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一种螺旋式粉碎干燥一体化设备

阅读:188发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种螺旋式粉碎干燥一体化设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种螺旋式 粉碎 干燥一体化设备,包括壳体,所述壳体的上表面设置有顶盖,且顶盖的上表面中间 位置 固定安装有 电机 ,所述顶盖的上下表面位置之间 焊接 有进料斗,且电机的底部中间位置垂直活动连接有 转轴 ,所述转轴的外表面中间位置焊接有粉碎筒,且粉碎筒设置在壳体的内部,所述壳体的外表面设置有加热套,且加热套的外表面固定安装有 隔热 套,所述壳体的底部中间位置焊接有出料斗,且出料斗与加热套以及隔热套贯穿连接,所述壳体的下表面四周边缘位置均垂直固定安装有 支撑 柱。本发明中,一体化设备具备筛分功能,可提高物料粉碎的均匀性,同时,设有鼓 风 结构,可沿粉碎腔内送风以提高干燥速率。,下面是一种螺旋式粉碎干燥一体化设备专利的具体信息内容。

1.一种螺旋式粉碎干燥一体化设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上表面设置有顶盖(2),且顶盖(2)的上表面中间位置固定安装有电机(3),所述顶盖(2)的上下表面位置之间焊接有进料斗(4),且电机(3)的底部中间位置垂直活动连接有转轴(5),所述转轴(5)的外表面中间位置焊接有粉碎筒(6),且粉碎筒(6)设置在壳体(1)的内部,所述壳体(1)的外表面设置有加热套(13),且加热套(13)的外表面固定安装有隔热套(14),所述壳体(1)的底部中间位置焊接有出料斗(15),且出料斗(15)与加热套(13)以及隔热套(14)贯穿连接,所述壳体(1)的下表面四周边缘位置均垂直固定安装有支撑柱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式粉碎干燥一体化设备,其特征在于,所述壳体(1)的顶部为空心结构,且顶盖(2)的上表面四周位置与壳体(1)的上表面位置之间均活动安装有固定栓。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式粉碎干燥一体化设备,其特征在于,所述进料斗(4)设置在电机(3)的前方,所述转轴(5)的下端与顶盖(2)垂直贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式粉碎干燥一体化设备,其特征在于,所述顶盖(2)的下表面两侧中间位置均焊接有安装(7),且安装块(7)的底部开设有卡槽(8),所述安装块(7)通过卡槽(8)设置有固定块(9),且安装块(7)的两侧外壁底部中间位置与固定块(9)之间均设置有螺栓(10)。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋式粉碎干燥一体化设备,其特征在于,所述固定块(9)通过卡槽(8)以及螺栓(10)与安装块(7)活动连接,两组所述固定块(9)的底部位置之间焊接有网篮(11),且网篮(11)为漏斗型结构,所述网篮(11)的底部焊接有定位套(12),且定位套(12)滑动套接在转轴(5)的下端,所述粉碎筒(6)设置在网篮(11)的内部,且进料斗(4)的下端和网篮(11)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式粉碎干燥一体化设备,其特征在于,所述加热套(13)的内部固定安装有电阻丝,且电阻丝和电机(3)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋式粉碎干燥一体化设备,其特征在于,所述隔热套(14)的前表面一侧位置固定安装有机(17),且风机(17)的一侧壁底部以及顶部一侧位置均焊接有风管(18),所述风机(17)和壳体(1)之间通过位于顶部一侧所述风管(18)固定连接有导管(19),且导管(19)远离风机(17)的一端通过加热套(13)与壳体(1)的前壁顶部中间位置贯穿连接。

说明书全文

一种螺旋式粉碎干燥一体化设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一体化设备领域,尤其涉及一种螺旋式粉碎干燥一体化设备。

背景技术

[0002] 一体化设备工作时集物料粉碎和干燥为为一体,提高生产效率,相较于分步加工而言,设备的适用性广且实用性能优异,在生产工艺中应用较为常见。
[0003] 传统的一体化设备在使用时,不具备筛分功能使得粉碎质量不佳,影响了物料粉碎的均匀性,同时,通过电加热的方式实现干燥,未设鼓结构使得干燥速率低,给一体化设备的带来不便。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种螺旋式粉碎干燥一体化设备。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种螺旋式粉碎干燥一体化设备,包括壳体,所述壳体的上表面设置有顶盖,且顶盖的上表面中间位置固定安装有电机,所述顶盖的上下表面位置之间焊接有进料斗,且电机的底部中间位置垂直活动连接有转轴,所述转轴的外表面中间位置焊接有粉碎筒,且粉碎筒设置在壳体的内部,所述壳体的外表面设置有加热套,且加热套的外表面固定安装有隔热套,所述壳体的底部中间位置焊接有出料斗,且出料斗与加热套以及隔热套贯穿连接,所述壳体的下表面四周边缘位置均垂直固定安装有支撑柱。
[0006] 优选的,所述壳体的顶部为空心结构,且顶盖的上表面四周位置与壳体的上表面位置之间均活动安装有固定栓。
[0007] 优选的,所述进料斗设置在电机的前方,所述转轴的下端与顶盖垂直贯穿连接。
[0008] 优选的,所述顶盖的下表面两侧中间位置均焊接有安装,且安装块的底部开设有卡槽,所述安装块通过卡槽设置有固定块,且安装块的两侧外壁底部中间位置与固定块之间均设置有螺栓
[0009] 优选的,所述固定块通过卡槽以及螺栓与安装块活动连接,两组所述固定块的底部位置之间焊接有网篮,且网篮为漏斗型结构,所述网篮的底部焊接有定位套,且定位套滑动套接在转轴的下端,所述粉碎筒设置在网篮的内部,且进料斗的下端和网篮相对应。
[0010] 优选的,所述加热套的内部固定安装有电阻丝,且电阻丝和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
[0011] 优选的,所述隔热套的前表面一侧位置固定安装有风机,且风机的一侧壁底部以及顶部一侧位置均焊接有风管,所述风机和壳体之间通过位于顶部一侧所述风管固定连接有导管,且导管远离风机的一端通过加热套与壳体的前壁顶部中间位置贯穿连接。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明中,通过设置安装块作为载重体,在卡槽的定位下实现固定块的准确安装,并配合螺栓的连接作用对固定块进行加固,固定块和网篮组合成套筒结构,和由定位套定位的粉碎筒相配合围成粉碎空间,在螺旋作用下物料于粉碎筒内碰撞实现粉碎,并经网篮的过滤实现筛分功能,从而提高粉碎的均匀性;
2、本发明中,通过设置风机作为鼓风驱动部件,和风管配合实现的输送,并通过导管沿粉碎腔内送风,从而提高干燥速率;
综上,一体化设备具备筛分功能,可提高物料粉碎的均匀性,同时,设有鼓风结构,可沿粉碎腔内送风以提高干燥速率。
附图说明
[0013] 图1为本发明提出的一种螺旋式粉碎干燥一体化设备的实施例一的结构示意图;图2为本发明提出的一种螺旋式粉碎干燥一体化设备的剖视图;
图3为本发明提出的一种螺旋式粉碎干燥一体化设备的实施例二的结构示意图。
[0014] 图中:1壳体、2顶盖、3电机、4进料斗、5转轴、6粉碎筒、7安装块、8卡槽、9固定块、10螺栓、11网篮、12定位套、13加热套、14隔热套、15出料斗、16支撑柱、17风机、18风管、19导管。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016] 实施例一:参照图1-2,一种螺旋式粉碎干燥一体化设备,包括壳体1,壳体1的上表面设置有顶盖
2,且顶盖2的上表面中间位置固定安装有电机3,顶盖2的上下表面位置之间焊接有进料斗
4,且电机3的底部中间位置垂直活动连接有转轴5,转轴5的外表面中间位置焊接有粉碎筒
6,且粉碎筒6设置在壳体1的内部,壳体1的外表面设置有加热套13,且加热套13的外表面固定安装有隔热套14,壳体1的底部中间位置焊接有出料斗15,且出料斗15与加热套13以及隔热套14贯穿连接,壳体1的下表面四周边缘位置均垂直固定安装有支撑柱16。
[0017] 其中,壳体1的顶部为空心结构,且顶盖2的上表面四周位置与壳体1的上表面位置之间均活动安装有固定栓。
[0018] 其中,进料斗4设置在电机3的前方,转轴5的下端与顶盖2垂直贯穿连接。
[0019] 其中,顶盖2的下表面两侧中间位置均焊接有安装块7,且安装块7的底部开设有卡槽8,安装块7通过卡槽8设置有固定块9,且安装块7的两侧外壁底部中间位置与固定块9之间均设置有螺栓10。
[0020] 其中,固定块9通过卡槽8以及螺栓10与安装块7活动连接,两组固定块9的底部位置之间焊接有网篮11,且网篮11为漏斗型结构,网篮11的底部焊接有定位套12,且定位套12滑动套接在转轴5的下端,粉碎筒6设置在网篮11的内部,且进料斗4的下端和网篮11相对应,安装块7作为载重体,在卡槽8的定位下实现固定块9的准确安装,并配合螺栓10的连接作用对固定块9进行加固,固定块9和网篮11组合成套筒结构,和由定位套12定位的粉碎筒6相配合围成粉碎空间,在螺旋作用下物料于粉碎筒6内碰撞实现粉碎,并经网篮11的过滤实现筛分功能,从而提高粉碎的均匀性。
[0021] 其中,加热套13的内部固定安装有电阻丝,且电阻丝和电机3的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
[0022] 相较于实施例一,实施例二采用风机17作为鼓风驱动部件,和风管18配合实现风力的输送,并通过导管19沿粉碎腔内送风,从而提高干燥速率。
[0023] 实施例二:参照图2-3,一种螺旋式粉碎干燥一体化设备,包括壳体1,壳体1的上表面设置有顶盖
2,且顶盖2的上表面中间位置固定安装有电机3,顶盖2的上下表面位置之间焊接有进料斗
4,且电机3的底部中间位置垂直活动连接有转轴5,转轴5的外表面中间位置焊接有粉碎筒
6,且粉碎筒6设置在壳体1的内部,壳体1的外表面设置有加热套13,且加热套13的外表面固定安装有隔热套14,壳体1的底部中间位置焊接有出料斗15,且出料斗15与加热套13以及隔热套14贯穿连接,壳体1的下表面四周边缘位置均垂直固定安装有支撑柱16。
[0024] 其中,壳体1的顶部为空心结构,且顶盖2的上表面四周位置与壳体1的上表面位置之间均活动安装有固定栓。
[0025] 其中,进料斗4设置在电机3的前方,转轴5的下端与顶盖2垂直贯穿连接。
[0026] 其中,顶盖2的下表面两侧中间位置均焊接有安装块7,且安装块7的底部开设有卡槽8,安装块7通过卡槽8设置有固定块9,且安装块7的两侧外壁底部中间位置与固定块9之间均设置有螺栓10。
[0027] 其中,固定块9通过卡槽8以及螺栓10与安装块7活动连接,两组固定块9的底部位置之间焊接有网篮11,且网篮11为漏斗型结构,网篮11的底部焊接有定位套12,且定位套12滑动套接在转轴5的下端,粉碎筒6设置在网篮11的内部,且进料斗4的下端和网篮11相对应。
[0028] 其中,加热套13的内部固定安装有电阻丝,且电阻丝和电机3的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
[0029] 其中,隔热套14的前表面一侧位置固定安装有风机17,且风机17的一侧壁底部以及顶部一侧位置均焊接有风管18,风机17和壳体1之间通过位于顶部一侧风管18固定连接有导管19,且导管19远离风机17的一端通过加热套13与壳体1的前壁顶部中间位置贯穿连接,风机17作为鼓风驱动部件,和风管18配合实现风力的输送,并通过导管19沿粉碎腔内送风,从而提高干燥速率。
[0030] 工作原理:壳体1和顶盖2组合成一体化设备的外壳结构,支撑柱16于底部提供支撑,从而实现设备的稳固放置,通过进料斗4送入物料,后接通电源,设备通电运行,电机3工作带动转轴5的旋转,从而实现粉碎结构于粉碎腔内的工作,安装块7作为载重体,在卡槽8的定位下实现固定块9的准确安装,并配合螺栓10的连接作用对固定块9进行加固,固定块9和网篮11组合成套筒结构,和由定位套12定位的粉碎筒6相配合围成粉碎空间,在螺旋作用下物料于粉碎筒6内碰撞实现粉碎,并经网篮11的过滤实现筛分功能,从而提高粉碎的均匀性,加热套13和隔热套14组合成夹套结构,包覆在一体化设备的外部作为加热层,通电升温从而实现电烘干效果,和隔热套14的隔热性能相配合,增强设备的保温效果,风机17作为鼓风驱动部件,和风管18配合实现风力的输送,并通过导管19沿粉碎腔内送风,从而提高干燥速率,处理后的物料经出料斗15排出,本发明中,一体化设备具备筛分功能,可提高物料粉碎的均匀性,同时,设有鼓风结构,可沿粉碎腔内送风以提高干燥速率。
[0031] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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