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一种中空吹塑成型装置

阅读:967发布:2020-05-19

专利汇可以提供一种中空吹塑成型装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 中空吹塑成型 装置,包括电动伸缩杆、主体、冷却机构和底座,所述底座底部的两端皆 焊接 有安装脚,且安装脚上均匀设置有第二固定 螺栓 ,所述底座顶端的四个拐 角 处皆设置有减震脚,且减震脚的顶端安装有主体,所述主体的一侧铰接有 门 体,且门体上设置有多孔通气板。本实用新型通过安装有模具槽、固定槽、卡 块 、卡槽、第一固定螺栓、第一限位板、第二限位板、限位 弹簧 、预留块和预留槽,使得装置优化了自身的结构,便于使用者根据自身的成型需求,选择适宜形状的模具槽,将其与固定槽之间进行安装,从而增强了装置的适用性,有利于该装置的长期推广。,下面是一种中空吹塑成型装置专利的具体信息内容。

1.一种中空吹塑成型装置,包括电动伸缩杆(1)、主体(2)、冷却机构(9)和底座(15),其特征在于:所述底座(15)底部的两端皆焊接有安装脚(14),且安装脚(14)上均匀设置有第二固定螺栓(13),所述底座(15)顶端的四个拐处皆设置有减震脚(12),且减震脚(12)的顶端安装有主体(2),所述主体(2)的一侧铰接有体(28),且门体(28)上设置有多孔通气板(29),所述主体(2)内部的两端皆均匀设置有电动伸缩杆(1),且电动伸缩杆(1)的输出端安装有固定槽(11),所述固定槽(11)和主体(2)之间安装有冷却机构(9),且固定槽(11)的内部安装有模具槽(10),所述模具槽(10)底端的固定槽(11)上设置有第一限位板(23),且模具槽(10)底端的固定槽(11)上设置有与第一限位板(23)相匹配的第二限位板(27),所述第二限位板(27)上均匀设置有预留槽(25),所述第一限位板(23)上设置有与预留槽(25)相匹配的预留(24),且第一限位板(23)和第二限位板(27)的底端皆均匀设置有与固定槽(11)连接的限位弹簧(26),所述主体(2)顶端的中间位置处设置有与模具槽(10)内部相连通的预留导管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种中空吹塑成型装置,其特征在于:所述冷却机构(9)从外到内依次设置有吸盘(908)、过滤网(907)、进风管(906)、风机(905)、出风软管(904)、连接管(901)、导风腔(902)和导风管(903),且风机(905)的输入端设置有进风管(906),并且进风管(906)的一端安装有吸风盘(908),且吸风盘(908)的内部设置有过滤网(907),所述风机(905)的输出端设置有出风软管(904),且出风软管(904)远离风机(905)一端的固定槽(11)上安装有导风腔(902),导风腔(902)的内部通过连接管(901)与出风软管(904)的内部相连通,且导风腔(902)远离出风软管(904)的一端均匀设置有导风管(903)。
3.根据权利要求2所述的一种中空吹塑成型装置,其特征在于:所述吸风盘(908)的内侧壁设置有内螺纹,进风管(906)的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹,吸风盘(908)和进风管(906)之间构成螺纹连接,所述导风腔(902)的横截面呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种中空吹塑成型装置,其特征在于:所述模具槽(10)的顶端设置有卡块(7),固定槽(11)上设置有与卡块(7)相匹配的卡槽(6),且卡槽(6)和卡块(7)之间设置有第一固定螺栓(4)。
5.根据权利要求1所述的一种中空吹塑成型装置,其特征在于:所述固定槽(11)的顶端和底端皆设置有导向块(3),主体(2)上设置有与导向块(3)相匹配的导向槽(8),且主体(2)和固定槽(11)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种中空吹塑成型装置,其特征在于:所述减震脚(12)的顶端设置有减震块(22),且减震脚(12)的底端设置有与减震块(22)相匹配的减震槽(19),并且减震槽(19)内部的底端均匀设置有与减震块(22)连接的第一减震弹簧(20),同时减震块(22)内部的两端皆设置有楔块(17),且减震块(22)内部的中间位置处设置有第二减震弹簧(21),并且楔块(17)的顶端和底端皆设置有滑块(18),所述减震块(22)的内部设置有与滑块(18)相匹配的滑槽(16)。

说明书全文

一种中空吹塑成型装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及吹塑机技术领域,具体为一种中空吹塑成型装置。

背景技术

[0002] 塑料制品的出现便利了我们的生活,塑料制品的种类多种多样,而最为常见的塑料瓶在其制备时需要用到一种中空吹塑成型装置,中空吹塑是借助于气体压使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是发展较快的一种塑料成型方法,但是现有的中空吹塑成型装置在使用时还是存在以下几点问题:
[0003] 1. 传统的中空吹塑成型装置普遍存在结构简单、模具槽不易拆卸和更换的问题,这导致装置的适用性低下;
[0004] 2. 现有的中空吹塑成型装置往往不具备相应的冷却成型结构,这导致装置的成型效率低下,不利于装置的长期推广;
[0005] 3. 市面上现存的中空吹塑成型装置还存在着减震效果差、不易脱模和不易固定安装的缺陷,这导致装置的使用效果不好。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种中空吹塑成型装置,以解决上述背景技术中提出的结构简单、模具槽不易拆卸和更换、成型效率低下以及减震效果差、不易脱模和不易固定安装的问题。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中空吹塑成型装置,包括电动伸缩杆、主体、冷却机构和底座,所述底座底部的两端皆焊接有安装脚,且安装脚上均匀设置有第二固定螺栓,所述底座顶端的四个拐处皆设置有减震脚,且减震脚的顶端安装有主体,所述主体的一侧铰接有体,且门体上设置有多孔通气板,所述主体内部的两端皆均匀设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端安装有固定槽,所述固定槽和主体之间安装有冷却机构,且固定槽的内部安装有模具槽,所述模具槽底端的固定槽上设置有第一限位板,且模具槽底端的固定槽上设置有与第一限位板相匹配的第二限位板,所述第二限位板上均匀设置有预留槽,所述第一限位板上设置有与预留槽相匹配的预留,且第一限位板和第二限位板的底端皆均匀设置有与固定槽连接的限位弹簧,所述主体顶端的中间位置处设置有与模具槽内部相连通的预留导管
[0008] 优选的,所述冷却机构从外到内依次设置有吸盘、过滤网、进风管、风机、出风软管、连接管、导风腔和导风管,且风机的输入端设置有进风管,并且进风管的一端安装有吸风盘,且吸风盘的内部设置有过滤网,所述风机的输出端设置有出风软管,且出风软管远离风机一端的固定槽上安装有导风腔,导风腔的内部通过连接管与出风软管的内部相连通,且导风腔远离出风软管的一端均匀设置有导风管。
[0009] 优选的,所述吸风盘的内侧壁设置有内螺纹,进风管的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹,吸风盘和进风管之间构成螺纹连接,所述导风腔的横截面呈弧形。
[0010] 优选的,所述模具槽的顶端设置有卡块,固定槽上设置有与卡块相匹配的卡槽,且卡槽和卡块之间设置有第一固定螺栓。
[0011] 优选的,所述固定槽的顶端和底端皆设置有导向块,主体上设置有与导向块相匹配的导向槽,且主体和固定槽之间构成滑动结构。
[0012] 优选的,所述减震脚的顶端设置有减震块,且减震脚的底端设置有与减震块相匹配的减震槽,并且减震槽内部的底端均匀设置有与减震块连接的第一减震弹簧,同时减震块内部的两端皆设置有楔块,且减震块内部的中间位置处设置有第二减震弹簧,并且楔块的顶端和底端皆设置有滑块,所述减震块的内部设置有与滑块相匹配的滑槽。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] 1.该中空吹塑成型装置通过安装有模具槽、固定槽、卡块、卡槽、第一固定螺栓、第一限位板、第二限位板、限位弹簧、预留块和预留槽,使得装置优化了自身的结构,便于使用者根据自身的成型需求,选择适宜形状的模具槽,将其与固定槽之间进行安装,从而增强了装置的适用性,有利于该装置的长期推广;
[0015] 2.该中空吹塑成型装置通过安装有冷却机构、风机、导风腔和导风管,使得装置利用风机通过吸风盘将外界冷的气体抽入导风腔内部,再通过导风管的作用,将风体均匀地吹向模具槽的外壁,从而实现了较好的风冷作用,加速了模具槽内部模具液的成型效率,从而提升了装置的使用效果;
[0016] 3.该中空吹塑成型装置通过安装有安装脚、第二固定螺栓、减震脚、减震块、减震槽、第一减震弹簧和第二减震弹簧,使得装置既便于利用安装脚和第二固定螺栓的作用,将其在适宜的操作设备上进行固定安装,又利用减震脚的作用,实现了较好的减震效果,提升了装置运行时的平稳性能,增强了装置的实用性;
[0017] 4.该中空吹塑成型装置通过安装有电动伸缩杆、导向块、导向槽和固定槽,使得装置通过利用电动伸缩杆来控制固定槽在主体内部左右移动,从而便于相邻的模具槽分离,实现较好的脱模功能,增强了装置的功能性。附图说明
[0018] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型图1中冷却机构正视剖面结构示意图;
[0020] 图3为本实用新型图1中减震脚正视剖面结构示意图;
[0021] 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
[0022] 图5为本实用新型正视结构示意图。
[0023] 图中:1、电动伸缩杆;2、主体;3、导向块;4、第一固定螺栓;5、预留导管;6、卡槽;7、卡块;8、导向槽;9、冷却机构;901、连接管;902、导风腔;903、导风管;904、出风软管;905、风机;906、进风管;907、过滤网;908、吸风盘;10、模具槽;11、固定槽;12、减震脚;13、第二固定螺栓;14、安装脚;15、底座;16、滑槽;17、楔块;18、滑块;19、减震槽;20、第一减震弹簧;21、第二减震弹簧;22、减震块;23、第一限位板;24、预留块;25、预留槽;26、限位弹簧;27、第二限位板;28、门体;29、多孔通气板。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种中空吹塑成型装置,包括电动伸缩杆1、主体2、冷却机构9和底座15,底座15底部的两端皆焊接有安装脚14,且安装脚14上均匀设置有第二固定螺栓13,底座15顶端的四个拐角处皆设置有减震脚12,且减震脚12的顶端安装有主体2,减震脚12的顶端设置有减震块22,且减震脚12的底端设置有与减震块22相匹配的减震槽19,并且减震槽19内部的底端均匀设置有与减震块22连接的第一减震弹簧20,同时减震块22内部的两端皆设置有楔块17,且减震块22内部的中间位置处设置有第二减震弹簧21,并且楔块17的顶端和底端皆设置有滑块18,减震块22的内部设置有与滑块18相匹配的滑槽16;
[0026] 使用时,利用减震块22在减震槽19内部上下移动时的位移变化,以及楔块17在减震块22内部左右移动时的位移变化,配合第一减震弹簧20和第二减震弹簧21的弹性形变,使得装置实现了较好的减震效果,从而提升了装置的使用效果;
[0027] 主体2的一侧铰接有门体28,且门体28上设置有多孔通气板29,主体2内部的两端皆均匀设置有电动伸缩杆1,且电动伸缩杆1的输出端安装有固定槽11,该电动伸缩杆1的型号可为KM01,固定槽11和主体2之间安装有冷却机构9,且固定槽11的内部安装有模具槽10,冷却机构9从外到内依次设置有吸风盘908、过滤网907、进风管906、风机905、出风软管904、连接管901、导风腔902和导风管903,且风机905的输入端设置有进风管906,该风机905的型号可为TA12025,并且进风管906的一端安装有吸风盘908,且吸风盘908的内部设置有过滤网907,风机905的输出端设置有出风软管904,且出风软管904远离风机905一端的固定槽11上安装有导风腔902,导风腔902的内部通过连接管901与出风软管904的内部相连通,且导风腔902远离出风软管904的一端均匀设置有导风管903;
[0028] 使用时,风机905会通过吸风盘908将外界冷的气体抽入导风腔902内部,再通过导风管903的作用,将风体均匀地吹向模具槽10的外壁,从而实现了较好的风冷作用,加速了模具槽10内部模具液的成型效率,从而提升了装置的使用效果;
[0029] 吸风盘908的内侧壁设置有内螺纹,进风管906的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹,吸风盘908和进风管906之间构成螺纹连接,导风腔902的横截面呈弧形;
[0030] 使其优化了装置的结构,利用该螺纹结构,便于使用者将吸风盘908进行拆卸和清理,从而增强了装置的实用性;
[0031] 固定槽11的顶端和底端皆设置有导向块3,主体2上设置有与导向块3相匹配的导向槽8,且主体2和固定槽11之间构成滑动结构;
[0032] 使其利用该滑动结构,提升了固定槽11脱模移动时的平稳性能,从而增强了装置的实用性;
[0033] 模具槽10底端的固定槽11上设置有第一限位板23,且模具槽10底端的固定槽11上设置有与第一限位板23相匹配的第二限位板27,模具槽10的顶端设置有卡块7,固定槽11上设置有与卡块7相匹配的卡槽6,且卡槽6和卡块7之间设置有第一固定螺栓4;
[0034] 使其便于使用者根据自身的成型需求,选择适宜形状的模具槽10,利用卡槽6和卡块7的配合作用,将模具槽10与固定槽11之间进行安装,从而增强了装置的适用性;
[0035] 第二限位板27上均匀设置有预留槽25,第一限位板23上设置有与预留槽25相匹配的预留块24,且第一限位板23和第二限位板27的底端皆均匀设置有与固定槽11连接的限位弹簧26,主体2顶端的中间位置处设置有与模具槽10内部相连通的预留导管5。
[0036] 工作原理:使用时,外接电源,工作人员首先利用安装脚14和第二固定螺栓13的作用,将主体2与相应的设备进行安装,然后根据自身的成型需求,选择适宜形状的模具槽10,利用卡槽6和卡块7和第一固定螺栓4的配合作用,将模具槽10与固定槽11之间进行安装,继而启动电动伸缩杆1,配合导向块3和导向槽8的作用,带动固定槽11运动,直至相邻的模具槽10合拢,继而通过预留导管5向模具槽10内部导入模具液,然后通过预留导管5向模具槽10内部鼓入压缩气体,吹胀型坯,接着启动风机905,这时风机905会通过吸风盘908将外界冷的气体抽入导风腔902内部,再通过导风管903的作用,将风体均匀地吹向模具槽10的外壁,从而实现了较好的风冷作用,加速了模具槽10内部模具液的成型效率,从而提升了装置的使用效果,最后,再次启动电动伸缩杆1,带动固定槽11运动,使得相邻的模具槽10分离,便于使用者进行脱模操作,从而增强了装置的实用性。
[0037] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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