这种倒角机由于利用转动切削工具进行切削,因此产生切屑(切粉)并飞 散。为此,虽然考虑了在该转动切削工具周围设置用于防止飞散的盖,但需要 将被加工物的进行切削(倒角)的部分送到转动切削工具处,需要在该盖上设 置用于此的入口开口。由于切屑高速飞散,因此具有切屑通过上述的入口开口 飞出到盖的外侧,弹回并四处飞散的问题。
本发明目的在于解决这些问题。
即,本发明提供一种倒角机(10),其具有:具有下面(14’、16’)和导向 面的导向部件(14、16),上述下面(14’、16’)具有细长开口(在以下说明的 本发明的实施方式中,由参考符号18表示),上述导向面从所述开口的两侧缘 起在上方延伸而形成V形槽(12);用于切削被加工物(W)从所述开口突出到 下方的部分(W’)的转动切削工具(20),上述被加工物(W)载放在所述导 向面上并且在所述V形槽的长度方向上被移送;切屑飞散防止部件(40),其设 置为堵塞所述被加工物的所述突出部分(W’)的行进路径,行进的所述部分(W’) 推开所述切屑飞散防止部件并通过所述切屑飞散防止部件(40),并且所述切屑 飞散防止部件(40)具备在所述部分(W’)通过所述切屑飞散防止部件时与行 进的所述部分(W’)的周面滑动
接触的部分。
在该倒角机中,由于如上述设置切屑飞散防止部件,因此由转动切削工具 而引起的在被加工物运送路径方向上飞溅的切屑通过所述切屑飞散防止部件遮 挡并落下,从而能够解决如上所述的问题。
在该倒角机中,所述切屑飞散防止部件具有设置为堵塞所述被加工物的所 述突出部分的行进路径的弹性部件(44),行进的所述部分(W’)能够推开所 述弹性部件(44)并通过所述切屑飞散防止部件(40)。
而且,弹性部件(44)的上缘(44’)优选设置为接触所述导向部件(14、 16)的下面(14’、16’)。而且,由所述被加工物的上述部分推开的弹性部件(44) 能够与所述部分(W’)的周面进行接触。
而且在该倒角机中,所述转动切削工具(20)以在相对所述被加工物(W) 的移送方向成直角的方向上延伸的轴线(22)为中心转动驱动,以便切屑在所 述移送方向(A)上游侧飞溅,所述切屑飞散防止部件(40)设置在所述移送方 向上游侧,所述切屑飞散防止部件(40)具备
支撑所述弹性部件(44)的支撑 部件(48),所述支撑部件具有面向所述移送方向(A)上游侧的支撑面和用于 使被移送的所述被加工物(W)的所述突出部分(W’)通过的切口(54),所 述弹性部件(44)为片状部件并固定在所述支撑部件的支撑面上,并且在对应 于所述支撑部件的切口的切口对应部分(44”)上设置有从所述弹性部件的所 述上缘(44”)向下方延伸的狭缝(60),所述被加工物(W)的所述部分(W’) 能够打开所述狭缝(60)并通过所述切口对应部分。
更具体地说,
所述切口(54)为与V形对应的形状,上述V形由从形成所述V形槽的 导向面延伸的假想面相互交叉而形成,在对应于所述切口并形成V形的所述弹 性部件的切口对应部分上设置的所述狭缝(60)能够设置成垂直地延伸过所述 切口对应部分的中央。
而且,所述支撑部件(42)的所述支撑面能够为从所述切屑飞散防止部件 的所述上缘(44’)向下方且面向所述被加工物的移送方向(A)的上游的倾斜 面。藉此,与垂直设置支撑面的情况相比,由于由弹性部件的切口对应部分稍 微推开被加工物应该切削的部分,因此能够提高所述弹性部件的耐久性。
所述弹性部件优选由弹性体材料制成。
进一步,该倒角机具有设置为围绕所述转动切削工具(20)的切屑回收箱 (32),所述飞散防止部件(40)安装在所述切屑回收箱(32)上,由所述转动 切削工具(20)而飞溅的切屑击中所述飞散防止部件(40)并下落,从而能够 收入所述切屑回收箱(32)中。
附图说明
图1是根据本发明的倒角机的平面图。
图2是图1的倒角机的侧视图。
图3是示出图1的倒角机中转动切削部件和导向槽之间关系的示意放大图。
图4是用于说明该倒角机中切屑飞散防止部件的视图。
图5是该切屑飞散防止部件的放大图。
图6是该切屑飞散防止部件的平面图。
图7是从左侧看图5中切屑飞散防止部件的视图。
符号说明
倒角机10;导向槽12;导向板14、16;下面14’、16’;细长开口18;转 动切削工具20;轴线22;工具本体24;刀片26;切屑分散防止机构30;切屑 回收箱32;开口34;切屑飞散防止部件40;支撑部件42;弹性部件44;上缘 44’;支撑部48;固定部46;固定用
螺栓50;孔52;切口54;V形部分44”; 狭缝60;金属角材W;角部分W’
现在基于附图说明根据本发明的倒角机的实施方式。
首先,根据本发明的倒角机10与通用的倒角机一样,包括形成V形的导 向槽12的一对导向板14、16,以及在该导向板之下设置的转动切削工具20(图 1、图3)。转动切削工具20具有工具本体24、在该工具本体的周围设置的刀片 26,其中以相对导向槽的长度方向成直角延伸的轴线22为中心转动驱动上述工 具本体24。在导向槽12的底部分,由导向板14、16形成开口18,形成细长的 开口18。在对被加工物的金属角材W等进行倒角时,在导向板14、16上载放 金属角材W,使进行倒角的角部分W’从开口18朝下方突出,一边沿着导向槽 移送一边送进转动切削工具20,进行角部分W’的切削(倒角)。
图4示出安装在倒角机10上、作为本发明特征的切屑分散防止机构30的 一部分。如图所示,该切屑分散防止机构30具有围绕转动切削工具20的切屑 回收箱32(只示出一部分)。该切屑回收箱32在其上部具有开口34,转动切削 工具20的刀片26的前端通过该开口,并且突出到切屑回收箱32的外部上方。
相对于角材W沿着导向槽12在箭头A所示方向上移送,转动切削工具20 在箭头B所示方向上转动,由刀片26的前端进行角材的切削(倒角)。由切削 而产生的切屑从进行切削的地方在该转动切削工具的切线方向(在图示例中为 右方)飞溅。由于倒角的角材W和转动切削工具20为上述
位置关系,在切屑 回收箱32的上面和导向板14、16的下面14’、16’之间具有间隙,切屑在角材 W的移送方向上游侧飞溅通过该间隙。本发明在该切屑飞溅的方向上的切屑回 收箱32的开口34的边缘处安装飞散防止部件40。也即,在本发明中,通过该 飞散防止部件40捕获由转动切削工具飞溅的切屑,并使之下落到切屑回收箱32 中。
如图5至图7所示,该切屑飞散防止部件40包括在切屑回收箱32上固定 的支撑部件42和由在该支撑部件上固定的
橡胶等弹性体材料形成的弹性部件 44。
支撑部件42由金属板等形成,并且由固定在切屑回收箱32上的固定部46 和从该固定部朝斜上方延伸的支撑部48构成。固定部46为矩形形状,并具有 用于使固定用螺栓50通过的一对孔52。如图7所示,支撑部48具有用于使金 属角材W的角部W’通过的V形切口54。具体地说,该切口54为相应于V形 的形状,从构成导向槽12的导向板14、16延伸的假想面相互交叉构成上述V 形。
弹性部件44为与支撑部件42的支撑部48几乎相同尺寸的矩形形状,并且 固定在该支撑部48的上面,以便堵塞支撑部48的切口54。弹性部件44的上缘 44’设置为与导向部件的下面14’、16’接触,堵塞切屑由转动切削工具而产生飞 溅的方向上的切屑收纳箱32的上面和导向板14、16的下面14’、16’之间的间 隙。在弹性部件44中的相应于支撑部48的V形切口54的V形部分44”上,在 其中央部分设置从该弹性部件44的上缘44’垂直延伸的狭缝60。
在倒角操作中,沿着导向槽12朝向转动切削工具20移送的金属角材W的 角部分W’以推开弹性部件44的切口对应部分44”的狭缝60的方式通过该切屑 飞散防止部件40。此时,切口对应部分44”的狭缝60的两侧部分与金属角部W’ 的周面滑动接触,不产生间隙地运行。由转动切屑工具20切削并飞溅的切屑击 中飞散防止部件40,下落并收集在切屑回收箱中。
以上,虽然说明了根据本发明的倒角机的实施方式,但是本发明不限于该 实施方式。例如,弹性部件44只要是通过被移送的角材W的角部W’来开启该 角部的行进路径的部件即可,没有必要设置如上述的狭缝60。而且,虽然示出 飞散防止部件40的弹性部件44从切屑回收箱32的上面延伸出到外侧上方,并 且在该上面和导向板14、16的下面14’、16’之间形成间隙,但是也能够使得该 上面接近导向板14、16的下面14’、16’,并且几乎不出现间隙。也即,在该情 况下,切屑回收箱32自身形成用于使角材W的角部W’通过的V形槽,并且 该飞散防止部件40的弹性部件44堵塞该V形槽。进一步,转动切削工具的转 动方向能够为图示方向的反方向,在该情况下,切屑飞散防止部件设置在转动 切削工具的下游侧。
(专利文献1)日本特公平3-43007号