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饰面材料装置

阅读:1040发布:2020-07-03

专利汇可以提供饰面材料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种饰面材料 倒 角 装置,包括顶部具有斜面的 箱体 和切割机,所述箱体顶部的斜面由切割机安装板和送料板构成,所述送料板一侧与所述切割机安装板连接构成大于120°的夹角,所述送料板与切割机安装板的另一侧与所述箱体连接固定;所述送料板两侧固定对称安装 定位 板,在所述定位板上间隔设置定位孔,所述定位板尾端通过螺钉安装限位 挡板 ,所述限位挡板上部的定位板上固定安装至少两根送料导杆,所述送料导杆与送料方向平行;所述切割机安装板上安装所述切割机,所述切割机的切割方向与所述限位挡板安装线平行。本发明的工具制作简单,操作简便,便于现场施工,效率高、效果好;摒弃了传统的在现场随意打磨切割倒角的做法,在确保饰面材料各种所需角度的同时,大大提高了工作效率,有效节约成本。,下面是饰面材料装置专利的具体信息内容。

1.饰面材料装置,包括顶部具有斜面的箱体和切割机,其特征在于:所述箱体顶部的斜面由切割机安装板和送料板构成,所述送料板一侧与所述切割机安装板连接构成大于120°的夹角,所述送料板与切割机安装板的另一侧与所述箱体连接固定;所述送料板两侧固定对称安装定位板,在所述定位板上间隔设置定位孔,所述定位板尾端通过螺钉安装限位挡板,所述限位挡板上部的定位板上固定安装至少两根送料导杆,所述送料导杆与送料方向平行;所述切割机安装板上安装所述切割机,所述切割机的切割方向与所述限位挡板安装线平行。
2.根据权利要求1所述的饰面材料倒角装置,其特征在于:所述切割机与切割机安装板连接处设有角度调整机构。
3.根据权利要求1所述的饰面材料倒角装置,其特征在于:所述送料导杆为L25×3等边角,所述等边角钢的两个直角边与所述定位板固定连接,使所述等边角钢的角棱向外设置。
4.根据权利要求1所述的饰面材料倒角装置,其特征在于:所述限位挡板为L45×8角钢。
5.根据权利要求1所述的饰面材料倒角装置,其特征在于:所述定位板上的定位孔间距为50mm。
6.根据权利要求1所述的饰面材料倒角装置,其特征在于:在所述切割机安装板与送料板连接处,所述切割机安装板向外延伸60-70mm。

说明书全文

饰面材料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种倒角切割工具,具体的说是一种饰面材料自动倒角装置,属于建材加工装备技术领域。

背景技术

[0002] 在房屋建筑领域,外墙部分位置按照设计铺贴饰面瓷砖,外墙阳角处饰面瓷砖铺贴,对接部位需要倒角45°及60°角等倒角处理,且需倒角的饰面材料工程量较大。对于饰面材料的倒角,一般常规做法有两种,一是送专业加工厂家,对需要进行倒角的饰面材料及所需角度,委托加工倒角,此类方法,浪费成本;二是现场操作用人工打磨切割,由于没有专的工具,打磨倒角速度慢,工效低,且成型质量差,还容易造成饰面材料破损。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种饰面材料倒角装置,解决了施工现场瓷砖等饰面材料倒角大、效率低的难题,大大提高了施工现场饰面材料倒角效率、操作简单、节省人工。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是通过以下方式实现的:提供一种饰面材料倒角装置,包括顶部具有斜面的箱体和切割机,所述箱体顶部的斜面由切割机安装板和送料板构成,所述送料板一侧与所述切割机安装板连接构成大于120°的夹角,所述送料板与切割机安装板的另一侧与所述箱体连接固定;所述送料板两侧固定对称安装定位板,在所述定位板上间隔设置定位孔,所述定位板尾端通过螺钉安装限位挡板,所述限位挡板上部的定位板上固定安装至少两根送料导杆,所述送料导杆与送料方向平行;所述切割机安装板上安装所述切割机,所述切割机的切割方向与所述限位挡板安装线平行。
[0005] 解决了施工现场瓷砖等饰面材料倒角大、效率低的难题,本饰面材料自动切割倒角装置,在确保倒角精度质量的同时,高效、快速、操作简单。本工具的开发,大大提高了施工现场饰面材料倒角效率、操作简单、安全,且一个人就可以操作,节省了人工、节约了施工成本。
[0006] 本发明的进一步限定技术方案,前述的饰面材料倒角装置,所述切割机与切割机安装板连接处设有角度调整机构,以适应不同角度的调整。
[0007] 前述的饰面材料倒角装置,所述送料导杆为L25×3等边角,所述等边角钢的两个直角边与所述定位板固定连接,使所述等边角钢的角棱向外设置。
[0008] 前述的饰面材料倒角装置,所述限位挡板为L45×8角钢,该角钢的一面通过螺钉固定在定位板上,另一面作为限位阻挡面。
[0009] 前述的饰面材料倒角装置,在所述切割机安装板与送料板连接处,所述切割机安装板向外延伸60-70mm,以足够的空间供饰面板通过,确保切割机的切割片由足够的调整空间对饰面板进行倒角。
[0010] 进一步的,前述的饰面材料倒角装置,所述定位板上的定位孔间距为50mm,用以调整限位挡板的位置,确保适应不同规格的饰面板的加工。
[0011] 本发明的有益效果是:本发明的工具制作简单,操作简便,便于现场施工,效率高、效果好;摒弃了传统的在现场随意打磨切割倒角的的做法,在确保饰面材料各种所需角度的同时,大大提高了工作效率,有效节约成本,且本发明装置可反复使用,节约资源、绿色环保;该工具根据饰面材料大小、长短均可自由调节距离尺寸,还可以调整切割机切割片的角度,以满足所需各种倒角角度的要求,非常灵活、方便。附图说明
[0012] 图1为本发明的轴侧结构示意图。
[0013] 图2为本发明侧面示意图。
[0014] 图3为本发明俯视图。

具体实施方式

[0015] 下面对本发明做进一步的详细说明:实施例1
本实施例提供的一种饰面材料倒角装置,结构如图1至图3所示,包括顶部具有斜面的箱体4和切割机1,箱体顶部的斜面由切割机安装板5和送料板6构成,送料板6一侧与切割机安装板5连接构成135°的夹角,在切割机安装板与送料板连接处,切割机安装板向外延伸65mm,以供饰面板和切割机的调整,送料板与切割机安装板的另一侧与箱体连接固定;
送料板两侧固定对称安装定位板3,在定位板上间隔设置定位孔,定位板上的定位孔间距为
50mm,定位板尾端通过螺钉安装限位挡板7,限位挡板7为L45×8角钢,该角钢的一面通过螺钉固定在定位板上,另一面作为限位阻挡面;限位挡板上部的定位板上固定两根送料导杆2,送料导杆2为L25×3等边角钢,等边角钢的两个直角边与定位板固定连接,使等边角钢的角棱向外设置;送料导杆与送料方向平行;切割机安装板上安装切割机1,切割机与切割机安装板连接处设有角度调整机构,切割机的切割方向与限位挡板安装线平行。
[0016] 本实施例的L25×3等边角钢间距170mm背式放置,两等边焊接在500×50×3定位钢板上,作为饰面材料的送料导杆,以形成送料滑道;采用L45×8等边角钢作为饰面材料的底部固定端,单边开Φ20螺栓孔,与定位板连接;定位板通过Φ20螺栓孔与送料板连接。根据饰面材料的长度,可以调整L45×8等边角钢底部固定端的间距,调整切割机的切割片角度后,即可开始饰面材料倒角作业。采用本工具后,单人操作,每日可倒角切割饰面材料2000以上,效率高。
[0017] 以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。
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