花键旋压机及其控制方法
专利汇可以提供花键旋压机及其控制方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 花键 旋压机及其控制方法，所属旋压设备技术领域，包括 机身 外壳 ，所述的机身外壳内设有与机身外壳相 法兰 式 螺栓 固定的花键旋压机构，所述的机身外壳端面上设有与花键旋压机构相 电路 控制的控制面板，所述的控制面板侧边设有与机身外壳相滑槽式嵌接的仓 门 ，所述的仓门与花键旋压机构间设有与花键旋压机构相活动式触接的旋转 定位 落料组件。该花键旋压机具有结构紧凑、占用空间小、制造成本低、加工效率高、安装方便、价格实惠、加工 精度 高、可靠稳定和安全性强的特点。花键旋压机的控制方法采用西门子数控系统伺服 电机 实现各轴联动，保证了产品精控尺寸，提高了动作运行的精准度。稳定了产品加工过程尺寸，保证产品精控尺寸。，下面是花键旋压机及其控制方法专利的具体信息内容。
1.一种花键旋压机，包括机身外壳（1），其特征在于：所述的机身外壳（1）内设有与机身外壳（1）相法兰式螺栓固定的花键旋压机构（3），所述的机身外壳（1）端面上设有与花键旋压机构（3）相电路控制的控制面板（4），所述的控制面板（4）侧边设有与机身外壳（1）相滑槽式嵌接的仓门（2），所述的仓门（2）与花键旋压机构（3）间设有与花键旋压机构（3）相活动式触接的旋转定位落料组件（5）；
所述的花键旋压机构（3）包括旋压支架（8），所述的旋压支架（8）内设有液压夹紧平台（10），所述的液压夹紧平台（10）上端设有与液压夹紧平台（10）相活动式套接的上旋压模（9），所述的液压夹紧平台（10）下端设有与液压夹紧平台（10）相活动式旋接的下旋压模（7），所述的下旋压模（7）底端设下旋压模（7）有与相法兰式螺栓连接的支撑架（6）；
所述的旋转定位落料组件（5）包括齿轮座（24），所述的齿轮座（24）前部设有与齿轮座（24）相轴套式套接的主动齿轮（25），所述的齿轮座（24）后部设有与主动齿轮（25）相旋转啮合的从动齿轮（23），所述的从动齿轮（23）上端设有旋轴连杆（22），所述的旋轴连杆（22）前端设有与上旋压模（9）相活动式触接的送料托盘（19）。
2.根据权利要求1所述的一种花键旋压机，其特征在于：所述的下旋压模（7）包括X轴旋转轴支架（17），所述的X轴旋转轴支架（17）内设有与液压夹紧平台（10）相轴承式旋接的X轴旋转轴（18），所述的液压夹紧平台（10）侧端设有与液压夹紧平台（10）相螺栓连接的X轴给进轴支架（12），所述的X轴给进轴支架（12）内设有与液压夹紧平台（10）相位移式触接的X轴给进轴（11）。
3.根据权利要求2所述的一种花键旋压机，其特征在于：所述的上旋压模（9）包括Z轴旋转轴支架（16），所述的Z轴旋转轴支架（16）内设有与X轴旋转轴（18）相联轴器式活动的Z轴旋转轴（15），所述的Z轴旋转轴支架（16）侧壁设有与Z轴旋转轴支架（16）相法兰式螺栓连接的Z轴升降轴支架（13），所述的Z轴升降轴支架（13）内设有与液压夹紧平台（10）相活动式触接的Z轴升降轴（14）。
4.根据权利要求1所述的一种花键旋压机，其特征在于：所述的送料托盘（19）内设有定位孔（21），所述的定位孔（21）周围设有若干与送料托盘（19）相贯通的吹气孔（20），所述的吹气孔（20）下端设有与送料托盘（19）相嵌扣式连接的落料风扇（27）。
5.根据权利要4所述的一种花键旋压机，其特征在于：所述的主动齿轮（25）上端设有与主动齿轮（25）相垂直式一体化连接的驱动手柄（26）。
6.根据权利要求1所述的一种花键旋压机，其特征在于：所述的仓门（2）上设有可视钢化玻璃。
7.一种花键旋压机的控制方法，其特征在于按如下操作步骤：
第一步：打开仓门（2）开启控制面板（4）上的电源键，此时上旋压模（9）与液压夹紧平台（10）相脱离状态，通过驱动手柄（26）使得主动齿轮（25）带动从动齿轮（23）同步旋合，将位于上旋压模（9）与液压夹紧平台（10）之间的旋转定位落料组件（5）转至仓门（2）外；
第二步：将未进行旋压的半成品与旋转定位落料组件（5）上的定位孔（21）限位放置，再由驱动手柄（26）使得主动齿轮（25）带动从动齿轮（23）同步旋合，将半成品转送至上旋压模（9）下方，并完成由驱动手柄（26）与上旋压模（9）的位移定位固定过程，此时将旋转定位落料组件（5）转至仓门（2）外，同时关闭仓门（2）；
第三步：在关闭仓门（2）的同时，上旋压模（9）带动相嵌接定位的半成品落位至液压夹紧平台（10）上，采用X轴给进轴（11）、Z轴升降轴（14）、Z轴旋转轴（15）和X轴旋转轴（18）的组合结构对半成品进行旋压过程；
第四步：完成旋压过程后，打开仓门（2），上旋压模（9）随Z轴升降轴（14）上升，同时通过驱动手柄（26）使得主动齿轮（25）带动从动齿轮（23）使得加工件成品（28）由上旋压模（9）脱膜完成落料至送料托盘（19）上。
8.根据权利要求7所述的一种花键旋压机的控制方法，其特征在于：将半成品由Z轴旋转轴（15）与液压夹紧平台（10）夹紧，同时随X轴旋转轴（18）同步转动，通过Z轴升降轴（14）下降至半成品处并且由X轴给进轴（11）进行压紧加压，使得半成品通过旋压过程完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边形成加工件成品（28）。
9.根据权利要求7或8所述的一种花键旋压机的控制方法，其特征在于：送料托盘（19）将半成品送至Z轴升降轴（14）下方，采用落料风扇（27）从吹气孔（20）将半成品与Z轴升降轴（14）相花键式套接限位固定。
10.根据权利要求7所述的一种花键旋压机的控制方法，其特征在于：当驱动手柄（26）左转，主动齿轮（25）顺时针旋转，同时带动从动齿轮（23）逆时针旋转，此时送料托盘（19）由旋轴连杆（22）带动从内向外转角运动；当驱动手柄（26）右转，主动齿轮（25）逆时针旋转，同时带动从动齿轮（23）顺时针旋转，此时送料托盘（19）由旋轴连杆（22）带动从外向内转角运动。
花键旋压机及其控制方法
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
25，驱动手柄26，落料风扇27，加工件成品28。
具体实施方式
15，Z轴旋转轴支架16侧壁设有与Z轴旋转轴支架16相法兰式螺栓连接的Z轴升降轴支架13，Z轴升降轴支架13内设有与液压夹紧平台10相活动式触接的Z轴升降轴14。液压夹紧平台10下端设有与液压夹紧平台10相活动式旋接的下旋压模7，下旋压模7包括X轴旋转轴支架17，X轴旋转轴支架17内设有与液压夹紧平台10相轴承式旋接的X轴旋转轴18，液压夹紧平台10侧端设有与液压夹紧平台10相螺栓连接的X轴给进轴支架12，X轴给进轴支架12内设有与液压夹紧平台10相位移式触接的X轴给进轴11。下旋压模7底端设下旋压模7有与相法兰式螺栓连接的支撑架6。
19内设有定位孔21，定位孔21周围设有388个与送料托盘19相贯通的吹气孔20，吹气孔20下端设有与送料托盘19相嵌扣式连接的落料风扇27。
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