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粉碎机

阅读：132发布：2020-05-15

专利汇可以提供粉碎机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及即使是具有规定大小且重量轻的粉碎对象物也能够顺畅地粉碎的粉碎机。在粉碎部(10)的导入口侧具有切割粉碎对象物的切断部(20)，即使是难以直接在粉碎部(10)粉碎的大小的粉碎对象物，由于在切断部(20)被切割为规定大小，因此也变得能够粉碎。粉碎部(10)具有相对旋转的外齿支承构件(11)和内齿支承构件(12)，并各自设置有粉碎用的齿(外齿(113)和内齿(124))，并且由被外齿支承构件(11)支承的外齿侧切断构件(21)和被内齿支承构件(12)支承的内齿侧切断构件(22)构成。仅通过使外齿支承构件(11)与内齿支承构件(12)相对旋转便能够同时进行切断和粉碎。，下面是粉碎机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种粉碎机，其具备粉碎部，所述粉碎部将从导入口引入的粉碎对象物粉碎并从排出口排出所述粉碎对象物的粉碎物，其特征在于，
在所述粉碎部的所述导入口侧具有切断部，所述切断部切割所述粉碎对象物。
2.根据权利要求1所述的粉碎机，其中，
所述粉碎部具有：
外齿支承构件，其形成为大致筒状，且在内周部设置有外齿；和
内齿支承构件，其以能够相对旋转的方式装配于所述外齿支承构件，并且在旋转中心的轴部处设置有与所述外齿对置的内齿，
所述切断部具有由所述外齿支承构件支承的外齿侧切断构件和由所述内齿支承构件支承的内齿侧切断构件，并且通过随着所述外齿支承构件与所述内齿支承构件之间的相对旋转而产生的所述外齿侧切断构件与所述内齿侧切断构件的交差，从而切割所述粉碎对象物。
3.根据权利要求2所述的粉碎机，其中，
所述切断部形成为如下的形状：在所述外齿侧切断构件与所述内齿侧切断构件由于相对旋转而对置缘部彼此从规定的接近位置到相互交叉的位置的期间，包围所述粉碎对象物，并且随着所述对置缘部彼此向交叉的方向趋近而包围所述粉碎对象物的区域的面积逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的粉碎机，其中，
所述外齿侧切断构件和所述内齿侧切断构件中的至少一方的对置缘部形成为外周侧端部向对置方向突出的弯曲形状，并且能够将所述粉碎对象物包围在各所述对置缘部之间的所述外周侧端部的内侧。
5.根据权利要求3或4所述的粉碎机，其中，
所述外周侧切断构件和所述内齿侧切断构件中的一方在外周侧端部处一体地形成有沿圆周方向延伸的环状部，并且能够将所述粉碎对象物包围在各所述对置缘部之间的所述环状部的内侧。
6.根据权利要求2～5中任一项所述的粉碎机，其中，
所述外齿侧切断构件和所述内齿侧切断构件中的一方由在轴向上相隔规定间隔而设置的多片板状体构成，所述外齿侧切断构件和所述内齿侧切断构件中的另一方构成为具有能够在所述多片板状体中的相邻的板状体之间通过的至少一片板状体。
7.根据权利要求6所述的粉碎机，其中，
所述内齿侧切断构件由在轴向上相隔规定间隔的两片板状体构成，构成所述外齿侧切断构件的板状体能够在构成所述内齿侧切断构件的两片板状体之间通过，并且构成所述内齿侧切断构件的两片板状体中的、位于与所述粉碎部相反一侧的板状体具有在构成所述外齿侧切断构件的板状体上放置有所述粉碎对象物的情况下使所述粉碎对象物向所述粉碎部侧移动的功能。
8.根据权利要求2～7中任一项所述的粉碎机，其中，
所述粉碎机具备叶片构件，所述叶片构件在比所述内齿靠所述导入口侧以向外侧突出的方式设置于所述内齿支承构件的所述轴部，并且随着从所述粉碎部中的所述导入口侧朝向所述内齿侧而向相对旋转方向的后方倾斜，并将所述粉碎对象物向所述外齿和所述内齿之间推出。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的粉碎机，其中，
收纳所述粉碎对象物的收纳容器可拆卸地与所述粉碎部的所述导入口侧连结。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的粉碎机，其中，
所述粉碎对象物为食品。

说明书全文

粉碎机

技术领域

[0001] 本发明涉及用于对粉碎对象物进行粉碎的粉碎机，特别是涉及适合于对成为调料的食品进行粉碎的粉碎机。

背景技术

[0002] 以往，已知有将岩盐、胡椒粒、芝麻粒等粒状的调料粉碎得更细小的调料用的手动研磨机。由于在收纳粒状的调料的收纳容器的前端安装有粉碎部，在该粉碎部中设置有对置配置并且相对旋转的粉碎用的一对齿(外齿和内齿)，并以使收纳容器位于上侧的方式而被使用，使作为粉碎对象物的粒状调料进入该一对齿之间，并通过各个齿的相对旋转而将其磨碎。在使用该手动研磨机在即将食用菜肴之前将粒状物粉碎得更细小后撒在菜肴上的情况下，与事先粉碎为规定粒径以下后出售的调料相比香味更浓，并且因辣味成分挥发极少而能够感觉到强烈的辣味。

[0003] 然而，在为辣椒、香草等叶菜类的情况下，由于重量轻，因此对于一般出售的能够切削岩盐、胡椒、芝麻等的手动研磨机，这些叶菜类不被咬入外齿与内齿之间而空转，很难进行粉碎。本申请人鉴于上述方面，作为专利文件1而提出了如下方案的手动研磨机，即，在收纳容器与各个齿之间设置具备规定角度的倾斜面的叶片构件，在使用时，通过该叶片构件将从位于上侧的收纳容器内向下方移动的叶菜类引导并送入外齿与内齿之间。

[0004] 现有技术文件

[0005] 专利文件

[0006] 专利文件1：日本实用新型登录第3200906号公报

发明内容

[0007] 发明要解决的课题

[0008] 根据专利文件1中公开的技术，辣椒、香草等重量轻的叶菜类由叶片构件送入一对齿之间，能够更可靠地进行粉碎。然而，由于用于烹饪的手动研磨机通常在厨房或桌子上使用，因此其大小程度是能够使人拿在手中进行操作的，例如，具备一对齿的粉碎部的大小是，外径约为30～60mm、高度约为30～80mm。因此，即使在收纳容器与各个齿之间设置叶片构件，叶片构件的大小在沿粉碎部的直径方向、高度方向的长度上的限度均约为10mm。因此，在作为粉碎对象的叶菜类超过叶片构件的大小例如约10mm的情况下，由叶片构件向各个齿方向进行的引导不能顺畅进行，从而不能很好地进行粉碎。即，像这些叶菜类这样，粉碎对象物的比重轻而粉碎对象物超出了叶片构件的大小的情况下，叶片构件难以向外齿与内齿之间的方向送入。因此，将这些叶菜类收纳到手动研磨机的收纳容器中时，需要在收纳之前将其切为规定大小以下的前处理工作。

[0009] 这一点，可以预想，粉碎机例如作为例如厨房排水部的垃圾处理机等其他用途使用的情况也一样，在粉碎对象物为规定的大小以上的情况下，不能顺畅地进行粉碎。

[0010] 本发明是鉴于上述问题，以提供即使是具有规定大小的粉碎对象物，特别是比重轻的粉碎对象物，也能够顺畅地进行粉碎的粉碎机为课题而完成的。

[0011] 用于解决课题的方案

[0012] 为解决上述课题，本发明的粉碎机具备粉碎部，所述粉碎部将从导入口引入的粉碎对象物粉碎并从排出口排出所述粉碎对象物的粉碎物，其特征在于，在所述粉碎部的所述导入口侧具有切断部，所述切断部切割所述粉碎对象物。

[0013] 优选地，所述粉碎部具有：外齿支承构件，其形成为大致筒状，且在内周部设置有外齿；和内齿支承构件，其以能够相对旋转的方式装配于所述外齿支承构件，并且在旋转中心的轴部处设置有与所述外齿对置的内齿，所述切断部具有由所述外齿支承构件支承的外齿侧切断构件和由所述内齿支承构件支承的内齿侧切断构件，并且通过随着所述外齿支承构件与所述内齿支承构件之间的相对旋转而产生的所述外齿侧切断构件与所述内齿侧切断构件的交差，从而切割所述粉碎对象物。

[0014] 优选地，所述切断部形成为如下的形状：在所述外齿侧切断构件与所述内齿侧切断构件由于相对旋转而对置缘部彼此从规定的接近位置到相互交叉的位置的期间，包围所述粉碎对象物，并且随着所述对置缘部彼此向交叉的方向趋近而包围所述粉碎对象物的区域的面积逐渐减小。

[0015] 优选地，所述外齿侧切断构件和所述内齿侧切断构件的至少一方的对置缘部形成为外周侧端部向对置方向突出的弯曲形状，并且能够将所述粉碎对象物包围在各所述对置缘部之间的所述外周侧端部的内侧。

[0016] 优选地，所述外周侧切断构件和所述内齿侧切断构件中的一方在外周侧端部处一体地形成有沿圆周方向延伸的环状部，并且能够将所述粉碎对象物包围在各所述对置缘部之间的所述环状部的内侧。

[0017] 优选地，所述外齿侧切断构件和所述内齿侧切断构件中的一方由在轴向上相隔规定间隔而设置的多片板状体构成，所述外齿侧切断构件和所述内齿侧切断构件中的另一方构成为具有能够在所述多片板状体中的相邻的板状体之间通过的至少一片板状体。

[0018] 优选地，所述内齿侧切断构件由在轴向上相隔规定间隔的两片板状体构成，构成所述外齿侧切断构件的板状体能够在构成所述内齿侧切断构件的两片板状体之间通过，并且构成所述内齿侧切断构件的两片板状体中的、位于与所述粉碎部相反一侧的板状体具有在构成所述外齿侧切断构件的板状体上放置有所述粉碎对象物的情况下使所述粉碎对象物向所述粉碎部侧移动的功能。

[0019] 优选地，所述粉碎机具备叶片构件，所述叶片构件在比所述内齿靠所述导入口侧以向外侧突出的方式设置于所述内齿支承构件的所述轴部，并且随着从所述粉碎部中的所述导入口侧朝向所述内齿侧而向相对旋转方向的后方倾斜，并将所述粉碎对象物向所述外齿和所述内齿之间推出。

[0020] 优选地，收纳所述粉碎对象物的收纳容器可拆卸地与所述粉碎部的所述导入口侧连结。另外，本发明的粉碎机适于使用于所述粉碎对象物为食品的情况。

[0021] 发明效果

[0022] 本发明的粉碎机在粉碎部的导入口侧具有切割粉碎对象物的切断部。因此，即使是难以直接在粉碎部粉碎的大小的粉碎对象物，由于在切断部被切割为规定大小，因此也变得能够粉碎。另外，粉碎部具有相对旋转的外齿支承构件和内齿支承构件，并各自设置有粉碎用的齿(外齿和内齿)，并且切断部由被外齿支承构件支承的外齿侧切断构件和被内齿支承构件支承的内齿侧切断构件构成，由此，仅通过使外齿支承构件与内齿支承构件相对旋转便能够同时进行切断和粉碎，并且操作简单。

[0023] 另外，优选切断部形成为如下的形状，在外齿侧切断构件与内齿侧切断构件由于相对旋转而对置缘部彼此从规定的接近位置到相互交叉的位置的期间，包围粉碎对象物，并且随着对置缘部彼此向交叉的方向趋近而包围粉碎对象物的区域的面积逐渐减小，由此，容易在外齿侧切断构件与内齿侧切断构件之间夹住粉碎对象物。尤其是在比重轻的粉碎对象物的情况下，当两个切断构件逐渐相对接近时，容易向从两者间脱离的方向逃逸，但是通过设为这样的结构，能够抑制向脱离方向的移动而适用于重量轻的粉碎对象物的切断。因此，本发明的粉碎机能够将辣椒或香草等比重轻的干燥的叶菜类以其原有大小收纳在收纳容器中进行粉碎，而无需在收纳到收纳容器之前事先将其加工为规定大小，从而能够提供比专利文件1中公开的粉碎机更易操作的调理用的研磨机。附图说明

[0024] 图1是示出本发明的一个实施方式的粉碎机的外观的立体图。

[0025] 图2是以局部剖切的方式示出上述实施方式的粉碎机的主视图。

[0026] 图3是上述实施方式的粉碎机的分解立体图。

[0027] 图4是图2的A-A线剖视图。

[0028] 图5是示出外齿支承构件、外齿以及外齿侧切断构件的分解立体图。

[0029] 图6是示出内齿支承构件、内齿、叶片构件以及内齿侧切断构件的分解立体图。

[0030] 图7的(a)是外齿侧切断构件的俯视图；图7的(b)是其主视图；图7的(c)是其侧视图。

[0031] 图8的(a)是示出被支承在轴部的叶片构件以及内齿侧切断构件的详细情况的俯视图；图8的(b)是其主视图；图8的(c)是其侧视图。

[0032] 图9的(a)是将外齿侧切断构件与内齿侧切断构件组装后的状态的从内齿侧切断构件侧观察时的图；图9的(b)是其侧视图。

[0033] 图10是用于说明上述实施方式的粉碎机的使用方法的图。

[0034] 图11的(a)～(d)是用于说明上述实施方式的粉碎机的作用的图。

[0035] 图12是示出切断部的其他方式的立体图。

[0036] 图13是图12的分解立体图。

[0037] 图14的(a)～(d)是用于说明图12的切断部的作用的图。

[0038] 图15的(a)、(b)是示出将外表面形成为石纹的外齿的一个示例，图15的(a)是从一侧观察外齿时的立体图，而图15的(b)是从另一侧观察外齿时的立体图。

具体实施方式

[0039] 下面利用附图来说明本发明的一个实施方式。图1是示出本实施方式的粉碎机1的外观的图。该粉碎机1在粉碎部10处连结有收纳容器30并作为用于调料的手动研磨机而使用，并且收纳容器30中作为粉碎对象物W而收纳有调料用的食品，例如辣椒、香草等叶菜类的干燥物。

[0040] 如图2和图3所示，粉碎部10构成为具有相对旋转的外齿支承构件11和内齿支承构件12。外齿支承构件11形成为大致筒状，并成为基部11a侧的大径部111与前端部11b侧的小径部112连续并在外周部处具有台阶部11c的形状。在大径部111的内周部形成有螺纹部111a，能够与在收纳容器30的开口部31的外周部设置的螺纹部31a螺合连结。在小径部112的内周部设置有作为用于粉碎的齿的外齿113。外齿113优选由陶瓷形成，并且如图5所示那样形成为大致圆筒状，在小径部112的内周部固定为不能相对于该小径部112沿圆周方向旋转。如果由陶瓷形成，则具有不易磨损、不存在将食品磨碎时的异味吸附、而且不会像金属那样生锈等优点。另外，外齿113沿圆周方向每隔规定的宽度具有向内侧突出的台阶113a的方式调节周壁厚度，相邻的台阶113a、113a之间的各个外齿形成片部113b、113b形成为以略微螺旋状向一个方向倾斜的形状。另外，在外齿113中的、靠前端部11b的端部附近形成有从内周侧向外周侧倾斜的外齿倾斜面113c(参照图2、图5及图11的(d))。

[0041] 另外，由于外齿支承构件11的位于基部11a侧的大径部111以如上所述的方式与收纳容器30的开口部31连结，因此该大径部111与小径部112的边界附近的开口112a(参照图2～图4)成为收纳容器30内的粉碎对象物W经由开口部31而导入的导入口。

[0042] 内齿支承构件12形成为具备周壁部121和位于该周壁部121的轴向的一端的端壁部122的大致筒状(参照图2、图3及图10)，并且周壁部121位于外齿支承构件11的小径部112的外周部周围，如图2所示，端壁部122以位于外齿支承构件11的前端部11b侧的方式组装。另外，在外齿支承构件11的小径部112的外周部处在圆周方向上设置有凸部112b，并且将在内齿支承构件12的周壁部121的内周面形成的凹部121a卡合于该凸部112b而装配(参照图
2)，由此内齿支承构件12能够相对于外齿支承构件11进行相对旋转。

[0043] 在端壁部122的旋转中心处设置有朝向外齿支承构件11的小径部112的内侧延伸的轴部123。并且内齿124固定在轴部123周围。与外齿113一样，内齿124优选由陶瓷形成。另外，如图2～图4以及图6所示，形成为随着从作为导入口的外齿支承构件11的大径部111和小径部112的边界附近的开口112a侧朝向端壁部122而变宽的大致圆锥状，在倾斜面中的、靠近端壁部的倾斜部位124a面对上述外齿倾斜面113c，成为外齿113与内齿124的对置间隔最狭窄的部位，当粉碎对象物W通过该最狭窄的靠近端壁部的倾斜部位124a与外齿倾斜面113c之间的间隙时，粉碎对象物W被磨碎得很细小。另外，在内齿124的外周部处形成有螺旋部124b，通过外齿113和内齿124的相对旋转，容易使从导入口侧导入的粉碎对象物W沿着该螺旋部124b朝向靠近端壁部的倾斜部位124a与外齿倾斜面113c之间的间隙移动。

[0044] 需要说明的是，如图4～图6所示，构成外齿113的呈略微螺旋状的外齿形成片部113b以及内齿124的螺旋部124b的方向形成为，当使外齿113以及内齿124向一个方向相对旋转时，能够将粉碎对象物W向外齿113的外齿倾斜面113c与内齿124的靠近端壁部的倾斜部位124a的间隙引导。即，在图4的俯视观察时，外齿形成片部113b形成为从外齿支承构件
11的基部11a侧朝向前端部11b侧而从右侧向左侧弯曲的螺旋，并且内齿124的螺旋部124b同样形成为随着朝向端壁部122而从左侧向右侧弯曲的螺旋，由此，在向一个方向相对旋转的情况下，粉碎对象物W被引导向端壁部122方向。因此，在外齿113和内齿124向相反方向相对旋转的情况下，无法将粉碎对象物W顺畅地向外齿倾斜面113c与靠近端壁部的倾斜部位
124a的间隙引导。

[0045] 另外，如图2所示，内齿124中的、比靠近端壁部的倾斜部位124a更接近端壁部122的端部附近形成为在与周壁部121之间具有规定的间隙124c的直径，并且在端壁部122开口形成有排出口122a以与该间隙124c连通。因此，在外齿113与内齿124之间被磨碎的粉状体经由该间隙124c从排出口122a向外部排出。需要说明的是，在端壁部122装配有可拆卸的盖构件13，用于堵塞排出口122a。

[0046] 在内齿支承构件12的轴部123中，在比固定内齿124的部位更靠近作为导入口侧的外齿支承构件11的大径部111与小径部112的边界附近的开口112a的部位处设置有向该轴部123的外侧突出的叶片构件125。叶片构件125被设置为从作为导入口的开口112a朝向内齿124方向而向一个方向倾斜。具体而言，叶片构件125被设置为，在后面描述的切断部20中，在外齿侧切断构件21与内齿侧切断构件22向夹入粉碎对象物W的方向相对地旋转的情况下，随着比作为导入口的开口112a侧更朝向内齿124侧的方向，沿着以该夹入的方式旋转的方向而向后方倾斜规定角度，优选相对于轴部123在40～60度的范围内向旋转方向后方倾斜。

[0047] 由于具有这样倾斜的叶片构件125，当外齿113与内齿124相对旋转时，叶片构件125的倾斜面在旋转的同时将粉碎对象物W向内齿124的靠近端壁部的倾斜部位124a与外齿
113的外齿倾斜面113c的间隙方向压入，因此能够使粉碎对象物W不滞留在导入口侧而促进粉碎。尤其本实施方式是使大致圆筒状的外齿113与大致圆锥状的内齿124相对旋转、并且在通过螺旋状的外齿形成片部113b与内齿124的螺旋部124b引导的同时来磨碎的旋转型的臼式。因此，当通过叶片构件124将粉碎对象物W向外齿113与内齿124之间压入时，粉碎对象物W基本可靠地被夹入外齿113与内齿124之间而被磨碎。因此，在叶片构件125用于本实施方式的外齿113与内齿124的结构的情况下，极为有效地发挥其压入功能。

[0048] 在此，在本实施方式中，在粉碎部10的导入口侧、即比设置有外齿113与内齿124的位置更靠近外齿支承构件11的大径部111和小径部112的边界附近的开口112a的位置处设置有切断部20。切断部20构成为具有由外齿支承构件11支承的外齿侧切断构件21和由内齿支承构件12支承的内齿侧切断构件22。

[0049] 如图3、图5以及图7所示，外齿侧切断构件21由大致半圆形的板状体211(以下称为“第一板状体211”)形成，并且设置在比设置有上述叶片构件125的位置更靠近开口112a、且在相对旋转时不接触叶片构件125的位置。

[0050] 如图3、图6以及图8所示，内齿侧切断构件22具有与内齿支承构件12的轴部123同轴的旋转中心，并且由从该轴部123沿半径方向延伸并在轴向上相隔规定的间隔设置的两片板状体221、222(以下称为“第二板状体221”和“第三板状体222”)形成。并且内齿侧切断构件22设置为，在相对旋转时，构成外齿侧切断构件21的第一板状体211通过内齿侧切断构件22的两片第二板状体221和第三板状体222之间的间隙(参照图9的(b))。

[0051] 另外，构成外齿侧切断构件21的第一板状体211与内齿侧切断构件22的第二板状体221的间隙被调节为能够通过两者交叉来切断粉碎对象物W。在外齿侧切断构件21与内齿侧切断构件22向将粉碎对象物W夹入并切断的方向相对旋转时，优选为至少外齿侧切断构件21的第一板状体211中的与内齿侧切断构件22对置的对置缘部211a被实施磨刃以更容易地切断粉碎对象物W。第一板状体211、第二板状体221以及第三板状体222均基于不生锈等原因优选由陶瓷形成，但也可以由锋利性优越的不锈钢等金属形成。也可以由金属形成第一板状体211并且由陶瓷形成第二板状体221和第三板状体222，或者采用与其相反的结构。

[0052] 需要说明的是，如上所述，当使作为粉碎用齿的外齿113和内齿124沿一个方向相对旋转时，能够将粉碎对象物W向外齿倾斜面113c与靠近端壁部的倾斜部位124的间隙引导，并且外齿侧切断构件21与内齿侧切断构件22与它们向相同方向相对旋转而将粉碎对象物W夹入并切断。因此，上述内齿侧切断构件22相对接近外齿侧切断构件21的旋转方向是指咬合方向(日文：かかる方向)(图11的箭头X方向(图11中为顺时针方向))。

[0053] 另外，为了易于夹入粉碎对象物W，外齿侧切断构件21的对置缘部211a的大致中央位置优选形成为如下形状，即，沿着夹持粉碎对象物W而接近内齿侧切断构件22的旋转方向而向进深侧(旋转方向的前方侧)弯曲的弯曲形状，换言之，该对置缘部211a的外周侧端部211b形成为向与内齿侧切断构件22的对置缘部221a、222a对置的方向突出的弯曲形状。由此，对于被夹入两者之间的粉碎对象物W，由于相对旋转而外齿侧切断构件21的对置缘部
211a与内齿侧切断构件22的对置缘部221a、222a在从规定的接近位置到相互交叉的位置的期间包围粉碎对象物W的周围，因此能够抑制粉碎对象物W从它们之间向外侧逃逸或者从其包围的区域沿轴向脱离而逃逸。

[0054] 另外，与第一板状体211的对置缘部211a对置的内齿侧切断构件22的第二板状体221的对置缘部221a以及第三板状体222的对置缘部222a均优选形成为向与外齿侧切断构件21的对置缘部211a的弯曲方向相反的方向(旋转方向的后方侧)弯曲的形状，即，内齿侧切断构件22的对置缘部221a、222a的外周侧端部221b、222b形成为向与外齿侧切断构件21的对置缘部211a对置的方向突出的弯曲形状。由此，当构成外齿侧切断构件21的第一板状体211与内齿侧切断构件22的第二板状体221和第三板状体222沿相对旋转方向逐渐接近时，外齿侧切断构件21的对置缘部211a与内齿侧切断构件22的对置缘部221a、222a的间隙因外周侧端部211b、221b(以及222b)逐渐相互接近而由它们包围的区域在俯视观察时的形状为大致圆形或大致椭圆形，并包围粉碎对象物W，并且随着对置缘部彼此向交叉的方向趋近而包围粉碎对象物W的区域的面积逐渐变小。由此，即使是重量轻的粉碎对象物W，也可以抑制其从外齿侧切断构件21的对置缘部211a与内齿侧切断构件22的对置缘部221a、222a的间隙向外侧逃逸，从而能够更可靠地切断(参照图11的(a)～(c))。

[0055] 需要说明的是，虽然外齿侧切断构件21的对置缘部211a与内齿侧切断构件22的对置缘部221a、222a优选为都呈弯曲形状，但是如上所述，即使仅外齿侧切断构件21的对置缘部211a呈弯曲形状，或者仅内齿侧切断构件22的对置缘部221a、222a呈弯曲形状，也可以包围粉碎对象物W，由此，与两者均未形成为弯曲形状的情况相比，抑制粉碎对象物W逃逸的功能得到提高。

[0056] 在本实施方式中，如上所述，内齿侧切断构件22由第二板状体221和第三板状体222这两片构成，并且设置为使构成外齿侧切断构件21的第一板状体211通过第二板状体
221和第三板状体222之间的间隙。因此，例如如图11的(c)所示，即使在形成为大致半圆形的第一板状体211的上面载置有从收纳容器30供给的粉碎对象物W(在图11的(c)中，切断的粉碎对象物W的位于图的上侧的切片W2)的情况下，通过内齿侧切断构件22相对于外齿侧切断构件21相对旋转，在过第一板状体211的上方通过的第二板状体221能够接触该粉碎对象物W(切片W2)并向第一板状体211的范围之外引导，从而供给到构成粉碎部10的外齿113和内齿124之间。由此，能够无浪费地对粉碎对象物W进行粉碎。另一方面，由于内齿侧切断构件22的第三板状体222位于隔着外齿侧切断构件21的第一板状体21的下侧(排出口侧)，因此能够将规定长度的粉碎对象物W维持为更接近立起状态的状态，并且具有使外齿侧切断构件21与内齿侧切断构件22之间的夹入更可靠的功能。需要说明的是，虽然外齿侧切断构件21与内齿侧切断构件22中的任一方(在本实施方式中为内齿侧切断构件22)由多片板状体221、222构成，但是也可以仅由一片板状体构成。但是，为了将粉碎对象物W维持为接近竖立状态的状态，优选如上所述设为多片结构。

[0057] 本实施方式的粉碎机1以如下的方式使用。首先，将粉碎对象物W收纳在收纳容器30内。例如，将20mm以上的辣椒或香草等干燥的叶菜类在不切割的情况下以本身的长度收纳。接下来将粉碎部10的大径部111的螺纹部111a螺合于收纳容器30的开口部31的螺纹部
31a来进行连结。

[0058] 在向菜肴撒调料时，在该状态下取下盖构件13，并如图10所示将粉碎部10的排出口122a朝向下方，例如将一只手放在内齿支承构件12的周壁部121处，将另一只手放在收纳容器30处，通过使内齿支承构件12或收纳容器30中任一方向一个方向旋转而使与收纳容器30连结的外齿支承构件11与内齿支承构件12相对旋转。

[0059] 由于粉碎部10的排出口122朝向下方，因此收纳容器30内的粉碎对象物W因重力而欲经由该收纳容器30的开口部31向粉碎部10侧移动。因此，规定长度的粉碎对象物W欲通过作为粉碎部10的导入口的外齿支承构件11的大径部111和小径部112的边界附近的开口112a进入粉碎用的外齿113与内齿124之间，但是由于粉碎对象物W为规定以上的大小，因此不能直接顺畅地磨碎。

[0060] 然而，根据本实施方式，当使外齿支承构件11与内齿支承构件12相对旋转时，由外齿支承构件11支承的外齿侧切断构件21和由内齿支承构件12支承的内齿侧切断构件22相对旋转。需要说明的是，如上所述，这时的相对旋转方向是将粉碎对象物W向外齿113的外齿倾斜面113c与内齿124的靠近端壁部的倾斜部位124a的间隙引导的方向(图11的箭头X方向)，在沿该方向相对旋转时，如图11的(a)至图11的(b)所示，构成内齿侧切断构件22的第二板状体221和第三板状体222逐渐接近构成外齿侧切断构件21的第一板状体211的对置缘部211a。然后，如图11的(c)所示，位于外齿侧切断构件21与内齿侧切断构件22之间的规定长度的粉碎对象物W在两者交叉时被第一板状体211的对置缘部211a切断。

[0061] 此时，位于第一板状体211的上方和下方的内齿侧切断构件22的两片板状体(第二板状体与第三板状体)221、222将粉碎对象物W中的第一板状体211的对置缘部211a接触的部位的略微上侧及略微下侧的部位从相反方向按压，因此在切断时能够抑制粉碎对象物W向上或向下逃逸。而且，第一板状体211的对置缘部211a与第二板状体221及第三板状体222的各个对置缘部221a、222a形成为彼此向相反方向弯曲的形状，因此将粉碎对象物W包围在由两者形成的大致圆形或大致椭圆形的空间中，从而能够抑制其向外侧逃逸。由此，即使是重量轻的粉碎对象物W，也不会向上下或向外侧逃逸而能够可靠地被切断。另外，在第一板状体211上载置有粉碎对象物W的情况下，利用第二板状体221在第一板状体211的上方通过，能够向大致半圆形的第一板状体211的范围之外刮落，从而即使粉碎对象物W的大小不均也能够无浪费地进行粉碎。

[0062] 在切断部20处被切割为规定大小以下的粉碎对象物W的切片W1在排出口122a侧直接落下(参照图11的(c))。于是，如图11的(d)所示，叶片构件125接触该切片W1。在上述外齿支承构件11与内齿支承构件12向磨碎粉碎对象物W(切片W1)的一个方向相对旋转时，由于叶片构件125的位于排出口122a侧(在使用时为下侧)的部位以位于比位于容器30侧(使用时为上侧)的部位更靠旋转方向的后方的方式倾斜，因此在旋转的同时，朝向下方的倾斜面将该切片W1向下方推出。然后，粉碎对象物W的切片W1进一步沿形成为略微螺旋状的外齿形成片部113b与内齿124的螺旋部124b而被向下方引导，并进入外齿倾斜面113c与靠近端壁部的倾斜部位124a的间隙中，从而由外齿倾斜面113c和靠近端壁部的倾斜部位124a将该切片磨碎而粉碎。

[0063] 如图10所示，被粉碎而成为规定粒径以下的粉碎对象物W(切片W1)的粉状体或者粒状体从排出口122a向下方落下而直接撒到菜肴或盘子等上。

[0064] 需要说明的是，虽然在上述实施方式中，外齿侧切断构件21由一片板状体211构成，并且内齿侧切断构件22由两片板状体221、222构成，但是可以按照粉碎机1的大小或者粉碎对象物W的大小等而在同轴上配设更多片数的板状体而在多个部位处切断粉碎对象物W。同样，也可以按照粉碎机1的大小或用途而设置多片叶片构件125。但是作为辣椒或香草等成为调料的食品用的手动研磨机，由于在桌子上等处使用而大小受限，因此都优选设为如上述实施方式中那样的片数。

[0065] 另外，例如通过使沿内齿124的轴部123的位置可调节等，能够使外齿倾斜面113c与靠近端壁部的倾斜部位124a的间隙可调节。由此能够将从排出口122排出的粉状体或粒状体的粒径调节为偏好的大小。另外，虽然在上述实施方式中，内齿124、叶片构件125以及构成内齿侧切断构件22的第二板状体221、222都被支承在同一轴部123上，但是只要将它们支承在同一轴上即可，当然轴部123也可以通过连结多个轴构件而成。

[0066] 另外，虽然在上述实施方式中，作为切断部20，将外齿侧切断构件21的对置缘部211a与内齿侧切断构件22的对置缘部221a、222a中的至少一方设为弯曲形状，由此将粉碎对象物W包围而抑制其向外侧或上下方向逃逸，但是作为能够抑制粉碎对象物W的逃逸的切断部2000，也可以采用在图12～图14中所示的结构。

[0067] 该切断部2000将大致半圆状的第一板状体2110作为外齿侧切断构件2100而安装于外齿支承构件11。另外，作为内齿侧切断构件2200，使用具有从轴部123向外侧延伸的第二板状体2210，且在该第二板状体2210的外周侧端部2210b处一体地形成有在圆周方向上延伸的环状部2210c的构件。为了顺畅地动作，环状部2210c的外径优选定为与内齿支承构件12的内径基本相同，以使环状部2210c由该内齿支承构件12的内周面引导而旋转。需要说明的是，与上述实施方式一样，在图12和图13中，内齿侧切断构件2200在板状体2210的下侧以具有在相对旋转时第一板状体2110能够在两者之间通过的间隔设置有第三板状体2220。

[0068] 由于该切断部2000以此方式形成，因此如图14的(a)所示，在外齿侧切断构件2100的对置缘部2210a与内齿侧切断构件2200的对置缘部2210a(需要说明的是，仅图示第二板状体2210的对置缘部2210a，省略了第三板状体2220的对置缘部的图示)之间设有粉碎对象物W时，因在内齿侧切断构件2200一体地设置有环状部2210c，因此粉碎对象物W存在于由外齿侧切断构件2100的对置缘部2210a、内齿侧切断构件2200的对置缘部2210a以及环状部2210c包围的区域S中。

[0069] 当内齿侧切断构件2200相对旋转时，其对置缘部2210a沿旋转方向逐渐接近外齿侧切断构件2100的对置缘部2110a，此时，环状部2210c一起沿相同方向旋转。因此，如图14的(b)、(c)所示，粉碎对象物W从图14的(a)所示的状态开始始终由外齿侧切断构件2100的对置缘部2210a、内齿侧切断构件2200的对置缘部2210a以及环状部2210c包围，但是该区域S的面积渐渐变小。然后，在两个对置缘部2110a、2210a交叉时，如图14的(d)所示，粉碎对象物W被切断而成为两个切片W1、W2。

[0070] 根据图12～图14所示的切断部2000，粉碎对象物W被维持在内齿侧切断构件2200的环状部2210c的内侧，因此即使粉碎对象物W所存在的区域S渐渐变窄，其也不能向外侧逃逸。因此，如上述实施形态那样，即使不将对置缘部2110a、2210a加工成弯曲形状，也能将重量轻的粉碎对象物W可靠地切断。需要说明的是，虽然为了顺畅地动作，环状部2210c通常优选遍及圆周方向的整周而设置，但是如果以规定的圆弧长向对置缘部2210a侧突出，则通过相对地接近外齿侧切断构件2100的对置缘部2110a，而能够从规定的位置包围粉碎对象物W，这种方式也包括于本发明。另外，在内齿侧切断构件2200设置有环状部2210c的情况下，也可以将对置缘部2110a、2210a中的至少一方如上述实施方式那样加工成弯曲形状。另外，为了容易地进行切断，各个对置缘部2110a、2210a中的至少一方可以进行磨刃，这一点也与上述实施方式相同。

[0071] 如上所述，由于本发明的粉碎机1具有切断部20、2000，因此适用于重量轻而且长的叶菜类(使辣椒或香草等干燥后的食品或调料用的材料)等粉碎对象物的粉碎。但是，由于本发明的粉碎机1具有叶片构件125，因此即使是预先切割为规定长度以下的粉碎对象物，也可以在粉碎部10中有效地粉碎，而且，当然也可以粉碎粒状调料等。

[0072] 另外，虽然如上所述，外齿113或内齿124优选为由陶瓷形成，但是更优选为将外表面设为石纹。图15的(a)、(b)示出了将外表面设为石纹(花岗岩纹、大理石纹等)的外齿113的一个例子，由于从收纳容器30的透明部分可以看到一点该石纹的外齿113，或者在将粉碎部10从收纳容器30拆下时可以看见石纹的外齿113，能够给使用者带来使用高档产品的印象。当然，将外表面做出石纹的可以不是外齿113而是内齿124，或者也可以是外齿113和内齿124这两者。

[0073] 产业上的可利用性

[0074] 如上所述，本发明的粉碎机适于作为上述实施方式中说明的粉碎食品的研磨机，尤其适于重量轻并且长的食品的粉碎，但是也可以应用于在厨房水槽的排水部等处设置的垃圾处理器中。例如，如果将具有上述切断部20以及粉碎部10的机构设置为切断部20在排水部中位于上侧并且能够以电动旋转，则在生活垃圾等流过时，能够由切断部20切割为规定的大小，接着由外齿113和内齿124粉碎后流向所连接的排水管。另外，不限于食品，例如也可以应用于药片状的药剂的粉碎。

[0075] 附图标记说明

[0076] 1 粉碎机

[0077] 10 粉碎部

[0078] 11 外齿支承构件

[0079] 113 外齿

[0080] 12 内齿支承构件

[0081] 123 轴部

[0082] 124 内齿

[0083] 125 叶片构件

[0084] 20、2000 切断部

[0085] 21、2100 外齿侧切断构件

[0086] 211、2110 第一板状体

[0087] 211a、2110a 对置缘部

[0088] 211b 外周侧端部

[0089] 22、2200 内齿侧切断构件

[0090] 221、2210 第二板状体

[0091] 221a、2210a 对置缘部

[0092] 221b、2210b 外周侧端部

[0093] 2210c 环状部

[0094] 222、2220 第三板状体

[0095] 222a 对置缘部

[0096] 222b 外周侧端部

[0097] 30 收纳容器

[0098] W 粉碎对象物。

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粉碎机

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