三维中空吹塑成型机及其成型工艺
专利汇可以提供三维中空吹塑成型机及其成型工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种三维 中空吹塑成型 机，包括设置在开合模油缸下面的上模，设置在上模合模 位置 下方的下模，所述的下模通过Y轴伺服 电机 及其传动件设置在下模架上，下模架通过X轴 伺服电机 及其传动件驱动，Z轴伺服电机通过传动件与机械手相连， 挤出机 模头设置在下模开模后侧移位置的上方；其优点是：由于采用三维中空吹塑一次成型技术，因此生产工艺比较简单，生产效率高，产品 质量 稳定，且成品美观大方，坚固耐用，能节省大量原材料。，下面是三维中空吹塑成型机及其成型工艺专利的具体信息内容。
1、一种三维中空吹塑成型机，包括设置在开合模油缸下面的上模，设置在 上模合模位置下方的下模，其特征在于：所述的下模通过Y轴伺服电机及其传 动件设置在下模架上，下模架通过X轴伺服电机及其传动件驱动，Z轴伺服电机 通过传动件与机械手相连，挤出机模头设置在下模开模后侧移位置的上方。
2、一种三维中空吹塑成型工艺，其过程为：成型上模与下模垂直开模；下 半模在X轴伺服电机的驱动下，通过传动件向侧面作直线运动，下模到达设定位 置后停止移动；由挤出机模头射出的料坯经机械手夹持住后，Z轴伺服电机开始 动作，同时，X轴伺服电机和Y轴伺服电机也根据设置好的点开始动作，料坯在X 轴伺服电机、Y轴伺服电机和Z轴伺服电机的同时作用下形成三轴联动，使料坯 准确进入模具的模腔内；下模回模到上模的下方，上模在开合模油缸的作用下 与下模合模，经吹塑成型；最后再开模，取出制成品。
技术领域
本发明涉及一种复杂形状的中空吹塑成型的设备和方法，尤其涉及一种三 维中空吹塑成型的设备和成型工艺。
背景技术
发明内容
本发明的另一目的在于提供一种生产效率高，且产品制成后质量更为可靠 的三维中空吹塑成型工艺。
为实现本发明的目的，一种三维中空吹塑成型机，包括设置在开合模油缸 下面的上模，设置在上模合模位置下方的下模，所述的下模通过Y轴伺服电机 及其传动件设置在下模架上，下模架通过X轴伺服电机及其传动件驱动，Z轴伺 服电机通过传动件与机械手相连，挤出机模头设置在下模开模后侧移位置的上 方。
为实现本发明的另一目的，一种三维中空吹塑成型工艺，其过程为：成型 上模与下模垂直开模；下半模在X轴伺服电机的驱动下，通过传动件向侧面作 直线运动，下模到达设定位置后停止移动；由挤出机模头射出的料坯经机械手 夹持住后，Z轴伺服电机开始动作，同时，X轴伺服电机和Y轴伺服电机也根据 设置好的点开始动作，料坯在X轴伺服电机、Y轴伺服电机和Z轴伺服电机的同 时作用下形成三轴联动，使料坯准确进入模具的模腔内；下模回模到上模的下 方，上模在开合模油缸的作用下与下模合模，经吹塑成型；最后再开模，取出 制成品。
本发明的有益效果是：由于采用三维中空吹塑一次成型技术，因此生产工 艺比较简单，生产效率高，产品质量稳定，且成品美观大方，坚固耐用，能节 省大量原材料。
附图说明
图1是本发明三维中空吹塑成型机开模时的结构示意图；
图2是本发明三维中空吹塑成型机移模时的结构示意图；
图3是本发明三维中空吹塑成型机模头送料时三轴联动的结构示意图；
图4是本发明三维中空吹塑成型机合模时的结构示意图；
图5是本发明三维中空吹塑成型机合模时的结构示意图；
图6是本发明通过三维中空吹塑成型工艺生产出来的一种三维制品示意图。
图中：1、开合模油缸，2、上模，3、下模，4、X轴伺服电机，5、Y轴伺 服电机，6、料坯，7、机械手，8、模头，9、Z轴伺服电机，10、下模架。
具体实施方式
如图1到5所示，一种三维中空吹塑成型机，包括设置在开合模油缸1下面的 上模2，设置在上模2下方的下模3，所述的下模3通过Y轴伺服电机5及其传动件 设置在下模架10上，下模架10通过X轴伺服电机4及其传动件设置在机架上，机 架在图中均未画出，Z轴伺服电机9通过传动件与机械手7相连，模头8设置在下 模3另一侧的上方。
这种三维中空吹塑成型机工作时，如图1所示，成型上模2通过开合模油缸1 向上移动，使上模2与下模3之间在垂直方向开模；
如图2所示，下半模3在X轴伺服电机4的驱动下，通过传动件向侧面作直线 运动，下模3到达设定位置后停止移动；
如图3所示，由模头8射出的料坯6经机械手7夹持住后，Z轴伺服电机9开始 动作，同时，X轴伺服电机4和Y轴伺服电机5也根据设置好的点开始动作，料坯6 在X轴伺服电机4、Y轴伺服电机5和Z轴伺服电机9的同时作用下形成三轴联动， 使料坯6按照设计要求精确地放置在下模3内的模腔内，三个伺服电机均由微电 脑控制，因此，操作方便，运动精度高。上述的X轴伺服电机4与Y轴伺服电机5 组合运动的轨迹还可以是圆形、U形等各种异形的形状；
如图4所示，型坯6放置在下模3内后，下模3快速回模到上模2的下方，在设 定的位置停止移动，由于型坯6从挤出机模头8出来以后，温度会快速下降，如 不能保证料坯6的成型温度，制品就会因为温度下降而影响成型质量，因此，可 在模具内设置热流道系统。上模2在开合模油缸1的作用下与下模3合模，经吹塑 成型；
如图5所示，开合模油缸1工作使上模2上移后开模，经胶模后取出制成品。 去除制成品的工艺口之后，对其进行检测，如合格则通过。
如图6所示，为一种三维状的汽车零配件的形状，其料坯6的形状与制成品 的外形基本相同。
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