进料口和出料口的第一模腔(11);
第一加热元件,所述第一加热元件设置于所述第一模腔(11)的周围;
模芯(20),所述模芯(20)位于所述第一模腔(11)中,所述模芯(20)与所述第一模腔(11)的腔壁之间形成管状通道;
其特征在于,还包括:
预加热成型装置(30),所述预加热成型装置(30)设置于所述拉挤成型模具(10)的进料口侧,所述预加热成型装置包括具有第二模腔(31c)的预加热成型模具(31)和设置在所述第二模腔(31c)周围的第二加热元件(32),所述第二模腔(31c)的内径大于所述第一模腔(11)的内径,所述模芯(20)穿过所述第二模腔(31c)。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢天线罩拉挤成型装置,其特征在于,沿送料方向,所述第二模腔(31c)的内径逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢天线罩拉挤成型装置,其特征在于,所述预加热成型模具(31)与所述拉挤成型模具(10)之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢天线罩拉挤成型装置,其特征在于,所述预加热成型装置(30)还包括:
至少两根定位柱(33),所述定位柱(33)沿送料方向延伸,其第一端固定在所述拉挤成型模具(10)上,第二端设置有外螺纹,所述预加热成型模具(31)上设置有与所述定位柱(33)配合的定位孔(31d),所述定位柱(33)的第二端穿过所述定位孔(31d),并用螺母锁紧。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢天线罩拉挤成型装置,其特征在于,所述预加热成型模具(31)上设置有沿所述定位孔(31d)径向贯通至定位孔(31d)的、且相互垂直的第一调节孔(31e)和第二调节孔(31f),所述第一调节孔(31e)和所述第二调节孔(31f)中分别装有第一调节螺钉和第二调节螺钉。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的玻璃钢天线罩拉挤成型装置,其特征在于,所述预加热成型模具(31)由模具上部(31a)和模具下部(31b)通过螺栓连接而成。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢天线罩拉挤成型装置,其特征在于,所述模具上部(31a)和所述模具下部(31b)的配合面之间设有相配合的凸起与凹槽。
8.一种玻璃钢天线罩拉挤成型工艺,其特征在于,所述成型工艺采用如权利要求1至
7中任意一项所述的玻璃钢天线罩拉挤成型装置,沿送料方向,所述拉挤成型模具(10)的加热温度分为第一区、第二区和第三区,所述第一区的温度为90~100℃,所述第二区的温度为130~140℃,所述第三区的温度为120~130℃,所述预加热成型模具(31)的温度为
60~80℃。
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