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高频旋气式百合脱片机

阅读:489发布:2023-02-26

专利汇可以提供高频旋气式百合脱片机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种高频旋气式百合脱片机,包括空气 压缩机 、储气罐和振动装置,所述振动装置包括 支架 、振动座、高频 声波 振动源、振动盘,所述振动盘由振动箱和回位斜 角 箱构成,所述振动箱中设有 振动筛 ,所述振动筛倾斜布置,所述回位斜角箱的中间设有托料台,所述托料台的两端分别设有过料筛,所述过料筛倾斜布置,所述托料台与两端过料筛的相连处均设有气体旋转 喷嘴 ,呈对称布置,所述回位斜角箱上设有出料口;所述空气压缩机通过管路与储气罐相连,所述储气罐通过设有气 门 电磁 开关 的管路与气体旋转喷嘴相连。本 发明 操作简便,利用本发明进行百合脱片,不仅可脱离繁杂的人工手工作业,还能摆脱实体物质的 摩擦 力 与 挤压 力对百合果实肉片体所造成的损伤。,下面是高频旋气式百合脱片机专利的具体信息内容。

1.一种高频旋气式百合脱片机,其特征在于:包括空气压缩机、储气罐和振动装置,所述振动装置包括支架、振动座、高频声波振动源、振动盘,所述振动座安装在支架上,所述高频声波振动源安装在振动座上,所述振动盘安装在振动座上;所述振动盘由振动箱和回位斜箱构成,所述振动箱中设有振动筛,所述振动筛倾斜布置,所述回位斜角箱的中间设有托料台,所述托料台位于振动筛底端,所述托料台的两端分别设有过料筛,所述过料筛倾斜布置,所述过料筛的底端与托料台相连,所述托料台与两端过料筛的相连处均设有气体旋转喷嘴,呈对称布置,所述回位斜角箱上设有出料口;所述空气压缩机通过管路与储气罐相连,所述储气罐通过设有气电磁开关的管路与气体旋转喷嘴相连。
2.根据权利要求1所述的高频旋气式百合脱片机,其特征在于:还设有气门时间调控箱,所述气门时间调控箱与气门电磁开关相连。
3.根据权利要求1或2所述的高频旋气式百合脱片机,其特征在于:所述气门时间调控箱、气门电磁开关分别设置在支架上。
4.根据权利要求1或2所述的高频旋气式百合脱片机,其特征在于:所述振动座包括振动弹簧底板支撑杆、振动框架,所述振动弹簧分别与支架、底板相连,所述支撑杆安装在底板上,所述振动框架倾斜安装在支撑杆上,所述振动框架上设有进料装置,所述进料装置与振动框架连通,所述振动盘安装在振动框架中,且振动盘的振动筛位于进料装置下方,所述振动框架的底端开口。
5.根据权利要求1或2所述的高频旋气式百合脱片机,其特征在于:所述振动盘呈“凸”字形。
6.根据权利要求1或2所述的高频旋气式百合脱片机,其特征在于:对称布置在托料台两端的气体旋转喷嘴为6个。
7.根据权利要求1或2所述的高频旋气式百合脱片机,其特征在于:所述高频声波振动源的“高频”的频率范围为2500-3500 Hz。
8.根据权利要求7所述的高频旋气式百合脱片机,其特征在于:所述高频声波振动源的“高频”的频率范围为3000 Hz。

说明书全文

高频旋气式百合脱片机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种脱片机,尤其是涉及一种高频旋气式百合脱片机。

背景技术

[0002] 百合属多年生草本植物,株高70-150厘米,分叶、茎、果实,果实呈球形,如莲花状,由多数肉质肥厚呈匙形的鳞片状体组成,果实下部长有细根。秋季采收时,先从土中取出莲花状果实,然后运回室内,进行片体脱片。由于片体与片体之间,由片体下部与根、茎连接,因而只能用手指进行单片剥离,但整个莲花状果实有30-50个片体组成,剥离起来费时、费,效率极低,而且百合片上留下指痕,对百合实肉片体有损伤,影响质量
[0003] 目前,虽然也有简易的机械作业,但其采用挤压式剥离方式,这种物体挤压式剥离方式:首先要把百合果实用硫磺熏烤,使其由脆性转变为韧性,才能实现脱片分离;如不用硫磺熏烤,脆性的片体会被挤压碎。但是,由于硫磺对人体的健康有极大的危害,所以,这种脱片工艺不可取。
[0004] 因此,目前亟需一种能有效进行百合脱片,并不会对百合片体造成损伤的设备。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是,提供一种能有效进行百合脱片,并不会对百合片体造成损伤的高频旋气式百合脱片机。利用本发明,不仅可脱离繁杂的人工手工作业,还能摆脱实体物质的摩擦力与挤压力对百合果实肉片体的损伤。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高频旋气式百合脱片机,包括空气压缩机、储气罐和振动装置,所述振动装置包括支架、振动座、高频声波振动源、振动盘,所述振动座安装在支架上,所述高频声波振动源安装在振动座上,所述振动盘安装在振动座上;所述振动盘由振动箱和回位斜箱构成,所述振动箱中设有振动筛,所述振动筛倾斜布置,所述回位斜角箱的中间设有托料台,所述托料台位于振动筛底端,所述托料台的两端分别设有过料筛,所述过料筛倾斜布置,所述过料筛的底端与托料台相连,所述托料台与两端过料筛的相连处均设有气体旋转喷嘴,呈对称布置,所述回位斜角箱上设有出料口;所述空气压缩机通过管路与储气罐相连,所述储气罐通过设有气电磁开关的管路与气体旋转喷嘴相连。
[0007] 进一步,还设有气门时间调控箱,所述气门时间调控箱与气门电磁开关相连。
[0008] 进一步,所述气门时间调控箱、气门电磁开关分别设置在支架上。
[0009] 进一步,所述振动座包括振动弹簧底板支撑杆、振动框架,所述振动弹簧分别与支架、底板相连,所述支撑杆安装在底板上,所述振动框架倾斜安装在支撑杆上,所述振动框架上设有进料装置,所述进料装置与振动框架连通,所述振动盘安装在振动框架中,且振动盘的振动筛位于进料装置下方,所述振动框架的底端开口。
[0010] 进一步,所述振动盘呈“凸”字形。
[0011] 进一步,对称布置在托料台两端的气体旋转喷嘴为6个。
[0012] 进一步,所述高频声波振动源的“高频”的频率范围为2500-3500 Hz,优选为3000 Hz。
[0013] 本发明采用高频声波振动,先把百合果实的片状体振松,再用高压旋转气体的旋转力,在空气中脱离片体。由于这两种作用力不是实体物质,因而对百合果实的片体造成损伤不会超过3%,且剥片效果好,每分钟可剥离50-80公斤。
[0014] 本发明设计巧妙、操作简便,利用本发明进行百合脱片,不仅可脱离繁杂的人工手工作业,还能摆脱实体物质的摩擦力与挤压力对百合果实肉片体所造成的损伤。附图说明
[0015] 图1 为本发明实施例的结构示意图;
[0016] 图2 为图1所示实施例的振动盘的放大结构示意图。

具体实施方式

[0017] 以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0018] 参照附图,本实施例包括空气压缩机1、储气罐2和振动装置3,所述振动装置3包括支架3-1、振动座3-2、高频声波振动源3-3、振动盘(图1中未示出),所述振动座3-2安装在支架3-1上,所述高频声波振动源3-3安装在振动座3-2上,所述振动盘安装在振动座3-2上;所述振动盘由振动箱3-4-1和回位斜角箱3-4-2构成,所述振动箱3-4-1中设有振动筛3-4-3,所述振动筛3-4-3倾斜布置,所述回位斜角箱3-4-2的中间设有托料台3-4-4,所述托料台3-4-4位于振动筛3-4-3底端,所述托料台3-4-4的两端分别设有过料筛3-4-5,所述过料筛3-
4-5倾斜布置,所述过料筛3-4-5的底端与托料台3-4-4相连,所述托料台3-4-4与两端过料筛3-4-5的相连处均设有气体旋转喷嘴3-4-6,呈对称布置,所述回位斜角箱3-4-2上设有出料口3-4-7;所述空气压缩机1通过管路与储气罐2相连,所述储气罐2通过设有气门电磁开关4的管路与气体旋转喷嘴3-4-6相连。
[0019] 本实施例中,还设有气门时间调控箱5,所述气门时间调控箱5与气门电磁开关4相连。
[0020] 本实施例中,所述气门时间调控箱5、气门电磁开关4分别设置在支架3-1上。
[0021] 本实施例中,所述振动座3-2包括振动弹簧3-2-1、底板3-2-2、支撑杆3-2-3、振动框架3-2-4,所述振动弹簧3-2-1分别与支架3-1、底板3-2-2相连,所述支撑杆3-2-3安装在底板3-2-2上,所述振动框架3-2-4倾斜安装在支撑杆3-2-3上,所述振动框架3-2-4上设有进料装置3-2-5,所述进料装置3-2-5与振动框架3-2-4连通,所述振动盘安装在振动框架3-2-4中,且振动盘的振动筛3-4-3位于进料装置3-2-5下方,所述振动框架3-2-4的底端开口。
[0022] 本实施例中,所述振动盘呈“凸”字形。
[0023] 本实施例中,对称布置在托料台两端的气体旋转喷嘴为6个。
[0024] 本实施例中,所述高频声波振动源的“高频”的频率范围为3000 Hz,每分钟可剥离60公斤。
[0025] 工作时,百合经进料装置3-2-5进入振动盘,在高频声波振动源3-3的作用下,百合经振动筛3-4-3被分散在托料台3-4-4上,在气体旋转喷嘴3-4-6的高压旋转气流的作用下,百合片被剥开,并吹向过料筛3-4-5,在过料筛3-4-5的作用下,到达出料口3-4-7,最终从振动框架3-2-4的底端排出。
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