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一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备

阅读:4发布:2022-12-15

专利汇可以提供一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种氮化物金属 复合材料 加工用筛分设备,包括筛分箱、连接 块 和 底板 ,所述筛分箱的下端左右两侧均固接有连接块,所述筛分箱的内腔顶端固接有第一筛分机构,所述第一筛分机构的左右两侧上端固接有管道,所述筛分箱的左右两侧中间固接有杂质箱,所述筛分箱的内腔中间设有第二筛分机构,所述第二筛分机构的下端设有排料组件。该氮化物金属复合材料加工用筛分设备,通过第一过滤板、第二过滤板、直筒和第三过滤板的连接配合,使待加工的原材料通过第一过滤板和第二过滤板进行初步的过滤,将较大的杂质过滤出去,然后第三过滤板对剩下的原材料进行原料和较小杂质的区分,解决了一次进行原料的过滤容易发生筛分堵塞的问题。,下面是一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备专利的具体信息内容。

1.一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备,包括筛分箱(1)、连接(3)和底板(6),所述筛分箱(1)的下端左右两侧均固接有连接块(3),所述连接块(3)的下端固接有底板(6),其特征在于:所述筛分箱(1)的内腔顶端固接有第一筛分机构(2),所述第一筛分机构(2)的左右两侧上端固接有管道(7),所述管道(7)的顶端外侧固接筛分箱(1),所述管道(7)的顶端固接有进料口(8),所述筛分箱(1)的左右两侧中间固接有杂质箱(9),所述筛分箱(1)的内腔中间设有第二筛分机构(4),所述第二筛分机构(4)的下端设有排料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备,其特征在于:所述第一筛分机构(2)包括直筒(201)、第一孔洞(202)、第一直杆(203)、搅拌杆(204)、第二过滤板(205)、第二孔洞(206)、第一过滤板(207)和密封轴承(208),所述直筒(201)的顶端固接有筛分箱(1),所述筛分箱(1)的左右两侧加工有第一孔洞(202),所述第一孔洞(202)的底端固接有第一过滤板(207),所述第一直杆(203)通过密封轴承(208)分别与筛分箱(1)和第一过滤板(207)转动连接,所述密封轴承(208)的内圈固接有第一直杆(203),所述密封轴承(208)的外圈分别固接有筛分箱(1)和第一过滤板(207),所述第一直杆(203)的左右两端固接有搅拌杆(204),所述直筒(201)通过螺栓与第二过滤板(205)固定连接,所述第二孔洞(206)加工于筛分箱(1)的左右两端,所述第二孔洞(206)的内腔下端贴合第二过滤板(205)。
3.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备,其特征在于:所述第二筛分机构(4)包括第一直块(401)、第三过滤板(402)、滑槽(403)、第二直块(404)、滑块(405)、弹簧(406)和第二直杆(407),所述滑槽(403)加工于筛分箱(1)上,所述滑槽(403)的内腔设有滑块(405),所述滑块(405)与滑槽(403)间隙配合,所述滑块(405)的外侧固接有第二直块(404),所述第二直块(404)贯穿筛分箱(1),所述第二直块(404)与筛分箱(1)间隙配合,所述第二直块(404)的内侧固接有第三过滤板(402),所述第三过滤板(402)内腔固接有第一直块(401),所述第一直块(401)的下端固接有第二直杆(407),所述第二直杆(407)的外壁下端设有排料组件(5),所述第二直杆(407)的外壁设有弹簧(406),所述弹簧(406)的上下两端分别固接有第一直块(401)和排料组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备,其特征在于:所述滑槽(403)的内径尺寸比滑块(405)的外径尺寸大0.5CM-1.0CM。
5.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备,其特征在于:所述排料组件(5)包括第一直板(501)、原料箱(502)、第三孔洞(503)和第三直杆(504),所述第三孔洞(503)的内腔下端固接有第一直板(501),所述原料箱(502)的内侧固筛分箱(1),所述第一直板(501)的下端左右两侧均固接有第三直杆(504),所述第三直杆(504)的下端固接筛分箱(1),所述第一直板(501)的顶面中间固接有弹簧(406),所述第一直板(501)的内腔设有第二直杆(407),所述第二直杆(407)与第一直板(501)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备,其特征在于:所述连接块(3)以筛分箱(1)的中心竖直方向左右对称。

说明书全文

一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及氮化物金属复合材料技术领域,具体为一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备。

背景技术

[0002] 金属复合材料是指利用复合技术或多种、化学、学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料,其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能,氮化物金属复合材料是指以氮化物为主要成分的一种金属复合材料,氮化物金属复合材料因其优异的性能被广泛应用于发光二极
管、电子器件、太阳能电池等领域,拥有庞大的市场以及诱人的应用前景,但是氮化物金属复合材料在生产加工时,原料中往往含有大量的杂质,加工时,不将杂质和原料进行筛分的话会影响后续的加工效率,并且,还会影响成品的质量
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备,以解决上述背景技术中提出的氮化物金属复合材料在生产加工时,原料中往往含有大量的杂质,加
工时,不将杂质和原料进行筛分的话会影响后续的加工效率,并且,还会影响成品的质量的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备,包括筛分箱、连接底板,所述筛分箱的下端左右两侧均固接有连接块,所述连接块的下端固接有底板,所述筛分箱的内腔顶端固接有第一筛分机构,所述第一筛分
机构的左右两侧上端固接有管道,所述管道的顶端外侧固接筛分箱,所述管道的顶端固接
有进料口,所述筛分箱的左右两侧中间固接有杂质箱,所述筛分箱的内腔中间设有第二筛
分机构,所述第二筛分机构的下端设有排料组件。
[0005] 优选的,所述第一筛分机构包括直筒、第一孔洞、第一直杆、搅拌杆、第二过滤板、第二孔洞、第一过滤板和密封轴承,所述直筒的顶端固接有筛分箱,所述筛分箱的左右两侧加工有第一孔洞,所述第一孔洞的底端固接有第一过滤板,所述第一直杆通过密封轴承分别与筛分箱和第一过滤板转动连接,所述密封轴承的内圈固接有第一直杆,所述密封轴承
外圈分别固接有筛分箱和第一过滤板,所述第一直杆的左右两端固接有搅拌杆,所述直
筒通过螺栓与第二过滤板固定连接,所述第二孔洞加工于筛分箱的左右两端,所述第二孔
洞的内腔下端贴合第二过滤板。
[0006] 优选的,所述第二筛分机构包括第一直块、第三过滤板、滑槽、第二直块、滑块、弹簧和第二直杆,所述滑槽加工于筛分箱上,所述滑槽的内腔设有滑块,所述滑块与滑槽间隙配合,所述滑块的外侧固接有第二直块,所述第二直块贯穿筛分箱,所述第二直块与筛分箱间隙配合,所述第二直块的内侧固接有第三过滤板,所述第三过滤板内腔固接有第一直块,所述第一直块的下端固接有第二直杆,所述第二直杆的外壁下端设有排料组件,所述第二直杆的外壁设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别固接有第一直块和排料组件。
[0007] 优选的,所述滑槽的内径尺寸比滑块的外径尺寸大0.5CM-1.0CM。
[0008] 优选的,所述排料组件包括第一直板、原料箱、第三孔洞和第三直杆,所述第三孔洞的内腔下端固接有第一直板,所述原料箱的内侧固筛分箱,所述第一直板的下端左右两侧均固接有第三直杆,所述第三直杆的下端固接筛分箱,所述第一直板的顶面中间固接有
弹簧,所述第一直板的内腔设有第二直杆,所述第二直杆与第一直板间隙配合。
[0009] 优选的,所述连接块以筛分箱的中心竖直方向左右对称。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该氮化物金属复合材料加工用筛分设备,通过第一过滤板、第二过滤板、直筒和第三过滤板的连接配合,使待加工的原材料通过第一过滤板和第二过滤板进行初步的过滤,将较大的杂质过滤出去,然后第三过滤板对
剩下的原材料进行原料和较小杂质的区分,解决了一次进行原料的过滤容易发生筛分堵塞
的问题。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型结构示意图。
[0012] 图2为图1弹簧、第二直杆和第一直块的结构示意图。
[0013] 图3为图1滑槽、滑块和第二直块的结构示意图。
[0014] 图4为图1第一直杆、密封轴承和搅拌杆的结构示意图。
[0015] 图中:1、筛分箱,2、第一筛分机构,201、直筒,202、第一孔洞,203、第一直杆,204、搅拌杆,205、第二过滤板,206、第二孔洞,207、第一过滤板,208、密封轴承,3、连接块,4、第二筛分机构,401、第一直块,402、第三过滤板,403、滑槽,404、第二直块,405、滑块,406、弹簧,407、第二直杆,5、排料组件,501、第一直板,502、原料箱,503、第三孔洞,504、第三直杆,6、底板,7、管道,8、进料口,9、杂质箱。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种氮化物金属复合材料加工用筛分设备,包括筛分箱1、连接块3和底板6,筛分箱1的下端左右两侧均固接有连接块3,连接块
3的下端固接有底板6,底板6方便放置设备,筛分箱1的内腔顶端固接有第一筛分机构2,第一筛分机构2对原料进行初步的过滤杂质,将大块的杂质过滤出去,第一筛分机构2的左右
两侧上端固接有管道7,管道7的顶端外侧固接筛分箱1,管道7用力运送原料,管道7的顶端固接有进料口8,进料口8方便放料,筛分箱1的左右两侧中间固接有杂质箱9,杂质箱9用来存放过滤出来的较大杂质,筛分箱1的内腔中间设有第二筛分机构4,第二筛分机构4进行进一步的筛分,将剩余较小的杂质筛分出去,第二筛分机构4的下端设有排料组件5,排料组件
5将过滤后的原材料取出,第一筛分机构2包括直筒201、第一孔洞202、第一直杆203、搅拌杆
204、第二过滤板205、第二孔洞206、第一过滤板207和密封轴承208,直筒201的顶端固接有筛分箱1,筛分箱1的左右两侧加工有第一孔洞202,第一孔洞202的底端固接有第一过滤板
207,第一过滤板207为表面加工有孔洞的板,第一过滤板207的目数为20目,第一直杆203通过密封轴承208分别与筛分箱1和第一过滤板207转动连接,第一直杆203的顶端连接外接
电机,密封轴承208的内圈固接有第一直杆203,密封轴承208的外圈分别固接有筛分箱1和
第一过滤板207,第一直杆203的左右两端固接有搅拌杆204,第一直杆203带动搅拌杆204进行旋转,方便原材料的筛分,直筒201通过螺栓与第二过滤板205固定连接,第二过滤板205同第一过滤板207,第二孔洞206加工于筛分箱1的左右两端,第二孔洞206的内腔下端贴合
第二过滤板205,第二筛分机构4包括第一直块401、第三过滤板402、滑槽403、第二直块404、滑块405、弹簧406和第二直杆407,滑槽403加工于筛分箱1上,滑槽403的内腔设有滑块405,滑块405与滑槽403间隙配合,滑块405的外侧固接有第二直块404,滑块405带动第二直块
404在滑槽403中上下移动,第二直块404贯穿筛分箱1,第二直块404与筛分箱1间隙配合,第二直块404的内侧固接有第三过滤板402,第二直块404使第三过滤板402可以上下移动,第
三过滤板402内腔固接有第一直块401,第一直块401的下端固接有第二直杆407,第二直杆
407的外壁下端设有排料组件5,第二直杆407的外壁设有弹簧406,第二直杆407防止弹簧弯曲,弹簧406的上下两端分别固接有第一直块401和排料组件5,滑槽403的内径尺寸比滑块
405的外径尺寸大0.5CM-1.0CM,方便滑块405在滑槽403中滑动,排料组件5包括第一直板
501、原料箱502、第三孔洞503和第三直杆504,第三孔洞503的内腔下端固接有第一直板
501,第一直板501方便原料流出去,原料箱502的内侧固筛分箱1,原料流进原料箱502中,第一直板501的下端左右两侧均固接有第三直杆504,第三直杆504的下端固接筛分箱1,第三
直杆504支撑第一直板501,第一直板501的顶面中间固接有弹簧406,第一直板501的内腔设有第二直杆407,第二直杆407与第一直板501间隙配合,第二直杆407在第一直板501中可以移动,连接块3以筛分箱1的中心竖直方向左右对称,保证筛分性的平衡。
[0018] 使用本氮化物金属材料加工用筛分设备时,开启第一直杆203顶端连接的外接电机,使其带动第一直杆203旋转,第一直杆203带动其上的搅拌杆204旋转,然后将带筛分的原材料从进料口8放入,原材料从进料口8进入,通过管道7的输送,进到直筒201中,第一直杆203带动搅拌杆204对进入的原材料进行搅拌,原材料中的原料和较小的杂质通过第一过
滤板207向下掉落,当直筒201中的原料从第一过滤板207的两侧滑出直筒201时,其会掉落
在第二过滤板205上,从而通过第二过滤板205继续向下掉落,较大的杂质会从直筒1上的第一孔洞202出去,顺着第二过滤板205进入到杂质箱9中进行储存,原料和较小的杂质会掉落到第三过滤板402上,其所带的冲击力带动第三过滤板402向下移动,第三过滤板402压缩弹簧406,同时第二直块404通过滑块405在滑槽403中向下移动,因为材料的掉落不是持续性
的,所以当出现断层时,弹簧406回弹,使第三过滤板402向上移动,使得第三过滤板402处于持续上下移动的状态,并且第三过滤板402将剩余的杂质进行筛分出去,运料通过第三过滤板落在第一直板501上,顺着第一直板501的斜坡落到原料箱502中们进行存放,方便下一步加工,当筛分完毕后,通过拆除螺栓将第二过滤板205取下,将第三过滤板402上的杂质取
出,在将第二过滤板205安装在直筒201上即可。
[0019] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此
不能理解为对本实用新型的限制。
[0020] 在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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