技术领域
[0001] 本
发明涉及一种振动筛机构，尤其涉及一种适合农业物料、矿业物料清选场合使用的非等幅物料清选筛上使用的四驱非等幅振动筛机构。
背景技术
[0002] 农业物料在
收获后需要将茎秆、残茎叶、未成熟果实、土
块、碎
土壤等与成熟的果实等分离。现有的清选筛中振动筛机构通常只在一种振幅条件下工作，振动筛各部位的运动轨迹相同，各部位的振幅和振动强度也相同。由于振动筛入料端筛面上的物料比较集中，在物料刚到达筛面的筛子后段，物料层比较厚为了防止物料碰撞撒落，筛面的摆幅应比较小，当物料到达筛面的筛子前段，物料已经充分分散开，物料层比较薄，为了提高筛选效率和筛选效果，筛面的摆幅应比较大。现有的清选筛满足不了这种需求，物料在整个筛面上的分布不均匀，所以直接影响了振动筛的处理能
力和筛分效率，导致清选损失过大，损失率高，效率低,往往还需进行二次人工清选，清选作业时存在分离效果与生产率之间的矛盾，提高清选效果常以降低田间生产率为代价。
[0003]
专利号为200410021345.1的发明专利公开了一种振幅递减筛分法及振动筛，属于振动筛分机械领域，是为了提高双轴振动筛的处理能力和筛分效率而设计的。是将振动筛的两个振动器分别设置在振动筛筛箱的入料端和出料端，入料端振动器偏心块的
质量大于出料端振动器偏心块的质量;两个振动器的中心距大于或等于筛箱长度的四分之一。振动筛工作时，其振幅是椭圆形，整个筛箱的振幅从入料端到出料端呈递减的形式分布。该设备整个振动筛包括振动筛进料端和出料端的运动轨迹都是椭圆型的，虽然振幅不同，但还是达不到最理想的筛分效果。该设备结构复杂，制造生产成本也高。
发明内容
[0004] 本发明针对
现有技术之
缺陷和不足，提供一种清选损失小，清选效率高、操作方便、结构简单的清选筛上使用的四驱非等幅振动筛机构。
[0005] 本发明的技术方案是：一种四驱非等幅振动筛机构，包括振动筛以及振动机构，所述振动机构包括一对前偏心轮、一对后偏心轮、一对前多级
连接杆以及一对后多级连接杆，所述前偏心轮及后偏心轮由传动机构驱动，前偏心轮及后偏心轮与
机架之间可旋转式连接，所述前偏心轮的偏心距大于后偏心轮的偏心距，所述前多级连接杆为三级连接杆结构，包括前吊杆、前拉杆以及前
连杆，所述前吊杆与机架顶端铰接，所述前吊杆与前拉杆之间铰接，所述前拉杆与前连杆之间铰接，所述前连杆与前偏心轮之间轴接，所述前连杆与振动筛前端即进料口一端轴接，所述后多级连接杆为两级连接杆结构，包括相互铰接的后吊杆与后连杆，所述后吊杆与机架顶端铰接，所述后连杆与后偏心轮轴接，所述后连杆与振动筛后端即出料口一端轴接。
[0006] 优选的是，所述前偏心轮的偏心距大于后偏心轮的偏心距。
[0007] 优选的是，所述传动机构驱动前偏心轮的转速大于后偏心轮的转速。
[0008] 优选的是。所述前偏心轮的转速与后偏心轮的转速的比值为定值。
[0009] 优选的是，前偏心轮与后偏心轮的转速的比值为2:1。
[0010] 本发明的有益效果是：
[0011] 1、本发明四驱非等幅振动筛机构，使用偏心轮加多级连接杆来带动振动筛振动的技术方案，且前后连接杆的级数不一致，使整个筛面的振动方向增多，使筛面不但能在竖直方向上进行往复运动，在
水平方向上也会进行往复运动，由于前连接杆采用三级连接杆结构，后连接杆采用两级连接杆结构，加上偏心轮的驱动，加上筛体本身这些结构之间的相互作用，会使振动筛前端的运动轨迹呈“∞”形，后端的运动轨迹呈椭圆形，从而使筛面的振动方向多元化，能够达到更好的筛分效果。
[0012] 2、本发明技术方案为了提高筛选效率和筛选效果，同时节约不必要的能耗，所以在筛子的后段和前段分别用一个偏心机构带动筛子做摆动，使筛子前后振幅以及
频率不一致，在物料刚到达筛面的筛子后段，物料层比较厚为了防止物料碰撞撒落，筛面的摆幅比较小，当物料到达筛面的筛子前段，物料已经充分分散开，物料层比较薄，为了提高筛选效率和筛选效果，筛面的摆幅比较大，清选损失小，清选效率高。
附图说明
[0013] 附图1为本发明具体
实施例安装于清选筛中的结构示意图；
[0014] 附图2为本发明具体实施例的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0015] 为了能进一步了解本发明的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下：
[0016] 本发明的实施例具体实施方式如下：
[0017] 如图1与图2所示：一种四驱非等幅振动筛机构，包括振动筛10以及振动机构，所述振动机构包括一对前偏心轮8、一对后偏心轮3、一对前多级连接杆以及一对后多级连接杆，所述前偏心轮8以及后偏心轮3由传动机构11驱动，前偏心轮8及后偏心轮3与机架4之间可旋转式连接，所述前偏心轮8的偏心距大于后偏心轮3的偏心距且传动机构11对前偏心轮8以及后偏心轮3进行2:1定比驱动。所述前多级连接杆为三级连接杆结构，包括前吊杆5、前拉杆6以及前连杆7，所述前吊杆5与机架4顶端铰接，所述前吊杆5与前拉杆6之间铰接，所述前拉杆6与前连杆7之间铰接，所述前连杆7与前偏心轮8之间轴接，所述前连杆7与振动筛10前端即进料口一端轴接，所述后多级连接杆为两级连接杆结构，包括相互铰接的后吊杆1与后连杆2，所述后吊杆1与机架4顶端铰接，所述后连杆1与后偏心轮3轴接，所述后连杆1与振动筛10出料口一端即后端轴接。
[0018] 振动机构运行原理：在该清选筛两侧各有一个九
连杆机构，其中八个活动构件，一个固定构件即机架4。一个平面连杆构件在未用运动副连接时共有3个
自由度（绕z轴旋转、沿x方向平动，沿y方向平动），该9杆机构中共有11个旋转副p1，0个高副ph每个旋转副提供2个约束，故由自由度公式：F＝3n-2p1-ph＝3*8-2*11-0＝2，若使其有确定运动，需施加驱动数为2。
[0019]
本振动机构，使用偏心轮加多级连接杆来带动振动筛振动的技术方案，且前后连接杆的级数不一致，使整个筛面的振动方向增多，使筛面不但能在竖直方向上进行往复运动，在水平方向上也会进行往复运动，由于前连接杆采用三级连接杆结构，后连接杆采用两级连接杆结构，加上偏心轮的驱动以及筛体本身这些结构之间的相互作用，会使振动筛前端的运动轨迹呈“∞”形，后端的运动轨迹呈椭圆形，从而使筛面的振动方向多元化，能够达到更好的筛分效果，其上的物料也更加不容易堵塞筛孔。
[0020] 以上所说明的较佳实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。
